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GB 50204-2015 混凝土结构工程施工质量验收规范（附条文说明）.pdf

报据本规范第5.1.2条的相关规定，经产品认证符合要求的成型 钢筋及连续三批均一次检验合格的同一厂家、同一类型、同一钢 筋来源的成型钢筋，检验批量可扩大到不大于60t。应注意检验 批最扩大的规定对应于本规范第3.0.7条。 当每车进场的成型钢筋包括不同类型时，可将多车的同类型 成型钢前合并为个检验批进行验收。对不时间进场的同批成 型钢筋，当有可靠依据时，可按一次进场的成型钢筋处理。 本条规定每批不同牌号、规格应抽取1个钢筋试件进行检 验，试件总数不应少于3个。当同批的成型钢筋为相高牌号、规 格时，应抽取3个试件，检验结果可按3个试件的平均值判断； 当同批的皮型钢筋存在不同钢筋牌号、规格时，每种钢筋牌号、 规格均应抽取1个钢筋试件，且总数量不应少于3个，此时所有 抽取试件的检验结果均应合格；当仅存在2种钢筋牌号、规格 时，3个试件应中的2个为相同牌号、规格，但下一批取样相同 的牌号、规格应改变，此时相尚牌号、规格的2个试件可接平均 值判断检验结果。 考患到锅筋试件抽取的随机性，每批抽取的时间应在不同成 型钢筋上抽取，成型钢筋截取钢筋试件后可采用搭接或焊接的方 式进行修补。当进行屈服强度、抗拉强度、伸长率和重量偏差检 验时，每批中抽取的试件应先进行重量偏差检验，再进行力学性 能检验，试件截取长度应满足两种试验要求。 5.2.3本条提出了针对部分框架、斜撑构件（含梯段）中级向 受力钢筋强度、伸长率的规定，其目的是保证重要结构构件的抗 整性能脂。本条第1款中抗拉强度实值与服强度实题值的比值 工程中习惯称为“强届比”，第2款中届服强度实测值与瘤服强 度标准值的比值工程中习标为“超强比”最“超届比”，第3 款中最大力下总伸长率习惯称为“均匀伸长率”。 牌号带“E”的钢筋是专门为满足本条性能要求生产的钢 筋，其表面轧有专用标志。

5.2.6钢筋机械连接用套简的外观质量应符合现行行业标准

GB／T 50315-2011 砌体工程现场检测技术标准 5.2.6钢筋机械连接用套简的外观质量应符合现行行业

钢筋机械连接技术规程》JGJ107、《钢筋机械连接用套简》JG/ T163的有关规定。钢筋错固板质量应符合现行行业标准《钢筋 锚固板应用技术规程》JGJ256的规定。本条规定还适用于按商 品进场验收的预埋件等结构配件。 钢筋机械连接套简、钢筋铺固板以及预埋件等外观质量的进 场检验项目及合格要求应按相关标准的规定确定

5.3.1本条对不同级别钢筋的考弧内径作出了具体规定，钢筋 加工时应按本条规定违择誉折机营头，防止因营乳内径太小便钢 筋弯折后弯弧外侧出现裂缝，影响锅筋受力或错固性能。第4款 规定“筋考折处尚不应小于纵向受力钢筋的直径”，纵向受力 钢筋指箍筋弯折处的纵向受力钢筋，除此规定外，拉筋弯折尚应 考虑拉筋实际勾住钢筋的具体情况。 5.3.2本条规定的纵向受力钢筋弯折后平直段长度包括受拉光 面钢筋180°弯钩、带肋钢筋在节点内弯折锚固、带肋钢筋弯钩 错固、分批截断钢筋延伸锚固等情况，本规范仅规定了光圆钢筋 180弯钩的弯折后平直段长度，其他构造应符合设计要求。 5.3.3本条提出对箍筋及用作复合箍筋拉筋的弯钩构造的验收 要求。有抗震设防要求的结构构件，即设计图纸和相关标准规范 中规定具有抗等级的结构构件，摄筋套钢可按不小于135弯 折。本条中的设计专门要求指构件受扭、弯剪扭等复合受力状 态，也包括全部纵问向受力钢筋配筋率大于3%的柱。 5.3.4本条规定了盘卷钢筋调直后力学性能和重量偏差的检验 要求，所有用于工程的调直钢筋均应按本条规定执行。提出本条 检验规定是为加强对调直后钢筋性能质量的控制，防止冷拉加工 过度改变钢筋的力学性能。 锅筋的相关国家现行标准有：《钢筋混凝土用钢第1部分： 热轧光围钢筋》GB1499.1、《钢筋混凝土用钢第2部分：热轧 带助钢筋>GB1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB13014

等。表5.3.4规定的断后伸长率、重量偏基要求是在上述标准规 定的指标基础上考虑了正常冷拉调直对指标的影响给出的。 对钢筋调直机概设备是否有延伸功能的判定，可由施工单位 检查并经监理单位确认；当不能判定或对判定结果有争议时，应 按本条规定进行检验。 考感到建筑工程钢筋检验的实际情况，当盘卷钢筋调直后的 重量偏差不符合要求时不允许复检，本条还最消了力学性能人工 时效的规定。

5.4.1本条提出了纵向受力钢筋连接方式的基本要求，这是保 正受力钢筋应力传递及结构构件受力性能所必需的。如设计没有 规定钢筋的连接方式，可由施工单位根据《混凝土结构设计规 范》GB50010等国家现行相关标准的有关规定和施工现场条件 与设计共同商定，并按此进行验收。

5.4.2国家现行标准《钢筋机械连接技术规程》JGI107、

筋焊接及验收规程》JG18分别对钢筋机械连接、焊接的力学 性能、弯曲性能（仅针对焊接）质量验收等提出了明确的规定， 应按其规定进行验收。对机械连接，质量证明文件应包括有效的 型式检验报告。为保证接头试件能够代表实际工程质量，本条要 求接头试件应在钢筋安装后、混凝土浇筑前从工程实体中截取。 5.4.3螺纹接头的紧和挤压接头的压痕直径是钢筋机械连接 过程中的重要技术参数，应按现行行业标准《钢筋机械连接技术 规程》JGJ107的相关规定进行检验，检验应使用专用扭力扳手 或专用量规检套。

5，4.4钢筋接头的位置影响受力性能，应根据设计和施工方案 要求设置在受力较小处。梁端、柱端箍筋加密区的范围可按现行 国家标准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定确定， 加密区范围内尽可能不设置钢筋接头，如连接则应采用性能较 好的机械连接和焊接接头

5.4.5本条对施工现场的机械连接接头和焊接接头提出了外观

5.4.6本条规定了纵向受力钢筋机械连接和焊接接头百分

收要求。计算接头连接区段长度时，d为相互连接两根钢筋中较 小直径，并按该直径计算连接区段内的接头面积百分率；当同一 构件内不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取大值。根据相 关规范的规定，板、墙、柱中受拉机械连接接头及装配式混凝土 结构构件连接处受拉机械连接、焊接接头，可根据实际情况放宽 接头面积百分率要求

7本条规定了纵向受力钢筋绑扎搭接接头间距及百分率

5.4.7本系规定了纵同受力钢期绑孔搭接接头间距及百分率验 收要求。计算接头连接区段长度时，搭接长度可取相互连接两根 钢筋中较小直径计算，并按该直径计算连接区段内的接头面积百 分率；当同一构件内不同连接钢筋计算的连接区段长度不同时取 大值。同一连接区段内纵向受力钢筋接头面积百分率为接头中点 位于该连接区段长度内的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力 钢筋截面面积的比值，图1所示搭接接头同一连接区段内的搭接 钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，接头面积百分率为50%。 对于接头百分率的，本条规定当确有必要放松时对梁类构件

图1铜筋绑扎搭接接头连接区段及接头面积百分率

预应力分项工程是预应力筋、锚具、夹具、连接器等材料的 进场检验、后张法预留管道设置或预应力筋布置、预应力筋张 拉、放张、涵浆直至封锚保护等一系列技术工作和完成实体的总 称。由于预应力施工工艺复杂，专业性较强，质量要求较高，故 预应力分项工程所含检验项目较多，且规定较为具体。

6.1.1预应力险蔽工程验收反映预应力分项工程施工的安装质 ，在浇筑混凝土之前验收是为了确保预应力筋等在混凝土结构 中发挥其应有的作用。本条对预应力隐蔽工程验收的内容作出了 具体规定。本条规定的局部加强钢筋指预应力张拉错固体系中的 爆旋筋等局部承压加强钢筋。 由于预应力分项工程的施工工艺不同，在进行隐蔽工程验收 时需验收的项目也会有所不同，应根据工程实际对需进行蔽验 收的项自进行验收。 6.1.2对于获得第三方产晶认证机构认证的预应力工程材料和 同一厂家、同一品种、同一规格的预应力工程材料连续三次进场 检验均次检验合格时，可以认为其产品质量稳定，本规范规定 可以放宽其检验批容量，这样不仅可节省大量的检验成本，同时 鼓励和促进企业生产并据供质量有保证的产品，对工程质量提高 和社会成本的降低均有积极意义。 6.1.3本条规定了预应力张拉设备的校验和标定要求。张拉设 备（于斤顶、油泵及压力表等）应配套标定，以确定压力表读数 与千斤项输出力之间的关系曲线。这种关系曲线对应于特定的一 套张拉设备，故配套标定后应配套使用，当使用过程中出现反意

现象或张拉设备检修后，应重新标定

6.2.1预应力筋分为有粘结预应力筋和无粘结预应力筋两种， 进场时均应按本条的规定进行力学性能检验。 常用的预应力筋有钢丝、钢级线、料乳螺纹钢筋等。不同的 预应力筋产品，其质量标准及检验批容量均由相关产品标准作了 明确的规定，制定产品抽样检验方案时应按不同产品标准的具体 规定执行。自前常用的预应力筋的相应产品标准有：《预应力混 凝土用钢绞线》GB/T5224、《预应力混土用钢丝》GB/T 5223、《预应力混凝土用螺纹钢筋》GB/T20065和《无粘结预 应力钢绞线》JG161等。 预应力筋是预应力分项工程中最重要的原材料，进场时应根 据进场批次和产品的抽样检验方案确定检验批，进行抽样检验， 由于各厂家提供的预应力筋产品合格证内容与格式不尽相同，为 统一及明确有关内容，要求厂家除了提供产品合格证外，还应提 供反映预应力筋主要性能的出厂检验报告，两者也可合并提供。 抽样检验可仅作预应力筋抗拉强度与伸长率试验；松弛率试验由 于时间较长，成本较高，同时目前产品质量比较稳定，一般不需 要进行该项检验，当工程确有需要时，可进行检验。 本条为强性条文，应严格热行。

6.2.2无粘结预应力钢绞线的进场检验包括钢绞线力学性能检 验和涂包质量检验两部分，现行国家标准《预应力混凝土用钢绞 线>GB/T5224规定了无粘结预应力筋用钢绞线的力学性能要 求，现行行业标准《无粘结预应力钢绞线》JG161规定了无粘结 项应力筋的涂包质量要求。无粘结预应力筋在进场后，不仅按本 规范第6.2.1条的规定检验其力学性能，其涂包质量对保证预应 力筋防离及准确地建立预应力也非常重要，还应按现行行业标准 《无粘结预应力钢纹线》JG161规定检验其油脂含量与涂包层 厚度。

无粘结预应力斯的途包质量比教稳定，进场后经观泰检益真 涂包外观质量较好，且有厂家提供的涂包质量检验报告时，为简 化验收可不进行油脂用量和护套厚度的抽样检验。 6.2.3锚具、夹具和连接器的进场检验主要做锚具（夹具、连 接器）的静载错固性能试验，锚固区传力性能、材质、机加工尺 寸及热处理硬展等接出厂时的质量证明文件进行核对。 预应力筋用错具、锚垫板、局部加强钢筋等产品是生产厂家 通过锚固区传力性能试验得到的能够保证其正常工作性能和安全 性的匹配性组合，能够在工程应用中保证错固区的安全性，因此 现行行业标准《预应力筋用错具、夹具和莲接器应用技术规程》 JG85规定错具、夹具和连接器产品应配套使用（包据锚垫板 和局部加强钢筋），并对其性能要求进行了明确的规定，在进场 验收时应检证铺固区传力性能试验报告。 静载锚固性能试验工作，费工、费时、经费开支较大，购货 量大的工程进行此项工作是必要的，购货量小的工程可能会造成 试验费用负担过重，因此，对错具用量较少的工程，可由产品供 应商提供本批次产品的检验报告，作为进场验收的依据。 6.2.4无粘结预应力混凝土结构所处环境类别可根据现行国家标 准《混凝土结构设计规范》GB50010的有关规定确定。国内外工 程经验表明，对处宇三a、三b类环境条件下的无粘结预应力锚固 系统，采用全封团体系可有效保证其耐久性。现行行业标准《无 粘结预应力混避土结构技术规程》JG92移考美国ACI和PT1的 有关规定，要求对全封团体系应进行不透水试验，要求安装后的 张拉端、固定端及中间连接部位在不小于10kPa静水压力下，保 持24h不透水。当用于游泳池、水箱等结构时，可根据设计提出 史高静水压力的要求。由于锚具全封闭性能由锚具系统中各组件 共同作用决定，其性能在系统组件相同情况下能够保证，故对同 一品种、同一规格的锚具系统仅抽取3套进行检验。 6.2.5孔道灌浆一般果用素水泥浆，配制水泥浆用的硅酸盐水 泥或普通硅酸盐水泥性能应符合本规范第7章的有关规定。水泥

浆中掺入外加剂可改善其稠度和密实性等，但预应力筋对应力陷 蚀较为敏感，故水滤和外加剂中均不应含有对预应力筋有害的化 学成分。 6.2.6预应力筋进场后可能由于保管不当引起锈蚀、污染等， 使用前应进行外观质量检查。对有粘结预应力筋，可按各相关标 准进行检查对无粘结预应力筋，若出现护套被损，不仅影响密 封性，也会增加预应力摩擦损失，故需保护其塑料护套，尤其在 地下结构等潮湿环境中采用无粘结预应力筋时，更需要注意其护 套要完整。对于轻微破损处可用防水聚乙烯胶带封闭，其中每隔 改带搭接宽度一般大于胶带宽度的1/2，继绕层数不少手2层， 而且缠绕长度超过破损长度30mm。 6.2.7当错具、夹具及连接器进场人库时间较长时，可能造成 锈蚀、污染等，影响其使用性能，因此应在储存时加强保护措 施，并在使用前重新对其外观进行逐检查。 6.2.8后张法预应力成孔主要采用塑料波纹管以及金属波纹管 面竖向孔道常采用钢管。与塑料波纹管相关的现行行业标准为 《预应力混凝土桥染用塑料波纹管》JT/T529，与金属波纹管相 关的现行行业标准为《预应力混凝土用金属波纹管》JG225。 成孔管道受到污染、变形时，可能增大张拉时的瞬振损失： 影响构件有效预应力的建立；或影响浆后的粘结效巢，对构件 的前久性造成影响。自副，后张预应力工程中多采用金属波纹管 项留孔道，由于其在运期、存放过程中可能出现伤狼、变形、锈 蚀、污染等，故使用前应进行外观质量检查。塑料波纹管尽普没 有锈间题，仍应注意保护其不受外力作用下的变形，以及油污 等污染，同时应避免阳光直射造成老化 检我成孔道的径尚刚度和抗渗确性能，是为了确保皮代质 量，从而保证预应力筋的张拉和孔道瘤浆质章能满足设计要求。

6.3.1预应力筛的品种、规格、级别和数其对保证预应力结格

6.3.1预应力筛的品种、规格、级别和数其对保证预应力结构

构件的承载能力、抗裂度至关重要，故必须符合设计要求。 本条为强制性条文，应严格执行。 6.3.2预应力筋在结构构件中的位置由设计人员依据结构构件 的受力特点确定，对保证预应力结构构件的正常使用性能与承载 能力至关重要，故必须符合设计要求， 6.3.3预应力筋的端部错具制作质量对可靠地建立预应力非带 重要。本条规定了挤压错、压花锚、缴头错的制作质量要求。本 条对锻头错制作质量的要求，主要是为了检测钢丝的可锻性，故 规定按钢丝的进场批量检查。 6.3.4浇筑混土时，预留孔道定位不率固可能会发生移位， 影响建立预应力的效果。为确保孔道成型质量，除应符合设计要 求外，还应符合本条对预留孔道安装质量作出的相应规定。对后 张预应力混凝土结构中预留孔道的灌浆孔、泌水管等的间距和位 暨要求，是为了保证灌浆质量。 6.3.5预应力筋束形直接响建立预应力的效果，并影响截面 的承载力和抗裂性能，应严格加以控制。本条按截面高度设定束 形控制点的竖向位臀允许偏差，以便于实际控制

6.4.1过早地对混凝土施加预应力，会引起较大的收缩及徐变 损失，同时可能因局部受压应力过大而引起混凝土损伤。本条对 预应力筋张拉及放张时混凝土强度的规定与现行国家标准《混凝 土结构设计规范》GB50010一致。若设计对此有明确要求，则 应按设计要求执行。 6.4.2由于预应力筋断裂或滑脱对结构构件的受力性能影响极 大，而出现断裂意味着在其材料、安装及张拉环节存在缺陷或险 思，因此作出此规定以确保相关材料及工序的质量。先张法预应 力构件中的预应力筋不允许出现断裂或滑脱，若在浇筑混凝土前 出现断裂或滑脱，相应的预应力筋应予以更换。本条为强制性条 文，应严格获行。

6.5.1预应力筋张拉后处于高应力状态，对腐蚀非常敏感，所 以应尽早对孔道进行灌浆。泄浆是对预应力筋的永久保护措施， 要求孔道内水泥浆饱满、密实，完全握衰住预应力筋。灌浆质量 的检验应着重现场观察检查，必要时也可凿孔或采用无损检查。 6.5.2灌浆用水泥浆水灰比的要求是为了在满足必要的稠度的 前提下尽盘减小泌水率，以获得密实饱满的灌浆效果。水泥浆中 水的泌出往往造成孔道内的空腔，并引起预应力筋腐蚀。1%左 右的泌水一般可被灰浆吸收，因此应按本条的规定控制泌水率。 水泥浆中的氰离子会腐蚀预应力筋，而预应力筋对腐蚀非常敏 ，故水泥和外加剂中均不能含有对预应力筋有害的化学成分， 特别是氛离子的含量需严加控制，计算水泥浆中的氨高离子含量 时，应包含水、掺合料、水泥及骨料中的飘离子。 水混浆的适度膨胀有利于提高灌浆密实性，提高灌浆饱满 度，但过度的膨胀率可能造成孔道破损，反面影响预应力工程质

混凝土分项工程是包括原材料进场检验、混凝土制备与运 输、混凝土现场施工等一系列技术工作和完成实体的总称。本章 提出了预拌混凝士和现场境拌混凝土的验收要求，其中水泥、外 加剂等原材料验收规定也适用于预择混凝土生产单位。混凝土分 项工程所含的检验批可根据施工工序和验收的需要确定。

7.1.1混凝土强度的评定应符合现行国家标准《混凝土强度检 验评定标准》GB/T50107的规定，且进行混微土强度评定时， 不宜将施工持续时间超过3个月的混疑土划分为一个检验批。 为了改誉混凝土性能并实现节能减排，目前多数混凝土中掺 有矿物掺合料，尤其是大体积混凝士。实验表明，掺加矿物掺合 料混凝土的强度与不掺矿物掺合料的混凝土相比，早期强度偏 低，而后期强度发腰较快，在溢度较低条件下更为明显。为了充 分利用接加矿物移合科据度土的后期强度，本规范规定其混融士 强度进行合格评定时的试验龄期可以大于28d（如60d或90d)， 真体龄期可由建筑结构设计部门规定。 设计规定龄期是指凝土在掺加矿物参合料后，设计部门根 据矿物掺合料的掺加盘及结构设计要求，所规定的标准养护试件 的试验龄期。 在《普通混凝土力学性能试验方法标准>GB/T50081中规 定，采用标准养护的试件，应在温度为（20士5）℃的环境中静登 星夜至二尽夜，然后编号、拆模。拆模后应立即放人温度为 20士2)C，相对凝度为95%以上的标准养护室中养护，或在温 度为（20士2)℃的不流动Ca（OH)，饱和溶液中养护。标准养护

室内的试件应放在支渠上，彼此间隔10mm～20mm，试件表面 应保持潮湿，并不得被水直接冲淋。龄期从搅拌加水开始计时。 采用蒸汽养护的构件，其标准养护龄期按养等效龄期与标 维养护条件下龄期之和计算。 7.1.2对于强度等级不低于C60的混凝土，目崩尚无统的尺 折算系数，当采用非标准尺寸试件将其抗压强度折算为标准尺 寸试件抗压强度时，折算系数需要通过试验确定，在《混凝士强 度检验评定标准》GB/T50107中规定了试验的最小试件数量， 有利于提高换算系数的准确性

7.1.6现行国家标准《预择拌混凝土》GB/T14902对预择混凝 土的定义、分类、性能等级及标记，原材料和配合比，质量要 求，制备，试验方法，检验，订货与交货进行了规定。

7.2.1无论是预拌混凝土还是现场搅拌混滤土，水泥进场时， 应根据产品合格证检查其品种、级别等，并有序存放，以免造成 昆料错批。强度、安定性等是水泥的重要性能指标，进场时应抽 样检验，其质量应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB 75等的要求。质量证明文件包括产品合格证、有效的型式检验 报告、出厂检验报告。 7.2.2混凝土外加剂种类较多，且均有国家现行相关的质量标 唯，使用时，混凝土外加剂的质量不仅要符合相关国家标准的规 定也应符合相关行业标准的规定。外加剂的检验项目、检验方法 和批量应符合相关标准的规定。质量证明文件包括产品合格证、 有效的型式检验报告、出厂检验告。 7.2.3扩大检验批量是基于产品的质量有认证机构保证、以及 经多次检验表明其质量稳定。 7.2.4混凝土用矿物掺合料的种类主要有粉煤灰、粒化高炉矿 渣粉、硅灰、沸石粉、碳渣粉、钢渣粉和复合矿物掺合料等，对 各种矿物掺合料，均应符合相应的标准要求，例如《矿物掺合料 应用技术规范》GB/T51003、《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T1596、《用于水泥和混要土中的粒化高炉矿潼粉》GB/T 18046、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GB/T20491、《混凝土 用粒化电炉磷渣粉》JG/T317、《砂浆和混凝土用硅灰》GB/T 27690、《钢铁渣粉》GB/T28293等。矿物掺合料的掺量通过试 验确定，并符合《普通混餐土配合比设计规程》JG55的规定。 质量证明文件包括有效的型式检验报告、出厂检验报告等。 7.2.5《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中 包含了天然砂、人工砂、碎右和卵石的质量要求和检验方法等。

海、再生骨料和轻骨料在使用时应符合国象现行相关标准的 规定。 7.2.6考虑到今后生产中利用工业处理水的发展趋势，除采用 饮用水外，也可采用其他水源，但其质量应符合国家现行标准 《混凝土用水标准》JGI63的要求

致性。开始生产时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合 比的依据。开盘鉴定资料包括混凝土原材料检验报告、混凝土配 合比通知单和强度试验报告等。 7.3.5混凝土拌合物稠度，根据现行国家标准《混凝土择合物 性能试验方法标准》GB/T50080的规定，包括期落度、落扩 度、维勃棚度等。通常，在现场认定混凝土班落度。但是，对 手大流动度的混凝土，仅用期落度已无法全面反映混凝土的流动 性能，所以对宇当落度大宇220mm的混凝土，还应测量落 扩展度，用混凝土扩展度期落度的相互关系来综合评价混凝土的 稠度。对于骨料最大粒径不超过40mm，维勃稠度在（5~30）s 之间的混凝土拌合物，则用维勃稠度来测试混凝土的干硬性。 7.3.6依据《混覆土耐久性检验评定标准》JGJ/T193，涉及 混凝土耐久性的指标有：抗冻等级、抗冻标号、抗渗等级、抗硫 载盐等级、抗氯离子渗透性能等级、抗碳化性能等级以及早期抗 裂性能等级等，不同的耐久性试验需要制作不同的试件，具体要 求应接照现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方 法标准》GB/T50082的规定执行。 7.3.7在混就土中加人具有引气功能的外加剂后，能够增加准 凝土中的含气量，有利于提高混凝土的抗冻性，使混凝土具有更 好的耐久性和长期性能

7.4.1针对不同的混凝土筑量，本条规定了用于检查结构构 件混凝土强度试件的取样与留置要求。如需3d、7d、14d等过程 质量控制试件，可根据实际情况自行确定。 7.4.2混凝上后瓷带对避免混凝土结构的温度收缩裂缝有较大 作用。混凝土后浇带位置应按设计要求留置，后浇带混凝土浇筑 时间、处理方法也应事先在施工技术方索中确定。 混凝土施工缝不应随意留暨，其位置应事先在施工技术方案 中确定。确定施工缝位置的原则为：尽可能留置在受力较小的部

位；留暨部位应便于施工。承受动力作用的设备基础，原则上不 应留暨施工缝；当需要留置时，应符合设计要求并按施工技术方 案执行。

7.4.3养护条件对于混凝土强度的增长有重要影响。在施工过 程中，应根据原材料、配合比、浇筑部位和季节等具体情况，制 订合理的养护技术方案，采取有效的养护措施，保证混凝土强度 正常增长。 养护方案应该确定具体的养护方法及养护时间，整个养护措 施应满足施工规范的要求

现浇结构分项工程以模板、钢筋、预应力、混凝土四个分项 工程为依托，是拆除模板后的混凝土结构实体外观质量、几何尺 寸检验等一系列技术工作的总称。现浇结构分项工程可接楼层、 结构缝或施工段划分检验批，

8.1.1本条提出了混凝土现结构质量验收的基本条件和要求，

8.1.3本条规定了装配式混凝土结构安装施工后的外规质盘、 位置偏差和尺寸偏差的要求与现浇结构相同，即工程完成后要达 到相同的要求。仅是对现浇部分的要求，预制构件的要求在本规 范第9章有具体要求。

8.2.1外观质量的严重缺陷通常会影响到结构性能、使用功能 或耐久性。对已经出现的严重缺陷，应由施工单位根据缺陷的具 体情况提出技术处理方案，经监理单位认可后进行处理，并重新 检查验收。对于影响结构安全的产重缺陷，除上述程序外，技术 处理方案尚应经设计单位认可，“影响结构安全的严重缺陷”包 括本规范表8.1.2中的裂缝、连接部位的所有严重缺陷，也包括 露筋、蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、外形、外表等产重缺陷中可能 影响结构安全的部分。 8.2.2外观质盘的一般缺陷不会对结构性能、使用功能造成产 重影响，但有碍观瞻。故对已经出现的一般缺陷，也应及时处 理，并重新检查验收，

8.3.1过大的尺寸偏差可能影响结构构件的受力性能、使用功 能，也可能影响设备在基础上的安装、使用。验收时，应根据现 说结构、混凝士设备基础尺寸偏差的具体情况，由施工、监理各 方共同确定尺寸偏差对结构性能和安装使用功能的影响程度。对 超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应 由施工单位根据尺寸偏差的具体情况提出技术处理方案，经监 理、设计单位认可后进行处理，并重新检查验收。 8.3.2、8.3.3给出了现浇结构和设备基础尺寸的允许偏差及检 捡方法。在实际应用时，尺寸偏差除应符合本条规定外，还应满 足设计或设备安装提出的要求。尺寸偏差的检验方法可采用表 8.3.2和表8.3.3中的方法，也可采用其他方法和相应的检测

工具。 根据建筑工程的实际情况，修订时对表8.3.2中充允许偏差规 定适当调整：柱、墙、桑的轴线位置偏差统一，并包括剪力墙： 层高内垂直度偏差按6m层高划分，并适当调整偏差要求；全高 垂直度偏差考患国内高层建筑的实际情况，提出了新的计算公 式，并适当放宽了超高层建筑的总要求；增加了混凝土基础的截 面尺寸倡差要求；增加了楼梯相邻踏步高差要求；考思到强费土 结构子分部工程验收增加了结构实体构件尺寸偏差检验，且同样 要用到本条偏差指标要求，本条将柱、场、染、板的截面尺寸假 差统为+10mm和Smm对于电梯井洞，考感安装要求需 要，不再提出垂直度要求，雨改为要求中心位暨，增加了预埋 板、预理媒栓、预埋管之外的其他预理件中心位置偏差要求。

根据本规范第3.0.3条，装配式络构作为据土结构子分部 工程的一个分项进行验收。装配式结构分项工程的验收包括预制 构件进场、预制构件安装以及装配式结构特有的钢筋连接和构件 连接等内容。对于装配式结构现场施工中涉及的钢筋绑扎、混凝 土浇筑等内容，应分别纳入钢筋、混凝土、预应力等分项工程进 行验收。本章的预制构件包括在混凝土预制构件专业企业生产和 总承包单位制作的构件。对于混凝土预制构件专业企业的预制构 件，本规范规定其作为“产品”进行进场验收，本章不再规定专 业企业生产过程中的质量控制及出厂验收要求，具体应符合国家 现行相关标（包括产品标准）的规定，也可参照本规范其他各 章相关规定执行。装配式结构分项工程可按楼层、结构缝或链工 段划分检验批

9.1.1本条规定的验收内容涉及采用后浇混疑土连接及采用登 合构件的装配整体式结构，故将此内容列为装配式结构分项工程 的隐蔽工程验收内容提出。本条提出的隐蔽工程反映钢筋、现瓷 结构分项工程施工的综合质量，后浇混凝土处钢筋既包括预制构 件外伸的钢筋，也包括后浇混凝土中设置的纵向钢筋和箍筋。在 晓筑混凝土之前验收是为了确保其连接构造性能满足设计要求。 对于装配式结构现场施工中涉及的锯筋、预应力内容，应按本规 范第5章钢筋分项工程、第6章预应力分项工程的有关要求进行 验收。

结构施工密切相关，故列入本规范。

9.2.1本条对预制构件的质量提出了基本要求。

对混凝土预制构件专业企业生产的预制构件，进场时应检查 质量证明文件。质量证明文件包括产品合格证明书、混凝土强度 检验报告及其他重要检验报告等；预制构件的钢筋、混凝土原材 科、预应力材料、预埋件等均应参照本规范及国家现行相关标准 的有关规定进行检验，其检验报告在预制构件进场时可不提供， 但应在构件生产企业存档保留，以便需要时查阅。按规程第 9.2.2条的有关规定，对于进场时不做结构性能检验的预制构 件，质量证明文件尚应包括预制构件生产过程的关键验收记录。 对总承包单位制作的预制构件，没有“进场”的验收环节 其材料和制作质量应按本规范各章的规定进行验收。对构件的验 收方式为检查构件制作中的质摄验收记录，

9.2.2本条规定了专业企业生产预制构件进场时的结构性能检 验要求。结构性能检验通常应在构件进场时进行，但考惠检验方 便，工程中多在各方参与下在预制构件生产场地进行。 考虑构件特点及加载检验条件，本条仅提出了简支梁板类受 驾预需构件的结构性能检验要求：其他预制构件除设计有专门要 求外，进场时可不做结构性能检验。对于用于叠合板、叠合梁的 架板类受弯预制构件（叠合底板、底柔），是否进行结构性能检 验、结构性能检验的方式应根据设计要求确定。 对多个工程共同使用的同类型预制构件，也可在多个工程的 施工、监理单位见证下共同委托进行结构性能检验，其结果对多 个工程共同有效。 本规范附录B给出了受弯预制构件的抗裂、变形及承载力 性能的检验要求和检验方法。 本条还对简支梁板类受弯预制构件提出了结构性能检验的简 化条件：大型构件一般指跨度大于18m的构件：可靠应用经验

指该单位生产的标准构件在其他工程已多次应用，如预制楼梯、 预制空心板、预制双个板等；生产数量较少一般指数量在50件 以内，近期完成的合格结构性能检验报告可作为可革依据。不做 结构性能检验时，尚应满足本条第3款的规定。 对所有进场时不做结构性能检验的预制构件，可通过施工单 位或监理单位代表驻厂监督制作的方式进行质量控制，此时构件 进场的质量证明文件应经监督代表确认。当无驻厂监督时，预制 构件进场时应对预制构件主要受力钢筋数量、规格、间距及混避 土强度、混凝土保护层厚度等进行实体检验，具体可按以下原则 执行： 1实体检验宜采用非破损方法，也可采用破损方法，非破 损方法应来用专业仪器并符合国家现行相关标准的有关规定。 2检查数量可根据工程情况由各方商定。一般情况下，可 为不超过500个同类型预制构件为一批，每批抽取构件数量的 2%且不少于5个构件。 3检查方法可参考本规范附录D、附录E的有关规定。 对所有进场时不做结构性能检验的预制构件，进场时的质量 证明文件宣增加构制作过程检查文件，如钢筋隐蔽工程验收记 录、预应力筋张拉记录等。 9.2.3预制构件的外观质量缺陷可按本规范第8章及与预制构 件相关的国家现行相关标准的有关规定进行判断。对于出现的严 重缺陷及影响结构性能和安装、使用功能的尺寸偏差，处理方式 同本规范第8.2节、第8.3节的有关规定。现场制作的预制构件 应按本规范第8章的有关规定处理，并检查技术处理方案。混凝 项制格件专业企业生产的预制构件，应由预制构件生产企业技 术按处理方案处理，并重新检查验收。 9.2.4预制构件的预埋件和预留孔润等应在进场时按设计要求 抽检，合格后方可使用，避免在构件安装时发现问题造成不必要 的损失。

9.2.5预制构件表面的标识应清晰、可靠，以确保能够识别预

8装配整体式结构中预制构件

证构件定位、确保施工安全的有效措施。临时支撑是常用的临时 固定措施，包括水平构件下方的临时竖向支撑、水平构件两端支 承构件上设置的临时牛腿、竖间构件的临时斜择等。 9.3.2钢筋套筒灌浆连接和浆锚搭接连接时装配式结构的重要 连接方式，灌浆质量的好坏对结构的整体性影响非常大，应采取 猎施保证孔道的灌浆密实

9.3.2钢筋套筒灌浆连接和浆锚搭接连接时装配式结构的重要 连接方式，灌浆质量的好坏对结构的整体性影响非常大，应采取 猎施保证孔道的灌浆密实

9.3.3钢筋用套筒灌浆连接或浆锚搭接连接时，连接接头的 质盘及传力性能是影响装配式结构受力性能的关键，应严格控 制，套简灌浆连接的验收及平行加工试件的制作应按现行行业标 准《钢筋套简灌浆连接应用技术规程》JGJ355的有关规定 热行。

验收规程》JGJ18的有关规定进行验收。考惠到装配式混凝土

验收规程》JG)18的有关规定进行验收，考虑到装配式混

结构中钢筋连接的得殊性，很难做到连接试件原位截取，故要求 制作平行加工试件。平行加工试件应与实际钢筋连接接头的施工 环境相似，并宜在工程结构附近制作。 9.3.5钢筋采用机械连接时，应按现行行业标准《钢筋机械连接 技术规程》JG107的有关规定进行验收。平行加工试件要求的相 关规定同本规范第9.3.4条。对于机械连接接头，应按本规范第 5.4.3条的规定检验螺纹接头拧紧扭矩和挤压接头压痕直径。 9.3.6在装配式结构中，常会采用钢筋或钢板焊接、螺栓连接 等“干式”连接方式，此时钢材、焊条、螺栓等产品或材料应按 批进行进场检验，施工焊缝及骤栓连接质量应按国家现行标准 《钢结构工程施工质量及验收规范》GB50205、《钢筋焊接及验 收规程》JGJ18的相关规定进行检查验收。 9.3.7当后浇混凝土和现浇结构采用相同强度等级混凝土浇筑 时，此时可以采用现浇结构的混凝土试块强度进行评定；对有特 殊要求的后浇混凝土应单独制作试块进行检验评定。 9.3.8装配式结构的外观质量缺陷可按本规范第8章的有关规 定进行判断。对于出现的严重缺陷及影响结构性能和安装、使用 功能的尺寸偏差，处理方式同本规范第8.2节、第8.3节的有关 规定。 9.3.9装配式结构的外观质量缺陷可按本规范第8章的有关规 定进行判断。对于出现的一般缺陷时，处理方式同本规范第 8.2.2条的有关规定。 9.3.10本条表9.3.10提出了装配式混凝土中涉及预制安装部 分的位置和尺寸偏差要求，全高垂直度、电梯井洞及其他现浇结 构部分按第8章有关规定执行。叠合构件可按现浇结构考虑。 对于现瓷与预制构件的交接部位，如现浇结构与预制安装部 分的尺寸偏差不一致，实际工程应控制二者尺寸偏差相互协调。 预制构件与现挠结构连接部位的表面平整度应符合表9.3.10的 规定。现浇结构的其他位置、尺寸偏差应符合本规范表8.3.2的 规定。

10混凝土结构子分部工程

10.1结构实体检验

10.1结构实体检验

2实际操作宜取日平均温度逐日累计达到（560640)℃·d 对所对应的龄期。对确定等效养护露期的日期，本次规范参 考虑工程实际情况，仅提出了14d的最小规定，并不再规定上限。 3对于设计规定标准养护试件验收龄期大于28d的大体积混 凝土，混凝土实体强度检验的等效养护龄期也应相应按比例延长， 如规定龄期为60d时，等效养护龄期的度日积为1200℃·d。 4冬期施工时，同条件养护试件的养护条件、养护温度应 与结构构件相同，等效养护龄期计算时温度可以取结构构件实际 养护温度，并按本条第1款进行计算，也可以根据结构构件的实 标养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28d 龄期试件强度相等的原则由监理、施工等各方共同确定。 10.1.5本条规定的出现不合格的情况是专门针对实体验收阶段 出现的不合格的情况。尽管实体验收阶段，结构实体混凝土强 度、钢筋保护层厚度等均是第三方检测机构完成的，但其检验的 方法或抽样数量或多或少与现行国家相关标准有差异，通常为在 确保质量前提下尽母减轻验收管理工作量，施工质量验收阶有 关检测的抽样数量规定的相对较少。因此规定，当出现不合格的 情况时，委托第三方的检测，并按国家现行相关标准规定进行。 实际上，其检测面将较大，且更具有代表性。检测的结果将作为 进一步验收的依据。

10.2混凝士结构子分部工程验收

10.2混游士结构子分部工程验收

A.0.1检验批的质鼠验收记录应由施工项自专业质量检查员填

本条给出的检验批质盘验收记录表也可作为施工单位自行检 验评定的记录表格。 A.0.2各分项工程质量验收记录应由监理工程师组织项目专业 技术负责人等进行验收。 分项工程的质量验收在检验批验收合格的基础上进行。一般 情况下，两者具有相同或相近的性质，只是批量大小可能存在差 异，因此，分项工程质量验收记录是各检验批质量验收记录的 汇总。 A.0.3混凝土结构子分部工程的工程质量应由总监理工程师组 织施工项目负资人和有关设计单位项目负责人进行验收。根据混 疑土结构子分部工程验收的实际情况，本表不再要求勘察单位项 目负责人参加验收。 由于模板在子分部工程验收时已不存在，且结构外观质量、 尺寸偏差等项目的检验体现了模板工程的质量，因此，模板分项 工程不在本条表中列出。

附录B受弯预制构件结构性能检验

0.1mm、0.2mn、0.3mm和0.4mm等四种。在构件检验时， 考虑标准荷载与长期荷载的关系，换算为最大裂缝宽度的检验允 许值[a]。

1.6本条给出了预制构件结构性能检验的合格判定条件

预制构件结构性能检验的数最不宣过多。为了提高检验效率， 结构性能检验的承载力、挠度和抗裂（裂缝宽度）三项指标均采 用了复式抽样检验方索。当第一次检验的预制构件有某些项检验 实测值不满足相应的检验指标要求，但能满足第二次检验指标要 天时，进行一次样检载。用子盘精度所限，未我定装链宽 度的第二次检验指标，可认为其与表B1.5规定的数值相同。 本条将承载力及抗裂检验二次抽检的条件确定为检验系数的 充许值减0.05。这样可与附录B第B.2节中的加载程序实现同 步，明确并简化了加载检验。 承载力、挠度和抗裂（裂缝宽度）三项指标是否完全检验由 客方根据设计及本规范的有关要求确定。抽检的每一个预制构 件，必须完整地取得需要项目的检验结果，不得因某一项检验项 目达到二次抽样检验指标要求就中途停止试验而不再对其余项自 进行检验，以免漏判，

B.2.1考惠低于0℃的低温对混凝土性能的影响，明确规定构 件应在0C以上的温度中进行试验。蒸汽养护出池后的构件不能 立即进行试验，因为此时混凝土性能尚未处于稳定状态，应冷却 至常温后方可进行试验。要求预制构件混凝土强度达到设计要 求，是为了避免强度不够影响检验结果，同样可采用同条件养护 的混凝士立方体试件的抗压强度作为判断依据。 B.2.2承受较大集中力或支座反力的构件，为避免可能引起的 局部受压破坏，应对试验可能达到的最大荷载值做充分的估计， 并按设计规范进行局部受压承载力验算。局部受压处配筋构造应 予加强，以保证安全

附录C结构实体混凝土同条件 养护试件强度检验

C.0.1本条根据对结构性能的影响及检验结果的代表性，提出 了结构实体检验用同条件养护试件的取样和留暨要求。结构性能 检验专项方案应按本条有关规定确定混疑土同条件试件的留置数 量、对应混凝土浇筑部位及养护方式。本附录规定的强度实体检 验主要针对柱、渠、墙、楼板，取样数量应根据混避土工程量和 重要性确定。 在原规范规定的基础上，增加要求试件取样均匀分布于工程 施工周期内，此均匀包括时间、空间、构件类型等多方面。如同 一强度等级的混凝土包括多个构件类型，同条件养护试件取样应 包括所有构件类型。如遇冬期施工，冬期施工尚应多留量不少于 2组同条件养护斌件。 本条要求同条件养护试件在混凝土浇筑入模处见证取样，留 置在靠近相应结构构件的适当位置，主要是考虑试件尽量与结构 混凝土“同条件”，“相应结构构件”表示与同条件养护试件同批 混凝土浇筑。 同一强度等级的同条件养护试件的留置数量不宜少于10组， 以构成按统计方法评定混凝土强度的基本条件；留置数量不应少 于3组，是为了按非统计方法评定混凝土强度时，有足够的代 表性， C.0.2每组同条件养护试件的3个立方体混凝土试件应根据试 验结果，按现行国家标准《普通混凝土力学性能试验方法标准》 GB/T50081的规定得出该组试件的强度值。 C.0.3结构混凝土强度通常低于标准养护条件下的混凝土强 度，这主要是由于同条件养护试件养护条件与标准养护条件的差

异，包括温度、湿度等条件的差异。同条件养护试件检验时，可 将每组试件的强度值除以系数0.88后，将同强度等级的各组试 件的强度值按现行国家标准《混凝土强度检验评定标》GB/T 50107进行评定。系数0.88主要是考虑到实际混凝土结构及同 条件养护试件可能失水等不利于强度增长的因累，经试验研究及 工程调查而确定的。

附录E结构实体钢筋保护层厚度检验

0，1本系提出了选取销筋保护层厚度检验件的原期，检验 专项方案应按本条有关规定确定构件的数量和分布。构件选取应 在建筑平面范围内均匀分布，对板类构件可按有代表性的自然间 检查，对大空间结构的板可按纵、横轴线划分检查面，然后 抽检。 对结构实体筋保护层厚度的检验，其检验范围主要是钢筋 位置可能显著影响结构构件承载力和耐久性的构件和部位，如 梁、板类构件的纵向受力钢够。由于悬臂构件上部受力钢筋移位 可能严重削弱结构构件的承载力，故更应重视对悬臀构件受力钢 筋保护层厚度的检验，本条针对悬肾构件单独提出了更高的检验 比例及数堆要求。 E.0.2虽然在钢筋分项工程验收中，本规范第5.5.3条对钢筋 安装混凝土保护层厚度同时对纵向受力钢筋和箍筋提出了要求， 考虑结构实体钢筋保护层厚度检验的实际情况，本条只检验纵 向受力钢筋的保护层厚度。对架柱节点等钢筋密集的部位，如存 在困难，在检验时可避开这些部位。 “有代表性的部位”是指该处钢筋保护层厚度可能对构件承 载力或耐久性有显著影响的部位。考虑到检测的准确性，本条要 求对每根选取的钢筋选择有代表性的不同部位量测3点取平 均值。 E.0.3保护层厚度的检测，可根据具体情况，采用保护层厚度 测定仪器量测，或局部开槽钻孔测定，但应及时修补。 E.0.4考您施工扰动等不利因索的影响，结构实体钢筋保护层 厚度检验时，其允许偏差在钢筋安装允许偏差的基础上作了适当 遇整。

E.0.5本条规定了结构实体检验中钢筋保护层厚度的合格率应 达到90%及以上。考虑到实际工程中钢筋保护层厚度可能在某 些部位出现较大偏差，以及抽样检验的偶然性，当一次检测结果 的合格率小于90%但不小于80%时，可再次抽样，并按两次抽 详总和的检验结果进行判定，本条还对润样检验不合格点最大偏 差值作出了限制

GTCC-075-2018标准下载附录 F结构实体位置与尺寸偏差检验

附录 F结构实体位置与尺寸偏差检验

F.0.1本条提出了选取结构位置与尺寸偏差检验构件的原则， 结构性能检验专项方案应按本条有关规定确定构件的数量和分 布。本附录为混凝土结构子分部工程验收时进行的结构实体位置 与尺寸偏差抽检，故抽样比例与数量要求远小于本规范第8.3.2 条的现浇分项工程检验批验收要求。构件选取应在建筑平面范围 内均匀分布。 F.0.2、F.0.3考虑到本附录为在现浇分项工程验收后，在混 凝士结构子分部验收阶段进行的抽检，故仅选择柱截面尺寸、柱 垂直度、墙厚，梁高、板厚、层高等6个主要指标进行检验，其 偏差要求与检验方法与检验批检验相同。 墙厚、板厚、层高的检验可利用楼板开洞处尺量，也可采用 专用检测仪器进行检测；如需要，也可采用破损方法人工开洞后 尺量，但应对开洞墙、楼板及时修补。 F.0.4本条明确规定了结构实体位置与尺寸偏差检验的合格率 应达到80%及以上。考惠到实际工程中可能出现的较大偏差， 以及抽样检验的偶然性，当一次检测结果的合格率小于80%但

F.0.1本条提出了选取缩结构位置与尺寸偏差检验构件的原则， 结构性能检验专项方案应按本条有关规定确定构件的数量和分 布。本附录为混凝土结构子分部工程验收时进行的结构实体位置 与尺寸偏差抽检，故抽样比例与数量要求远小于本规范第8.3.2 条的现浇分项工程检验批验收要求。构件选取应在建筑平面范违 内均匀分布。

GB／T 38599-2020 安全阀与爆破片安全装置的组合F.0.4本条明确规定了结构实体位置与尺寸偏差检验的

送到80%及以上。考惠到实际工程中可能出现的较大偏差 及抽样检验的偶然性，当一次检测结果的合格率小于80% 小于70%时，可再次抽样，并按两次抽样总和的检验结果 判定。