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JB∕T 13483-2018 施工升降机用变频器.pdf

变频器应配置至少4路可编程逻辑输入接口，并具备可调节滤波时间的数字滤波，其中1个宜固定 为外部故障输入。 宜配置至少一个通信接口。 应配置至少2路继电器逻辑输出接口，其中1个固定为急停故障，1个固定为制动器控制；未配置 通信接口时，应增加1个继电器逻辑输出接口，固定为报警故障，

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变频器应具备（但不限于）下列功能： 频率或速度设定； 运行操作。 输入/输出信号。 显示频率、电流、电压、功率等。 异常记录显示： ·故障监控； ·保护功能； ·故障报警状态的复位； ：故障和报警的异常历史记录（至少20条，应包括相对时间）与显示； ·设定参数的密码保护。 通信接口应能输入输出设置参数、输出运行异常记录及故障信息等。 再起动： ·变频器应能设置“再起动等待时间”。当一次运行停止后，施工升降机需要等待一个“再起 动等待时间”，然后才允许下一次起动。 ：变频器充许设置响应或不响应在“关闭制动器进程”中接收到的起动指令。设置为响应时， 施工升降机允许停止“关闭制动器进程”立即再起动；设置为不响应时DGJ32TJ125-2016：标准下载，不允许立即再起动， 须继续完成“关闭制动器进程”，并等待一个“再起动等待时间”（如果有的话），这时如果 起动指令依然有效，允许执行起动指令。 变频器可设置是否允许在运行中直接反向。施工升降机在运行过程中接收到反向运行指令时， 如果允许直接反向，减速过零并反向加速；如果不允许直接反向，先减速停止并执行“关闭制 动器进程”，然后如果反向运行命令依然存在，再通过“松开制动器进程”反向起动。 斜坡停止：变频器根据预先设置的减速时间，按直线或S曲线减速并正常停止电动机运行， 然后给出制动指令。 快速停止：变频器在不触发直流母线过电压故障的前提下，用最短的时间通过电气制动快速停 止电动机运行，然后给出制动指令。 紧急停止：变频器给出制动和切断动力电源指令，关闭输出，通过机械制动立即停止电动机 运行。 上行与下行的制动器逻辑、运行速度、转矩限幅等参数，应允许分别设置。 变频器宜具备平层功能，平层功能应可以通过高速轴编码器或低速轴位置检测信号这两种模式 实现。

6.2.2制动器控制逻辑

变频器应具有控制电动机高速轴制动器的功能，应能自动运行“松开制动器进程”和“关闭制动 进程”。按指定要求调整参数后，松开、关闭制动器进程应确保施工升降机起停过程的平稳，应无误 和下坠等异动现象。

6.3.1开环磁通矢量控制额定负载时可稳定运行的最低转速不应高于电动机额定转速的1%，或电动 额定转差的2倍。 6.3.2闭环磁通矢量控制额定负载时应可实现电动机零速额定转矩运行，维持时间不应少于2.s

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绝缘电阻值不应小于1MQ2。 测量绝缘电阻的试验电压应符合表1的规定。

表1测量绝缘电阻的试验电压

绝缘系统要具有足够耐受过电压条件的介电强度。 耐受的试验电压值根据表2确定。 冲击电压和暂时过电压的测试电压值见表3。

表2交流或直流试验电压

表3绝缘电压（冲击电压）

4.3电气间隙和爬电距离

6.4.3.1过电压类别

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过电压类别的概念用于由电源干线供电的设备，分下列4种类别予以考虑： 类别IV：适用于永久连接在装置开始端的设备（主配电盘的上游设备），例如电能表、一次过 电流保护设备和其他直接连接到户外明线上的设备： 类别Ⅲ：适用于永久连接在固定安装装备中的设备（主配电盘及其下游设备），例如工业装置 中的开关设备和其他设备： 类别Ⅱ：适用于未固定连接到固定安装装备上的设备，例如电器、便携式工具和其他插接连接 设备； 类别1：适用于连接到一个已经采取措施将瞬时过电压减至低水平的电路上的设备。 注：对于不是由电源干线供电的变频器而言，应当根据使用场合的要求确定适当的过电压类别

6.4.3.2绝缘材料

将绝缘材料按相比漏电起痕指数（CTI）分成以下四组： 绝缘材料组别I：CTI≥600； 绝缘材料组别Ⅱ：600>CTI≥400； 绝缘材料组别Ⅲa：400>CTI≥175； 绝缘材料组别Ⅲb：175>CTI≥100

6.4.3.3电气间隙和爬电距离的最小值

各带电电路之间以及带电部件、导电部件之间的电气间隙和爬电距离应符合表4、表5的规定（污 染等级2，考虑过电压类别，海拔1000m以下）

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“这两栏也适用于印制电路板上的部件和零件，而且也适用于其他采用类似容差控制的爬电距离 所有绝缘材料组别。 “除Ⅲb外的所有绝缘材料组别。 “组别Ⅲb的绝缘材料一般不推荐用于工作电压为630V以上、污染等级为3的情况

6.4.4接地保护连续性

应设置可靠接地点，运行中人员可触及的金属部件与外壳接地点之间的电阻不应大于0.12，接地 点应有明显的接地标志 变频器应设置屏蔽功能（如抗干扰等）的接地，可与安全接地点共用。 应有防止触电的保护设施。金属结构体的架、门和盖等应可靠接地。保护接地导体截面积应能满足 表6的规定。

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装。这种连接装置应耐腐蚀，且应适用于连接表6规定的电缆以及符合接线规则要求的电缆。保护接地 导体用连接装置不应用作机械组合的一部分，或用于其他连接。对于每一个保护接地导体，都应提供一 个单独的连接装置。

在规定的电源条件以及额定运行条件下，变频器可输出容量不应低于额定容量（kVA）。

6.7运行频率范围内的输出能力

在运行频率范围内，被控电动机应正常运行，在最低输出频率和最高输出频率时，变频器均可以输 出额定电流并满足过载能力

对于整流器件前端，在额定输出电压、额定输出电流和负载功率因数不小于0.80的条件下，当额 定容量7.5kVA以下时，效率不小于90%；当额定容量在7.5kVA～100kVA之间（包括7.5kVA和100 VA）时，效率不低于95%；当额定容量在100kVA以上时，效率不低于96%。对于效率值，应明确标 明此效率对应的载波频率，以及是否为包含了其他设备（变压器、滤波器、风机、控制电源等）后的总 效率值。

6.9输入端功率因数（基波的位移）

整流器件前端，在20%～100%功率范围内，额定功率因数不小于0.93

内部各部位的温升限值应符合表7的规定。

表7各部位的温升限值

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表7各部位的温升限值

在1m距离处测量，噪声声压级应低于85db（A)。

在运行频率范围内，频率分辨率不应大于0.1Hz。

在运行频率范围内，频率分辨率不应大于0.1Hz。

在运行频率范围内，频率分辨率不应大于0.1Hz。

6.13输出电压不对称率

变频器在额定输出电流下连续运行时，以5min间隔为周期，能输出150%的额定电流的时间应不 少于1min。

变频器应具备（但不限于）下列保护功能： 过电流保护； 过电压保护； 欠电压保护； 电动机正反向限流保护； 电动机过载保护； 变频器过热保护； 输出侧相对相短路保护 输出侧相对地短路保护； 一输入侧缺相保护； 输出侧缺相保护； 内置制动单元的短路保护； 编码器故障保护（支持电动机零速运行的变频器，应提供零速编码器故障保护）； 变频器发生故障导致输出中止时，应给出制动信号和变频器故障信号； 电动机失速保护（仅闭环运行时）。

变频器应能根据不同的故障性质采取不同的安全处理模式，如不处理、仅报警、斜坡停止、快速停 止、紧急停止等。

生应能满足5.1.1的各项要

电磁兼容性应符合GB/T12668.3的要求

正常试验环境条件包括： 环境温度：15℃~35℃； 相对湿度：45%~75%； 大气压力：86kPa~106kPa

正常试验环境条件包括： 环境温度：15℃～35℃； 相对湿度：45%~75%； 大气压力：86kPa~106kPa

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试验用的测量仪器、仪表和设备应具有满足测量要求的准确度，且能进行有效的溯源。 试验结果应以试验报告的形式确认。试验报告应清晰而明确地阐明与试验相关的所有信息（负载条 件、电缆敷设等）。由制造厂提供的功能说明以及详细验收准则，应在试验报告中予以记录。 应采取措施，确保操作人员、试验人员的安全。

被试设备通电前应进行常规检查，安全警示标志和接地标示应易于识别。

7.3.1一般运行检查

变频器通电后应进行常规检查

7.3.2特殊运行检查

当在制造厂内无法进行检查时，可由用户提供试验条

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7.5电气间隙及爬电距离

可触及金属部件接地电阻的测量可采用直接测量法。 测量前，应将被试设备与供电电源和负载断开，并去除规定的测量点的污移（若有）。 测量时，仪表端子分别接至接地端子和机壳及应接地的导电金属件。

在规定的电源条件以及输出额定电流、额定电压和额定频率的情况下，变频器能够稳定运行1h。 对于模块化结构的变频器，允许对单模块进行试验。

试验程序如下： a）调整输入电压达到额定值； b）输出电压达到额定值； c）检查变频器电气线路的所有部分及变频器的冷却功能，能否与主电路一起正常运行。 对于出厂检验，在额定输入频率下验证。对于型式检验，还要在输入频率的最大值和最小值下验证 频器的功能。

7.9运行频率范围内的输出能力

运行频率范围内，观察电动机的运行 能在额定负载下保持稳定运行。 该试验在保证正常运行的最低允许输入电压和最高允许输入电压下各进行一次。

可采用负载试验法，通过在额定负载条件下测量功率确定效率。 测量程序如下： a）在规定的电源条件下，调整输入、输出电压、频率及负载电流达到额定值； b）按一定的时间间隔，测量变频器的输入有功功率和输出有功功率； c）计算出效率。

7.11输入端功率因数的测量

可采用负载试验法。测量程序如下： a）调整输入电压和负载电流达到额定值； b）负载输出在20%、80%、100%功率点，测量输入侧电压、电流及功率因数。

温升试验在额定条件下进行。 环境温度在试验周期的最后四分之一期间测量。至少使用两个测温元件对称布置在变频器的周围， 其位置高度约为变频器高度的1/2，距变频器不超过300mm。应注意避免空气流动和直接热辐射对测 量的影响。 试验时，测量各部件的温度，直至达到热平衡。 温度变化不超过1K/h时，即认为达到热平衡。

温升试验一般不超过4h

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试验在周围2m内没有声音 测试设备正对样机，水平距 m，距地面高度1.2m~1.6m处取至少两点作为测试点， 取最大噪声值为测试值

7.14频率分辨率测量

在规定电源条件下，在整个运行频率范围内以最小级差改变输出频率，测量变频器输出相邻两个频 率间增量的最小值。

7.15输出电压不对称率的

输出电压不对称率按GB/T30844.2

试验结合温升试验进行。 试验程序如下： a）调整环境温度到变频器允许正常运行的最高温度至最高温度减2℃之间； b）调整变频器负载电流达到额定值； c）在变频器温度达到热平衡后，增加负载电流至规定的过载值； d）经过规定的持续时间后，降低变频器负载电流至额定值； e）调整电动机输出转矩到额定值： f）经过规定的间隔时间后，调整电动机输出转矩到规定的过载值： g）经过规定的持续时间后，降低电动机的输出转矩到额定值； h）经过规定的间隔时间后，回到步骤b)； i）试验过程重复三次，检查被测变频器是否正常运行、不报警； j）使变频器处于发电状态，调整制动电流到额定值； k）在变频器温度达到热平衡后，增加制动电流至规定的过载值； 1）经过规定的持续时间后，降低制动电流至额定值，检查变频器是否正常运行

保护功能的检测应尽可能在不使样机各部件受到超过其额定值冲击的条件下进行。 保护功能检测时，应在相应的运行条件下，检查变频器是否发出相应故障信号或自动切断输出 电源。 出厂检验时保护功能的检测不包括那些动作时会发生永久性损坏的器件（如熔断器）。如果型式检 验时认为有必要检查这些器件的有效

7.18环境适应性试验

不境适应性试验是为了验证变频器在止 环境适应性试验可在制造厂和用户协商一致的条件下进行。 当对整个变频器进行试验有困难或造成不合理的浪费时，允许只对关键部件进行试验

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7.18.2高温运行试验

试验程序如下： 在50℃土2℃的环境温度和额定负载下，被试设备提升（或拖动）运行6min、停止1min，下降（或 被拖动）运行6min、停止1min。以此为1个周期，连续试验6个周期。 检查被试设备运行是否正常。

7.18.3低温起动试验

7.18.4交变湿热试验

交变湿热试验按GB/T30844.2—2014中5.16.4的规

振动试验条件见表8。 振动试验过程中，检查被试设备运行是否正常

7.19电磁兼容性试验

电磁兼容性试验按GB/T30844.2—2014中5.17的规定进行。

变频器的检验分出厂检验和型式检验。

频器出厂前应进行出厂检验，合格后方可出厂。检验

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a）新变频器产品定型或老变频器产品转厂的试验定型鉴定； b）变频器产品正式生产后，结构、材料、工艺有较大变化，可能影响变频器产品的性能； c）变频器产品长期停产后，恢复生产； d）出厂检验结果与上次型式检验有较大差异； e）国家质量监督机构提出进行型式检验的要求。 8.3.2型式检验项目见表9。 8.3.3型式检验的变频器，应从出厂检验合格的成品中随机抽取，抽样基数不限，每个检验项 不少于2台，在不影响试验正确性的原则下，允许不同的检验项目合并在不少于2台变频器上 验。若超过2项试验不合格，则判定型式检验为不合格。若仅有1台1项不合格，则按原抽样数 检验不合格项，若全部合格，则仍可以认为型式检验通过，若仍出现1项不合格，则型式检验不

9标志、包装、运输和购

应在变频器明显位置 标牌应全少 包括以下内容： a）制造厂名称； b）型号和生产序列号： c）基本参数。

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9.2.1变频器包装应符合GB/T13384的规定出厂时至少应附带以下随行

9.2.1变频器包装应符合GB/T13384的规定.出厂时至少应附带以下随行文件：

a）装箱清单； b）合格证书： c）使用说明书； d）成套及备件一览表。

9.2.2使用说明书至少应包括：

a）一拖多能力：应说明能否采用一台变频器驱动多台同功率电动机，如果可能，应说明一台变频 器驱动多台同功率电动机时，在开环磁通矢量控制、闭环磁通矢量控制和V/f控制三种不同的 控制模式下的运行频率范围。 b）制动功率：给出变频器采用内置制动单元时允许连续制动的额定功率值。 c）短时过载能力：给出变频器对应于单次过载允许的最长持续时间为60s时，所允许的短时过载 能力，其中包括： ·输出电流的短时过电流能力； ·输出转矩的短时过转矩能力； ·制动功率的短时过载能力。 d）电流谐波：给出变频器的总谐波电流畸变和各次电流谐波分量，应同时给出该电流畸变所对应 的交直流电抗器参数。 e）发热量。 f）调试方法。 g）安全使用信息。

9.3.1变频器的运输环境条件应符合GB/T4798.2的规定。变频器（不加冷却液）在运输过程中，应有 防雨防潮措施，不应有剧烈振动、撞击和倒置，并且不适宜与易燃易爆、腐蚀性、潮湿的物品混运。 9.3.2变频器应贮存在空气流通、无腐蚀性气体的仓库中，应避免淋雨、暴晒，避免出现凝露和霜冻。 9.3.3变频器运输和贮存的环境条件应符合以下要求：

9.3.1变频器的运输环境条件应符合GB/T4798.2的规定。变频器（不加冷却液）在运输过程中，应有

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