SEI浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数.PDF 2006版.pdf

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SEI浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数.PDF 2006版.pdf

图2重叠式U形管式换热器三、基本参数1.公称直径DN钢管制壳体:325mm;钢板卷制壳体:400,500,600,700,800,900,1000,(1100),1200mm。注;括弧内的公称直径不推荐选用。2.公称压力PN1.0,1.6,2.5,4.0,6.4MPa。3.设计温度U形管式换热器的设计温度为200℃。允许升温降压使用,不同温度下允许最高工作压力见表1。表1不同温度下允许最高工作压力水压试验压力设计温度,公称压力(用5℃≤t<100℃200MPa250的水为介质)300350400MPa不同温度下允许的最高工作压力,MPa1. 01. 351. 00. 890. 810, 740. 681. 62.161. 61. 421. 311.181. 102. 53.132. 52. 222. 051. 851. 724. 0L4. 03.563. 282. 962. 766. 46. 45. 695. 244. 734. 414.换热器种类及规格4。1换热管有较高级冷拔换热管、普通级冷拔换热管(以I或Ⅱ区别)和螺纹换热管。采用I级或Ⅱ级换热管制造的换热器分别为I级或Ⅱ级换热器管束。一般应选用I级换热器管束,在无振动和工艺过程对壳程漏流要求不严的场合,可选用Ⅱ级换热器管束。4.2换热管规格常用碳素钢换热管外径和厚度:$19×2,$25×2.5mm。69

6.管程数N2,4。7.折流板(支持板)间距及块数见表4U形管式换热器的折流板均为单弓开结构。两管程为水平缺口,见图4a,四管程为竖直缺口,见图4b。图4弓形折流板结构简图表 4折流板间距及板数管长公称直径DN折流板间距为B(mm)时的折流板数注mmmm150200250300350450325,400163000500151260016325,40036500,6003527700186000800349003512261000,1100211715120021(20)注:1.(20)为PN=2.5,4.0MPa所用。8.管箱型式标准椭圆形封头管箱(简称封头管箱)9.换热管与管板的连接本系列推荐换热管与管板的连接方式为:当公称压力小于4.0MPa,温度小于等于300℃时,可采用强度胀接,或强度焊接,或强度焊加贴胀;当公称压力大于等于4.0MPa,或温度大于300C时,应采用强度胀加密封焊,或强度焊加贴胀。当用户有特殊要求需指定连接结构时,应在有关技术文件中注明,制造厂应按用户要求制造。71

TBT2975-2010标准下载表6工艺计算常用参数

续表6壳程流通面积S,m²公称直径管程平均管径管程中心管换热弓形折流板DN通道面积折流板间距B,mmmmN排数管数缺口弓高mmcm2250mm150200300350450239120610660.06220.07510.08810.1140192502011525090.14880.17980.21080.272810002215969360.11400.13780.16150.209025245195844580.12600.15230.17850. 231043147613040.06790.08210.09620. 1245192852014126240.17280. 20880. 24480.3168110022472611400.12000.14500.17000.2200$252707125590.13800.16680. 19550. 253047177015640.07370.08900. 10440.1351$1932042417047530.17860.21580.25300.3274120022687213690.13200.15950. 18700.2420$25310218566720.16200.19580.22950. 2970注:表中壳程流通面积的计算公式为:S=(DN一Ndo)(B一8)式中:n一中心管排数;do一换热管外径mm;6—折流板厚度mm;B一折流板间距mm。八、安装尺寸U型管式换热器安装尺寸见图5表7。2管程4管程D± 6G±6B± 3F± 3支座底板安装尺寸图2b2个长圆孔图5U型管式换热器安装尺寸示意图75

表7U型管换热器安装尺

表7U型管换热器安装尺寸

注:尺寸h、A可根据实际情况进行微调

续表7管程壳程四管管长封头压力压力DN8EFDhAPK1JxRS程B管箱MPaMPacL110014400400010005950805800100083020044082052. 51607025202512001440040001150595085585010809003005008482350200029504377500107005055004603301206020162012531063254400595073773502000295044396001070055555054042015031063254400595074392. 5700103254400700595060560064050015031074961. 68001240040008705950655650730590200370782616070252025900124004000870595070570081066020037078531000124004000100059507557509007402004408140110014400400010005950805800100083020044081871200144004000115059508558501080900300500846435020002900411932512635415410300200752806325440059007108350200029004161400126354554503702801206020162010028063254400590072333502000290044364. 04. 0500127605055004603301253306325440059007436350200029004489600127605555505404201503306325440059007489160702520257001432544007605900605600640500150330765280016400400092059006556507305902003907844—77—

续表7管程壳程四管封头管长压力压力DNEFDGhAPK1JxRS程B管箱MPamMPacL9001640040009205900705700810660200390791610001840040001100590075575090074020047582124. 061607025202511002040040001105900805800100083020047583051200224004000126059008558501080900300530856035020002900410832512635415410300200752806325440059007108350200029004144400106354554503702801206020162010028063254400590071443502000290044195001076050550046033012533063254400590074193502000290044834. 02.56001076055555054042015033063254400590074837001032544007605900605600640500150330751080012400400092059006556507305902003907832160702520259001240040009205900705810660200390786410001240040001100590075570090074020047582061100144004000110059008058001000830200475825512001440040001260590085585010809003005308542350200029004093325106354154103002007528063254400590070931. 612060202035020002900414440010635455450370280100280632544005900714478

附表1浮头式换热器、冷凝器管束参考重量

附表2U型管式换热器管束参考重量

BFU型双壳程双弓折流板系数换热器工艺计算基本结

双壳程换热器的优点: 1.管壳程纯逆流传热,温差校正系数为1.0。 2.壳程流通面积减少一半,流速增加可提高传热效率。 3.双弓形折流板压降小。(也可作成单弓形折流板,H/D不变) 4.冷热流进出口温差很接近,可提高换热能力,增大热回收率。 适用场合: 1.壳程为控制热阻的一侧,且流速较低。 2.壳程可利用的压降较大。 3.温差校正系数较小,需提高有效温差。 4.多个小直径换热器串联方案欲调整时。 5占地要求较小时

各种工作温度下换热器和接管法兰的最高无冲击压

续附表5项目2002年版系列图90年版系列施工图Pg1.6MPaDN400~1500mm筒20R20R>30mm时用16MnR体、封头材料Pg2.5MPa,Pg4.0MPa,16MnRPg6.4MPa筒体、封头材料16MnR图纸标注封头、筒体厚度计算厚度+2mm腐蚀裕量名义厚度带肩螺柱及其支耳数量DN≥1300mm时,设四个,其余为两个均设两个焊接材料及规程要求JB/T4709和JB/T4747无工艺计算参数同原系列图升温降压换算表同原系列图对外连接的尺寸同原系列图换热器的结构型式和尺寸同原系列图换热管的布置、折流板外形尺寸同原系列图设计图上标注计算压力和计算温度,而设计参设计参数压力和设计温度则由选用本系列图的换图中标注了设计压力和温度数热器安装图来确定容器类别由实际工程的换热器安装图确定划分图中根据公称设计压力划分了容器类别试验压力由实际工程的换热器安装图确定图中根据公称设计压力确定了试验压力除规范要求外,可根据使用工况在安装无损检测要求按规范规定做出了具体要求图上提出特殊要求外表面除除涂柴要求GB8923/st3和SH3022JB2536—80110

2002版换热器系列图使用说明

2002版换热器系列图使用说明

90版标准换热器系列工程图已使用了十余年,为石油化工设计单位和生产企业选用、采购中低 压换热器提供了许多便利。但“系列施工图”中引用的很多材料标准、零部件标准等均已被更新、升 级。为跟踪最新标准,我们将该系列图升级为2002版。新旧版系列图对照见附表4。升级工作遵循 了以下原则: (a)仍采用JB/T4714一1992《浮头式换热器和冷凝器型式与基本参数》和JB/T4717—1992《U形 管式换热器型式与基本参数》; (b)换热器的工艺参数、结构形式和对外连接尺寸保持不变,尤其是鞍座尺寸和管嘴位置没有改 变,以便设备更新; (c)引用的材料标准、制造规范和检验标准等跟踪现行标准; (d)对原“系列施工图”使用过程中发现的错误和问题进行了修改和调整 111 使用新系列图时应注意事项: 由于在过去多年的使用中,90版“系列施工图”所确定的设计温度、设计压力和容器类别与实际 装置所用换热器工况发生矛盾,当地质检局希望予以纠正。故新版系列图只标计算压力(公称压力)和

A1.使用新系列图时应注意事项,

由于在过去多年的使用中,90版“系列施工图”所确定的设计温度、设计压力和容器类别与实际 装置所用换热器工况发生矛盾,当地质检局希望予以纠正。故新版系列图只标计算压力(公称压力)和 计算温度,且不划分容器类别。而在获得工艺条件后设计一张换热器安装图,划类后,加盖设计单位 资质盖。安装图中引用本系列图即可。用户也可提供足够的工艺数据(详见表A1),由我公司负责设 计换热器安装图,并由用户另行购买。

表A1换热器安装图工艺条件表

A1.1安装图应表示出介质流向和管壳程操作介质。如果防冲板位于U形管式换热器或浮头式冷凝 器的管程出口处时,应注明取消。 图中接管法兰密封面至换热器中心距离(h)的二倍十管法兰垫片厚度mm。 A1.3系列图中的鞍座的定位高度为设备内半径加250mm,允许设计者进行调整。如果鞍座定位高

A2.安装图的技术要求

A2.1安装图的设计者可根据具体情况在安装图上添加其它技术要求。 A2.2新换热器系列图中的接管法兰压力等级高于换热器一个压力等级,安装图的设计者可以根据 实际,修改法兰标准、压力等级。但需在安装图上加以说明

A3.安装图的设计数据表

A3.1安装图的设计者应按实际换热器的操作流程确定管壳程的介质流向。 A3.2新系列换热器换热管与管板连接形式有强度焊十贴胀和强度胀十密封焊两种,冷凝器有强度 焊、强度焊十贴胀和强度胀三种供、用户选择,安装图应选择其一。 A3.3新换热器系列图数据表中的计算压力为1.6/2.5/4.0/6.4MPa,计算温度为200℃,未标注设 计压力、设计温度、试验压力和容器类别。安装图的设计者应根据换热器的操作工况确定设计压力、 设计温度,并划分容器类别。应该注意的是:按所提供的工艺参数,确定该换热器的设计压力应不大 于表A4设计温度下允许的工作压力。确定试验压力所需的温度折算系数见表A5。

悬臂梁桥分析与设计注:折算方法[alt/la]*PN

表A5确定试验压力时的温度折算系数

A3.4换热器系列图根据GB150只标注了当钢板厚度大于30mm时,所用的钢板应逐张超探,并符 合JB4730中Ⅱ级要求。当因介质原因(例如:容规第14条)等需要求对钢板进行逐张超探时,应在安 装图上注明。 A3.5新换热器系列图没有标注各类焊接接头检测的要求,因此安装图的设计者应根据新确定的设计 条件和容器类别,选取各类焊接接头系数和检测比率等要求。

A4.安装图的开口明细表

A4.1开口明细表中填写开口法兰的密封面型式和公称压力等属性,如需更改,应标出新 在技术要求中加以说明。 A4.3三米管长和六米管长冷凝器重叠图的开口变化应按“型式与参数”中的表1和表2

将开口变化后新增用料开列在安装图的材料表中。 A5.安装图的材料表 A5.1安装图的设计者可根据表A6选择重叠图材料表中的接管法兰连接螺栓/螺母规格和数量。根 据表A7选择重叠换热器重叠支座所需的螺栓/螺母规格。 A5.2安装图设计者应根据工艺条件选择换热器管束的级别为I或IⅡ,二者只可选择其一。冷凝器 只有Ⅱ级管束,其型号中也不再表示管束级别。 A5.3安装图的设计者可按8mm计算重叠图材料表中调整板的重量。 A6.本系列换热器允许使用螺纹管(整体低翅片管)和波纹管等强化传热管,且应在安装图中说明翅化 比等参数。

表A6每个接管法兰所需螺柱/螺母规格数量表

NB/T 10328-2019 电动汽车高压铜排用聚烯烃热收缩管表A7一对重叠支座所需螺栓/螺母规格表

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