标准规范下载简介
DB23／T 2072-2018 非煤固体矿产勘查钻孔质量要求.pdf4.1.1地质岩心钻探施工前，钻探技术人员应编制矿区（勘查区）“钻探工程设计书”（附录A.1）和单孔 “钻孔施工设计书”（附录A.2） 4.1.2钻探工作量>5000m的勘查项目，应单独编写矿区（勘查区）钻探工程设计书，并选择有代表性 的钻孔进行详细设计；钻探工作量≤5000m的勘查项目，可不单独编写钻探工程设计，设计内容在地质设 十相关章节中编写。单孔孔深>1000m或有专门要求的钻孔，应进行单孔设计。独立的钻探工程设计可作 为地质设计的附件或委托合同的附件，
4.1.4钻探工程设计经勘查单位审查批准后方可施工。施工中如需修改钻探工程设计，需经 批准。
地质岩心钻探采用的钻探方法主要有硬质合金钻探、金刚石钻探（含绳索取心钻探）、定向 片钻探、冲击回转钻探、反循环取心取样钻探等。
4.2.2选择钻探方法的基本原则
a)应满足地质要求和任务书（合同）确定的施工目的； b)在适应钻进地层特点的基础上，优先采用先进的钻探方法； c)以高效、低耗、安全、环保为目标GBT14800-2010 土工合成材料 静态顶破试验(CBR法)，保证钻探质量、降低劳动强度，争取好的经济和社会效益； d)）适应施工区的自然地理条件。
为满足对岩（矿）心观察和取样需要，钻孔终孔孔径应不小于76mm。对钻孔孔径有特殊要习 计书或合同的规定执行。
5钻探施工检查验收程序
5.1钻孔施工基本要求
5.1.1钻探施工应严格按照钻探工程设计要求组织生产管理
5.1.1钻探施工应严格按照钻探工程设计要求组织生产管理
3施工过程中，如发生处理超过三天的孔内事故、打丢矿心或孔斜严重超标的质量事故、影响 不能生产的机械事故等重大钻探事故，施工单位应填写“钻孔重大钻探事故报告表”（附录B.1）
5.2.1根据勘查设计的钻孔位置，钻孔编录地质人员应及时填写《钻孔测量定位通知书》（附录B.3）， 经项目负责人检查设计坐标、设计方位无误并签署意见后，由测量人员实地测定孔位。 5.2.2测定孔位时，地质、测量、钻探人员共同到现场确定具体钻孔位置。需要移动钻孔位置的，必须 经项目负责人审定。
5.3开孔前的检查验收
5.3.1钻探工程施工前，应由地质人员向钻探人员介绍矿区（勘查区）地质概况和设计要求，进行技术 交底。
5.3.1钻探工程施工前，应由地质人员向钻探人员介绍矿区（勘查区）地质概况和设计要求，进行技术 交底。 5.3.2钻孔开孔前，勘查单位和施工单位共同组织地质、钻探、安监等人员对钻探设备安装情况进行现 场检查验收。检查验收的主要内容包括地质要求、机械设备及安装、附属设备、安全设施、岩心箱、规章 制度持术文件等
5.3.2钻孔开孔前，勘查单位和施工单位共同组织地质、钻探、安监等人员对钻探设备安装情况进行现 场检查验收。检查验收的主要内容包括地质要求、机械设备及安装、附属设备、安全设施、岩心箱、规章 制度、技术文件等。 5.3.3检查验收合格的，填写"钻孔开孔检查验收单”（附录B.5）和"钻孔开孔通知书”（附录B.6）后 进行开孔：验收不合格的，应现场整改，直至达到验收要求才能开孔。
5.4钻探施工过程中的岩（矿）心检查
5.4.1地质编录人员在钻探施工过程中应及时到现场检查，发现并解决实际问题。预计见矿时，填写*铝 孔见矿预告通知书”（附录B.7）。 5.4.2采取岩（矿）心时，应清洗干净，依次装箱，确保岩（矿）心顺序不乱。 5.4.3岩（矿）心丈量要准确。丈量时应尽量将各自然断块对接好，不能随意拉长或压缩。对于松散、 破碎的岩（矿）心，必要时按体积法换算其长度。 5.4.4岩（矿）心编号和岩心牌填写，必须字迹清晰，数据准确，能够长期保存。填写回次岩心牌时 凡岩（矿）心长度大于或等于5cm者均应编号。 5.4.5核对回次岩（矿）心的长度、块数及编号、分层岩心牌、回次孔深和进尺，岩心牌应与班报表内 容符合
5.4.6岩（矿）心及矿体顶底板围岩采取率应符合设计或规范要求，有选择性磨损的矿心应保留岩粉。
5.4.8残留岩心长度不应超过0.2m。若超过时，钻探施工人员应查明原因，采用有效方法采取和处理。
5.5.1钻孔达到设计深度后，项目负责人应组织地质、水文、测并等专业技术人员，对钻孔进行初步验 收，验收合格后方可终孔，下达“钻孔终孔通知书（附录B.9）。 5.5.2终孔验收的主要内容包括：设计的地质目的是否达到；岩（矿）心采取率、钻孔弯曲度、孔深误 差校正、简易水文地质观测、封孔、原始报表、生态环境保护等七项质量指标是否达到设计和规范、规程 要求；岩（矿）心保管是否完整有序；钻孔技术档案资料是否齐全。 5.5.3由于地质条件变化需要改变钻孔设计深度时，填写"钻孔设计深度变更通知书”（附录B.10），由 勘查单位和施工单位人员签字后实施。 5.5.4钻孔最终验收一般由项目负责人组织。有特殊要求的钻孔由勘查单位组织验收，并经主管部门审 定
6.1岩（矿）心采取率
6.1.1钻孔岩心分层采取率应大于70%。矿心采取率与矿体顶底板5m内的围岩采取率按层计算，应大于 80%；厚大矿体内部矿心采取率低于80%的连续长度不能超过5m，否则应采取补救措施。对岩（矿）心 采取率有特殊要求时，按设计书或合同的规定执行。 6.1.2计算岩（矿）心采取率时，进尺和岩（矿）心长度，除勘查设计要求外，不包括废矿坑、空洞、 表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物。 6.1.3根据勘查区地质条件、岩矿层的物理机械性质，正确地选择取心工艺、取心器具、钻进参数和冲 洗液类型，保证岩（矿）心采取率符合要求
表面覆盖物、浮土层、流砂层的进尺及取出物 6.1.3根据勘查区地质条件、岩矿层的物理机械性质，正确地选择取心工艺、取心器具、钻进参数和冲 洗液类型，保证岩（矿）心采取率符合要求
6.2钻孔弯曲与测量间距
5.2.1按勘查设计的方位角与倾角钻进。在钻进过程中，应及时、定点测量钻孔倾角及方位角，将测量 结果填入“钻孔弯曲度测量记录表”（附录B.11）
6.2.2直孔每钻进100m，应测1次倾角和方位角；斜孔（顶角≥3°）每钻进50m应测1次倾角和方位角， 开孔后25m时应加测一次倾角和方位角；所有钻孔终孔时和进入矿体顶、底板时应加测一次倾角和方位角 （矿体厚度小于5m时，可以只测定1次）。直孔每钻进100m，倾角偏斜不应超过2°；斜孔每钻进100m， 方位角偏斜不应超过2°，倾角偏斜不应超过3°。有特殊需要时，按勘查设计或合同的要求执行。超差时 应检查原因并重新测量。若超差严重达不到设计目的时，应采取措施纠正或补救。 6.2.3钻孔轴线的形态及空间位置的三维坐标由勘查设计确定。终孔位置实际轴线与设计轴线偏离的最 大允许值不应超过基本勘查线距的1/4。施工单位应及时计算确定钻孔轴线的形态及空间位置，填写“钻孔 弯曲投影点计算表”（附录B.12）。
6.2.4定向钻孔的质量要求，按DZ/T0054执
6.2.5在有磁性干扰的地层（含矿体）中，采用不受干扰的测斜仪测斜。 6.2.6各种测斜仪器在使用前应经过检查和校正。
6. 3 孔深误差测量与校正
6.3.1一般直孔每钻进100m、斜孔每钻进50m应进行孔深误差测量；进出矿层（厚度小于 量1次）、重要地质界线、处理事故后、终孔也应进行孔深误差测量，并填写“钻孔孔深误差记 录B.13）。 6.3.2记录孔深与验证孔深允许正负误差为1%0。孔深正负误差≤1%时可不修正报表；孔深正 时要重复测量并找出原因，修正报表。
6.3.1一般直孔每钻进100m、斜孔每钻进50m应进行孔深误差测量；进出矿层（厚度小于5m时只测 量1次）、重要地质界线、处理事故后、终孔也应进行孔深误差测量，并填写钻孔孔深误差记录表”（附 录B.13）
6.3.2记录孔深与验证孔深允许正负误差为1%。孔深正负误差≤1%时可不修正报表；孔深正负误差>1% 时要重复测量并找出原因，修正报表。
6.4简易水文地质观测
6.4.1所有施工钻孔均应按规范要求进行简易水文地质观测，填写“钻孔简易水文地质观测记录表”（附 录B.14）、“钻孔终孔稳定水位测量记录表”（附录B.15）。 6.4.2使用清水或无固相冲洗液的钻孔中，每班至少观测水位1～2回次。每观测回次中，提钻后、下 钻前各测量一次水位，间隔时间应大于5分钟。 6.4.3每个钻进回次应根据水源箱水位、泥浆池液位变化和补充冲洗液量计算冲洗液消耗量。
6.4.4钻进中如有遇到老、大裂隙、钻具突然下落、漏水和溶洞、破碎带、气体涌出、油气显示、水 温异常、严重塌、掉块等异常现象时，应及时记录其深度， 6.4.5在地下水自流钻孔中，应根据水文地质要求接高孔口管或安装测试装置测量水头高度和涌水量 6.4.6孔内发现热水，应测量孔口和孔底温度。
6.5.1终孔时，根据地质人员提供的实际钻孔柱状图和水文地质人员提出的封孔要求，勘查单位编写封 孔设计。施工单位按封孔设计要求进行封孔，填写“钻孔封孔设计和封孔记录表”（附录B.16）。 6.5.2含水层、矿体所在部位、矿体顶板以上5m、底板以下5m应进行封孔。封孔时一般要求封孔水泥 柱进入基岩的长度不应小于5m。 6.5.3封孔时应用水泵注入水泥浆，从下往上依次封孔，不应从孔口一次性倒入水泥。凡使用泥浆钻进 的钻孔，应在洗涮封孔部位的泥皮后，再进行封孔。 6.5.4根据设计要求，需要对封孔质量进行验证时，应进行透孔质量检查，透孔检查率为5%～10%。若 发现封孔质量存在问题，应进行重新封孔。透孔质量检查应在钻孔封闭30天后进行。 6.5.5当地质人员与水文地质人员没有提出特殊要求时，钻孔终孔后应起拔井口管，并在孔口中心处设 立理深不小于5m的水泥标志桩（用水泥固定）。标志桩在地面以上高度不小于20cm，并标明孔号、孔深 开孔和终孔日期。
6.6.1原始报表包括：钻探班报表（含简易水文地质观测记录表）、交接班记录表。 6.6.2各班应指定专人在现场及时填写“钻孔原始班报表”（附录C），做到真实、准确、齐全、整洁： 不允许追记、补记。
6.8.1按照地质设计需要进行物探测井的钻孔，应在终孔后、封孔前完成测井工作。 6.8.2井场钻台前应有10m以上的通视条件，并确保测井设备合理就位。
6.8.3测并前，地质人员和机台人员应及时向物探测并人员提供钻孔编号、所在位置、交通情况、孔深 孔径、井液性质、液面高度、孔内安全等施工条件信息。 6.8.4测井前，需将钻具下到井底冲洗钻孔，待测井人员和设备到达井场后提钻，确保下井仪器工作通 畅。 6.8.5一般情况下钻孔井液应注满到井口或套管靴以上。 6.8.6若钻孔条件复杂，应与有关人员研究事故防范和应急措施，保证下井仪器安全。测井期间，钻机 应留有值班人员。 6.8.7钻孔质量评级
7.1钻孔质量评级原则
7.1.1根据终孔验收结果和岩心钻探质量要求，对每个钻孔单项施工质量进行评定，在此基础上评定钻 孔综合质量等级。
7.1.2所有钻孔均应进行质量评级
钻孔质量按照岩（矿）心采取率、弯曲度测量、孔深校正、封孔、班报表、简易水文地质观测及生态 环境保护等七项指标分别进行单项等级评定，每一项指标分为符合要求、基本符合要求、不符合要求三级。 a）符合要求：经检查质量完全符合设计和相关技术标准要求； b）基本符合要求：经检查无重大质量问题，经补救可以达到设计和相关技术标准要求； c）不符合要求：经检查存在严重质量问题，不符合设计和相关技术标准要求。
7.3钻孔质量综合评级
根据钻孔质量单项评级结果对每个钻孔施工质量进行综合评定等级。分为优质孔、合格孔、不合格（报 废）孔三级，编制“钻孔质量验收报告”（附录D）。各级的评定标准如下： a）优质孔：岩（矿）心采取率、弯曲度测量、孔深校正、简易水文地质观测、封孔、班报表及生态 环境保护等7项质量指标均符合要求； b）合格孔：岩（矿）心采取率、弯曲度测量、孔深校正等主要指标符合要求，其它指标基本符合要 求； 不 c）不合格（报废）孔：岩（矿）心采取率、弯曲度测量、孔深校正等主要指标中，有1项不符合要求。
8岩（矿）心处置与钻探工程技术档案
8.1.1终孔验收结束后，施工单位应将全部岩（矿）心移交给勘查单位人员，填写“钻孔岩（矿）心移交 验收单”（附录E.1）。 8.1.2勘查单位应对岩（矿）心妥善保管，待项目成果报告通过最终审查后，按DZ/T0032、DZ/T0273 要求处置。
8.2钻探工程技术档案
8.2.1钻探工程技术档案包括项目技术文件、钻孔技术文件和统计报表（附录E.2、E.3） 8.2.2钻探工程竣工后，应对施工过程中所形成的、具有保存价值的文字、图、表等技术材料进行整理、 归纳、总结，以工作项目或矿区为单位建立钻探工程技术档案，提交“钻孔原始记录报表移交清单”（附录 E.4），交由勘查单位按DZ/T0273要求保管、汇交。
钻探工程技术档案包括项目技术文件、钻孔技术文件和统计报表（附录E.2、E.3） 钻探工程竣工后，应对施工过程中所形成的、具有保存价值的文字、图、表等技术材料进行型 总结，以工作项目或矿区为单位建立钻探工程技术档案，提交“钻孔原始记录报表移交清单” 交由勘查单位按DZ/T0273要求保管、汇交。 钻控工摄技本档安应保挂完整准确玄绘和安全
B.5钻孔开孔检查验收单
勘查区ZK钻孔开孔检查验收单
B.11钻孔弯曲度测量记录表
B.13钻孔孔深误差记录表
查区ZK钻孔孔深误差记录表
录员（签字)：机长（签字)：地质编录员（签字）
B.14钻孔简易水文地质观测记求表勘查区ZK钻孔简易水文地质观测记录表矿区名称：年月日钻进时间水位观测消耗量的测定孔内水文班自至计孔深进尺钻孔地质情况提钻后水下钻前水次原有水增加水残留水消耗水单位时间消结构位(涌水、漏位(m))(m)(m)(m°)耗吨/时(m)(m)时分时分时分(mm)水、拇掉(m)(m)块等）班长：记录员：DB23/ T 2072—2018班长：记录员：
B.15钻孔终孔稳定水位测量记录表
B.16钻孔封孔设计和封孔记录表
DB23/T20722018
DB23/XXXX2018
勘查区钻孔质量验收报告
单位： 项目负责人（签字)：项目技术负责（签字)： 水文地质组长（签字）：机长（签字）： 地质编录人员（签字)： 水文地质人员（签字）：
××××年××月××日
DB23/IXXXX2018
勘查区钻孔质量验收报告基础数据表（续）
D.3钻孔质量单项评级表
勘查区钻孔质量单项评级表
DB23/IXXXX2018
DB23/IXXXX2018
注：评定结果是在相应验收项目栏中打
DB23/TXXXX—2018附录 E（规范性附录）生产统计报表与钻孔资料移交单E.1钻孔岩（矿）心移交验收单钻孔岩（矿）心移交验收单今收到送来勘查区号孔岩（矿）心箱1.岩心总长m；矿心总长m2.回次自次至次3.箱号自号至号4．岩（矿）心完整和齐全程度：5、移交验收日期年月日地方标准信息服务平台移交单位：接收单位：移交人（签字）接收人（签字)：护送人（签字）36
E.2钻孔技术经济指标统计表
DBJ／T15-175-2019 装配式铝合金低层房屋技术规程ZK钻孔技术经济指标统计表
ZK钻孔技术经济指标统计表
DB23/XXXX2018
E.3钻孔技术经济指标综合汇总表
E.3钻孔技术经济指标综合汇总表
3.3钻孔技术经济指标综合汇总表
GBT 15544.5-2017 三相交流系统短路电流计算 第5部分：算例矿区钻孔技术经济指标综合汇总表
E.4钻孔原始记录报表移交清单
钻孔原始记录报表移交清单