标准规范下载简介
QGDW12160-2021电力变压器承受短路能力校核计算规范.pdfICS 01.040.29
电力变压器承受短路能力校核计算规克
智能建筑弱电集成施工组织设计方案大全Q/GDW 121602021
力变压器承受短路能力校核计算
本标准规定了110(66)~750kV电压 能力计算校核的目的、计算要求、方法利 判据以及提高变压器承受短路能力的措施、变压器承受短路能力的信息管理。 本标准适用于110(66)~750kV电压等级的心式油浸式电力变压器承受短路能力校核计算。
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环形拉伸应力hooptensilestress 流经短路电流时,变压器外绕组在幅向承受向外的拉伸应力
幅向弯曲应力radialbendingstress 流经短路电流时,变压器绕组中在撑条之间跨度内的导线承受的水平方向弯曲应力
电力变压器承受短路能力校核计算的目的是通过对变压器在短路电流作用下的受力分析,判断变压器 承受短路电流冲击的耐受能力,从而实现对新入网变压器的技术把关,同时评估在运电力变压器承受短路 能力和承受冲击后的状态,为运维单位采取针对性运行控制策略提供技术依据。
4.2.1电力变压器承受短路能力校核计算应通过给定的短路条件,结合变压器设计参数进行建模仿真分 析,包括动稳定和热稳定分析,按照GB1094.5中要求进行其承受短路能力判断,或与相同参数通过短路 式验的产品对比计算结果进行判断;主要包括短路电流选取、动稳定计算、热稳定计算等内容。 4.2.2因产品承受短路能力还受到制造工艺、使用材料性能等方面的直接影响,电力变压器承受短路能 力校核是对变压器设计方案进行审查,因此,变压器承受短路能力校核不能免除制造单位在产品质量上的 责任。 4.2.3本标准主要对采用扁铜线绕制成圆形线圈的心式变压器开展短路力校核计算,对于壳式变压器、 配电变压器或采取铜箔、圆线、椭圆式线圈等变压器不在本标准适用范围
4.3.1对于新入网电力变压器开展校核计算,应按照GB1094.5中系统短路视在容量计算的短路电流进行 该算,若新入网变压器准备应用的电网位置的系统短路视在容量,包括远景系统短路视在容量,大于GB 1094.5中规定的不同电压等级的容量,则应按照实际系统短路视在容量进行校核计算;若新入网变压器准 备应用的电网位置的单相短路电流高于三相短路电流,应按最大单相短路电流校核。 4.3.2对于网内已在运电力变压器开展校核计算,用户应提供考虑了不同运行方式下实际安装位置的系 统最大短路电流。该电流通常为变压器出口三相短路时电流,但若所处网络的等效零序阻抗小于等效正序 组抗,则可能存在单相短路电流大于同一地点的三相短路电流的情况,则用户应提供相应的单相短路电流: 如中压侧单相短路电流及对应相别的高压侧流入变压器的电流。 4.3.3关于短路电流计算可依据标准GB/T15544.1、GB1094.5中相关计算方法,
动稳定计算是通过在短路条件下,变压器内部磁场仿真分析,获得变压器内部绕组、绕组端部支撑结 构等不同部位的受力分布,并与GB1094.5中相关要求进行比较判断,从而分析变压器是否满足短路电流 中击的能力。短路应力主要包括:绕组上的平均环形拉伸应力、绕组上的平均环形压缩应力、位于撑条或 垫块之间的导线幅向弯曲应力、在幅向垫块之间的跨度内的导线轴向弯曲应力、作用于低压绕组出头处的 准力、作用于每个实体绕组上的最大压缩力、绕组最大轴向压缩力及倾斜时的极限值、每个实体绕组的最 大轴向端部推力、导线纸绝缘和幅向垫块的压缩应力、端部层压块绝缘构件和端环上的压缩应力、公共压 环(或压板)上的压缩应力、拉紧杆(拉条)上的拉伸应力、每个心柱的夹紧力。
关于变压器绕组热稳定分析,按照GB1094.5的规定进行计算。
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6.1变压器承受短路能力计算方法应采用有限元等数值仿真方法,分析模型应该包括线圈使用电磁线线 规、线圈匝数、线圈几何尺寸等反映线圈使用材料和结构的参数。 6.2校核计算结果应给出计算条件、变压器主要设计参数、GB1094.5中规定各应力计算值、许用值及结 论等,计算案例见附录B。 6.3变压器承受短路能力判据按照GB1094.5的规定执行。
7提高承受短路能力的措施
7.1变压器选型和设计阶段采取的措施
7.2变压器运行阶段采取的措施
7.2.1全电缆线路不应采用重合闸,对于含电缆的混合线路应采取相应措施,防正变压器连续遭受短路 冲击。 7.2.2结合校核计算结果,应合理调整电网运行方式、变压器中性点接地方式,降低承受短路能力相对 不足变压器的单相接地短路电流水平。 7.2.3运维单位应加强变压器中低压侧母线绝缘化及其所连接设备的运维管理,防止异物、小动物等造 成低压侧设备短路故障。 7.2.4运维单位应加强户内变电站房屋及户外门型架的维护,防止屋顶构支架塌、墙皮大面积脱落、 屋顶漏雨等,造成电气设备、母线等发生短路故障。 7.2.5对三绕组变压器的中压侧承受短路能力不足的变压器,可考虑加装中性点电抗器或进行线圈改造 等措施:对低压侧承受短路能力不足的变压器,可考虑加装限流电抗器或进行线圈改造等措施。
8变压器承受短路能力的信息管理
8.1变压器设计参数的管理
制造厂应提供真实、准确的用于第三方开展校核的变压器设计参数,提供参数应在产品设计方案 开始生产之前;同时第三方对提供设计参数进行备案,用于变压器发生短路故障后核查。第三 提供的设计参数具有保密义务。
8.2变压器历史运行信息的管理
运行单位应收集总结历史运行信息,用于变压器承受短路能力评估,主要包括变压器承受短路次数, 每次承受短路时间、电流值(最大值)、负载率、故障录波数据文件以及开展试验检测的相关数据,包括 阻抗、频响曲线等;变压器所在位置的各侧线端系统最大短路电流(峰值),系统运行方式,变压器运行 方式,自动重合闸要求等。
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附录B (资料性附录) 变压器承受短路能力校核计算案例
表B.1变压器承受短路能力校核计算案例
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Q/GDW12160—2021表 B. 1(续)变压器基本信息项目内容变压器所处位置系统短路容量高压系统短路容量18(GVA)中压系统短路容量9短路电流冲击系数1.83铁心参数项目内容主柱数量3铁心结构类型旁柱数量2铁心柱直径主柱直径955(mm)旁柱直径445铁心窗口高度(mm)2010主柱与旁柱宽度535 铁心窗口宽度(mm)主柱之间宽度1065主柱拉板数量2拉板数量旁柱拉板数量2主柱拉板5675单侧拉板最小截面积(mm²)旁柱拉板2900主柱235拉板材料屈服强度(MPa)旁柱23513
钢结构工程施工工艺Q/GDW 121602021
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