GBT 35019-2018标准规范下载简介

GBT 35019-2018 全断面隧道掘进机 泥水平衡盾构机.pdf

按GB/T20082的测定方法，检测液压油污染度

按GB/T20082的测定方法，检测液压油污染度

GB／T 51130-2016 沉井与气压沉箱施工规范(可复制，完整正版、清晰无水印).pdf6.12.3滤芯堵塞报警

模拟过滤器堵塞故障，在主控室界面上检查报警功能工作状态

6.13.1漏电保护功能

GB/T350192018

逐一按压回路漏电保护装置的测试开关，观察开关是否跳开；合上开关后，观察是否恢复回路供

压电源摇表检测电气设备和线路的绝缘电阻值

在通电状态下，用照度仪测量工作区域和人行 宁通的照度

检查主控室界面工作参数及故障显示状态，测试数据自动记录及生成报表功能

6.14.2远程数据传输接口

6.14.3不间断电源持续供电时间

断电后用计时器检查不间断电源持续供电时间。

6.15.1设计轴线管理

输入数据与设计数据允许的偏差值，模拟输入错误的设计轴线数据，使测量数据与设计轴线的 于允许误差，观察导向系统是否发出警告

6.15.2导向系统测量精度

检查主控室导向系统画面显示的测量精度及距两

5.16.1最小转弯半径

采用模拟方法验证最小转弯半径有效性

检查力盘驱动传动机构冷却系统润滑管路连接是否正确，模拟过滤器堵塞故障，在主控室界面上目 视检查测温元件及报警功能工作状态。

6.16.3二次通风系统回风速度

在隧道施工及二次风机运行正常条件下，用风速仪检测工作区域回风速度

6.17职业健康与环境安全

用声级计检测主控室噪声，检测方法按照 一2017附录C的规定执行

6.17.2声音报警音量值

用声级计在距离声音警报装置1m的四周测量报

6.17.3 气体监测系统

6.17.4视频监视设备

在主控室的监视器上，观察5.14.12规定区域的图像，图像是否稳定、清晰

6.17.5阀门紧急关闭

分别按下居体内、主控室操作台、控制柜和拖 整机急停按钮，检查相应装置是否停止运转。

出厂检验、工地检验和型

7.2.1制造商检验由制造商质量检验部门进行，检验合格后出具出厂检验合格证 7.2.2出厂检验项目，见表1。

7.2.1制造商检验由制造商质量检验

GB/T35019—2018表1(续）工地检验序号检验项目技术要求试验方法出厂类别检验工地组装试掘进检验检验34工作模式5.8.16.11.1V35工作压力精度5.8.26.11.236破碎渣土粒径5.8.36.11.337高压冲刷口5.8.46.11.4V泥浆循环系统进、排浆压力、385.8.56.11.5密度及流量装置39泥浆泵调速5.8.66.11.640泥浆管延伸行程5.8.76.11.7V41泥浆系统紧急停止5.8.106.11.8J42油温报警5.9.46.12.1VJ43污染度5.9.56.12.2V液压系统44测压点设置5.9.66.2V45滤芯堵塞报警5.9.76.12.346漏电保护5.10.26.13.147绝缘5.10.76.13.2V电气系统48应急照明5.10.106.13.349照明检测5.10.116.13.450数据记录、查询及报表生成5.11.16.14.1V51数据采集系统远程数据传输接口5.11.26.14.2V52不间断电源持续供电时间5.11.36.14.3V53设计轴线管理5.12.16.15.1导向系统54导向系统测量精度5.12.26.15.255最小转弯半径检测5.13.16.16.1刀盘驱动传动机构冷却56辅助系统5.13.86.16.2润滑系统V57二次通风系统回风速度5.13.126.16.358噪声5.14.26.17.1V59电气设备警告标志5.14.46.260声音报警音量值5.14.66.17.261职业健康与气体监测系统5.14.76.17.362环境安全紧急疏散标识5.14.96.2VV63视频监视设备5.14.126.17.4V64阀门紧急关闭5.14.146.17.5V65整机急停按钮5.14.156.17.6V18

7.3.1工地检验包括工地组装检验和试掘进检验。 7.3.2工地组装调试完毕后，由制造商和用户联合进行工地组装检验。 7.3.3第一次掘进200m后进行试掘进检验，检验合格后出具验收证书 7.3.4工地检验项目，见表1。

7.3.1工地检验包括工地组装检验和试掘进检验。 7.3.2工地组装调试完毕后，由制造商和用户联合进行工地组装检验。 7.3.3第一次掘进200m后进行试掘进检验，检验合格后出具验收证书。 7.3.4工地检验项目,见表 1

GB/T350192018

7.4.1有下列情况之一时，应进行型式检验。 制造商或用户有需求时； b) 工艺和材料有较大改变，有可能影响产品性能时； C 出厂检验与上次型式试验有较大差异时； d 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时 7.4.2如果属7.4.1中a）、d)两种情况，应按表1规定的全部项目检验；如果属7.4.1中b）、c)的情况，应 进行专用功能检验

a） 制造商或用户有需求时； b) 工艺和材料有较大改变，有可能影响产品性能时； C 出厂检验与上次型式试验有较大差异时； d 国家质量监督检验机构提出型式检验要求时 .4.2如果属7.4.1中a）、d)两种情况，应按表1规定的全部项目检验；如果属7.4.1中b）、c)的情况，应 进行专用功能检验

产品检验结果全部符合本标准所有技术要求者判为产品合格

出厂检验合格证； 产品质量证明书； 产品使用说明书； 产品维护保养手册； 主要部件装配尺寸图； 电气系统、液压系统、辅助系统原理图； 外购主要部件随机资料； 随机配件清单； 易损易耗件清单； 随机工具清单 .2产品维护保养手册应包括产品的适用范围、结构功能说明、维护保养，以及操作规程等内容

供电电压； 整机重量； 制造商名称； 制造商地址， 9.1.2泥水平衡盾构机应有警告和安全标志、起吊标志、润滑指示标记、操作及工作位置指示标记。警 示标志按照GB/T34650的规定执行

装卸的要求。 .2包装运输图示标志应符合GB/T191和GB/T6388的规定，其主要内容包括： 收货站及收货单位名称； 发货站及发货单位名称； 产品名称和型号； 重量、箱号及外形尺寸； 起吊作业标志。 设备的运输应符合铁路、公路和航运的有关规定

包装运输图示标志应符合GB/ 1GB/T6388的规定，其主要内容包括： 收货站及收货单位名称； 发货站及发货单位名称； 产品名称和型号； 重量、箱号及外形尺寸； 起吊作业标志。 设备的运输应符合铁路、公路和航运的有关规定

A.1.1刀盘驱动扭矩

GB/T350192018

附录A （资料性附录） 泥水平衡盾构机刀盘扭矩计算方法

刀盘驱动扭矩T按式（A.1)计算： T=K × (T + T2 + Ts + T, + Ts + T+ T+ T) (A.1 ) 式中： K 扭矩安全系数； T 刀具切削扭矩，单位为牛米（N·m）； T2 泥浆渣土摩擦产生的扭矩，单位为牛米（N·m）； T3 刀盘背面的摩擦力矩，单位为牛米（N·m）； T 刀盘大圆环的摩擦力矩，单位为牛米（N·m）； Ts 仓内的搅拌力矩，单位为牛米（N·m）； T 主轴承旋转阻力矩，单位为牛米（N·m）； T 刀盘受推力荷载产生的反力矩，单位为牛米（N·m）； T： 密封装置所产生的摩擦力矩，单位为牛米（N·m）。

A.1.2刀具的切削扭矩

刀具的切削扭矩T计算按式（A.2)计算

qa 土层的抗压强度，单位为帕(Pa)； Vmax 推进速度，单位为米每分（m/min）； 刀盘转速，单位为转每分（r/min）； Da 刀盘开挖直径，单位为米（m）

A.1.3刀盘前表面摩擦力矩估算

式中 刀盘开口率； Ap 土层和刀盘之间的摩擦系数； R 刀盘开挖半径，单位为米（m）； 刀盘中心水平水土压，单位为帕(Pa)

刀盘开口率； AP 土层和刀盘之间的摩擦系数； R 盘开挖半径，单位为米（m）： 刀盘中心水平水土压，单位为帕（Pa)。

A.1.4刀盘后表面的摩擦力矩估算

刀盘背面的摩擦阻力矩T，约等于刀盘前面的摩擦阻力矩β（取10%～50%），按式（A.4)计算：

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式中： 刀盘背面摩阻系数

A.1.5刀盘外圆环的摩擦力矩估算

刀盘外圆环的摩擦力矩T由式（A.5)计算

式中： B 刀盘边缘宽度，单位为米（m）； 刀盘圆周水土压（按埋深取值），单位为帕（Pa）

A.1.6仓内的搅拌力矩

仓内搅拌力矩T。由搅拌棒及刀盘扭腿搅动泥水仓内泥浆渣土产生的扭矩和摩擦产生的 按式（A.6）计算：

A.1.7刀盘自重产生的主轴承旋转反力矩

刀盘自重产生的主轴承旋转反力矩T。按式（A.7)计算： T。=GXR,Xμg 式中： 刀盘自重，单位为牛（N)； ? 主轴承滚动半径，单位为米（m）； 滚动摩擦系数，可取μ=0.004。

A.1.8刀盘推力荷载产生的主轴承旋转阻力

刀盘推力荷载产生的主轴承旋转阻力矩T，按式（A.8)计算： T,=F,XRI Xμg ...(A.8) 式中： 推力荷载，单位为牛（N）。

A.1.9密封装置摩擦力矩

Ts=22元XμmXFmXnXR .+.........+..+. ...(A.10)

式中： um 密封与钢之间的摩擦系数，取0.2； Fm 密封的推力，取1.5kPa； n; 密封数； 密封的安装半径，单位为米（m） R

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m 密封与钢之间的摩擦系数，取0.2； Fm 密封的推力，取1.5kPa； 密封数； R 密封的安装半径，单位为米（m）。

A.2刀盘扭矩经验计算法

刀盘驱动扭矩T由经验法按式（A.11)计算： T=k×D×103 ....(A.11 ) 式中： T 刀盘驱动扭矩，单位为牛米（N·m）； 扭矩系数

附录B （资料性附录） 泥水平衡盾构机质体推力计算方法

盾体推力F根据式(B.1)计算： F=k,×(F, +F2+Fs+F+Fs) ·( B.1 ) 式中： k1 安全系数； F1 盾体的摩擦力，单位为千牛（kN)； F2 尾刷与管片间的摩擦力，单位为千牛（kN)； F3 开挖面的支撑压力，单位为千牛（kN)； F, 后配套拖车的拖拉力，单位为千牛（kN)； 刀具上的推力，单位为于牛（kN)。

B.1.2盾体的摩擦力

盾体与地层间的摩擦阻力F，由式（B.2)计算： F,=0.25XXDXLX(2p。+2K。Xp。+K。×XD)Xμ+WXμ.....(B.2) 式中： D 盾构机外径，单位为米（m）； L 主机长度，单位为米（m）； P 作用在盾构机上顶部的竖直土压强度，单位为千帕（kPa)； K。 掘削断面上土体的静止土压系数； 掘削断面上的土体浮重度，单位为千牛每立方米（kN/m"）； 地层与盾构机外壳间摩擦系数； W 盾构机主机重量，单位为千牛（kN)

B.1.3尾刷与管片间的摩擦力

B.1.4开挖面的支撑压力

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开挖面的支撑压力F按式（B.4)计算： F3=元×D×ps/4 式中： Ds 设计掘进土压，单位为千帕(kPa)。

开挖面的支撑压力， 式（B.4)计算： F3 式中： Ps 设计掘进土压，单位为千帕(kPa)

B.1.5后配套拖车的拖拉力

后配套的拖拉力F由式(B.5)计算： F,=W, Xμ4 式中： W。—后备套的自重，单位为千牛(kN)；

B.1.6刀具上的推力

刀具上的推力F由式（B.6)计算： F,=En,XF。 .( B 式中： 1 刀具个数； F 单把刀具最大承载力，单位为千牛（kN）

刀具上的推力F：由式（B.6)计算： F,=Zn 式中： 单把刀具最大承载力单位为千牛（kN）

盾体推力F由经验法按式（B.7)计算： F=元/4XDXp 式中： F 盾体推力，单位为千牛（kN）； Da 刀盘开挖直径，单位为米（m）； 力 单位掘削面上的经验推力，单位为千牛每平方米（kN/m），泥水平衡盾构机p一般为 1 000kN/m*~1 400kN/m

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开挖渣土量Q由式（C.1)计算： Q=A·ki·V.: 式中： 开挖渣土量，单位为立方米每小时（m²/h）； 一隧洞开挖截面积，单位为平方米（m"）； 土体含泥率，以体积分数（%）表示； 设计推进速度，单位为毫米每分（mm/min）

进浆浓度C,由式(C.2)计算：

C一一进浆浓度，以体积分数（%）表示； 土体流变参数，由过滤试验、流变试验及其他因素决定的量； 开挖面上的土体密度，单位为于克每立方米（kg/m）

附录C （资料性附录） 泥水平衡盾构机泥浆循环系统计算方法

比重、流速需异。有粒径、比重变大，则在水平官内，由重方 前产生管内上下部浓度差，形成不均质流动。若流速小，则会产生粒子沉淀。若高速运动，则粒子 天动而成为混流，接近均质流动 由杜朗德临界沉淀流速公式见式（C.3）.计算排浆管流速V

临界沉淀流速，单位为米每秒（m/s）； FL 粒子浓度和粒径的常数； 重力加速度，单位为米每二次方秒（m/s²），取9.8m/s²； 3 D2 排浆管通径，单位为米（m），由输送流量和最大渣土粒径确定； 开挖面上的土体密度，单位为千克每立方米（kg/m"）。 排浆管路流速V².按1.2VL~1.25VL选取，有：V，=1.2VL~1.25V

排浆浓度Q，由式(C.4)计算：

Q2一排浆流量，单位为立方米每小时（m"/h）； D2—排浆管通径，单位为米（m），由输送流量和最大渣土粒径确定； V,排浆流速,单位为米每秒(m/s)。

进浆流量Qi由式（C.5)计算

式中： Q——进浆流量，单位为立方米每小时（m/h)

一进浆流量，单位为立方米每小时（m/h）

排浆浓度C2由式（C.6)计算：

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Q2=900·元·D.V

C2排浆浓度，以体积分数（%）表示； 一进浆浓度，以体积分数（%）表示。 排浆浓度的适用范围在1.30～1.40左右。 泥浆浓度超过1.40.输送很困难。为了降低浓度，需增大管径，加大流量，需从C.3再次计算

进浆密度1由式(C.7)计算： =1+C · (/I 式中： y；进浆密度，单位为千克每立方米（kg/m"）； 一进浆浓度动力厂二供水车间配合二炼钢检修施工方案，以体积分数（%）表示

进浆泵为满足对开挖面加压所需的流量，常采用加大管径、减小流速以减少压力损失。为 方便，一般与排浆管通径相同。

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进浆流速V.由式(C.9)计算！

式中： V.—开挖时的进浆流速，单位为米每秒（m/s）； D进浆管通径，单位为米（m）)，由开挖仓开挖量确定

由以上计算可得进浆流量Q1、排浆流量Q2、进浆密度Y1、排浆密度Y2、进、排浆管通径D，和D2。

某管桩施工方案-secretGB/T 35019—2018附录D（资料性附录）检查记录表刀盘最外侧刀具相对盾体高差记录表见表D.1。表D.1刀盘最外侧刀具相对盾体高差记录表泥水平衡盾构机型号编号检验地点测量冏日期检验人员其他区域序号值y值［y—]值12346789101112检测结果判定盾体外径偏差和圆柱度记录表见表D.2。表D.2盾体外径偏差和圆柱度记录表泥水平衡盾构机型号编号检验地点测量日期检验人员其他盾体圆周实测值名称位置0°30°60°90°120°150°180°210°240°270°300°330°a前盾cda中盾dab尾盾cd检测结果判定