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中建某局金点子钢筋用量管控27条.pdf

钢筋每大的价格和股票一样都有波动，如现场有条件，和对市场的名 情熟悉，在不影响现场施工进度及其他方面的情况下，钢筋采购也是盈利 手段之一 1、现场做法：一般都是根据施工图纸，制作钢筋料表，依据料表和现 场进度按规格、使用顺序、使用数量组织钢材进场。 2、应该怎么做：根据“我的钢铁网”等网站实时监控市场上钢筋价格 波动，在钢筋价格较长时间处于低谷时，在上级批准后，可以适当多进 筋，适当囤货：当钢筋价格处在高峰期时，项目的钢筋工长、物资部、商 务部等相关部门要严格按照施工进度计划审核钢筋采购计划。 3、取得的效果：利用钢筋价格波动，来实现钢筋差价利润

根据国家标准，钢筋的直径和重量充许一定的偏差，公称直径20时， 直径充许偏差范围为土0.40；公称直径为8~12mm时，实际重量与公称重 量偏差土7%，公称直径为14~20mm时，偏差土5%。 1、现场做法：自前钢筋市场交易方式有过磅和点条两种，各个地区的交 易习惯各有差异。 2、应该怎么做：钢筋进场后对其质量和数量认真检查验收，按标准重量 进行换算，复核过磅重量。若复核重量>过磅重量，则按过磅重量接收， 既在保证钢筋长度的情况下，节约了钢筋使用量；若复核重量<过磅重量 且超过规范要求，则要重新过磅或者清点核查，查找错误原因。通常市场 上的钢筋实际重量低于理论重量，但盘圆钢筋时注意，往往实际重量大于 理论重量，如A8的盘圆，理论重量是0.395，实际重量达到0.446，超过偏 差士7%的范围，应拒收。 3、取得的效果：选择过磅交易方式采购钢筋，与业主理论重量计算方式 结算，仅采购环节就可盈利约3~4%点。各地市场交易方式差异导致项目 钢筋在采购环节的节余率不同

钢筋下料质量的好坏，直接影响现场钢筋的绑扎质量和钢筋工程的验 收，也是节约钢筋的重要环节。 1、现场情况：有些项目翻样人员业务水平不高，导致按照料单下料之后 产生较多尾料，浪费严重。 2、应该怎么做：（1)加强钢筋料单审核，审核后所有同强度、同等级、同 直径的钢筋，依照长度由长到短的顺序进行一次排列组合，选择搭配形式 的进料，避免下料过程的料头太长、太多：②下料前注意规范对各种长度 的控制：③纵向构件下料考虑上下层关系，混合搭配下料减少短头钢筋： 水平尚的梁钢筋下料一般是废料产生最多的，所以梁钢筋下料时必须要租 互搭配相加下料，来提高钢筋使用率。在钢筋下料时，为了减少钢筋短头 需要经常采用相加法和混合法下料。这两种方法尤其适用于有多个下料尺 于的较粗钢筋的下料，是框架结构中经常采用的下料方法。 3、取得的效果：通过合理下料，减少短头出现，提高钢筋使用率

钢筋在弯曲过程中会变长[广东]剪力墙结构高层住宅施工组织设计（附图丰富），这称钢筋的延伸率或伸长率，详见下

1、现场做法：现场劳务做的翻样单大多不扣弯曲调整值。 2、应该怎么做：（1进场施工之前，项目必须对钢筋班组的翻样人员 并行技术交底，加强组织学习，使得他们充分了解图纸、图集等设计 规范要求；②加强翻样单审核，对不符合规范要求的整改，确保要弯 曲的钢筋，在翻样计算时应扣除弯曲调整值，钢筋下料长度应是已扣 除了弯曲调整值后的长度。 3、取得的效果：如C25的钢筋，两端弯折90度，需扣除4d，即100 长。根据测算，如不扣弯曲调正值，十0以上的工程浪费0.8%，如一 个土0以上的工程有1000吨钢筋量就会浪费8吨。

1、现场做法：箍筋一般都会提前下料，在钢筋管理的过程中，现场对箍 筋加工量管理不足，未有效控制现场箍筋加工数量，且对楼层剩余箍筋未 进行再利用，地下室或主体结束必然存在剩余箍筋。 2、应该怎么做：（1)与劳务班组签订合同时约定，结余钢筋达到一定比例 给予奖励，剩余或是浪费钢筋给予处罚；②根据工程量收支台账，对箍筋 钢筋用量实施实时监控，确保钢筋不领超：③在给钢筋工梁、柱料单的后 面应附一份箍筋型号以及数量的统计，在统计中将每种规格箍筋的数量适 当减少，按料单的数量的95%给工人加工。在绑扎时箍筋不够可以再加工 如果箍筋加工多了就会有剩余。每层钢筋绑扎完可能会多一些箍筋，分规 格进行整理，查看上层料单，上层能用的用到上层，上层用不了的进行切 断再利用。10、12的箍筋可以切了做构造程、圈梁植筋或插筋。8的钢筋 可以切了做梁、柱拉钩。 3、取得的效果：确保钢筋不浪费，激励钢筋班组节约钢筋，实现共赢。

1、现场做法：下料计划不合理，加工过程剩料管控不严谨，四处堆放， 造成浪费，或是直接当废料处理，未重复利用。 2、应该怎么做：（1）熟知规范，提高钢筋翻样人员的业务水平：2②严格审 核料单：③在钢筋制作过程中，应综合考虑料单的尺寸，根据组合排列的 规律先截长料，再做短料，尽量减少尾料的产生；④尾料可按不同规格， 统一一头齐堆放，并在堆放处设置标尺，清晰分清各种长度，便于查找： 5适长度尾料，或使用套筒连接，或作为措施钢筋，重复利用，如超过 1m的用来做马横杆，小于50cm用来做马支架。80cm到110cm钢筋用 来做柱子钢筋定位箍。小于Φ16的钢筋短头，可以在二次结构中充分利用 用在构造柱、卷梁上面等。 3、取得的效果：合理利用短钢筋头剩料，减少原材浪费

1、现场做法：钢筋加工成半成品、成品后，有些保护不善，导致构件变 形或损坏，造成返工。 2、应该怎么做：（1）成品、半成品的保护责任需落实到每一个施工班组， 司时强化现场工人的成口半成品保护意识。对于已经切割好的钢筋，应按 照钢筋的长度、直径等分类放置：对于已经加工好的钢筋成品，如钢筋笼 箍筋等，宜分门别类存放，存放场地应下垫上盖。远离油污，避免现场的 机械用油污染钢筋成品或半成品；②钢筋的成品存放区周围应设置围栏， 防止现场施工机械碾压钢筋构件，导致构件变形或折断。 3、取得的效果：半成品、成品钢筋构件保护完善，避免返工和钢筋浪费

、现场做法：（1耗（剪力墙）的轴线放线不催确、基础定不准适。 ②柱（剪力墙）模板搭设撑拉不牢，无其是模板上口的刚度差，梁柱节点 内钢筋较密，柱筋往往被梁筋挤而偏位。③柱（剪力墙）的钢筋保护块 固定不到位。④柱（剪力墙）的钢筋插筋固定措施不到位，上部又缺少箍筋约束 5浇捣砼时柱（剪力墙）的钢筋受冲击及振捣不正确产生钢筋偏移。 2、应该怎么做：①墙、柱竖向钢筋在基础内就要精确定位、固定牢靠， 可与基础钢筋焊接在一起。②楼层模板安装好后应将轴线引测到模板面上 在梁柱交接处应按照轴线引测点用两个箍筋与柱纵向钢筋点焊固定，同时 绑扎上部钢筋，在楼面以上500mm处用柱箍筋点焊固定；柱子和剪力墙等 竖向构件的模板要按规范安装，且满足一定的强度、刚度、和稳定性，增 强钢筋骨架的整体性确保钢筋保护层厚度。③柱子和剪力墙等竖向构件钢 筋应采用“定距框”方法控制主筋位置。“定距框”是用于限制剪力墙、 暗柱和框架柱级纵尚主筋的工具，根据需控制部位的尺寸大小，可以预制成 多种规格的拼装式“模板”，可以周转使用，根据柱截面大小竖向钢筋的 数量设计间距使用Φ12～14钢筋制作定距框。 3、取得的效果：通过施工控制，不仅保证质量，减少钢筋浪费，还能加 快施工进度，减少工期成本。

从加快现场施工进度的角度和提高利润角度 出发，要求明确钢筋连接方式。 1、现场做法：目前很多工程图纸对钢筋连接方 式表述不明确，并且施工方案中只按常规表述， 没有达到效益的最大化。 2、应该怎么做：各个地区项目在编制施工方案 时，在符合规范的情况下，根据当地水平，对比 分析绑扎、焊接及机械连接的成本和收入，选择 最优连接方式，并在施工方案中明确范围，如竖 可钢筋连接方式从Φ≥18mm升始、水平方向钢筋 从Φ≥25mm开始使用直螺纹套筒。 3、取得的效果：竖向钢筋连接方式从Φ≥18mm 开始、水平方向钢筋从Φ≥25mm开始使用直螺级 套简。现场可以减少钢筋搭接用量，搭接区间可 减免箍筋加密数量。而直螺纹套筒文可以跟甲方 单独计算费用，直螺纹套筒套定额综合单价约40 元/个，利润可观

1、现场做法：在实际施工中，筏板筋、地下室的顶板筋、地下室外墙水 筋的直径大于12mm，如用绑扎搭接浪费不少钢筋。 2、应该怎么做：在施工方案中，明确板筋、板筋、墙的水平筋直径大于 12mm要求焊接。 3、取得的效果：如板筋或墙水平筋直径为14mm.二级抗震、混凝土等 C30,(LaE=40d) (1）采用电弧焊（单面焊10d）接头长140mm (2)绑扎搭接长度：14×40×1.2=672mm 每个接头多用钢筋532mm.约0.64公斤

2、应该怎么做：（1进场施工之前，项目必须对钢筋班组的工作人员进 行技术交底，加强组织学习，使得他们充分了解图纸、图集等设计规范 要求；②加强翻样单审核和现场施工验收，减少人为因素引起的钢筋用 量增加。 3、取得的效果：如板筋间距是200的话，如还按老的做法离梁或墙边 50处放第一根钢筋，每跨横、纵向均会多放一根钢筋。一栋楼下来有几 吨或几十吨钢筋。

5.2.2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满 足设计要求；当设计无具体要求时，对按一、二、三级抗震等级 设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用 HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或 HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值，应符合 下列规定： 1钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小 于1.25; 2钢筋的届服强度实测值与服强度标准值的比值不应大 于1.30; 3钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

梁里双层钢筋的中间垫铁，现浇板、筏板、集水坑、承台里的马路筒 剪力墙的撑筋，框架柱的模板定位筋等等，都属于措施钢筋。 1、现场做法：很多项目没有进行深挖掘，按照传统方式组织实施，而且 在施工组织里面对措施钢筋布置部位和具体尺寸没有明确。 2、应该怎么做：（1技术部门做施工方案时，预算部门及钢筋工长必须参 加一起编制，部分要经过测算，采用哪种费用最低，如1采厚的底板措施 短料制作，这样不但利用短料，还节省了钢筋材料。②施工方案中，马凳 筋、梁筋垫铁、快易收口网、模板支撑定位钢筋、止水螺杆、止水钢板支 掌钢筋等应方案中注明钢筋型号、类型尺寸、布置方式、布置间距等内容 3、取得的效果：与传统的方式对比，通过方案优化，可以节约钢筋材料： 在方案中明确措施钢筋的信息，为后期结算提供依据，不少算、漏算

1、现场做法：二次结构钢筋现场基本采用植筋，但是现在很多图纸和施 工方案都没有明确，招标文件也没有，投标时也没有报价，导致后期结算 要不到这笔费用，只能按照预理钢筋计算 2、应该怎么做：（1)如果图纸上明确要求二次结构需要植筋，招标文件没 有明确，应在图纸会审时明确；如果图纸、招标文件没有明确，需要前期 的施工组织设计中有明确的施工方案：并且施工组织设计是经过发包人、 监理批准的。②实际施工时应该有有效的现场签证，证明确实进行了这项 施工，还应该确定施工规格、数量。出 3、取得的效果：在定额里，钢筋预理一般包含在钢筋子自里面，不能再 记取，如果我们方案和现场签证等资料收集完善，至少有依据向业主争取 植筋费用

1、现场做法：塔吊基础采用5.5m×5.5m×1.5m的承台作为基础， 采用构造配筋。 2、应该怎么做：利用原承台，在原筏板下部增设暗梁，作为塔吊 基础。 3、取得的效果：过使用暗梁代替传统基础形式，从而节省钢筋， 节省混凝土。

大承台箍筋，应发掘新思路、积极尝试管理创新 1、现场做法：大承台的箍筋，下料长度一般很长，且大部份一根原材 下料只有一只箍筋，余料非常多。 2、应该怎么做：采用拼接的形式，灵活地把箍筋做成L形，U形，通过 拼接来实现，减少钢筋损耗，同时向甲方和设计沟通确认。■ 3、取得的效果：减少钢筋尾料废料的形成，还可以多算箍筋拼接的接头

1、现场做法： 实际施工中，常碰到错误地把筏板上部筋伸至基础梁的列 侧边留保护层 2、应该怎么做： 端部无外伸的筏板上部筋锚入基础梁内≥12d，，且至少伸 至基础梁中线。 3、取得的效果：每根钢筋两端就会不会浪费一基础梁宽长度的钢筋。如 基础梁宽600，每根筱板钢筋要减少浪费520mm。

在施工过程中，合理使用一些技巧，也可以起到降本增效的自的。 1、现场做法：如地下室与基础相的楼层，墙柱钢筋还按照传统的施工 方法，先做基础插筋，再连接通上去。 2、应该怎么做：现场施工时，基础连的地下室一层墙柱插筋或人防墙 柱插筋可考虑通长下料，不宜断开处理，从基础直接通到相邻楼层。 3、取得的效果：这样可减少钢筋搭接用量，且方便施工，后期结算还可 以跟甲方计算钢筋搭接用量或者套筒用量

1、现场做法：现场工人为方便施工建筑节能分部工程施工方案.doc，一般插筋都到底板钢筋网片上。 2、应该怎么做：①加强对班组的技术交底；②复核下料单，确保按规 范或是图纸要求下料，当基础厚度满足图集要求后，柱插筋仅4角筋伸至 氏板钢筋网上。 一启厂 3、取得的效果：减少钢筋浪费，符合规范要求。

根据广联达软件计算梁主筋尺寸只扣除外侧保护层厚度20~25mm。 1、现场做法：在实际下料过程中，还应考虑梁主筋放在柱最外侧纵筋 内侧，所以还要多扣除柱主筋直径18~32mm。 2、应该怎么做：①严格复核下料单，确保按规范要求下料，充分利用 规范的负偏差 3、取得的效果：根据常规梁配筋每根梁主筋至少可以节约18mm以上

根据广联达软件计算梁主筋尺寸只扣除外侧保护层厚度20~25mm。 1、现场做法：在实际下料过程中，还应考虑梁主筋放在柱最外侧纵筋 内侧，所以还要多扣除柱主筋直径18~32mm。 2、应该怎么做：①严格复核下料单，确保按规范要求下料，充分利用 规范的负偏差 3、取得的效果：根据常规梁配筋每根梁主筋至少可以节约18mm以上

公路桥梁人工挖孔桩施工方案阳台悬挑梁与框架梁联通做

1、现场做法：阳台悬挑梁与框架梁单独下料施工。 2、应该怎么做：悬挑梁与框架梁之间的剪力墙长度小于2倍的钢筋锚固长 度时，可以征求设计意见，将悬挑梁配筋与框架梁配筋改为相同配筋，施 工时则可以将悬挑梁与框架梁拉通施工。 3、取得的效果：节约部分钢筋。

根据11G101，板分布筋自身及与受力主筋、构造钢筋的搭接长度为 50。 1、现场做法：现场板负筋伸出支座长度一般都在600mm以上，大部分钢 筋班组把负筋分布筋配长，甚至伸到支座边。 2、应该怎么做：①加强对班组的技术交底；②复核下料单，确保按规范 要求下料：③绑扎验收时格把控 3、取得的效果：每根分布筋可以减少450mm以上的浪费。