GB/T 39697.2-2020 橡胶或塑料包覆辊 规范 第2部分:表面特性.pdf

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标准编号:GB/T 39697.2-2020
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GB/T 39697.2-2020 标准规范下载简介

GB/T 39697.2-2020 橡胶或塑料包覆辊 规范 第2部分:表面特性.pdf

RubberorplasticscoveredrollersSpecifications Part2.Surfacecharacteristics

橡胶或塑料包覆辊通常由圆柱型金属辊芯外包覆橡胶或塑料制作而成,根据用途可被制作成各 和硬度等级。

橡胶或塑料包覆辊规 第2部分:表面特性

GB/T39697的本部分规定了橡胶或塑料包覆辊(以下简称包覆辊)按表面质量(或疵点)及表面处 理进行的分类阳光居小区11#住宅楼施工组织设计.doc,并描述了表面粗糙度的测定方法,

3.1 轮廊算术平均偏差arithmeticalmeandeviationoftheprofile R, 轮廊算术平均偏差指在取样长度(I)内轮廊偏距绝对值的算术平均值。 R.= 1 J。ly(a)Idz或近似地R,~ n 式中: n一一离散轮廊偏距的数量。 注:实践中R,的值是在评定长度内确定的,评定长度包含几个取样长度。依据ISO3274的规定,取样长度的标称 值等于截止波长, 3.2 微观不平度十点高度 tenpointheightofirregularities R, 微观不平度十点高度指在取样长度内5个最大的轮廊峰高的平均值与5个最大的轮廊谷深的平均 值之和。

不平度十点高度指在取样长度内5个最大的轮廊峰高的平均值与5个最大的轮廊谷深的平均

R. =(11+11)/5

式中: ypi第i个最大的轮廊峰高; yvi第i个最大的轮廊谷深。 注:受轮廓形状的影响,在某些情况下,粗糙度方面出现的问题与一些轮廊峰和轮廊谷的缺失,还(或者)与波形的 叠加有关。

少第i个最大的轮廊峰高; yvi第i个最大的轮廊谷深。 注:受轮廓形状的影响,在某些情况下,粗糙度方面出现的问题与一些轮廊峰和轮廊谷的缺失,还(或者)与波形 叠加有关。

包覆辊的制造工艺及原材料可能导致包覆层表面出现砂眼、气泡、杂质等症点。对于可接受的表 的数量、大小和位置应由有关各方商定。 在选择疵点等级时,应考虑表面处理的类型(见第5章)

如下所尔: /y级,其含义为: 疵点面积不大于工mm,为允许的; 任意0.1m²的区域内,疵点面积在工mm²~ymm²之间,且不超过两处,为允许的; 面积大于ymm的症疵点不准许。 工和y的值应由有关各方商定。 如果对表面质量无特定要求,则包覆辊应指定为“N级”。 示例:中等等级的表面质量可定为:0.5/2级 症点面积不大于0.5mm,为允许疵点陷; 任意0.1m²的区域内,疵点面积在0.5mm²~2mm²之间,且不超过两处,为允许疵点; 面积大于2mm的症点不准许。 有关各方商定或标准中给出具体要求,应从以下级别中选择所需的质量等级: 0.1/0.3级; 0.3/1级; 0.5/2级; 2/5级; 5/10级; N级。

包覆辊的表面处理取决于预期用途。依据有关各方的商定,可表述为表面处理类型(见5.1)或表 度最大值(见5.3),两者之间关系参见附录A

5.1表面处理方法——术语和分类

表1给出了表面处理的分类及通常主要采用的表面处理方法(见5.2)。包覆辊硬度和包覆层材 面处理类型、表面结构起决定作用

餐面结构是经过规则处理的,并获得一种无优先 应由有关各方商定。

5.2.1 类型 1—抛光

不应有目视可见的磨痕和划痕,但充许有零星 斑点。并非所有表面都需要达到抛光的表面处理程度

5.2.2 类型 2——精细磨削

包覆辊表面有目视可见的轻微磨痕和进磨印痕,但用手触摸基本感觉不到。

5.2.3类型3—标准

GB/T39188-2020 电动门窗通用技术要求.pdf5.2.4类型 4车削

5.2.5类型5——毛坏

包覆辊表面没有经过任何加工处理。例如:硫化胶包覆辑或粗浇铸型塑料辊表面带有织物状

5.2.6类型S特殊处理

建筑节能与门窗工程施工工艺适用于除5.2.1~5.2.5之外的包覆辊表面处理。例如:精密浇铸的塑料辊或依据各方商定协议规 定的具有特殊结构及用途的表面处理

包覆辊的表面处理依据各方商定,可定量表达为下列选项之一 a)R。:轮廊算术平均偏差(见3.1),单位为μm。 b)R:微观不平度十点高度(见3.2),单位为μm。 包覆辊表面的粗糙度应目视可见均匀

5.3.2.1测试仪器:轮廓仪

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