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《混凝土预制拼装塔机基础技术规程》JGJ@T197-2010.pdf

表6.3.2预制塔机基础拼装允许偏差及检验方法

6.3.3预制塔机基础验收后，应按本规程附录C填写预制塔机 基础拼装验收记录表。 6.3.4正常使用三个月或遇六级以上风、暴雨后，应对预制塔 机基础进行检查，并应按本规程附录D填写预制塔机基础安全 使用巡查记录表。

6.4.1 预制塔机基础拆除应符合下列规定： 1 基础上方的塔机拆除完毕，回填材料清理后，方可进行 拆除； 2 张拉端、固定端头应留出足够的工作面； 3 退锚时工作锚具距锚环不应小于200mm，退锚拉力应缓 慢增加，当夹片退出2mm～3mm后DB3202T 1001-2018 无锡市智能制造水平评价规范.pdf，即刻用专用工具拔出，不 得用手取出； 4退锚时钢绞线最大拉应力不应大于0.75f.nlki

5钢绞线全部抽出以前不得拆除预制塔机基础。 6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行

5钢绞线全部抽出以前不得拆除预制塔机基础。

6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行

6.4.2拆除预制塔机基础工艺流程应按图6.4.2所示流程进行

6.4.2拆除预制塔机基础工艺流利

6.4.3拆除钢绞线应采用张拉千斤顶并与工作锚栓相应的卸荷

6.4.3拆除钢绞线应采用张拉千斤顶并与工作锚栓相应的卸荷 座按下列程序操作： 1将卸荷座穿过钢绞线套在工作锚上； 2将千斤顶安装到钢绞线上，锚固好后进行缓慢张拉； 3当锚固端夹片松动时，方可用钳子自卸荷座出口处拔出 夹片； 4缓慢回油使钢绞线松动，最后卸下千斤顶等设备，抽出 钢绞线。

1堆放场地应平整、坚实； 2预制件之间连接面、定位剪力键凹孔处不得有杂物 应按预制件的编号进行堆放

7.1.1预制件运输应根据其长度、高度、重量选用合适的车辆。

预制件运输应根据其长度、高度、重量选用合适的车辆。 预制件在运输车辆上应水平放置，并用绳索绑扎牢固 牛与绳索接触的边角应采用柔性衬垫

7.2.1 当预制件有非结构性破损时，应进行修补后方可继续 使用。 7.2.2 配件使用一个周期后，应按下列要求进行维护： 1 钢绞线应涂防腐油，外加套管保护： 2 螺栓螺纹用钢丝刷刷净，满涂防腐油脂： 定位剪力键的凹凸面用钢丝刷刷去浮锈，满涂防腐油脂； 外露铁件用钢丝刷刷去浮锈，涂防锈漆二度。

7.3.1 预制塔机基础预制件出现下列情况时应报废： 1 预制件在主要受力部位出现宽度大于0.3mm的裂缝； 2 预制件出现结构性破坏； 3 定位剪力键产生严重锈蚀，截面面积减少10%以上。 7.3.2 拼装连接索达不到本规程第5.2.1条中的重复使用要求 时应报废。

7.3.2拼装连接索达不到本规程第5.2.1条中的重复使用要求 时应报废。 7.3.3 配件出现下列情况时应报废： 1 地脚螺栓出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10%； 地脚螺栓发生弯曲变形超过5° 地脚螺栓螺纹出现严重变形或有严重锈蚀；

地脚螺栓出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10% 地脚螺栓发生弯曲变形超过5°； 3 地脚螺栓螺纹出现严重变形或有严重锈蚀：

4 地脚螺栓使用次数达10次以上； S 夹片出现断裂或平绞破损超过5%； 镭锚环出现裂缝、变形或环面出现塑性变形： 压板出现塑性变形达到5%以上弯度； 8 压板出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10%以上。

4 地脚螺栓使用次数达10次以上； 夹片出现断裂或平绞破损超过5%； 锚环出现裂缝、变形或环面出现塑性变形： 压板出现塑性变形达到5%以上弯度； 压板出现明显锈蚀脱皮，截面面积减少10%以上。

附录A预制塔机基础拼装结构图

预制塔机基础可按图A.0.1进行拼装。图中的配重块为 意，实际工程应用的配重块应按计算配置。

定位剪力键；2一预应力孔；3一地脚螺栏

附录B拼装连接索张拉施工记录表

表B拼装连接索张拉施工记录表

附录C预制塔机基础拼装验收记录表

表C预制塔机基础拼装验收记录

中“验收标准”栏中数学指本规程的条

附录 D预制塔机基础安全使用巡查记录表表D预制塔机基础安全使用巡查记录表编号：巡查时间：工程名称塔机使用单位塔机型号塔机基础类型巡查地点工地负责人检查内容检查标准检查结果基基础上方配重设计要求础预制件之间缝隙6.3.2地脚螺栓连接紧固情况6.3.1及锚固压板变形情况7.3.3固地脚螺栓涂油及保护7. 2.2压板地脚螺栓弯曲变形7.3.3钢绞线及铺品端头压板变形7.3.3张拉端伸出部分防护6.3.1具锚具、夹片、防护套异常情况7.3.3周边围护及地基础周边挡土墙情况6.2.3基础局部沉降引起的塔身倾斜<2%基础周边环境6.1.3基邻近深基坑情况6.1,3塔机使用单位意见巡查单位意见监理单位意见巡查人(签字)：负责人（签字)：监理工程师（签字)：年月日年月日注：1检查结果达不到标准的，暂停使用并调整，经再次检查合格后方可使用；2表中“检查标准”栏中数字指本规程的条款号。29

1为了便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程 度不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的用词： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”； 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的词： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”： 3）表示充许稍有选择，在条件充许时首先这样做的词： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”； 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合·的规定”或“应按执行”

《建筑地基基础设计规范》GB50007 2 《混凝士结构设计规范》GB50010 3 《钢结构设计规范》GB50017 ? 《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204 5 《建筑边坡工程技术规范》（GB50330 6 《紧固件机械性能》GB3098 7 《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224 8 《塔式起重机设计规范》GB/T13752 9 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GB/T1437C 10 《无粘结预应力混凝土结构技术规程》JGI92

总则 36 术语和符号 37 . 2.1术语 37 2. 2符号 37 基本规定 38 设计 40 4.1一般规定 40 4.2结构设计计算 40 4.3构造要求 45 制作与检验 46 5.1预制件的制作与检验 46 5.2拼装连接索及配件的检验 46 拼装与验收 47 6.1一般规定 47 6. 2 拼装 47 6.3验收 48 6.4拆除和堆放 48 运输、维护与报废. 49 7. 1 运输 49 7. 2 维护 49 7. 3 报废 49

本规程列出8个术语是为了使与预制塔机基础有关的俗称和 不统一的称呼在本规程及今后的使用中形成单一的概念，利用已 知或根据其概念特征赋予其涵义，但不一定是术语的准确定义。

本规程的符号按照以下次序以字母的顺序列出： 一大写拉丁字母位于小写字母之前（A、a、B、b等）； 无脚标的字母位于有脚标的字母之前（B、Bm、C、 Cm等）; 一希腊字母位于拉丁字母之后； 公式中的符号概念已在正文中表述的不再列出。

3.0.1本条简明地说明了预制塔机基础组成部分。预制件包括 中心件、过渡件、端件、配重块；拼装连接索是指将预制件连接 成整体的预应力钢绞线；配件包括固定张拉装置零件、螺栓、螺 母、热圈、垫板等。 3.0.2预制件之间是通过钢绞线张拉连接，拼接面处由预应力 拼装面的摩擦力及定位剪力键抗剪，预制塔机基础与塔式起重机 之间通过地脚螺栓连接。为保证预制塔机基础拼装、使用安全： 组成预制塔机基础的各系统之间的连接应保证安全可靠。 3.0.4预制塔机基础的预制件主要为钢筋混凝土构件，由于预制 牛之间采用高强钢绞线预应力技术进行连接，结构体系属于无粘 结后张拉预应力结构，根据《混凝土结构设计规范》GB50010第 4.1.2条规定，要求混凝土强度等级不应低于C40。 3.0.5本规程在钢筋方面提倡使用HRB400级钢筋，与预制件 的混凝土强度等级C40相匹配。 3.0.6拼装连接索的作用是先采用穿索方式将预制件串联在一 起，然后对索施加预应力使各个预制件连成整体组成共同受力的 预制塔机基础。 在不考虑现场安装条件，仅将预制塔机基础拼装在空旷的地 面上时，各种类型的预应力钢绞线和预应力钢筋均可作拼装连接 索。从经济合理、安全可靠、实际应用和方便操作等因素上考 虑，拼装连接索应具备如下儿方面的性能： 1）应具备较高的强度。索的强度较高，设计计算所需的 索的根数就少，则便于预制件的截面尺寸控制、拼装 预制件时施工方便。

3.0.1本条简明地说明了预制塔机基础组成部分。预制件包括 中心件、过渡件、端件、配重块；拼装连接索是指将预制件连接 成整体的预应力钢绞线；配件包括固定张拉装置零件、螺栓、螺 母、垫圈、垫板等

装面的摩擦力及定位剪力键抗剪，预制塔机基础与塔式起重 间通过地脚螺栓连接。为保证预制塔机基础拼装、使用安 成预制塔机基础的各系统之间的连接应保证安全可靠。

3.0.4预制塔机基础的预制件主要为钢筋混凝土构件，由

之间采用高强钢绞线预应力技术进行连接，结构体系属于无 后张拉预应力结构，根据《混凝土结构设计规范》GB50010 1.2条规定，要求混凝土强度等级不应低于C40。

3.0.6拼装连接索的作用是先采用穿索方式将预制件串联在 起，然后对索施加预应力使各个预制件连成整体组成共同受力的 预制塔机基础。 在不考虑现场安装条件，仅将预制塔机基础拼装在空旷的地 面上时，各种类型的预应力钢绞线和预应力钢筋均可作拼装连接 索。从经济合理、安全可靠、实际应用和方便操作等因素上考 志，拼装连接索应具备如下儿方面的性能： 1）应具备较高的强度。索的强度较高，设计计算所需的 索的根数就少，则便于预制件的截面尺寸控制、拼装 预制件时施工方便。 2）应具备可装拆功能。预制塔机基础是可重复使用的拼

4.1.1塔式起重机基础为临时性结构，选择设计等级为丙级，

因基础在双向预应力作用下，基础整体刚度较大，均匀的沉降变 形对塔机在独立高度的使用没有影响，一般情况下可不进行地基 变形验算。

4.1.2本条文规定了地基承载力特征值的最低值及地

的主要确定方法。由于岩土工程勘察报告中常常不提供表层土的 承载力特征值；甚至不提供表层土的相关参数，针对预制塔机基 础的地基持力层多数为表层土的情况，本文提出了表层土地基承 载力特征值可通过现场测试。现场测试可选用轻型动力触探和静 力触探试验等方法。 4.1.3本条对预制塔机基础的结构构造、整体平面布置、截面 形术丝设山了宝

4.1.4本条规定了预制塔机基础设计应包含的内容

4.2.1本条主要是对作用在预制塔机基础顶面上的标准荷载的 取值和对预制塔机基础在进行基础底面压力验算、抗倾覆验算、 基础截面设计时所应选用的荷载分别作出的规定。 根据现行国家标准《塔式起重机设计规范》GB/T13752 92第4.6.3条规定，混凝土基础的抗倾覆稳定性验算和地面压 应力验算均用到了塔式起重机作用在基础上的荷载M、F、Fh， 这些荷载是生产广商经过工况分析，选取最不利工况时的荷载组 合确定出的荷载值并在使用说明书中给出。 《塔式起重机设计规范》GB/T13752一92采用许用应力法

3）塔式起重机作用在基础预面的弯矩M主要由风荷载

3）塔式起重机作用在基础顶面的弯矩M主要由风荷载 和起升荷载产生，属于可变荷载且起控制作用。 ①在标准组合中荷载分项系数取1.0，荷载组合值系 数取1. 0; ②在基本组合中荷载分项系数取1.4

的重要内容，其抗倾覆稳定性应符合《塔式起重机设计

GB/T13752及《塔式起重机安全规程》GB5144的要求；本条 给出了抗倾覆稳定性验算的公式，式中抗倾覆稳定性系数Kstb由 《塔式起重机设计规范》抗倾覆稳定性验算中偏心距的要求推算 为1.5，考虑预制塔机基础的形状与整体现浇塔机基础的区别并 偏于安全，有埋深（预制塔机基础的顶面位于地表以下）时为 2.0，无埋深时提高到2.2。

4.2.5预制塔机基础的截面设计计算是设计制造预制

昆凝士预制件、连接件以及拼装要求的主要工作。该截面设 算的方法主要参照《混凝土结构设计规范》GB50010的有 定和公式，公式中的0.9h。为截面内力臂的近似值

4.2.6本条中基础梁的受剪承载力计算分两块进行，

M d2 tan(α+)+

梁，这种形式不会产生很大的挠度，因此不需进行挠度验算。如 果在使用状态下截面内产生拉应力，则裂缝将集中发生在拼接缝 处，所以对于额定起重力矩不超过400kN·m的塔式起重机基 础，可不进行裂缝验算。 4.3构造要求

4.3.1～4.3.16针对预制塔机基础的预制件提出具体的构造 要求，这些要求是必须保证的

5.1预制件的制作与检验

5.1.1手 预制塔机基础对预制件的质量要求较高，应采用工厂化 制作。 5.1.5为保证预制塔机基础的整体性，对预制件尺寸的充许偏 差要求比现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范） GB 50204 高。

2拼装连接索及配件的检验

1、5.2.2拼装连接索及配件的质量直接影响预制塔机基码 全使用，拼装连接索及配件质量必须满足相应要求。

6.1.1本条要求施工现场的管理人员在组织预制塔机基础施工 时，应结合施工现场的场地、起重作业量、作业人员的情况及可 能出现的问题做通盘考虑和安排，制定具体的拼装方案。为清楚 反映预制塔机基础的拼装构成，附录A给出了截面形式为倒1 形的预制塔机基础的拼装结构图。

时，应结合施工现场的场地、起重作业量、作业人员的情况及可 能出现的问题做通盘考虑和安排，制定具体的拼装方案。为清楚 反映预制塔机基础的拼装构成，附录A给出了截面形式为倒工 形的预制塔机基础的拼装结构图。 6.1.2由于预制塔机基础拼装具有预应力张拉施工等技术要求 预制塔机基础拼装单位应有预应力施工的资质，施工操作的人员 应经过专门的培训。 6.1.3经积水浸泡的地基的承载力将会减小以致达不到预制拼装 基础对地基承载力的要求，冻土地基也存在同样的情况。另外 由于基槽内积水使拼装连接索的锚固装置浸泡于水中会对其锚适 生能造成不利影响。条文对此作出严格的禁止规定，并在本规程 的第6.2.4条第4款对锚具及钢绞线外露部分的防腐处理和套上 防护套保护处理作出具体规定。当预制拼装基础位于深基坑边或 一面有堆载时，应按本规程的第4.2.3条进行抗滑移稳定性验算 6.1.4本条对张拉机具提出相应的要求。 6.1.5、6.1.6本条是安全施工要求，拼装施工过程必须做到安 全、可靠、高效。“安全第一，预防为主，综合治理”是安全生 产的基本方针，操作人员应严格遵守“不伤害自已、不伤害他人 和不被他人伤害”的现场安全施工的“三不”原则，为防止钢绞 线在张拉和拆除时发生意外，特制定本条文。

6.1.3经积水浸泡的地基的承载力将会减小以致达不到

6.2.2拼装前的准备工作

2为确保塔机基础在拼装和使用过程中做到安全、合理、 高效的安全生产，须掌握相关环境资料。 4预制塔机基础的拼装施工是按预制件设计“对号入座”， 保证拼装顺利进行。 6为使拼装达到设计要求应检查机具精度及性能。 7预制塔机基础拼装前通过技术交底，将拼装要点和质量 要求落实到班组和操作人员，这是确保拼装施工质量的必要 措施。

措施。 6.2.3本条对拼装施工过程中的各个方面作出具体规定和要求 6.2.4拼装连接索张拉施工是整个拼装施工的关键，张拉过程 及张拉值记录应由监理人员进行现场监督，以确保拼装施工质 量。本条文第4款对锚具及外露钢绞线的防腐处理和保护是确保

6.2.4拼装连接索张拉施工是整个拼装施工的关键，张拉过程

及张拉值记录应由监理人员进行现场监督，以确保拼装施工质 量。本条文第4款对锚具及外露钢绞线的防腐处理和保护是确保 该基础安全使用的措施之一

质量验收及安全使用巡查是预制塔机基础施工及便使用管理中 的关键控制点之一一北京顺思童生物技术开发有限公司综合办公楼工程施工组织设计方案.doc，本节条文分别就拼装质量、拼装充许偏差检 验方法、安装验收的记录和安全使用巡查记录等给出了具体规 定。本规定所涉及部分应按照国家标准《混凝土结构工程施工质 量验收规范》GB50204和《建筑地基基础工程施工质量验收规 范》GB50202执行。

5.4.1～6.4.3规定了预制塔机基础的拆除程序、拆除过程中的 具体要求和方法。

要求和方法。 4预制塔机基础是重复使用的预制件拼装组成的基础，对 提出了相关要求，否则会使预制件受损。

7.1.1、7.1.2预制件运输车辆的选择及预制件在车上的位置 绑扎方法等是运输过程中注意成品保护的重要环节，为保证预制 件从出广到拼装现场的质量不因运输过程中的装车、绑扎等方法 不当造成预制件降低质量水平和使用效果而提出的要求。

7.2.1、7.2.2对使用后的预制件及配件的维护，重点从影响预 制件及配件重复使用质量方面，提出了具体维护方法的要求某地上25层、地下二层，桩基施工组织设计.doc，

1～7.3.3预制件和配件的质量影响到预制塔机基础的安全 因此，该条详细的给出多项报废要求，应严格执行。