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国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案 10kV高压-低压预装式变电站.pdf(2)应安装可连接发电车的应急电源插头(接线端子),当使用发电车供电时,应急 插头(接线端子)与变压器低压侧之间有可靠断口,并实现正向闭锁,防止反送电。 (3)低压柜可实现关门操作断路器,每2路出线断路器至出线电缆桩头间应设置绝缘 隔板
国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案(2019年版)
(4)计量互感器可铅封,各个接点可视,测量、采样互感器不铅封CECS 566-2018-T标准下载,采样TA为1只 计量表安装在低压柜内。 (5)母线从应急电源进线,并且在汇流母线以上(即应急电源和计量铅封室处) 实现换相,在低压出线开关处符合左中右、后中前的顺序排布ABC三相。母排应有 相色标识。
4.1.7.3顶盖外形
第4章替代型箱式变电站
国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案(2019年版 10kV高压/低压预装式变电站
第4章替代型箱式变电站
高压柜采用共箱型SF。气体绝缘柜,高压柜的泄压通道方向应朝向电缆沟。 4.2.3.1替代型箱式变电站中环网柜组合方案 替代方案二中环网柜仅包含2路方案和3路方案。其中负荷开关间隔英文缩写为C、 新路器间隔为V、组合电器间隔为F、电缆连接间隔为D。方案如下: (1)2路共箱型方案为CV、CF、DV、DF; (2)3路共箱型方案为CCF、CCV。 4.2.3.2定制要求 替代型箱式变电站中环网柜的典型结构方案、一次接口及土建接口、二次接口、关键 元件应满足《国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案12kV环网柜(箱)》的 要求。 4.2.4变压器 4.2.4.1变压器型式 建议选用节能环保型、全密封、油浸式变压器(S13型及以上/非晶合金)。具体参数 应满足GB1094、GB/T6451、GB20052的要求。 4.2.4.2额定容量 400、500、630kVA。
4.2.4.1变压器型式 建议选用节能环保型、全密封、油浸式变压器(S13型及以上/非晶合金)。 应满足GB1094、GB/T6451、GB20052的要求。 4.2.4.2额定容量 400、500、630kVA。
4.2.5.1自动化室
4.2.5.2低压元件安装方式 建议统一采用柜式组屏安装。 4.2.5.3低压侧电流电压表 低压进线侧应设置电流电压表。
如配置自动化终端,箱变内部 4.2.5.2低压元件安装方式 建议统一采用柜式组屏安装。 4.2.5.3低压侧电流电压表 低压进线侧应设置电流电压表
4.2.5.4低压侧主母线
替代型箱式变电站低压侧不配置低压进线总断路器
国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方密(2019年能)
10kV高压/低压预
4.2.5.6计量方式
4.2.5.8计量表安装位置
4.2.5.10低压侧出线断路器
无功补偿总开关采用刀熔开关。其中:容量为400kVA时,额定电流采用250A;容 为500kVA时,额定电流采用250A:容量为630kVA时,额定电流采用315A。 4.2.5.13无功补偿装置及补偿容量 无功补偿装置采用智能电容,按照补偿容量为额定容量的15%预留。 补偿方式为共补加分补。
高压柜至变压器采用电缆连接,穿过高压室隔板至变压器室,日与通过型式试验样品
第4章替代型箱式变电站
变压器至低压柜采用铜母排连接,并设置热缩套,并在变压器出口增加软连 果露部分增加防护盒。
4.2.7箱式变电站外形
4.2.7.1箱式变电站外形
(3)箱体长度(不含顶盖)为2150mm,其中L型箱变的高压室长度1270mm,R型
箱变的高压室长度1175mm,单独预留电量采集室、通信室和自动化室,此3个功能室布 置在箱变一侧。自动化室尺寸为800mm×1500mm×150mm(宽度×高度×深度),电量采集 室净尺寸为600mm×600mm×150mm(宽度×高度×深度),通信室净尺寸为 600mm×900mm×150mm(宽度×高度×深度)。箱体深度(不含顶盖)为1850mm,其中高 压室深度900mm,变压器深度950mm。箱体高度(含顶盖)500kVA及以下容量的箱变为 1900mm,630kVA箱变的高度为2100mm,其中箱体基座100mm。 (4)变压器室内部放置全密封性油浸式配电变压器,其中高压侧建议采用可触摸肘型 电缆插头。变压器室门内部加装安全防护网门,后封板采用可防护、可拆卸、可散热结构。 (5)高压室、变压器室、低压室应加装照明,照明开关应与箱变门配合开启。 (6)箱变门应有防风钩设计。
【4章替代型箱式变电站
(2)应安装可连接发电车的应急电源插头(接线端子),当使用发电车供电时,应忌 插头(接线端子)与变压器低压侧之间有可靠断口,并实现正向闭锁,防止反送电。 (3)低压柜可实现关门操作断路器,每2路出线断路器至出线电缆桩头间应设置绝缘隔板 (4)计量互感器可铅封,各个接点可视,测量、采样互感器不铅封,采样TA为1只。 计量表安装在低压柜内。 (5)母线从应急电源进线,并且在汇流母线以上(即应急电源和计量铅封室处)实现 换相,在低压出线开关处符合左中右、后中前的顺序排布ABC三相。母排应有相色标识, (6)出线断路器的电缆接线高度不低于400mm(不含箱体基座100mm)。
压侧电缆安装孔区域位
4.3.1典型结构方案
第4章替代型箱式变电站
高压柜采用共箱型SF。气体绝缘柜,高压柜的泄压 4.3.3.1替代型箱式变电站中环网柜组合方案 替代方案三中环网柜仅包含1路方案:F(组合电器间隔)。
4.3.3.2定制要求
替代型箱式变电站中环网柜的典型结构方案、 妆 件应满足《国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案12kV环网柜(箱)
建议选用节能环保型、全密封、油浸式变压器(S13型及以上/非晶合金)。具体参数 应满足GB1094、GB/T6451、GB20052的要求。 4.3.4.2额定容量 400、500、630kVA。
国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案(2019年版)
4.3.5.1低压元件安装方式
4.3.5.2低压侧电流/电压表
低压进线侧应设置电流/电压表,
4.3.5.3低压侧主母线
4.3.5.4低压侧进线总断路器
43.59低压侧出线断路器
4.3.6变压器至高/低压柜连接形式
国象电网有限公司配电网设备标准化设计定制方(2019年脂)
国象电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案(2019年版 10kV高压/低压顶装式变电站
(2)应安装可连接发电车的应急电源插头(接线端子),当使用发电车供电时,应急 插头与变压器低压侧之间有可靠断口,并实现正向闭锁,防止反送电。 (3)每2路出线断路器至出线电缆桩头间应设置绝缘隔板。 (4)计量互感器可铅封,测量互感器不铅封。计量表安装在低压柜内
(5)进线母排在低压柜内符合左中右、后中前的顺序排布ABC三相。母排应有相色 标识。出线断路器平行布置,降低了总体的布置高度,并且方便现场拆卸或安装互感器。 (6)出线断路器的电缆接线高度不低于400mm(不含箱体基座100mm)。 (7)电容补偿室中上部布置刀熔开关,下部布置智能电容器 (8)补偿单元实现最大6路电容布置。补偿总开关上下口可采用母排/电缆连接,电 源取自主母排。 4.3.7.3顶盖外形 顶盖长度、宽度方向与箱体齐宽。 4.3.7.4开门所需空间 开门角度不小于90°。
4.3.8高/低压电缆孔
省代型箱式变电站底部应设置底板,电缆孔大小可根据产品确定、设有阳燃型由
高压室、低压室的接地排穿过隔板后汇入变压器室,对于三相四线制,与变 地排连接并统一接至主接地上。对于三相五线制,应有两点接地引入,一点用于 性点接地;另一点用于箱变外壳及高低压设备、电缆外壳接地。各隔室内的接地 地标识。
国家电网有限公司配电网设备标准化设计定制方案(2019年版) 10kV高压/低压预装式变电站
第5章箱式变电站外壳及要求
箱变壳体、嵌入计量箱颜色宜为国网绿,CMYK值为C100M5Y50K40,PANTONG 3292C。如有特殊要求,应保持与周围人文、地理环境相协调。在明显位置悬挂(喷涂) 高压止步”“有电危险”等警示标识。 箱变内部柜体的面板颜色宜为RAL7035
箱变基座为金属材料;箱变外壳可采用金属材料或阻燃性非金属材料制成。如采用敷 铝锌板、镀锌板、不锈钢等金属材料时厚度不低于2mm,应经防腐处理方山大桥施工组织设计,并喷涂防护层, 金属材料不宜采用冷轧钢板。防护层应喷涂均匀并有牢固的附着力,保证30年不锈蚀; 若采用阻燃性非金属材料,材料的阻燃性应满足GB17467一2010《高压/低压预装式变电 站》中5.102.2.2的要求。箱变外部遮挡装饰层宜采用阻燃、耐老化、不易变形的复合材 料制成的装饰条。箱体顶盖可采用金属材料或阻燃性非金属材料制成,且为双层。壳体4 个面增加“止步、高压危险”“禁止触摸”等的安全警示牌。
5.3外露标准部件材质
章箱式变电站外壳及要求
次元件应进行密封处理,并配合采用无源型除湿措施,减少后期运维工作量。环网柜仪表 箱顶盖也可采用倾斜角度设计,提高防凝露能力。 以下为一些典型的防凝露措施,可参照选用:
某露天料场钢结构料棚施工组织设计箱变金属外壳可采用脱脂+喷塑或喷漆工艺。 基础槽钢可采用喷砂+喷漆。
金属外壳(除变压器室门)可设计双层箱体,中间采用阻燃的隔热材料填子