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《建筑节能工程质量验收标准》GB50411-2019.pdf6.3.3外门、窗遮阳设施调节应灵活、调节到位
检验方法：现场调节试验检查 检查数量：全数检查。
7.1.3屋面节能工程应对下列部位进行隐蔽工程验收41-广西钦州某燃煤电厂一期2×600MW机组工程施工组织设计，并应有
详细的文字记录和必要的图像资料： 1基层及其表面处理： 2保温材料的种类、厚度、保温层的敷设方式；板材缝隙 填充质量； 3屋面热桥部位处理； 隔汽层 7.1.4X屋面保温隔热层施工完成后，应及时进行后续施工或加 以覆盖。 7.1.5屋面节能工程施工质量验收的检验批划分，除本章另有 规定外应符合下列规定： 1采用相同材料、工艺和施工做法的屋面，扣除天窗、采 光顶后的屋面面积，每1000m²面积划分为一个检验批： 2检验批的划分也可根据与施工流程相一致且方便施工与 验收的原则由施工单位 与监理单位协商确定
7.2.1屋面节能工程使用的保温隔热材料、构件应进行进场验 收，验收结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记
收，验收结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记
录。各种材料和构件的质量证明文件与相天技不货 应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 7.2.2屋面节能工程使用的材料进场时，应对其下列性能进行 复验，复验应为见证取样检验： 1保温隔热材料的导热系数或热阻、密度、压缩强度或抗 压强度、吸水率、燃烧性能（不燃材料除外）： 2反射隔热材料的太阳光反射比、人半球发射率。 检验方法：核查质量证明文件，随机抽样检验，核查复验报 告，其中：导热系数或热阻密度、燃烧性能必须在同一个报 告中。 检查数量：同厂家、同品种产品，扣除天窗采光顶后的屋 面面积在1000以内时应复验1次；面积每增加1000m²应增 加复验1次。同工程项目、同施工单位且同期施工的多个单位工 程，可合并计算抽检面积。当符合本标准第3.2.3条的规定时， 检验批容量可以扩大一倍。 7.2.3X屋面保温隔热层的敷设方式、厚度、缝隙填充质量及屋 面热桥部位的保温隔热做法，应符合设计要求和有关标准的 规定。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m。 7.2.4屋面的通风隔热架空层，其架空高度、安装方式、通风 口位置及尺寸应符合设计及有关标准要求。架空层内不得有杂 物。架空面层应完整，不得有断裂和露筋等缺陷。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m²。 7.2.5屋面隔汽层的位置、材料及构造做法应符合设计要求，
隔汽层应完整、严密，穿透隔汽层处应采取密封措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m。 7.2.6坡屋面、架空屋面内保温应采用不燃保温材料，保温层 做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查；核查复验报告和隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m 7.2.7当采用带铝箔的空气隔层做隔热保温屋面时，其空气隔 层厚度、铝箔位置应符合设计要求。空气隔层内不得有杂物，铝 箔应铺设完整。 检验方法：观察、尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m²。 7.2.8种植植物的屋面，其构造做法与植物的种类、密度、覆 盖面积等应符合设计及相关标准要求，植物的种植与维护不得损 害节能效果。 检验方法：对照设计检查。 检查数量：全数检查。 7.2.9采用有机类保温隔热材料的屋面，防火隔离措施应符合 设计和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定。 检查数量：全数检查。 7.2.10金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁 净、坡向正确。 检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。
7.2.8种植植物的屋面,其构造做法与植物的种类>
7.2.9采用有机类保温隔热材料的屋面，防火隔离措施应 设计和现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规 检验方法：对照设计检查。 检查数量：全数检查。
7.2.10金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表面洁
7.2.10金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密、表
7.2.10金属板保温夹芯屋面应铺装牢固、接口严密
净、坡向正确。 检验方法：观察、尺量检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查。
7.3. 1 屋面保温隔热层应按专项施工方案施工，并应 规定：
7.3.1 屋面保温隔热层应按专项施工方案施工，并应符合下列 规定： 1 板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整；
1板材应粘贴牢固、缝隙严密、平整； 2现场采用喷涂、浇注、抹灰等工艺施工的保温层，应按
配合比准确计量、分层连续施工、表面平整、坡向正确 检验方法：观察、尺量检查，检查施工记录。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m²。 7.3.2反射隔热屋面的颜色应符合设计要求，色泽应均匀一致 没有污迹，无积水现象。 V 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 7.3.3坡屋面、架空屋面当采用内保温时，保温隔热层应设有 防潮措施，其表面应有保护层，保护层的做法应符合设计要求。 检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m²
8.1.1本章适用于建筑工程中接触土壤或室外空气的地面、毗 邻不供暖空间的地面，以及与土壤接触的地下室外墙等节能工程 的施工质量验收。 8.1.2地面节能工程的施工，应在基层质量验收合格后进行。 施工过程中应及时进行质量检查、隐蔽工程验收和检验批验收， 施工完成后应进行地面节能分项工程验收，
8.1.3地面节能工程应对下列部位进
8.2.1用于地面节能工程的保温材料、构件应进行进场验收， 验收结果应经监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录。 各种材料和构件的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符 合设计要求和国家现行有关标准的规定
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检香 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
检验方法：观察、尺量检查；核查质量证明文件。 检查数量：按进场批次，每批随机抽取3个试样进行检查 质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。 8.2.2地面节能工程使用的保温材料进场时，应对其导热系数 或热阻、密度、压缩强度或抗压强度、吸水率、燃烧性能（不燃 材料除外）等性能进行复验，复验应为见证取样检验。 检验方法：核查质量证明文件，随机抽样检验，核查复验报 告，其中：导热系数或热阻、密度、燃烧性能必须在同一个报 告中。 检查数量：同厂家、同品种产品，地面面积在1000m²以内 时应复验1次；面积每增加1000m²应增加1次。同工程项目 同施工单位且同期施工的多个单位工程，可合并计算抽检面积 当符合本标准第3.2.3条的规定时，检验批容量可以扩大一倍。
检验方法：观察检查，核查质量证明文件 8.2.4地面节能工程施工前，基层处理应符合设计和专项施工 方案的有关要求。 检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查。 检查数量：全数检查。 8.2.5地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造做法 应符合设计要求，并应按专项施工方案施工。
8.2.5地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造
8.2.5地面保温层、隔离层、保护层等各层的设置和构造1 应符合设计要求，并应按专项施工方案施工。 检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查；尺量检查 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m²。 8.2.6地面节能工程的施工质量应符合下列规定： 1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固，缝隙 应严密； 2穿越地面到室外的各种金属管道应按设计要求采取保温 隔热措施。
应符合设计要求，并应按专项施工方案施工。 检验方法：对照设计和专项施工方案观察检查；尺量检查。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m²
1保温板与基层之间、各构造层之间的粘结应牢固， 应严密； 2穿越地面到室外的各种金属管道应按设计要求采取 隔热措施。
检验方法：观察检查；核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查3处，每处10m；穿越地面的 金属管道全数检查。 人
直接接触室外空气的地面、毗邻不供暖空间的地面以及供暖地下 室与土壤接触的外墙应按设计要求采取保温措施。 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：全数检查 V
8.2.9保温层的表面防潮月
检验方法：观察检查，核查隐蔽 程验收记求。 检查数量：全数检查。 8.3一般项目 8.3.1采用地面辐射供暖的工程：其地面节能做法应符合设计 要求和现行行业标准《辐射供暖供冷技术规程》JGJ142的 规定。 检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查3处。
检验方法：观察检查，核查隐蔽工程验收记录。 检查数量：每个检验批抽查3处
下列性能进行复验，复验应为见证取样检验：
1散热器的单位散热量、金属热强度； 2保温材料的导热系数或热阻、密度、吸水率。 检验方法：核查复验报告。 检查数量：同厂家、同材质的散热器，数量在500组及以下 时，抽检2组；当数量每增加1000组时应增加抽检1组。同工 程项且、同施工单位且同期施工的多个单位工程可合并计算。当
符合本标准第3.2.3条规定时，检验批容量可以扩大一倍。 9.2.3供暖系统安装的温度调控装置和热计量装置，应满足设 计要求的分室（户或区）温度调控、楼栋热计量和分户（区）热 计量功能。 检验方法：观察检查，核查调试报告。 检查数量：全数检香。 1供暖系统的形式应符合设计要求； 2散热设备、阀门、过滤器、温度、流量、压力等测量仪 表应按设计要求安装齐全，不得随意增减或更换； 3水力平衡装置、热计量装置、室内温度调控装置的安装 位置和方向应符合设计要求，并便于数据读取、操作、调试和 维护。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 9.2.5 散热器及其安装应符合下列规定： 1每组散热器的规格、数量及安装方式应符合设计要求； 检验方法：观察检查。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于5组。 9.2.6散热器恒温阀及其安装应符合下列规定： 1恒温阀的规格、数量应符合设计要求； 2明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温 阀阀头应水平安装并远离发热体，且不应被散热器、窗帘或其他 障碍物遮挡； 3暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器，应安装在空气 流通且能正确反映房间温度的位置上。 检验方法：观察检查。
1恒温阀的规格、数量应符合设计要求； 2明装散热器恒温阀不应安装在狭小和封闭空间，其恒温 阀阀头应水平安装并远离发热体，且不应被散热器、窗帘或其他 章碍物遮挡； 3暗装散热器恒温阀的外置式温度传感器，应安装在空气 流通且能正确反映房间温度的位置上。 检验方法：观察检香
检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于5组。 9.2.7低温热水地面辐射供暖系统的安装，除应符合本标准第 9.2.4条的规定外，尚应符合下列规定： 1防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求； 2室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求 并便于观察、操作和调试： 3室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1.4m 的内墙上或与照明开关在同一高度上，且避开阳光直射和发热 设备。 检验方法：防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺入绝 热层、尺量；观察检查、尺量室内温度调控装置传感器的安装 高度。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于 5 处。X 9.2.8供暖系统热力入口装置的安装应符合下列规定： 1热力人口装置中各种部件的规格、数量应符合设计要求； 应正确，并便于观察、维护； 3水力平衡装置及各类阀门的安装位置、方向应正确，并 便于操作和调试。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 9.2.9供暖管道保温层和防潮层的施工应符合下列规定， 1保温材料的燃烧性能、材质及厚度等应符合设计要求。 2保温管壳的捆扎、粘贴应牢固，铺设应平整。硬质或半 硬质的保温管壳每节至少应采用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用 胶带捆扎2道，其间距为300mm～350mm，且捆扎应紧密，无 滑动、松弛及断裂现象。 3硬质或半硬质保温管壳的拼接缝隙不应大于5mm，并应
检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于5组。 9.2.7低温热水地面辐射供暖系统的安装，除应符合本标准第 9.2.4条的规定外，尚应符合下列规定： 1防潮层和绝热层的做法及绝热层的厚度应符合设计要求； 2室内温度调控装置的安装位置和方向应符合设计要求： 并便于观察、操作和调试： 3室内温度调控装置的温度传感器宜安装在距地面1.4m 的内墙上或与照明开关在同一高度上，且避开阳光直射和发热 设备。 检验方法：防潮层和绝热层隐蔽前观察检查；用钢针刺入绝 热层、尺量；观察检查、尺量室内温度调控装置传感器的安装 高度。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 工
用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧 下方。 4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密 应均匀，搭接处不应有空隙。 5防潮层应紧密粘贴在保温层上，封闭良好，不得有虚粘、 气泡、褶皱、裂缝等缺陷；防潮层外表面搭接应顺水。 6立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝 应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。 7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭接 宽度宜为30mm~50mm。 8阀门及法兰部位的保温应严密，且能单独拆卸并不得影 响其操作功能。 检验方法：观察检查，用钢针刺入保温层、尺量。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于5处。义 9.2.10供暖系统安装完毕后，应在供暖期内与热源进行联合试 运转和调试，试运转和调试结果应符合设计要求 检验方法：观察检查；核查供暖系统试运转和调试记录。
9.3.1供暖系统阀门、过滤器等配件的保温层应密实、
9.3. 1 供暖系统阀门、过滤器等配件的保温层应密实、无空隙
且不得影响其操作功能 检验方法：观察检查。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于2件。
10通风与空调节能工程
10.1.1本章适用于通风与空调系统节能工程施工质量验收。 10.1.2通风与空调节能工程施工中应及时进行质量检查，对隐 蔽部位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像 资料，施工完成后应进行通风与空调系统节能分项工程验收。 10.1.3通风与空调节能工程验收的检验批划分可按本标准第 3.4.1条的规定执行，也可按系统或楼层，由施工单位与监理单 位协商确定
火 10.2.1通风与空调节能工程使用的设备、管道、自控阀门、仪 表、绝热材料等产品应进行进场验收，并应对下列产品的技术性 能参数和功能进行核查。验收与核查的结果应经监理工程师检查 认可，且应形成相应的验收记录。各种材料和设备的质量证明文 件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现行有关标 准的规定。 1组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空 周机组及多联机空调系统室内机等设备的供冷量、供热量、风 量、风压、噪声及功率，风机盘管的供冷量、供热量、风量、出 口静压、噪声及功率； 2风机的风量、风压、功率、效率； 3空气能量回收装置的风量、静压损失、出口全压及输入 功率；装置内部或外部漏风率、有效换气率、交换效率、噪声； 4阀门与仪表的类型、规格、材质及公称压力； 5成品风管的规格、材质及厚度：
3风管的严密性检验结果应符合设计和国家现行标准的有 关要求； 4需要绝热的风管与金属支架的接触处，需要绝热的复合 材料风管及非金属风管的连接处和内部支撑加固处等，应有防热 桥的措施，并应符合设计要求。 检验方法：观察、尺量检查；核查风管系统严密性检验 记录。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，风管的严密性 检验最小抽样数量不得少于1个系统。 10.2.5组合式空调机组、柜式空调机组、新风机组、单元式空 1规格、数量应符合设计要求： 2安装位置和方向应正确，且与风管、送风静压箱、回风 箱、阀门的连接应严密可靠； 3现场组装的组合式空调机组各功能段之间连接应严密， 其漏风量应符合现行国家标准《组合式空调机组》GB/T14294 的有关要求 机组内的空气热交换器翅片和空气过滤器应清洁、完好， 且安装位置和方向正确，以便于维护和清理。 检验方法：观察检查；核查漏风量测试记录。 检香数量：全数检香。 10.2.6带热回收功能的双向换气装置和集中排风系统中的能量 可收装置的安装应符合下列规定： 1规格、数量及安装位置应符合设计要求； 2进、排风管的连接应正确、严密、可靠； 3室外进、排风口的安装位置、高度及水平距离应符合设 计要求。 检验方法：观察检查。 检香数量：全数检香。 10.2.7空调机组、新风机组及风机盘管机组水系统自控阀门与
仪表的安装应符合下列规定： 1规格、数量应符合设计要求： 2方向应正确，位置应便于读取数据、操作、调试和维护 检验方法：观察检查。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，并不少于 10个。 10.2.8空调风管系统及部件的绝热层和防潮层施工应符合下列 规定： 1 绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计 要求； 2绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙 等缺陷，且纵、横向的接缝应错开； 3绝热层表面应平整，当采用卷材或板材时，其厚度允许 偏差为5mm；采用涂抹或其他方式时，其厚度允许偏差 为10mn; 4风管法兰部位绝热层的厚度，不应低于风管绝热层厚度 5，风管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断； 【防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好，其 搭接缝应顺水： 7带有防潮层隔气层绝热材料的拼缝处，应用胶带封严 粘胶带的宽度不应小于50mm； 8风管系统阀门等部件的绝热，不得影响其操作功能。 检验方法：观祭检查；用钢针剩入绝热层、尺量。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得 少于5个。 10.2.9空调水系统管道、制冷剂管道及配件绝热层和防潮层的 施工，应符合下列规定： 1绝热材料的燃烧性能、材质、规格及厚度等应符合设计
要求。 2绝热管壳的捆扎、粘贴应牢固，铺设应平整。硬质或半 硬质的绝热管壳每节至少应用防腐金属丝、耐腐蚀织带或专用胶 带捆扎2道，其间距为300mm～350mm，且捆扎应紧密，无滑 动、松弛及断裂现象。 3硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于 5mm、保冷时不应大于2mm，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应 错开，外层的水平接缝应设在侧下方。 4松散或软质保温材料应按规定的密度压缩其体积，疏密 5防潮层与绝热层应结合紧密，封闭良好，不得有虚粘 气泡、褶皱、裂缝等缺陷× 6立管的防潮层应由管道的低端向高端敷设，环向搭接缝 应朝向低端；纵向搭接缝应位于管道的侧面，并顺水。 7卷材防潮层采用螺旋形缠绕的方式施工时，卷材的搭按 宽度宜为30mm50mm。 8空调冷热水管穿楼板和穿墙处的绝热层应连续不间断： 且绝热层与穿楼板和穿墙处的套管之间应用不燃材料填实，不得 9／管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热应严密，并能单独 拆卸，且不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查；用钢针刺入绝热层、尺量。 检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 绝热层不得少于10段、防潮层不得少于10m、阀门等配件不得 少于5个。 10.2.10空调冷热水管道及制冷剂管道与支、吊架之间应设置 绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度应天于支、吊架支 承面的宽度。衬垫的表面应平整，衬垫与绝热材料之间应填实无 空隙。 检验方法：观察检查、尺量
检查数量：按本标准第3.4.3条的规定抽检，最小抽样数量 不得少于5处。 10.2.11通风与空调系统安装完毕，应进行通风机和空调机组 等设备的单机试运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试，单 机试运转和调试结果应符合设计要求；系统的总风量与设计风量 的允许偏差不应大于10%，风口的风量与设计风量的允许偏差 不应大于15%。 检验方法：核查试运转和调试记录 检查数量：全数检查。 10.2.12多联机空调系统安装完毕后，应进行系统的试运转与 调试，并应在工程验收前进行系统运行效果检验，检验结果应符 合设计要求。 检验方法：核查系统试运行和调试及系统运行效果检验 记录。 检查数量：全数检查 10.3一般项目 10.3.1空气风幕机的规格、数量、安装位置和方向应正确，垂 直度和水平度的偏差均不应大于2/1000。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 10.3.2变风量末端装置与风管连接前应做动作试验，确认运行 正常后再进行管道连接。 检验方法：观察检查。 检查数量：按总数量抽查10%，且不得少于2台。
11空调与供暖系统冷热源及管网节能工程 11.1一般规定 11.1.1本章适用于空调与供暖系统中冷热源设备辅助设备及 其管道和室外管网系统节能工程施工质量验收。 11.1.2空调与供暖系统冷热源和辅助设备及其管道和室外管网 系统施工中应及时进行质量检查，对隐蔽部位在隐蔽前进行验 收，并应有详细的文字记录和必要的图像资料，施工完成后应进 11.1.3空调与供暖系统冷热源设备、辅助设备及其管道和管网 系统节能工程的验收，可按冷源系统、热源系统和室外管网进行 检验批划分，也可由施工单位与监理单位协商确定。 11. 2主控项目 11.2.1空调与供暖系统使用的冷热源设备及其辅助设备、自控 阀、仪表、绝热材料等产品应进行进场验收，并应对下列产品 的技术性能参数和功能进行核查。验收与核查的结果应经监理工 程师检查认可，目应形成相应的验收记录。各种材料和设备的质 量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现 行有关标准的规定。 1锅炉的单台容量及名义工况下的热效率； 2热交换器的单台换热量； 3电驱动压缩机蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制 冷（热）量、输入功率、性能系数（COP）、综合部分负荷性能 系数（IPLV)限值： 4电驱动压缩机单元式空气调节机组、风管送风式和屋顶 式空气调节机组的名义制冷量、输人功率及能效比（EER）：
11空调与供暖系统冷热源及管网节能工程
11.2.1空调与供暖系统使用的冷热源设备及其辅助设备、自控 阀门、仪表、绝热材料等产品应进行进场验收，并应对下列产品 的技术性能参数和功能进行核查。验收与核查的结果应经监理工 程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种材料和设备的质 量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和国家现 行有关标准的规定， 1锅炉的单台容量及名义工况下的热效率： 2热交换器的单台换热量； 3电驱动压缩机蒸汽压缩循环冷水（热泵）机组的额定制 冷（热）量、输入功率、性能系数（COP）、综合部分负荷性能 系数（IPLV)限值； 4电驱动压缩机单元式空气调节机组、风管送风式和屋顶 式空气调节机组的名义制冷量、输人功率及能效比（EER);
5多联机空调系统室外机的额定制冷（热）量、输入功率 及制冷综合性能系数[IPLV（C)]； 6蒸汽和热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂吸 收式冷（温）水机组的名义制冷量、供热量、输入功率及性能 系数； 7供暖热水循环水泵、空调冷（热）水循环水泵、空调冷 8 冷却塔的流量及电机功率； 9自控阀门与仪表的类型、规格、材质及公称压力； 10管道的规格、材质、公称压力及适用温度； 11绝热材料的导热系数、密度、厚度、吸水率。 检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。
11.2.4冷热源侧的电动调节阀、水力平衡阀、冷（热）量计量
装置、供热量自动控制装置等自控阀门与仪表的安装，应符合下 列规定： 1类型、规格、数量应符合设计要求； 2方向应正确，位置便于数据读取、操作、调试和维护。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 11.2.5锅炉、热交换器、电驱动压缩机蒸气压缩循环冷水（热 泵）机组、蒸汽或热水型溴化锂吸收式冷水机组及直燃型溴化锂 吸收式冷（温）水机组等设备的安装、应符合下列规定： 1类型、规格、数量应符合设计要求； 2安装位置及管道连接应正确。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 11.2.6冷却塔、水泵等辅助设备的安装应符合下列规定： 1类型规格数量应符合设计要求：） 2冷却塔设置位置应通风良好，并应远离厨房排风等高温 气体； 管道连接应正确。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 11.2.7多联机空调系统室外机的安装位置应符合设计要求，进 排风应通畅，并便于检查和维护。 检验方法：观察检香。 检查数量：全数检香。 11.2.8空调水系统管道、制冷剂管道及配件绝热层和防潮层的 验收，应按本标准第10.2.9条的规定执行。 11.2.9冷热源机房、换热站内部空调冷热水管道与支、吊架之 间绝热衬垫的验收，应按本标准第10.2.10条执行。 11.2.10空调与供暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系
深基坑支护及降水工程施工组织设计11.2.7多联机空调系统室外机的安装位置应符合设计
排风应通畅，并便于检查和维护。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查。 11.2.8空调水系统管道、制冷剂管道及配件绝热层和防潮层的 验收，应按本标准第10.2.9条的规定执行。 11.2.9冷热源机房、换热站内部空调冷热水管道与支、吊架之 间绝热衬垫的验收，应按本标准第10.2.10条执行。 11.2.10空调与供暖系统冷热源和辅助设备及其管道和管网系
统安装完毕后，应按下列规定进行系统的试运转与调试： 1冷热源和辅助设备应进行单机试运转与调试： 2冷热源和辅助设备应同建筑物室内空调或供暖系统进行 联合试运转与调试。 V 检验方法：观察检查；检查试运转和调试记录。 检验数量：全数检查。 11.3一般项目
11.3.1空调与供暖系统的冷热源设备及其辅助设备、
热CJJ／T 291-2019标准下载，不得影响其操作功能。 检验方法：观察检查。 检查数量：全数检查
12.1一般规定 12.1.1本章适用于配电与照明节能工程施工质量的验收。 12.1.2配电与照明系统施工中应及时进行质量检查，对隐蔽部 位在隐蔽前进行验收，并应有详细的文字记录和必要的图像资 料，施工完成后应进行配电与照明节能分项工程验收。 12.1.3配电与照明节能工程验收可按本标准第3.4.1条的规定 进行检验批划分，也可按照系统、楼层、建筑分区，由施工单位 与监理单位协商确定。 112.2主控项目 X 12.2.1配电与照明节能工程使用的配电设备、电线电缆、照明 光源、灯具及其附属装置等产品应进行进场验收，验收结果应经 监理工程师检查认可，且应形成相应的验收记录。各种材料和设 备的质量证明文件与相关技术资料应齐全，并应符合设计要求和 国家现行有关标准的规定。 检验方法：观察、尺量检查，核查质量证明文件。 检查数量：全数检查。 12.2.2配电与照明节能工程使用的照明光源、照明灯具及其附 属装置等进场时，应对其下列性能进行复验，复验应为见证取样 检验： 1 照明光源初始光效： 2 照明灯具镇流器能效值； 3 照明灯具效率； 4 照明设备功率、功率因数和谐波含量值。 检验方法：现场随机抽样检验；核查复验报告