标准规范下载简介
《航空发动机试车台设计标准》为国家标准，编号为GB50454-2020.pdf5.2.3试车台厂房布局应符合下列规定：
1厂房应位于空气洁净地段和全年最小频率风向的下风侧， 且不应靠近散发爆炸性、腐蚀性和有害气体及粉尘的场所； 2厂房宜靠近发动机装配厂房、油封包装厂房和油库等配套 建筑或设施布置； 3水平式进气通道的进口与相邻建（构）筑物之间的距离不 应小于15m；
游泳池施工缝止水带施工方案5.2.4出入试车台厂房的道路坡度不宜犬于6%
5.3厂房防火防爆设计
5.3.1试车台厂房内试车间的生产火灾危险性可按丁类确定，爆 油设备间、燃油加温间的火灾危险性应按乙类确定。试车台厂房 的生产火灾危险性可按于类确定，
5.3.2试车台厂房的耐火等级不应低于二级。
支不用 其他部位分隔，墙上的门、窗应采用耐火等级不低于乙级的防火 门、窗。 5.3.4试车台厂房内的燃油设备间、燃油加温间宜布置在单层厂 房贴邻建筑外墙上的泄压设施或试车间顶层贴邻外墙上的泄压设 施的附近，且应采取防爆泄压措施。燃油设备间、燃油加温间的电 气防爆应符合现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》 GB50058关于爆炸危险性区域2区的有关规定
5.3.5试车台厂房内每个防火分区或一个防火分区内的每个楼 层的安全出口数量应计算确定，且不应少于2个。当附楼设置1 个直通室外的安全出口，另一个利用通向相令邻场所的乙级防火门 作为第二安全出口时，应同时符合下列规定： 1二层及以上附楼的每层建筑面积不应大于500m²； 2同一时间的作业人数不应大于30人；
5.3.5试车台房内每个防火分区或一个防火分区内的每个
3与相邻场所间应设置耐火极限不低于2.00h的防火隔墙； 4室内装饰材料的燃烧性能应为A级。
5.3.6试车间的疏散门不应少于 2个,通向操纵间、准备待
设消防救援窗口外，其他部位消防救援窗口的设置应符合现行国 家标准《建筑设计防火规范》GB50016的有关规定。
年宜符合建筑模数制和满足构件标准要求。厂房主要用房的跨 度、高度不宜低于表5.4.1的规定
表5.4.1厂房主要用房跨度、高度（m
.4.2各房间门的宽度和高度应满足设备安装、维修和运输的 富求。
5.5.1进气通道应符合下列规
1进气通道应采用纵横钢筋混凝土骨架的实心砌体结构或 整体钢筋混凝土结构； 2顶盖及挑檐板应采用钢筋混凝土结构，并宜具有防雨水 功能； 3内墙面、地面及顶面应平滑、不起灰、不掉渣。
5.5.2试车间应符合下列规定
1设置悬挂式试车台架的试车间应采用整体钢筋混凝土的 围护结构； 2地面面层应耐磨、耐油、平滑、不起灰，内墙面及顶棚应平 滑、不掉渣； 3试车间内有振动的混凝土设备基础、地坑等与地面的混凝 土地坪之间应设置变形缝。
.5.3引射筒间应符合下列规定
5.5.3引射筒间应付合下列规定 1引射筒间宜选用钢筋混凝土墙体或实心砖墙体和钢筋混凝 土屋盖，引射筒间两端与试车间、排气消声间的变形缝应采取隔声措 施，采取隔声措施后变形缝处的隔声量宜与相邻墙体的隔声量相当； 2引射筒间屋面宜按上人屋面设计，屋面保温层宜采用容重 较大的保温材料。 5.5.4 排气通道应符合下列规定： 1 围护结构应满足不同发动机类型的消声需要； 2迷宫式排气通道的内墙宜设置吸声隔热面层； 3迷宫式排气通道的障板宜采用可自由伸缩的钢筋混凝土 板梁，且应采取隔热措施； 4迷宫式排气通道顶层水平障板和地面应做不小于1%的 坡度，坡面应朝向排水孔或雨水集水坑。 5.5.5操纵间、测试间应符合下列规定： 1 操纵间、测试间宜采用钢筋混凝土框架结构，结构应与试
1引射简间宜选用钢筋混凝土墙体或实心砖墙体和钢筋混液 土屋盖，引射筒间两端与试车间、排气消声间的变形缝应采取隔声打 施，采取隔声措施后变形缝处的隔声量宜与相邻墙体的隔声量相当； 2引射筒间屋面宜按上人屋面设计，屋面保温层宜采用容重 较大的保温材料。
1围护结构应满足不同发动机类型的消声需要； 2迷宫式排气通道的内墙宜设置吸声隔热面层； 3迷宫式排气通道的障板宜采用可自由伸缩的钢筋混凝土 板梁，且应采取隔热措施； 4迷宫式排气通道顶层水平障板和地面应做不小于1%的 坡度，坡面应朝向排水孔或雨水集水坑。 5.5.5操纵间、测试间应符合下列规定： 1操纵间、测试间宜采用钢筋混凝土框架结构，结构应与试 车间的结构脱开，且应采取隔声措施； 2与试车间的通道应设置多道隔声门组成的声锁，隔声门的
1操纵间、测试间宜采用钢筋混凝土框架结构，结构应与订 车间的结构脱开，且应采取隔声措施； 2与试车间的通道应设置多道隔声门组成的声锁，隔声门的 计权隔声量不应小于30dB： 3楼面、地面应采取防静电措施
5.5.6工艺设备间应符合下列规
1工艺设备间应设置计权隔声量不小于35dB的 门、窗；
楼面、地面应采取防油渗措施
5.6.1进气通道、试车间和排气通道结构上的气动力荷载值应按 本标准第3.2节的有关规定执行。结构计算时，气动力荷载的最 大正值或负值应与风荷载组合。 7 5.6.2悬挂式试车台架传递给试车间结构的包含发动机自重的 垂直荷载、发动机推力、绕发动机轴线扭矩等载荷均应按试车时的
5.6.2悬挂式试车台架传递给试车间结构的包含发动机自重的
5.6.3操纵间和测试间的楼面活有
1排气通道应按结构隔热措施验算试车时产生的热气流 传到钢筋混凝土构件表面的温度以及内外温度差，计算钢筋混 凝土构件表面的温度应取室外基本气温最高值，计算内外温度 差引起的温度应力应取室外基本气温最低值、基本气温最高值 和最低值应符合现行国家标准《建筑结构荷载规范》GB50009 的有关规定， 2当结构表面温度达到60℃以上且不高于150℃时，抗热设 计应符合现行国家标准《烟设计规范》GB50051的有关规定。 5.6.5试车间、进气通道和排气通道结构宜进行地基变形计算， 地基变形允许值应符合现行国家标准《建筑地基基础设计规范 GB50007的有关规定。
5.7.1进气塔、试车间和排气塔的抗震设计应符合现行国家标准 构筑物抗震设计规范》GB50191的有关规定，试车台厂房其他部 分的抗震设计应符合现行国家标准《建筑抗震设计规范》GB 50011的有关规定。
表5.7.2进气塔、试车间、排气塔抗震等级
1.2%，箍筋直径不应小8mm，间距不应大于150mm。 X5.8主体结构构造 5.8.1试车间应符合下列规定： 1当采用悬挂式试车台架时，试车间侧墙宜采用钢筋混凝土 墙，悬挂试车台架区域的顶板宜采用钢筋混凝土厚板，顶板厚度不 宜小于跨度的1/10，且混凝土粗骨料不得采用卵石，屋面板厚度 突变区域应采取加强措施； 2当采用砖砌体结构时，砖的强度等级不应低于MU15，混 合砂浆强度等级不应低于M7.5，试车间侧墙上门、窗洞孔四周均 应做钢筋混凝土密封框，且应与水平圈梁浇成整体： 3试车间墙体的每侧竖向配筋率不应小于0.25%，每侧水 平向配筋率不宜小于0.20%； 4试车间基础与附楼基础间宜设缝分开
5.8.2引射筒间应符合下列规定
1地面以上的钢筋混凝土构件应采用普通硅酸盐水泥或硕 渣硅酸盐水泥配制的特制混凝土，特制混凝土配合比应符合本标
6.1.8在燃油设备间、燃油加温间等有爆炸危险的场所，电气设
6.2.1试车台房间照度标准值应符合表6.2.1的规定，表6.2.
6.2.1试车百房同照度标准值应付合表6.乙.1的规定，表6.乙. 中未注明房间的照度标准值应符合现行国家标准《建筑照明设讠 标准》GB50034的有关规定。
表6.2.1试车台房间照度标准值(Ix）
持续工作时间不应低于/15min。
地系统电阻值应按产品技术要求进行设计，该接地系统宜采用专 用接地干线与试车台厂房保护接地以一点接地方式进行连接，接 地装置电阻值应满足其中最小值的要求。
6.4.1燃油设备间、燃油加温间、准备待试间、操纵间和测试间应
6.4.5火灾自动报警系统设计应符合现行国家标准《火灾自动
警系统设计规范》GB50116的有关规定。
警系统设计规范》GB50116的有关规定。
7.1.1试车台厂房给水应包括生活给水和生产给水。生活给水 水质应符合现行国家标准《生活饮用水卫生标准》GB5749的有关 规定，用水量宜符合现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB 50015的有关规定，供水压力应符合现行国家标准《民用建筑节水 设计标准》GB50555的有关规定。生产给水的水质、水温、水压应 满足试车设备技术要求。
7.1.2试车台厂房排水应采用雨污分流制，且应符合现行国家标
7.2.1水力测功器、液压设备冷却、发动机吞水试验等用水的流 量、水质、水温及水压应按设备技术要求确定。水力测功器、液压设备 的冷却水应循环使用。循环冷却水水质除应满足设备技术要求外，尚 应符合现行国家标准《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050的 有关规定。重要试验设备供水系统可设置应急短时供水措施。 7.2.2发动机排气冷却喷水系统给水总管上应设置过滤器，喷水 泵出水管应设回流管。 7.2.3 给水系统、循环水系统管材和附件应符合现行国家标准
最低空气压力和当地大气压力的差值，且不应小于50mm。
7.3.2进气通道及排气通道的地面应设排水设施。当排气
试车间、工艺设备间的排水含油时，排水设施应采取隔油处理指 施，排水应处理达标后再排入厂区排水系统。
7.3.3试车间屋面雨水应外排，试车台厂房其他部分屋面雨水宜
7.4.2试车间内发动机试车部位设置的自动灭火系统应具有自
动、手动控制和应急机械操作的启动功能，操纵间的控制台上应诊
应设置室内消火栓系统，室内消火栓系统的设置应符合现行国家 标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974的有关规定。 7.4.4除进气通道、试车间和排气通道外，试车台厂房其他部位 应设置灭火器，灭火器的设置应符合现行国家标准《建筑灭火器配 置设计规范》GB50140的有关规定
.1.1供暖地区的厂房应采用集中供暖方式。供暖室内设计温 度应符合表 8. 1. 1的规定
表 8.1.1 供暖室内设计温度（℃）
8.1.2集中供暖系统的热媒应根据气象条件、能源状况、环保、安全、 卫生、节能等要求通过技术经济比较确定。供暖热媒宜采用热水。 8.1.3燃油设备间、燃油加温间等防爆房间应采用表面光滑的散 热器。散热器与燃油管道及设备的距离应大于0.5m。当确实无 法达到距离要求时，散热器与燃油管道及设备之间应采取隔热 措施。 8.1.4在供暖室外计算温度低于一19℃的地区，准备待试间的外 门宜设置门斗或热风幕。 8.1.5供暖管道不宜穿越有防水要求的房间。确需穿过时，供暖 管道连接应采用焊接，且在房间内不得设置阀门。
8.1.5供暖管道不宜穿越有防水要求的房间。确需穿过时，
.2.1由高噪声房间穿越低噪声房间或通向室外的通风管道应 采取消声或隔声措施。
8.2.2 房间通风换气次数应符合表8.2.2的规定
表8.2.2房间通风换气次数（次/h
8.2.3 燃油设备间、燃油加温间应设置防爆型机械排风系统。 8.2.4 当发动机采用连接式导管排气时，试车间宜设置机械排风 系统。 8.2.5 安装在平台、屋顶及楼板上的通风机应设置弹性减振 台座。 8.2.6 操纵间和测试间应设置空气调节装置，夏季空调室内设计 参数宜为26℃～28℃,空调冷凝水应设置排除措施。 8.2.7操纵间和测试间的新风量应满足室内人员所需最小新风 量要求。 8.2.8当风冷式负载试验设备安装在专用设备间内时，设备间的 通风换气量或空调负荷应按设备散热功率计算。 8.2.9涡轮轴发动机试车台的试车间可采取机械排风散热措施。 8.2.10试车间内的地坑宜设置使空气流动的通风措施。
8.3防火、防爆及防排
8.3# 防火、防爆及防排烟
8.3.1试车间可不设置机械排烟系统，其他房间应按现行国家 准《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251的有关规定设置机 排烟设施。
《建筑设计防火规范》GB50016及相关防火防爆等标准的有关 规定。
9.1.5压缩空气质量应符合现行国家标准《压缩空气第
9.2.1燃油供油、回油管道宜采用母管制，供油管道设计流量应 按最大的每小时耗油量计算确定。 9.2.2燃油供油、回油管道宜采用不锈钢无缝钢管。当采用普通 无缝钢管时，管道应做内防腐处理，内防腐涂层应满足燃料储运要 求，且不应影响燃料质量及性能指标。
9.2.3供油、回油管道在试车台厂房外应设置钢制切断阀
9.3.1试车台宜设置废油罐，废油罐可在试车台厂房附近单独设 置或设置在油库内，废油罐数量、容量应根据试车台使用情况确 定。当试车台厂房附近单独设置废油罐时，废油罐布置应符合现 行国家标准《石油库设计规范》GB50074关于车间供油站的有关 规定。
3.2废油罐内废油应通过油泵装
附录 A试车台气动设计参数现场测量验证方法
.0.1现场测量验证的试车台气动设计参数应包括试车间平均
1.0.1现场测量验证的试车台气动设计参数应包括试车间平均 气流速度、试车间进气压力降、发动机进气截面与排气截面之间的 静压差、引射系数，并可同时测量试车间截面气流速度不均匀度， 试车台空气流量、试车台排气通道内的气流温度等其他气动参数。
A.0.2测量试车间平均气流速度应符
1试车间气流速度测量 截面应在工艺进气道进口截面之前 3倍～5倍的进气道喉道直径处，测量截面不应过于靠近进气塔 或安装于试车间前部的水来消音装置、整流装置、工作平台等设 备，工艺进气道进口截面与水平消音装置或整流网尾缘之间的中 点位置也可作为测量截面； X 2气流速度测量点在试车间截面上宜布置为5×5的方阵 测量点不应靠近干扰测量的突出物，测量点在测量截面上的布置 不宜靠近试车间的墙面、顶棚、地面； 3各点测量结果的平均值应作为试车间截面平均气流速 度Vavg。 A.0.3试车间进气压力降测量点宜布置在与气流速度测量点 相同的试车间截面上。试车间进气压力降测量点数量不应少 于3个，所有测量点测量结果的平均值应作为试车间进气压
A.0.3试车间进气压力降测量点宜布置在与气流速度测重 相同的试车间截面上。试车间进气压力降测量点数量不 于3个，所有测量点测量结果的平均值应作为试车间进 力降。
A.0.4测量发动机进气截面与排气截面之间的静压差应符
1发动机两侧宜分别布置1组发动机进气截面与排气截面 之间的静压差测量点； 2测量点标高应与发动机中心线相同，测量点到发动机中心
线与试车间内墙面的距离应相等； 3两组测量结果的平均值应作为发动机进气截面与排气截 面之间的静压差。
A.0.5测量试车台空气流量与引射系数应符合下列规定：
1试车台空气流量应根据试车间平均气流速度与试车时 气密度采用下式计算：
Wc = pVavgAFd
式中：FCDist 试车间截面气流速度不均匀度； Vmax 测得的气流速度最大值（m/s）； Vmin 测得的气流速度最小值（m/s）。
0.7测量其他气动参数应符合
VmVm × 100% FC Dist = V
1试车台排气通道内的气流温度可采用示温片或热电偶 测量，温度测量应在发动机最大状态下进行，测量点宜布置在 引射筒出口、排气塔底或排气通道出口等位置，在同一位置宜 布置多个测量点，各点测量结果的平均值应作为该位置气流 温度；
2试车间内发动机排气回流宜采用观察飘带或烟雾方法 验证。 A.0.8气动参数现场测量结果应与试车台设计数据进行对比， 测量报告应给出气动参数验证结论
B.0.1试车台噪声测试现场条件应符合下列规定
1厂区及厂界噪声测试不应在雨、雪、雷电等特殊气象条件 下进行，测试时室外风速应小于5m/s，确需在特殊气象条件下测 试时，应采取保证测量准确性的措施，测试报告应注明采取的措施 及气象情况： 2当测试操纵间、测试间和准备待试间的噪声时，房间内可 能十扰测量的监视器、空调机排气扇等其他声源应关闭，当无法 避免干扰声源影响时，测试结果应通过背景噪声值修正； 3噪声测试前应查验影响噪声排放的穿墙洞等漏声点及其 封堵情况，噪声测试期间门、窗、桥架等设备的状态均应与试车台 正常使用时一致，噪声测试点附近不宜有人员走动和说话； 4噪声测试前应确认发动机和试车设备运转正常； 5测试过程应记录测试当时的发动机工况、试车设备的运行 情况、气象条件、室内其他声源、漏声点封堵状况、人员活动以及各 测试点存在的可能干扰噪声测试的其他因素。 B.0.2测试仪器应符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声 排放标准》GB12348的有关规定。 B.0.3测试点应包括厂界、距试车台30m的厂区、操纵间、准备 待试间等。厂界测试点应符合现行国家标准《工业企业厂界环境 噪声排放标准》GB12348的有关规定。厂区内测试点应在距试车 间、进气通道和排气通道30m的位置，测试点数量不应少于5个， 测试点应沿试车台同一侧的进气方位到排气方位均匀分布在 180°范围内。房间内的测试点应设置在人员工作位置附近。 B.0.4噪声测试应测量被测声源有代表性时段或整个正常工作
时段。噪声测试前应根据实际情况对整个试车程序持续时间代表 性时段论证。当无法确定代表性时段时，应将被测声源的整个正 常工作时段作为代表性时段。 B.0.5噪声测试应记录测试时段的最大声级。厂界噪声测试应 符合现行国家标准《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 的有关规定，夜间试车的试车台的厂界噪声测试应同时测量最大 B.0.6厂界噪声测量结果修正和评价方法应符合现行国家标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348的有关规定。厂区 和房间内噪声限值应采用最大声级进行评价。房间内工效限值的 评价时段应符合现行国家标准《工业企业噪声控制设计规范 GB/T50087的有关规定。 B.0.7噪声测试报告内容应包括试车台名称、试车台所属单位、 所属地区、测试目的、测试发动机型号及参数、测试时间及气象条 件、试车台噪声控制措施、测试内容和试车台噪声控制方案等，
DL／T 501-2017标准下载附录C特制混凝土、耐热混凝土、耐热砂浆的
C.0.3耐热砂浆应符合下列规定：
1耐热砂浆应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥掺磨 田黏土熟料及黏土熟料砂配制，配合比可按表C.0.3确定。
表C.0.3耐热砂浆配合比（质量比
1为便于在执行本标准条文时区别对待，对要求严格程度不 同的用词说明如下： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”； 2)表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”； 3)表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”反面词采用“不宜”； 4)表示有选择，在一定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符合... 的规定”或“应按执行”。 X
DB43／T 1644-2019 湖南省县级不动产登记数据标准《建筑地基基础设计规范》GB50002 《建筑结构荷载规范》GB50009 《混凝土结构设计规范》GB50010 《建筑抗震设计规范》GB50011 《建筑给水排水设计标准》GB50015 部信息公 《建筑设计防火规范》GB50016√ 《压缩空气站设计规范》GB50029 《建筑照明设计标准》GB50034 《工业循环冷却水处理设计规范》GB/T50050 《烟设计规范》GB50051 X 《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058 《石油库设计规范》GB50074 《工业企业噪声控制设计规范》GB/T50087 《火灾自动报警系统设计规范》GB50116 《建筑灭火器配置设计规范》GB50140 《构筑物抗震设计规范》GB50191 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343 《民用建筑节水设计标准》GB50555 《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 《工业建筑节能设计统一标准》GB51245 《建筑防烟排烟系统技术标准》GB51251 《生活饮用水卫生标准》GB5749 《污水综合排放标准》GB8978 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348