标准规范下载简介

所有灭火方法都是为了破坏已经产生的燃烧条件，只要失去其中任何一个条件，燃烧就会停止。但由于在 灭火时，燃烧已经开始，控制点火源已经没有意义，主要是消除可燃物和助燃物这两个条件。 根据物质燃烧原理及火灾扑救的实践经验，灭火的基本方法有室息灭火法、冷却灭火法、隔离灭火法、化

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

《化工安全》押点抢分

财富中心二期写字楼工程土方降水护坡基础桩设计及施工方案得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

导道课堂2020年全国中级注册安 程师职业资格考证 《化工安全》扭点抢分

干粉灭火剂按用途分为以下3种： a）普通干粉灭火剂，适用于扑灭B类火灾和C类火灾，又称为BC类干粉。 b）多用途干粉灭火剂，不仅适用于扑救液体火灾、气体火灾，还适用于扑救一般固体物质的火灾（A 类火），因此又称为ABC类干粉。 c）D类干粉。D类干粉是指适用于扑救D类火灾的干粉。其基料目前主要有氯化钠、碳酸氢钠和石 墨等。

干粉灭火剂适用于扑救可燃液体，气体和电气设备的火灭，不适于扑救木材、轻金属和碱金属 因其灭火后留有残渣，也不能扑救精密仪器设备火灾

干粉灭火剂应用塑料袋包装，热合密封，外层加保护包装。应放置在干燥、通风处40℃以下 者存。干粉灭火剂的堆垛不宜过高，以免压实结块。在正常环境中储存的干粉灭火剂，其有效期 性气体灭火剂

卤代烷（halon，哈龙）是以卤素原子取代烷烃分子中的部分或全部氢原子后得到的一类有机化合物的总 称，卤代烷灭火剂属于化学灭火剂，对大气臭氧层有极强的破坏作用，我国已完全停止哈龙的生产，目前卤代 烷完替代灭火剂主要有七氟丙烷灭火剂等。

（1）火灾报警系统的组件

火灭自动报警系统一般由触发器件、火灭报警装置、火灭警报装置和电源组成，复杂的系统还包括消防控 制设备。

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

导道课堂2020年全国中级注册安全 工程师职业资格考证 《化工安全》押点抢分

1）触发器件 触发器件是火灾自动报警系统中，自动或手动产生火灾报警信号的器件。主要包括火灾探测器和手动火灾 报警按钮。 2）火灾报警装置 火灾报警装置是火灾自动报警系统中，用以接收、显示和传递火灾报警信号，并能发出控制信号和其他辅 助功能的控制指示设备 3）火灾警报装置 火灾警报装置是火灾自动报警系统中，用以发出区别于环境声、光的火灾报警信号的装置。 4）电源 电源分为主电源和备用电源。 5）消防控制设备 消防控制设备是火灾自动报警系统中，当接收到来自触发器件的火灾报警信号，能自动或手动启动相关消 防设备并显示其状态的设备。

知识点四十二探测器的分类与选择

火灾不同阶段火灾探测器

a）对火灾初期有阴燃阶段，产生大量的烟和少量的热，很少或没有火焰辐射的场所，应选择感烟探测器。 b）对火灾发展迅速，可产生大量热、烟和火焰辐射的场所，可选择感温探测器、感烟探测器、火焰探测 器或其组合 ）对火灾发展迅速，有强烈的火焰辐射和少量的烟、热的场所，应选择火焰探测器。 d）对使用、生产或聚集可燃气体或可燃液体蒸气的场所，应选择可燃气体探测器。 2）不同环境条件下探测器的选择 a）对于相对湿度经常大于95%、产生无烟火灾、有大量的粉尘，或在正常情况下有烟和蒸汽滞留的房间 等场所，宜选择感温探测器，而不宜选择感烟探测器。 b）对于可能产生阴燃火或发生火灾不及时报警将造成重大损失的场所，不宜选择感温探测器，而宜选择 感烟探测器。 c）对于可能发生无焰火灾、探测器镜头容易被污染或视线被遮挡，以及在正常情况下有明火作业或有X 射线等影响的场所，不宜选择火焰探测器。 d）对于无遮挡的大空间或有特殊要求的场所，宜选择红外光束感烟探测器。 e）对于电缆隧道、电缆竖井、电缆夹层、电缆桥架，配电装置、开关设备、变压器，各种皮带输送装置 控制室、计算机室的闷顶内、地板下及重要设施隐蔽处，以及其他环境恶劣不适合安装点型探测器的危险场所 宜选择缆式线型定温探测器。 f）对于可能产生油类火灾且环境恶劣的场所，以及不易安装点型探测器的夹层、闷顶等，宜选择空气管式 线型差温探测器。

2）不同环境条件下探测器的选择

3）可燃气体、蒸气场所探测器的选择

建筑内可能散发可燃气体、可燃蒸气的场所应设可燃气体报警装置。液化天然气站场内必须备有一定数量 的防护服和至少2个手持可燃气体探测器

知识点四十三化学品储存设施的选用

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

首课堂2020年全国中级注册安全 工程师职业资格考试 《化工安全》押点抢分

第四章化学品储运安全技术

按形状和结构特征，储罐可分为立式圆柱形罐、卧式圆柱形罐和特殊形状罐，立式储罐主要有立式拱顶罐、 浮顶罐和内浮顶罐；压力储罐主要为球罐 （一）化学品储存设施的选用 （1）储罐应地上露天设置，有特殊要求的可采取埋地方式设置。 （2）易燃和可燃液体储罐应采用钢制储罐 （3）液化烃等甲A类液体常温储存应选用压力储罐。 （4）储存沸点低于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压大于88kPa的甲B类液体，应采用压力储罐、低压储 罐或降温储存的常压储罐。 （5）储存沸点大于或等于45℃或在37.8℃时饱和蒸气压不大于88kPa的甲B、乙A类液体，应采用浮顶 储罐或内浮顶储罐。其他甲B、乙A类液体化工品有特殊需要时，可选用固定顶储罐、低压储罐和容量小于或 等于100m²的卧式储罐 （6）储存乙B和丙类液体可选用浮顶储罐、内浮顶储罐、固定顶储罐和卧式储罐。 （7）容量小于或等于100m²的储罐，可选用卧式储罐。 （8）浮顶储罐应选用钢制单盘或双盘式浮顶。 （9）内浮顶储罐的内浮顶选用应符合下列规定： 应采用金属内浮顶，且不得采用浅盘式或口隔仓式内浮顶 ③直径大于48m的内浮顶储罐，应选用钢制单盘式或双盘式内浮顶。 （10）储存I、Ⅱ级毒性的甲B、乙A类液体储罐不应大于10000m²，且应设置氮气或其他惰性气体密封 保护系统。 （12）酸类、碱类宜选用固定顶储罐或卧式储罐。 知识点四十四常压和低压储罐附件的选用 （2020知识点变动） （4）储存甲B、乙类液体的地上卧式储罐、采用氮气或其他情性气体密封保护系统的储罐的通气管上应 安装呼吸阀。 （5）下列储罐的通气管上必须装设阻火器 1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐； 2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐； 3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐

（4）储存甲B、乙类液体的地上卧式储罐、采用氮气或其他惰性气体密封保护系统的储罐 安装呼吸阀。 （5）下列储罐的通气管上必须装设阻火器： 1.储存甲B类、乙类、丙A类液体的固定顶储罐和地上卧式储罐； 2.储存甲B类和乙类液体的覆土卧式油罐； 3.储存甲B类、乙类、丙A类液体并采用氮气密封保护系统的内浮顶储罐

知识点四十五球罐的主要附件、附属设施

球耀一般股设两个安全阀，都满定事故状态最大释放量的要求。安全阀应垂直安装在球罐部的气相空间部 分，或在与球耀气相空间相连的管道上。安全阀前后均设手动全通径切断阀，切断阀口径不应小于安全阀出、 入口口径，保持全开状态并加铅封或锁定。安全阀排放口应接到火矩系统，受条件限制时可直接排入大气，但 排气管口应高出8m范围内储罐罐顶平台3m以上。安全阀的定压值不能大于球罐的设计压力。安全阀定压值 不得随意更改

导道课堂2020年全国中级注册安全 工程师职业资格考证 《化工安全》押点抢分

球罐使用的压力表，必须与罐内储存介质适应，精度等级不应低于1.5级，压力表盘刻度极限值（量程） 应为最高工作压力的1.5~3.0倍，表盘直径不应小于100mm。球罐的压力表应安装在便于观察的位置；每个 球罐至少应安装两个压力表，其中一个应安装在球罐顶部。球罐压力表下应设三通旋塞或针型阀，其上应有开 启标志和锁紧装置

液面计应根据储存介质、最高工作压力和温度选用。液面计在安装使用前，应进行1.25～1 尔压力的液压试验。液面计应安装于便于观察的位置，液面计上最高和最低安全液位应作出明显 立实行定期检修制度。

紧急切断是安装在球耀进出口管道上 、发生事故或异常情况能够快速紧密切断和隔离易燃及有毒物料的 阀门。当球罐液位达到或超过高高液位限时，紧急切断阀能用于防止物料溢罐。它应容易启动，便于手动开启 或关闭。紧急切断阀有油压式、气压式、电动式及手动式几种。紧急切断阀应选用故障安全型

紧急放空阀也称为安全阀的副线阀，是紧急状况下泄放罐内压力的设施，其管径不应小于安 经

知识点四十六罐区安全管理要求

石油库及远离炼化企业的独立罐区应设置包围整个区域的围墙，实施封闭化管理，24h值班，入口设置明 显的警示标识，严禁将香烟、打火机、火柴和其他易燃易爆物品带入库区和罐区。进入石油库、罐区机动车辆 应佩戴有效的防火罩和小型灭火器材，装卸油品的机动车辆应有可靠的静电接地部位

火容积应符合要求，并应承受所容纳油 防火堤内不得种植作物或树木 共坪吐

超过0.15m的草坪。防火堤与消防道路之间不得种植树木，覆土罐顶部附件周围5m内不得有枯草。 知识点四十八罐区泵房 甲、乙类油品泵房应加强通风，间歇作业、连续作业8h以上的，室内油气浓度应符合职业健康标准要求， 付油亭下部设有阀室或泵房的，应敬口通风，不得设置围墙。 知识点四十九罐区检测设备 检测设备应满足检测环境的防火、防爆要求，经验收检验合格后方可投入使用。二级以上石油库和有条件

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

的石油库应配置测厚仪、试压泵、可燃气体浓度检测仪、接地电阻测试仪等检测设备。

知识点五十罐区电气管理

（1）设置在爆炸危险区域内的电气设备、元器件及线路应符合该区域的防爆等级要求；设置在火灾危险 区域的电气设备应符合防火保护要求；设置在一般用电区域的电气设备，应符合长期安全运行要求。 （2）禁止任何一级电压的架空线路跨越储罐区、桶装油品区、收发油作业区 油泵房等危险区域的上空， （3）电缆穿越道路应穿管保护，埋地电缆地面应设电缆桩标志。通往船的 线路应采用软质电缆，并留有足够的长度满足船水位上下变化。 （4）架空线路的电杆杆基或线路的中心线与危险区域边沿的最小水平间距应大于1.5倍杆高 （5）在爆炸危险区内，禁止对设备、线路进行带电维护、检修作业；在非爆炸危险区内，因工作需要进 行带电检修时，应按有关安全规定作业，

知识点五十一罐区防雷、防静电

（1）石油库和罐区的防雷、防静电接地装置每年进行两次测试，并做好测试记录，接地线应做可拆装连 接。防雷、防静电接地装置应保持完好有效。当防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保护接地及信 息系统的接地等设备共用接地装置时，按最小考虑，其接地电阻不应大于42。 （2）铁路装卸油设施，钢轨、输油管道、鹤管、钢栈桥等应按规范作等电位跨接并接地，其接地电阻不 应大于102 （4）罐区不宜装设消雷器。 （5）严禁使用塑料桶或绝缘材料制作的容器灌装或输送甲、乙类油品 （6）不准使用两种不同导电性能的材质制成的检尺、测温和采样工具进行作业。使用金属材质时应与罐 本跨接，操作时不得猛拉快提，在爆炸危险场所人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险场所穿脱衣服、帽子 或类似物，禁止在爆炸危险场所用化纤织物拖擦工具、设备和地面 （7）严禁用压缩空气吹扫甲、乙类油品管道和储罐，严禁使用汽油、苯类等易燃溶剂对设备、器具擦洗 和清洗。

）储存甲、乙、丙A类油品储罐的上罐扶梯入口处、泵房的门外和装卸作业操作平台扶梯入

（1）因检修或技术改造罐体需动火。 （2）罐内杂质较多，影响物料质量或正常运行与操作。 （3）储罐储存介质变换，原介质残留会影响生产进行。 （4）按照相关规定，储罐检查、标定期满，需进入再次 进行检查、标定。 正常情况下，轻质油罐每三年清洗一次，重质油罐每五 年清洗一次。影响产品质量时，可随时进行清洗。 知识点五十四人工清罐 1）人工清罐是受限空间作业，要严格执行受限空间作业 的要求。

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

首课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试 《化工安全》押点抢分

（2）盲板不可漏加，特别是有氮封设施和加热设施的储罐，不仅在介质管线上加隔离盲板，还要在氮封 设施和蒸汽线（或热水线）上加装盲板。 （3）蒸汽蒸罐时，控制供汽量。 （4）通风置换时，注意检查罐内情况，对盛装石脑油等未经碱洗处理油品的储罐，在罐内防腐层失效的 青况下，极有可能存在硫化亚铁，硫化亚铁与空气在常温下会发生化学反应，引起燃烧甚至爆炸事故。 （5）确保清洗工具和照明设施安全防爆。清理污物时，采用木制品或铜制品等专用工具，不能采用黑色 金属制品 （6）严禁穿化纤服进入罐内作业。不得使用移动通信工具，人员在罐内走动注意防滑 （7）其他防火防爆、防中毒、防静电等措施，参照储罐内防腐施工的安全管理办法执行。 知识点五十五机械清罐 （1）储罐机械清洗队伍要具有机械清罐资质，施工人员应经过专业培训。 （2）根据罐内清洗情况，进罐人员应穿适当的防护服。防护服应有防静电性能，要保证密封性良好，防 止皮肤接触罐内气体。另外，还要配备防护帽、防护手套、防护鞋、防护眼镜等。 （3）施工人员进入气体浓度较高的容器内时，应佩戴呼吸防护用具。 （4）施工人员在施工区域使用的工具、通信工具应是防爆型号，施工区域内的固定照明灯具、移动照明 灯具应是防爆灯具，所配备的气体检测仪应能够连续监测清洗油罐内的氧气浓度、可燃气体浓度、有毒气体浓 度，手持式检测仪能够监测含氧量、可燃气体、硫化氢、一氧化碳的浓度。 （5）旋工现场用警示带进行隔离，禁止非施工人员入内，同时安装安全标志牌。预留进行作业、检查的 安全通道 （6）各机器的电机旁、清洗油罐的检修孔旁、罐顶配置足够的灭火器 （7）与固有管线的连接，应安装临时阀门，与原有管线的连接，应使用挠性软管进行过渡连接，而且应 在移送管线上安装止回阀，以防止逆流。 （8）在管线穿越通道时，需用脚手架材料搭成跨道，防止直接踏踩管线。 （9）蒸汽管线应安装安全阀，同时应进行包覆，以防止烫伤施工人员。 （10）定期对罐内进行检测，掌握搅拌的效果，随时改变清洗运行计划，有效地推进工程。 （11）在移送油的过程中，应定期巡视，检查有无漏油处。 （13）打开检修孔时，应使用防爆工具，佩戴呼吸防护用具，采取防止漏油措施，打开侧壁检修孔时，应 先从下风侧进行。强制换气应使用防爆换气扇，

知识点五十六储罐的日常检查维护

储罐使用过程中的检查维护通常分为日常巡回检查维护，定期、不定期检查维护 定期检查维护一般由管理人员组织实施，分为外部检查维护和全面检查维护。根据罐存介质和地区特点 般情况下每年最少应进行一次外部检查维护： （1）罐体检查 （2）罐顶、罐壁测厚检查。每年对储罐顶、壁进行一次测厚检查。 （3）配件、附件检查。 （4）焊缝检查。重点检查壁板与边缘板之间角焊缝及下部两圈壁板的纵、环焊缝及T形焊缝；注意检查 进出口接管与罐体的联接焊缝有无渗漏和裂纹，

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

导道课堂2020年全国中级注册安 程师职业资格考证 《化工安全》扭点抢分

知识点五十七气柜运行过程中容易发生的

知识点五十九气柜的运行管理

（1）加强对气柜运行的监控，进柜压力不能超过工艺卡片规定的数值。 （2）每日检查一次活塞导轮运行情况。导轮应运行灵活、轻松，导轮与导轨垂直运动时应紧贴滑板、无 声响；每周两次对导轮加注润滑脂。 （3）装置开停工吹扫瓦斯管线，严禁向柜内吹扫，禁止蒸汽进入气柜内。 （4）每日检查一次活塞防回转装置 （5）气柜运行过程中严禁打开运行高度以下的柜壁门。 （6）气柜运行中，应每天到柜顶部观察活塞运行情况，出现卡阻，要及时处理。 （7）每两小时检查一次油泵房内封油泵的运行情况，记录封油泵后启动次数 （8）冬季及时启用柜底油沟的加温措施，将封油温度控制在20~30℃，以保证封油的流动性。 （9）监控好柜容及进柜压力，每2h记录一次。 （10）气柜运行中，遇有下面的情况时，应关闭进柜阀门，停止向柜内进气： ①柜内储气量达到允许上限。

导道课堂2020年 全国中级注用 市职业资格考 工Am上检

②主要仪表及主要设备发生故障，操作不能控制。 ③供油系统停电或出现故障且4h以内不能恢复。 ③气柜活塞油槽油位突然下降，密封失效， ③活塞上升时，柜内压力过高，活塞运动阻力过大或卡住。 ③活塞倾斜度超标，防回转装置摩擦严重或失控 10活塞上部瓦斯浓度超标，人员无法进柜检查 ①封油闪点低于常温，严重威胁生产安全。 12）气柜运行中，遇有下面的情况，应立即紧急放空： ①供油系统停电或故障，4h内不能恢复时， ②活塞油槽密封失效，大量瓦斯泄漏到活塞上部空间， ③柜底阀门、人孔或柜壁突然泄漏，无法处理

知识点六十气柜的安全管理

1）气柜区域应严格控制机动车辆的通行，执行机动车辆进出许可制度，并且进入气柜区域的车辆必须有 合格的火花熄灭设施。 2）气柜区域内的作业（指动火、检维修、保温等）要严格执行作业票制度，严禁无票作业、超范围作业。 气柜出现紧急情况时，现场人员有权责令停止各种作业。 3）与气柜相关的各种操作要使用防爆工具。 4）气柜入口处要设置人体静电导除设施。 tang 5）巡回检查要注意检查各静密封点有无泄漏，发现隐患及时整改。 6）气柜瓦斯管线检修投用前，要用肥皂水对各静密封点试漏，确认无泄漏方可投用 7）气柜瓦斯管线检修投用前，要进行氮气置换。

1）由于低压瓦斯气体中含有少量硫化氢气体，操作人员在采样、放空、置换时要站在上风口；进柜检查 时要注意采取预防中毒保护措施。 2）柜内瓦斯报警仪应灵敏可靠，并对其定期校验；发生报警要认真查找原因，严禁随意消警。 3）气柜压缩机的放空要采用密闭放空 知识点六十一铁路运输设施 铁路油罐车由罐体、油罐附件、底架和走行部分组成。

知识点六十二 铁路装卸油方法

（一）油品装卸安全管理

（1）装车前检查 1）装车台操作人员应对槽车的车体进行外观检查，有明显变形、裂纹等缺陷严禁装车。 2）槽车盖缺失橡胶圈、缺少呼吸阀等严禁充装， 3）过期车辆不得装车。 4）槽车内残留物等杂质无法清除干净时，不得装车。

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

1）作业人员不得穿戴化纤服装，不穿带钉子的鞋和不导电的胶鞋，不准使用硬质金属和塑料制品。 2）冲刷不掉的铁锈油污，可用铝、铜及其软质合金制作的铲、锤或竹、木刷等工具刮、擦和刷， 3）重油罐车可用蒸汽蒸洗与吹扫，也可用高压水冲刷，然后用锯末、白布擦拭干净。 5）严禁在作业场所用餐和饮水，要在指定的地点更衣和沐浴。 6）清罐的油污杂物及洗罐用水，回收到污油罐，不得随意排放。 7）洗刷完毕并检验合格后，要逐件按要求恢复各附件安装和管道连接，并经过技术人员检查合格后 方可使用。

识点六十三汽车装卸作业装卸车前的安全检查

装载危险化学品前，装卸单位首先应对车辆的所在单位资质、危险货物道路运输许可资质、购货单位资质， 玉力罐车使用证、载质量、压力容器有效期等进行检查，同时还要检查车辆危险化学品标识标志、消防器材、 接地线、安全阀、压力表、液位计、紧急切断阀（拉断阀）、温度计等安全附件，并做好记录。对驾驶员的道 路运输资格证、操作证等进行检查。 知识点六十四汽车装卸作业装卸车操作安全 (1)油罐车进入易燃易爆区域时必须安装防火罩，严格控制进场车辆数量，汽车槽车在充装过程应在指定位

得道课堂2020年全国中级注册安全 工程师职业资格考试 《化工安全》押点抢分

置停车。 (2)车辆驶入装卸车鹤位后，必须熄火，拉紧手刹，安放防溜车措施，车辆钥匙统一保管。 (3)对装卸鹤管进行检查，确保完好；按规定对接鹤管，确保鹤管严密。 （4)装卸作业前，穿戴好劳保护品，导除人体静电，连接好静电接地装置，并使用防爆工具， (5)严禁超装、混装、错装，充装量不得超过危险化学品道路运输证核定载质量，且承压罐车充装量不得超 过移动式压力容器使用登记证最大充装量 (7)装卸操作完毕，应立即按操作规程关闭有关阀门，并检查车辆情况；经过规定的静置时间，才能进行提 升鹤管、拆除接地线等作业。 （8）装卸作业完成后驾驶员必须亲自确认汽车罐车与装卸装置的所有连接件已经彻底分离经双方确认后 方可启动车体

（11）建筑物、设备和装卸台要设置静电接地和避雷装置。 （12）电气设备和照明要符合防爆要求 O 知识点六十五汽车装卸作业应急处置 危化品装卸单位要针对装卸环节可能发生的泄漏、火灾、爆炸、人员中毒等事故，制定操作性强的事故应 急救援预案，配备必要的应急救援器材，并将其纳入企业事故应急救援预案的一部分，定期组织职工进行演练 提高事故施救能力。 在危险化学品装卸过程中如果发生泄漏，现场工作人员应立即报警，停止所有的装卸作业，通知相关人员 佩戴好防护器具，关闭阀门、停止作业或改变工艺流程、物料走副线等，组织无关人员撤离；如果有人员发生 中毒、室息，在做好自身防护的情况下，迅速将中毒人员移出现场；要做好现场警戒，封堵排水沟和下水系统。 知识点六十六重复使用的危险化学品包装 对重复使用的危险化学品包装物、容器，使用单位在重复使用前应当进行检查；发现存在安全隐患的，应 当维修或者更换。使用单位应当对检查情况作出记录，记录的保存期限不得少于2年。包装容器属于特种设备 的，其安全管理还需依照有关特种设备安全的法律、行政法规的规定执行。 知识点六十七化学品包装分类 I类包装：盛装具有较大危险性的货物； Ⅱ类包装：盛装具有中等危险性的货物； Ⅱ类包装：盛装具有较小危险性的货物。 知识点六十八危险化学品包装物的选用要求 货物具有两种以上危险性时，其包装类别须按级别高的确定。 （1危险货物运输包装应结构合理，具有一定强度，防护性能好。包装的材质、型式、规格、方法和单件质 量，应与所装危险货物的性质和用途相适应，并便于装卸、运输和储存 (2)包装应质量良好，其结构和封闭形式应能承受正常运输条件下的各种作业风险，不应因温度、湿度或压 力的变化而发生任何渗（洒）漏，包装表面应清洁，不充允许黏附有害的危险物质。包装与内装物直接接触部分 必要时应有内涂层或进行防护处理，包装材质不得与内装物发生化学反应而形成危险产物或导致削弱包装强度

得道课堂2020年全国中级注册安全工程师职业资格考试

(3)内容器应予固定，如属易碎性的应使用与内装物性质相适应的衬垫材料或吸附材料垫妥实。 (4)盛装液体的容器，应能承受在正常运输条件下产生的内部压力。灌装时必须留有足够的膨胀余量（预留 容积），除另有规定外，并应保证在温度55℃时，内装液体不致完全充满容器。 (5)包装封口应根据内装物质性质采用严密封口、液密封口或气密封口 (6)盛装需浸湿或加有稳定剂的物质时，其容器密封形式应能有效保证内装液体（溶剂和稳定剂）的百分比 在储运期间保持在规定的范围内。 (7)有降压装置的包装，其排气孔设计和安装应能防止内装物泄漏和外界杂质进入，排出的气体量不得造成 危险和污染环境。 (8)复合包装的内容器和外包装应紧密贴合，外包装不得有擦伤内容器的凸出物。 （9无论是新型包装、重复使用的包装，还是修理过的包装，均应符合危险货物运输包装性能试验的要求。 （10）盛装爆炸品包装的附加要求如下： ①盛装液体爆炸品容器的封闭形式，应具有防止渗漏的双重保护。 ②除内包装能充分防止爆炸品与金属物接触外，铁钉和其他没有防护涂料的金属部件不得穿透外包装 ③双重卷边接合的铁桶、金属桶或以金属做衬里的包装箱，应能防止爆炸物进入缝隙。钢桶或铝桶的 封闭装置必须有合适的垫圈， ④包装内的爆炸物质和物品包括内容器必须衬垫妥实，在运输中不得发生危险性移动。

知识点六十九化工过程本质安全化设计

本质安全可以分为3个层次，是一种洋葱结构，其核心层为工艺本质安全，中间层为设备仪表本质安全 最外层为安全防护措施及管理措施。 （二）实现工艺本质安全的策略 （1）选用安全无毒的物料或减少危险物料的使用量化工装置的原料路线干差万别，采用不同的原料结合 不同的工艺技术路线可以得到同一种产品，在工艺设计的前期阶段，就应首先考虑采用安全无毒或低毒、环境 友好的原料。 （2）采用更加先进安全可靠的技术路线 在原料确定的情况下，通过采取切实可行的技术路线，如降低反应的温度或压力，从而降低整个装置的危 验，提高安全等级通过技术创新，研发新的催化剂，开发出更加安全可靠的工艺技术路线， （3）考虑工艺设计中装置的安全性和可靠性措施 石化装置的危险性在开停车阶段远远大于装置正常运行阶段。因此，在设计装置时就应考虑操作运行各个 价段的可靠性，而其可靠性依赖于所选择的控制方案的可靠性。 在工艺设计中，根据工艺流程进行预先危险性分析(PHA)、危险与可操作性研究(HAZOP)等，对流程进行 安全风险分析，考虑所有可能引发事故的因素和发生风险的频率，采取必要的措施，将风险阵低到可以接受的 程度。

（二）实现工艺本质安全的策略

知识点七十化工厂选址安全

化工）址选择的基本要求下列地段和地区不得选为厂址： 1)发震断层和抗震设防烈度为9度以上的地区

得道课堂2020年全国中级注册安全 工程师职业资格考试 《化工安全》押点抢分

5)危及机场净空保护区的区域。 6)具有开采价值的矿藏区或矿产资源储备区。 7)水资源遗乏的地区。 8)严重的自重湿陷性黄土地段、厚度大的新近堆积黄土地段和高压缩性的饱和黄土地段等工程地质条件恶

xx钢结构展厅施工组织设计知识点七十一化工厂布局安全

化工企业厂区总平面应根据厂内各生产系统及安全、环保、职业健康要求进行功能明确、分区合理的布置 分区内部和相互之间保持一定的通道和间距。为防止可燃有毒气体的弥漫并迅速排放，厂区的长轴与主导风向 最好垂直或不小于45°夹角，可利用穿堂风，加速气流扩散。

1）生产车间及生产工艺装置区

a)工艺装置区是一个易燃易爆、有毒的特殊危险的地区，为了尽量减少其对工厂外部的影响，一般布 置在厂区的中央部分。 b)工艺装置区宜布置在人员集中场所及明火或散发火花地点的全年最小频率风向的上风侧；在山区或 丘陵地区，并应避免布置在窝风地带 C)洁净工艺装置布置在含尘浓度较低、环境清洁的地段，位于散发有害气体、烟、雾、粉尘污染源全 年最小频率风向的下风侧。 d)不同过程单元间可能会有交互危险性，过程单元间要隔开一定的距离。 2)原料及成品储存区 配置规划时应注意避免各装置之间的原料、中间产品和制成品之间的交叉运输，直应按烃类气体、粉 尘等场所的全年最小风频风向来规划最短的运输路线；储存甲、乙类物品的库房、罐区、液化烃储罐宜归 类分区布置在厂区边缘地带；液化烃或可燃液体罐组，不应毗邻布置在高于装置、全厂性重要设施或人员 集中场所的位置上，并且不宜紧靠排洪沟

现划时应注意避免各装置之间的原料、中间产品和制成品之间的交叉运输砌筑施工方案015，且应按烃类气体、粉 的全年最小风频风向来规划最短的运输路线；储存甲、乙类物品的库房、罐区、液化烃储罐宜归 置在厂区边缘地带；液化烃或可燃液体罐组，不应毗邻布置在高于装置、全厂性重要设施或人员 的位置上，并且不宜紧靠排洪沟。

3)公用工程及辅助生产区