标准规范下载简介
GBT 40029-2021 液化天然气储罐用预应力钢绞线.pdfICS 77.140.65 CCS H 49
GB/T 40029—2021
SteelstrandforprestressedconcreteofLNG
QGDW 11372.12-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第12部分：继电保护及自控装置运维（220kV及以下）国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T 400292021
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、江西新华金属制品有限责任公司、奥盛新 材料股份有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、江苏中核华兴特殊建筑工程有限公司、江阴法 尔胜钢铁制品有限公司、贵州钢绳股份有限公司、中国石化工程建设有限公司、河南恒星钢缆股份有限 公司、威海银兴预应力线材有限公司、安徽通利预应力科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：秀艳、主文喜、冷明鉴、廖劲锋、姚斌、汤亮、王勇、谢志安、刘强、廖春生、 薛文虎、陈瑞金、王月琴、吕豫衡、杨桂瑜、潘捷、王鸿利、何玉明、倪晓峰、苗高峰、陶建春、杨再恒、 胡邮邮、刘二峰、田玉英、李博、严士兴、王玲君
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：天津冶金集团中兴盛达钢业有限公司、江西新华金属制品有限责任公司、奥盛新 材料股份有限公司、天津银龙预应力材料股份有限公司、江苏中核华兴特殊建筑工程有限公司、江阴法 尔胜钢铁制品有限公司、贵州钢绳股份有限公司、中国石化工程建设有限公司、河南恒星钢缆股份有限 公司、威海银兴预应力线材有限公司、安徽通利预应力科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：蔺秀艳、王文喜、冷明鉴、廖劲锋、姚斌、汤亮、王勇、谢志安、刘强、廖春生 薛文虎、陈瑞金、主月琴、吕豫衡、杨桂瑜、潘捷、主鸿利、何玉明、倪晓峰、苗高峰、陶建春、杨再恒 胡邮邮、刘二峰、田玉英、李博、严士兴、王玲君
GB/T 400292021
本文件规定了液化天然气储罐用预 钢绞线”）的术语和定义、符号、代号及标 记、订货内容、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标识、运输、贮存及质量证明书。 本文件适用于液化天然气储罐 和其他低温环境下使用的钢绞线
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于 本文件。 GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分：室温试验方法 GB/T5224预应力混凝土用钢绞线 GB/T14370预应力筋用锚具、夹具和连接器 GB/T21839 预应力混凝土用钢材试验方法 YB/T081冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
GB/T5224界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 冷拉光圆钢丝colddrawnroundwire 盘条通过冷拉形成的光面圆形钢丝。 3.2 钢绞线strand 由七根冷拉光圆钢丝抢制而成的钢绞线。 3.3 生产单元unitofmanufacture 在相同条件下生产的一组产品。 注：生产单元即为趟。 3.4 产品单元unitofproduct 生产单元的后续产品，并将发往客户的最终产品。 注：产品单元即为钢绞线盘卷
本文件中用到的符号及其说明见表1。
GB/T40029—2021
按本文件订货的合同应包含以下主要内容： a）本文件编号：
GB/T40029—2021b)产品名称；c)强度级别；d)结构代号；e)钢绞线尺寸、长度及重量（或数量、或盘重）：f)抢向；g)用途；h)其他要求。技术要求7.1外形、尺寸、重量及允许偏差钢绞线的尺寸及允许偏差应符合表2的规定，每米理论重量见表2，外形见图1。D.图11×7钢绞线横截面外形示意图表 2钢绞线尺寸、每米理论重量、偏差及公称横截面积钢绞线结构公称直径D./mm直径允许偏差/mm公称横截面积S./mm²每米理论重量M/（g/m）1×715.20+0.200.101401 1011×715.70+0.200.101501 1781×717.80+0.200.101911 500注：计算钢绞线每米理论重量时钢的密度为7.85g/cm。7.22制造7.2.1制造钢绞线宜选用符合GB/T24238或GB/T24242.4规定的牌号制造，经供需双方协商也可采用满足要求的其他牌号制造，生产厂家应提供其化学成分。7.2.2钢绞线应以热轧盘条为原料，经冷拔后捻制成钢绞线。捻制后，钢绞线应进行连续的稳定化处理。7.2.3同一生产单元的钢绞线应尽量保证为同一炉批号原料生产，最多不超过两个炉批号。7.2.4钢绞线抢距应为钢绞线公称直径的12倍～16倍。3
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7.2.5中心丝直径应不小于外层钢丝直径的1.03倍。 7.2.6钢绞线内不应有折断、横裂和相互交叉的钢丝。 7.2.7钢绞线的捻向为右捻或左捻， 7.2.8钢绞线应用砂轮锯切割，切断后应不松散，如离开原来位置，应可以手工复原到原位。 7.2.9钢绞线不应有焊接点，包括拉拔前的焊接点
7.3.1钢绞线力学性能应符合表3要求
7.3.2钢绞线拉伸断裂，其钢丝断口应为塑性断口。 7.3.3钢绞线中心钢丝断面收缩率Z不小于25%。 7.3.4钢绞线弹性模量E为（195士10)GPa，可不作为交货条件。当需方要求时，应满足该范围值。 7.3.50.2%屈服力Fpo.2值与整根钢绞线实际最大力F的比应为：88%~95%。 7.3.6应力松弛性能应符合表4规定。进行初始力为70%Fm和80%Fm的松弛试验，允许使用推算 法进行240h松弛试验确定1000h松弛率。
表4钢绞线应力松弛性能
7.3.7偏斜拉伸系数D应满足：D≤28%。
8疲劳性能应满足：钢绞线应能经受2×10°次0.7Fma～（0.7Fma一F）脉动负荷后而不断裂，负 应符合式（1）。
F./S.=190 MPa
F，一一应力范围的等效负荷值，单位为牛（N）； S。一钢绞线的公称横截面积，单位为平方毫米（mm²）。 7.3.9应力腐蚀性能应满足：施加80%Fm的载荷时，在GB/T21839规定的试验溶液（溶液A)中试样 应满足表5的规定
DBJD25-62-2018 甘肃省建设工程施工仪器仪表台班定额(除税)表5钢绞线应力腐蚀性解
7.3.10常温静载锚固性能应满足：常温下钢绞线与锚具组装件，锚具效率系数n≥95%，最大载荷时钢 绞线受力长度的总伸长率e≥2.0%。 7.3.11低温锚固性能应满足：在一196℃土5℃温度下，钢绞线与锚具组装件的实测极限抗拉力与常 温下钢绞线实测平均极限抗拉力的比值，即锚具效率系数n≥95%，最大载荷时钢绞线受力长度的总伸 长率≥2.0%
.4.1钢绞线表面应均匀涂上水溶性防锈油或类似产品。 4.2钢绞线表面不应有影响使用性能的有害缺陷。允许存在轴向缺陷，但其深度应小于单根钢 的2%。 4.3钢绞线表面允许存在回火颜色。 4.4钢绞线表面腐蚀等级应满足表6的B级及以上水平
绞线表面腐蚀等级应满足表6的B级及以上水平
6钢绞线表面腐蚀等级
LY／T 2884-2017标准下载GB/T40029—2021
取弦长为1m的钢绞线，放在一平面上，其弦与弧内侧最大自然矢高应不大于15mm。