标准规范下载简介

AQT 2076-2020 页岩气钻井井控安全技术规范.pdf

ICS75.020 CCS E 10/19

AQ/T 2076—2020

JGJT23-2011 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程.pdfSafety technical specification for well control of shale gas well drilling

中华人民共和国应急管理部

中华人民共和国应急管理部 发布

规范性引用文件 术语和定义 钻井井控设计 井控装置安装、试压、使用和管理 钻开气层前的准备和检查验收 录井 测井…. 防碰 10压裂干扰· 11溢流处理和压井作业· 12井喷失控的处理 13防火、防爆、防硫化氢安全措施 4 应急管理· 15井控及硫化氢防护培训

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（SAC/TC288/SC2)归口。 本文件起草单位：重庆科技学院、中石化重庆陵页岩气勘探开发有限公司。 本文件主要起草人：陈星星、刘洪、江建飞、苏堪华、李伟、王文和、杨圆鉴、周伯均、艾军、张爽、鲁宁 刘继林、樊沐夜、王力、李猛、陈坤、何泊龙、陈序、姜艳、章雪艳

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中华人民共和国应急管理部提出。 本文件由全国安全生产标准化技术委员会非煤矿山安全分技术委员会（SAC/TC288/SC2)归口 本文件起草单位：重庆科技学院、中石化重庆陵页岩气勘探开发有限公司。 本文件主要起草人：陈星星、刘洪、江建飞、苏堪华、李伟、王文和、杨圆鉴、周伯均、艾军、张爽、鲁宁 林、樊沐、王力、李猛、陈坤、何泊龙、陈序、姜艳、章雪艳

AQ/T2076—2020页岩气钻井井控安全技术规范1范围本文件规定了页岩气钻井井控设计、井控装置安装与试压、钻开气层前验收、测录井井控管理、溢流和井喷处置、应急处置等方面的安全技术基本要求。本文件适用于陆上页岩气（开发井）钻井工程作业2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 29639生产经营单位生产事故应急预案编制导则GB/T 31033石油天然气钻井井控技术规范SY/T 5964钻井井控装置组合配套安装调试与使用规范SY/T 6789套管头使用规范SY/T6203油气井井喷着火抢险做法SY/T5087硫化氢环境钻井场所作业安规范3术语和定义本文件没有需要界定的术语和定4钻井井控设计4.1安全距离要求井口距高压线（非钻井使用）及其他永久性设施不小于75m，距铁路、高速公路不小于200m，距学校、医院和大型油库等人口密集性、高危性场所不小于500m。4.2地质设计要求4.2.1对井场周围一定范围内的居民住宅、学校、厂矿（包括开采地下资源的矿业单位）、国防设施、高压电线和水资源情况以及风向变化等进行勘察和调查，并在地质设计中标注说明。特别需标注清楚诸如煤矿等采掘矿井坑道的分布、走向、长度和离地表深度。4.2.2井场布局和钻前工程应满足井控、安全和环保要求，在江河、于堤附近钻井应标明干堤、河道位置，同时符合国家安全、环保规定。4.2.3地质设计应根据本构造邻近井和邻近构造的钻探情况，提供所钻井全井段地层孔隙压力、塌压力和破裂压力剖面、浅气层、油气水显示和复杂情况提示等资料。4.2.4地质设计中应标注防碰井、压裂干扰井相关数据。1

4.3钻井液密度确定和储备要求

.3.1钻井液密度安全附加值取0.07g/cm²～0.15g/cm或控制井底压差在3.0MPa～5.0MPa之 同，在钻井液密度窗口允许的条件下，钻开硫化氢的气层取安全附加值的上限。 3.2开发井采用集中和现场储备相结合的方式，具体要求如下： a） 采用清水钻井期间，需储备一定数量的清水，根据现场实际情况确定储备量及供水方式； b 采用钻井液钻井期间，井场储备高于井内钻井液密度0.2g/cm3以上的水基钻井液不少于 60m，油基钻井液集中储备； C） 采用气体钻并期间，按设计钻并液性能和作业并段并筒容积1.5倍数量储备钻并液： d） 采用欠平衡、控压钻井期间，井场储备高于地层压力（当量密度）0.2g/cm²以上时，钻井液不 少于60m； e） 井场常备不少于5t堵漏材料，根据现场实际情况储备一定量的加重材料；工区集中储备加重 材料不少于500t

4.3.1钻井液密度安全附加值取0.07g/cm²~0.15g/cm或控制井底压差在3.0MPa～5.0MPa之

4.4.1.1压力等级选择。开发井按预测最大关井井口压力，选用不低于该压力等级的液控防喷器等防 喷装置及控制管汇

置及控制管汇。 1.2防喷器的防腐要求应与地层含腐蚀性流体情况相匹配。 1.3防喷器组合形式： a）防喷器组合形式应符合GB/T31033的规定： b）压力等级为70MPa、105MPa的防喷器可采用如下组合：环形防喷器十全封闸板防喷器+ 封闸板防喷器十四通十套管头

4.4.1.3防喷器组合形式：

b）压力等级为70MPa、105MPa的防喷器可采用如下组合：环形防喷器十全封闸板防喷器十半 封闸板防喷器十四通十套管头

4.4.2节流管汇和压井管汇

节流管汇和压井管汇的压力等级、阀件组合形式与防喷器相匹配，主通径直径不小于78mm。管 汇与四通宜平直连接。反循环压井管线主通径直径不小于52mm

4.4.3防喷和放喷管线

4.4.3.1放喷管线应不少于1条，另备用1条。放喷管线应平直走向。应不少于2种有效点火方式。 4.4.3.2防喷、放喷管线应采用标准法兰连接。防喷管线应采用与防喷器压力等级相同、内径不小于 78mm的硬质管线

4.4.4防喷器控制系统

.4.5并口装置压力等全

统控制能力应满足控制对象的数量及开关要求，

井口装置压力等级要等于或大于最高地层压力，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需 要，材质选择根据所钻地层气体组分确定，

4.4.6并口装置及井控管汇示意图

绘制各次开钻井口装置及井控管汇安装示意图，标明各防喷器与转盘面的距离

AQ/T2076—20204.4.7钻具内防喷工具及辅助装置4.4.7.1钻具内防喷工具的额定工作压力应不小于井口防喷器额定工作压力。4.4.7.2应配备钻具内防喷工具、井控监测仪器、仪表、钻具旁通阀及钻井液处理装置和灌注装置。4.5套管头4.5.1套管头压力等级要不低于最高地层压力，并考虑能满足进一步采取增产措施压力增高的需要。材质选择根据所钻地层气体组分确定。4.5.2套管头安装与配置应符合SY/T6789的规定4.6含硫气层钻井应根据地质设计预测含硫化氢的情况，在钻井设计中明确应采取的安全和技术措施。5井控装置安装、试压、使用和管理5.1井控装置的安装5.1.1井口装置5. 1. 1. 1防喷器安装、校正和固定应符合GB31033的相应规定。防喷器组安装完毕后，应校正井口、转盘、天车中，其偏差均不大10mm；用4条直径不小于16mm的钢丝绳套与正反螺丝在井架底座的对角线将防喷器组向下绷紧固定5.1.1.2具有手动锁紧机构的闸板防喷器应售齐手动操作杆靠手轮端应支撑牢固，其中心与锁紧轴之间的夹角不大于30°，并挂牌标明锁紧和解锁方向及锁紧或者解锁到位的圈数；防喷器上应安装防泥伞。5.1.1.3套管头的安装要求如下套管头安装与配置应符合SYMT6789商规定b）安装的套管头应保证钻井四通与防喷管汇在各次开钻重的高度位置基本不变；c)每次安装套管头后应使用防磨套，施工过程中应定期对其磨损情况进行检查，如发现有磨损现象，应及时调整位置或更换；d)套管环空应安装压力表，并定期检查环空压力变化，及时泄压压，将环空压力控制在安全允许范围之内。5.1.2井控管汇5.1.2.1防喷管汇应与防喷器压力级别相匹配。5.1.2.2节流、压井管汇分别水平安装在井架底座外的相应基础上，若基础低于地面，应保证排水良好。节流液控箱安装在节流管汇上方的钻台上，套管压力变送器安装在节流管汇五通上，立管压力变送器垂直于钻台平面安装。节流液控箱气源应与司钻操作台分开连接，并配置气源排水分离器；所有液气管线用快速接头连接。需配置高、低量程套压表。5.1.2.3防喷管汇、节流压井管汇、放喷管线上的所有平板阀、节流阀应挂牌、编号，并标明开、关状态。5.1.2.4钻井液回收管线出口应接至钻井液罐并固定牢靠，转弯处应使用角度大于120°的铸（锻）钢弯头，其通径不小于78mm。5.1.2.5放喷管线的安装要求如下：a）其通径不小于78mm；3

b）放喷管线的组件不应在现场安装时进行切割、焊接改造； 布局应考居民区、道路、油罐区、电力线及各种设施等情况； d 放喷管线与液气分离器排气管等管线走向一致时，应保持不小于0.5m的距离，并分别 固定； e） 管线尽量平直引出，如因地形限制需要转弯，转弯处应使用角度大于120°的加厚锻钢弯头或 90°的加厚专用锻钢弯头； f 管线每隔10m～15m在转弯处用水泥基墩加地脚螺栓或地锚或预制基墩固定牢靠，悬空处 应支撑牢固；若跨越10m宽以上的河沟、水塘等障碍，应架设金属过桥支撑；距出口1m内用 水泥基墩加双地脚螺栓或双地锚或预制基墩固定牢靠； 8 水泥基墩的预埋地脚螺栓直径不小于20mm，长度大于0.6m；水泥墩基坑尺寸长×宽×深为 0.8m×0.8m×0.8m；遇地表松软时，基墩坑体积应大于1.2m；压板尺寸宽度不小于 60mm，厚度不小于8mm

5.1.3.1气层钻井作业中，应在钻柱下部安装钻具止回阀。下述情况应有相应的防喷措施： a）处理井下事故、复杂的钻具组合； b）穿心打捞测井电缆及仪器组合；

5.1.3. 1 下述情况应有相应的防喷措施 a） 处理井下事故、复杂的钻具组合； b） 穿心打捞测井电缆及仪器组合； C） 传输测井钻具组合。 5.1.3.2钻具止回阀的安装位置如下：

a） 处理井下事故、复杂的钻具组合； 穿心打捞测井电缆及仪器组合； C） 传输测井钻具组合。 5.1.3.2 钻具止回阀的安装位置如下： a） 常规钻进、通井等钻具组合，止回阀接在钻头与入井第一根钻具之间； b） 带井底动力钻具的钻具组合，止回阀接在井底动力钻具与入井的第一根钻具之间； ） 在气层中取心钻进应使用非投球式取心工具，止回阀接在取心工具与入并的第一根钻具 之间。 5.1.3.3使用方钻杆旋塞阀，应定期活动；钻台上配备与钻具尺寸相符的钻具止回阀和旋塞阀。 5.1.3.4 钻台上准备防喷钻杆单根或防喷立柱，并对其用红色进行标识

5.1.3.2钻具止回阀的安装位置如下

DB34／T 2091-2014 农村公路桥梁技术状况评定5.1.4并控监测仪器及钻井液净化、加重和灌注装置

1.4.2配齐除气器等钻井液净化装置。 1.4.3液气分离器应符合以下要求： a） 液气分离器配置在节流管汇至钻井液循环罐之间，其进液口与节流管汇出口用专用管线连 接，排液管接至缓冲罐或振动筛，排液口高于液面0.3m，出口应固定牢靠； b 液气分离器罐体内径不小于1200mm，额定工作压力不小于1.6MPa；液气分离器进液管线 外径不小于152mm；管线用法兰连接； C 液气分离器用地脚螺栓及钢丝绳固定牢固，排气管线应使用水泥基墩（0.8m×0.8mX 0.8m)和地脚螺栓固定；液气分离器排气管线走向与放喷管线一致时，应分别固定，且两者间 距不小于0.5m； 液气分离器排气管线应接出井口50m以外，与放喷管线出口相距10m以上，距各种设施不小于 30m；安装专用火炬燃烧器和自动点火装置，并有备用应急点火方式；用3根直径为12.7mm 的钢丝绳固定牢靠； e）液气分离器安全阀出口朝向井场外

7.2综合录井仪应能为现场监督和钻井队提供终端显示。 7.3录并过程中发现气显示或硫化氢显示，应首先向司钻报告，同时向现场监督、值班部报告 7.4录井队对起下钻过程中的灌浆、出口流量、液面变化等现象应提醒施工方并提交书面异常报告。 .5应配备正压式综合录并仪器房，充气设备进风口应摆放到上风向高处安全地带。 7.6钻井队在起下钻、检修设备、电测、完井作业等非钻进过程中，录井人员不准许擅自离开岗位，发现 溢流应及时通知当班司钻并提供井控相关资料。 7.7发生井喷或硫化氢浓度超标，应按井队应急预案统一行动，

3.1测并前应通井循环，确保并眼通畅、钻井液性能稳定、压稳地层。若电测时间长或有异常情况发 生，应根据实际情况考虑进行中间通井循环。 8.2施工前应有测井施工设计，并按程序审批。 8.3测井施工前，由甲方监督组织召开由钻井队、地质录井队、测井队等相关单位参加的施工交底会 相互通报情况，明确配合事项。测井施工时，测井队、钻井队应分别委派专人观察井口，并及时灌满钻井 液。如发生溢流，应服从钻井队井控安排，

JGJT 466-2019标准下载施工单位应根据地质、工程设计提供的防碰数据制定具体防碰技术方案及措施

11溢流处理和压井作业