标准规范下载简介
地产公司机电材料检查标准手册，50页.pdf(二）、镀锌钢管/焊接钢管
①镀锌钢管属于华北区域总包单位封样范畴，管材上均印有品牌标识、规格 等信息（如图），要求材料、进场资料、封样指定品牌必须保证一致
（二）、镀锌钢管/焊接钢管
②焊接钢管属华北区域各城市甲控材料，虽未封样，但需按照合同所附的甲 控品牌执行。 ③现场使用材料品牌与封样指定品牌或甲控品牌不一致且无审批手续的，判 定为不合格
市政施工组织设计样本(二）、镀锌钢管/焊接钢管
(二）、镀锌钢管/焊接钢管
表21镀锌钢管外径、壁厚允许偏差（单位：mm
不合格判定：外径、壁厚任一测量值超出表21充许偏差范围的，判定为
(三）、PVC电工套管
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①PVC电工套管为集采材料，必须按照合同指定的集采品牌及采购渠道进行 采购。 ②材料包装及管壁上必须印有品牌标识（如图），进场验收需核对材料品牌 标识、进场资料与合同约定品牌是否一致
(三）、PVC电工套管
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a现场使用合同约定品牌以外的产品无有效审批手续的，判 b未按合同指定供货渠道进行采购的产品，判定为不合格
(三）、PVC电工套管
a型号检查：根据图83所示套管型号读法示意，根据表22、表23
(三）、PVC电工套管
①检查方法 b尺寸检查：每批进场材料随机抽选不少于5包（同一进场批次中包含多个 生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），每包中随机抽选一根进行外径 内径及壁厚测量。 ②检查标准 a材料品种、型号、温度等级必须符合图纸要求，符合当地运输、存储、施工 的温度条件
（三）、PVC电工套管
②检查标准 b外径、内径及壁厚标准应符合表24的规定：
b外径、内径及壁厚标准应符合表24的规定：
表24外径、内径及壁厚标准
a材料品种、型号、温度等级不符合图纸要求或当地运输、存储、施工温度条件的，判 定为不合格；b任一外径、内径及壁厚测量值不符合表24标准的，判定为不合格
（四）、镀锌圆钢/扁钢
①镀锌圆钢属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料是 否与封样品牌一致；镀锌扁钢无品牌合规性要求。 ②现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格
(五）、金属86线盒（暗装)
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①金属86线盒属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资 是否与封样品牌一致。 ②现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格。
支术指标合规性 ①检查方法：外观检查、壁厚测量（如图）。
①检查方法：外观检查、垦 壁厚测量(如图）
(五）、金属86线盒(暗装)
(五）、金属86线盒（暗装)
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②检查标准 a外观要求：金属线盒表面应有良好的防锈保护层，无裂纹，外形平整，薄厚 均匀。 b壁厚测量：金属安装盒壁厚不小于1mm；测量时应采用游标卡尺在安装盒 任意相对两边各测量一次壁厚，精度0.1mm，每次测量值均应满足要求
a外表无防锈保护层、存在裂纹、外形不平整、 薄厚不均等问题的，不得用于 施工。 b每批材料进场， 随机抽测5个线盒壁厚， 任一测量值低于1mm，则判定该 批次材料不合格。
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①桥架属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料、合格 正与封样品牌是否一致。 ②现场使用封样指定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格。
①检查方法 a随机从当批进场材料中抽取不少于5组桥架，先用钢卷尺测取样品宽度，再 测量桥架的板材厚度、防腐层膜厚。 b板材厚度测量：每组桥架检测不少于2处厚度。 C膜厚测量：每组桥架分散测量5个点的膜厚值，个点测量5次取平均值作 为该点位的膜厚值。
①检查标准 a钢制托盘、梯架板材的最小允许厚度应符合表36的规定
表36托盘、梯架允许最小板材厚度（mm）
允许最小板材厚度 托盘、梯架宽度W 钢制桥架 铝合金制桥架 W≤150 1.0 1.2 150W<≤300 1.2 1.5 300
注1：连接板的厚度全少按托架、梯架同等板厚选用，可以选厚一个等级。 注2：盖板的板厚可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。宽度W≥400mm 的铝合金制桥架，底板厚度允许低于托盘、梯架的侧板厚度，但必须加 横档，横档中心距不应大于400mm
注1：连接板的厚度全少按托架、梯架同等板厚选用，可以选厚一个等级。 注2：盖板的板厚可以按托盘、梯架的厚度选低一个等级。宽度W≥400mm 的铝合金制桥架，底板厚度允许低于托盘、梯架的侧板厚度，但必须加 横档，横档中心距不应大于400mm
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①检查标准 b桥架热浸镀锌防腐处理的镀锌层厚度不得低于65um；采用电镀锌处理的镀 锌层厚度任一测量值均不得低于12μm。 c采用粉末喷涂防腐处理的，喷涂厚度不得低于60um。
a所测任一位置板材厚度低于表36充许最小板厚的，判定为该批次材料不合 格。 b任一位置膜厚测量结果低于上述标准值的， 判定为该批次材料不合格
（一）、UPVC排水管
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（一）、UPVC排水管
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④不合格判定 a现场使用合同约定品牌以外的产品无有效审批手续的， 判定为不合格， b未按合同指定供货渠道进行采购的产品，判定为不合格
①检查方法：对当批次进场的UPVC管，随机抽取不少于5根进行平均外径 最大/最小壁厚测量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上均匀分散取3个部位进行外径测量，取 平均值作为测量结果。 6壁厚测量：在选定的被测截面上移动测量，直至找出最大和最小壁厚
（一）、UPVC排水管
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②检查标准：管材平均外径、最大/最小壁厚应符合表25的规定
平均外径 壁厚 公称外径 录小值 录大值 最小壁厚 最大壁厚 32 32.0 32.2 2.0 2.4 40 40.0 40.2 2.0 2.4 50 50.0 50.2 2.0 2.4 75 75.0 75.3 2.3 2.7 90 90.0 90.3 3.0 3.5 110 110.0 110.3 3.2 3.8 125 125.0 125.3 3.2 3.8 160 160.0 160.4 4.0 4.6 200 200.0 200.5 4.9 5.6 250 250.0 250.5 6.2 7.0 315 315.0 315.6 7.8 8.6
①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于5包（同一进场批次中包含多 人生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），每包中随机抽选一根进行壁 厚及平均外径的测量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上均匀分散取3个部位进行外径测量（公 称外径小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量）取平均值作为测量结果。 6壁厚测量：在选定的被测截面上任意取对称的2个点进行壁厚测量。
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管系列解读：S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列对应的壁厚不同， 承压性能也不同，S值越小，承压性能越大，一般S5、S4用于冷水管，S3.2、 S2.5、S2用于热水管，具体使用型号以图纸设计为准。 示意图：图85所示管材表示管系列S5、公称外径为40mm、公称壁厚为 nm
管系列解读：S5、S4、S3.2、S2.5、S2五个系列对应的壁厚不同， 承压性能也不同，S值越小，承压性能越大，一般S5、S4用于冷水管，S3.2、 S2.5、S2用于热水管，具体使用型号以图纸设计为准。 示意图：图85所示管材表示管系列S5、公称外径为40mm、公称壁厚为 3.7mm
①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3卷（同一进场批次中包含多 个生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均外径的测量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上均匀分散取3入部位进行外径测量（公称 外径小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量），取平均值作为测量结果 b壁厚测量：在选定的被测截面上任意取对称的2个点进行壁厚测量。
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使用合同约定品牌以外的产品且无有效审批手续的，判定为不合格。 合同指定供货渠道进行采购的产品， 判定为不合格。
①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3根（同一进场批次中包含多 人生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均外径的检测， a平均外径测量：用元尺在同一根管上分散取3个部位进行外径测量（公称外径 小于等于50mm时也可用游标卡尺直接测量），取平均值作为测量结果 b壁厚测量：在选定的被测截面上任意取对称的2个点进行壁厚测量。
②检查标准 aPE管平均外径应符合表28的规定：
aPE管平均外径应符合表28的规定：
表28PE管平均外径标准（单位：毫米）
②检查标准 bPE管的最小壁厚要求： 名词释义：SDR一标准尺寸比：管材的公称外径与公称壁厚的比值，SDR=d n/en。 根据PE管最小要求强度（MRS）的不同，将PE管分为三个级别，根据分级数 对材料进行命名，分别命名为为PE63、PE80、PE100。 最小壁厚要求：管材的最小壁厚等于公称壁厚，即管材的任意位置的壁厚均不 得低于其公称壁厚。 三种级别PE管对应的壁厚标准如表29、表30、表31所示：
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表29PE63级聚乙烯管材壁厚标准
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表30PE80级聚乙烯管材壁厚标准
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②检查标准 ③不合格判定 a管材选型与图纸设计 不一致的， 判定为不合格。 b所测的壁厚及平均外 径有任一测量结果不符合表 29~表31标准，判定为不 合格。
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表31PE100级聚乙烯管材壁厚标准
（五）、HDPE双壁波纹管
（五）、HDPE双壁波纹管
①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3根（同一进场批次中包含多 个生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均内、外径的 量。
①检查方法：每批进场材料随机抽选不少于3根（同一进场批次中包含多 人生产日期的，每个生产日期的产品均必须抽检），进行壁厚及平均内、外径的测 量。 a平均外径测量：用元尺在同一根管上分散取3人部位进行外径测量，取平均值 作为管材平均外径值。 b平均内径测量：用钢卷尺分别测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内 径的平均值作为管材平均内径值
（五）、HDPE双壁波纹管
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①检查方法 c壁厚测量：在管材的非扩口未端，沿轴线方向剪切开管壁，露出层压壁厚 （如图88中e所示部位）和内层壁厚（如图88中e1所示部位）的可测部位，用游标 卡尺进行壁厚测量。
图88HDPE双壁波纹管示意图
（五）、HDPE双壁波纹管
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②检查标准：HDPE管分为外径系列（DN/OD，以公称外径表示尺寸）和内 径系列（DN/ID，以公称内径表示尺寸）。 a外径系列的尺寸、壁厚应符合表32的规定：
表32外径系列管材尺寸（单位：mm）
公称外径 最小平均 最大平均 最小平均 最小层压 最小内层 DN/OD 外径 外径 内径 壁厚 壁厚 110 109.4 110.4 90 1.0 0.8 125 124.3 125.4 105 1.1 1.0 160 159.1 160.5 134 1.2 1.0 200 198.8 200.6 167 1.4 1.1 250 248.5 250.8 209 1.7 1.4 315 313.2 316.0 263 1.9 1.6 400 397.6 401.2 335 2.3 2.0 500 497.0 501.5 418 2.8 2.8
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表33内径系列管材尺寸（单位：mm）
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①检查方法：外观检查（焊接质量）、厚度、尺寸测量。 ②检查标准 a镀锌圆钢：要求防水翼环至少做到单面满焊，焊缝均匀连续无气孔 b镀锌扁钢：防水翼环厚度、尺寸、焊缝厚度参照图89示意及表34自
(六）、刚性防水套管
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表34刚性防水翼环尺寸、重量表（单位：mm）
备注：翼环厚度允许偏差为土10%。
(六）、刚性防水套管
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①焊缝表观有气孔、不均匀连续， 判定为不合格，如下图示例。
②翼环厚度超出允许偏差标准的，判定为不合格。 ③翼环外径低于表34标准的，判定为不合格
①铸铁管属于华北区域总包单位封样范畴，材料进场时需核对进场资料与封 洋品牌是否一致。 ②现场使用封样指定品牌以外的材料且无有效审批手续的，判定为不合格。
检查方法：外观检查、直管外径测量、壁厚测量、重量测量。 检查标准 a外观标准：直管及管件内外表面应光洁、平整重庆市土石方工程施工方案，不充许有裂缝、冷隔、 错位、蜂窝及其他妨碍使用的明显缺陷。管和管件的内外表面应涂涂料，涂层应 均匀、粘结牢固
检查标准 b直管外径测量：用元尺在同一根管上随机分散取3处进行外径测量，每次测 量读数均应在下表规定的公差范围内。 c壁厚测量：用游标卡尺在径向相对的两个以上位置测量，每次测量读数均 应在下表规定的公差范围内。 d重量测量：取设定长度的若干根W型铸铁直管，用电子秤测量其重量，测 量值均应在表35的规定的公差范围内
W型直管规格、外径、壁厚及重量标准值与充设
a直管外观存在裂缝、蜂窝等上述妨碍使用的明显缺陷时，不得用于施工。 b直管内外涂料明显不均匀或存在脱落现象，： 不得用于施工。 c任一直管外径测量、 壁厚测量、 重量测量不符合表35标准的GB／T 38797-2020标准下载， 判定该进 场批次材料不合格。
2018年工作重点及计划
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