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装配整体叠合剪力墙结构施工工艺及控制要点，91页 .pdf

构件标识和预埋件、预留洞检查

构件应在明显部位依次标明项目名称、型号、重量、生产日期、生产单位、轴线位置、质量验收标志；构件上的预理件、 插筋和预留孔洞的规格、位置和数量应符合标准图或设计的要求

预制构件的结合面具体可为粗糙面或键槽两种形式，其外观质量和数量应符合设计要求；进场时应进行全数检查验收。 （注明：粗糙面主要为叠合板类构件；键槽主要为叠合梁、预制阳台板等构件

湖北省施工组织设计样本(房建工程)预制构件结构性能检验

梁板类受弯预制构件进场时应做结构性能检验。对于进场时不做结构性能检验的预制构件，质量证明文件应包括预制构件 生产过程的关键验收记录，如钢筋隐蔽工程验收记录等；施工单位或监理单位代表驻厂监督时，此时构件进场的质量证明 文件应经监督代表确认；不做结构性能检验且无驻厂监督时，预制构件进场时应对其主要受力钢筋数量、规格、间距、保 护层厚度及混凝土强度（基中包括同条件养护试块）等进行实体检验

预制构件生产时应采取措施避免出现外观质量缺陷。外观质量缺陷根据其影响结构性能、安装和使用功能的严重程度可划 分为严重缺陷和一般缺陷，预制构件的外观质量不应有严重缺陷；预制构件的外观质量不宜有下表的一般缺陷。对已经出 现的严重缺陷应制定技未处理方案进行处理并重新检验，对出现的一般缺陷应进行修整并达到合格。构件厂上报总包、监 理《预制构件术处理修补方案》）。

现场运输道路和存放场地应坚实 平整，并应有排水措施， 施工现场内道路应按照构件运输 车辆的行走要求及消防要求合理设 置转弯半径及道路宽度、坡度，

●预制构件运送到施工现场后，应按规格、品种、使用 部位、吊装顺序分别设置存放。预制构件存放场地应设置 在吊装设备的有效起重范围内且不受其他工序施工作业影 响的区域，同时应在堆探之间设置通道，通道间距 0.8m~1.2m; ·构件运输和存放对已完成结构、基坑有影响时，应经 计算复核，并采取相应技术措施

·当采用靠放架堆放构件时，靠放架应具有足够的承载 力和刚度，与地面倾斜角度宜不大于80°：墙板宜对称靠 放且外饰面朝外，构件上部宜采用未垫块隔离 ·当采用插放架直立堆放构件时，宜采取直立方式：插 放架应有足够的承载力和刚度，并应支垫稳固 ·采用叠层平放的方式堆放或运输构件时，应采取防止 构件产生裂缝的措施

·薄弱构件、构件薄弱部位和门窗洞口应采取防止变形 开裂的临时加固措施 ·预制构件多层叠放时，每层构件间的垫块应上下对齐 （预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放，暨 放层数不宜超过6层）； ·预制楼板、叠合板、阳台板和空调板等构件宜平放 长期存放时，应采取措施控制预应力构件起拱值和叠合板 翘曲变形

楼梯堆放不超过3层，楼梯底部在通长垫木 上，每排垫木成直线。

阳台堆放不超过2层，阳台底部在通长垫木 上，每排垫木成直线，

垫木方向与架钢筋方向保持垂直：垫木距 板端200mm，中间枕木间距不大于 1500mm；堆放过程中小板应该放置在大板 上方，叠放层数不宜超过6层

通过运用各种测量工具（经纬仪、水准仪、激光 准仪等）对新浇筑的混凝土楼面进行测量放线。 装配式施工测量放线遵循先整体后局部的程序； 首层定位放线，使用经纬仪利用引入的四个基准 点放出楼层纵横方向主控线。待主控线复核无误 后，作为本层的基准线： 以主控线为基准线，先放出墙体外轮廓线，并保 证外墙大角在转角处成90°规方，再放出距墙边 300位置控制线：

·所有新旧混凝土接在部位必须全部凿毛并冲 洗干净，凿毛必须在混凝土终凝之后开始，以 露出坚硬石子为标准 检查墙体竖向钢筋预留位置是否符合标准 其位置偏移量不得大于±10mm。如有偏差需按 水平偏移量/变形段钢筋高度H≤1/6，要求先 进行冷弯校正，预留20mm钢筋保护层，并疏 整扶直，清除浮浆。

案例分析一：吊装前现场实拍

问题：凿毛工艺粗糙，浮渣未清洗，钢筋无校正

先将预理到墙体里的标高垫片和螺杆清理 干净，然后用水准仪测量垫片的标高，配 合螺母调整，垫块表面标高要求误差为 3mm，调整合格后方可吊装预制墙体部品 每块墙至少2个垫块。

。应采取保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方 向上重合的措施；墙体部品起吊时垂直平稳，吊索与水平线夹 角不宜大于60度，不应小于45度；吊运过程应平稳，不应有大 幅度摆动，且不应长时间悬停： ·吊机吊装区域内，非作业人员严禁进入；吊运时构件下方严 禁站人，应待预制构件降落至距地面1m内方准作业人员靠近 就位固定后方可脱钩

案例分析二：叠合墙板吊装

问题：距地面1m内不准作业人员靠近

·预制板安装就位后应按专项施工方案要求设置 支撑，每人预制构件的斜支撑不宜少于2组，每组 支撑上部支撑杆支撑点距离底部的距离不宜小于高 度的2/3，且不应小于高度的1/2； ·构件底部应设置可调整接缝厚度和底部标高的垫 块，垫块应布置在对应斜支撑支撑点的正下方，同 斜支撑两点形成三点稳定的受力，同时对利用斜支 撑调整墙板有利； ?斜支撑与水平地面的夹角在40°~50°为宜 ·叠合墙板安装就位后应对安装位置、安装标高， 垂直度以及相邻构件平整度进行校核与调整

。暨合墙板安装就位后应对安装位置、安装标高、垂直度以及相邻构件平整度进行校核与调整： 叠合墙外墙安装完后应检测内外页的垂直度，主控项为外页墙上下楼栋的数据

暨合墙板安装就位后应对安装位置、安装标高、垂直度以及相邻构件平整度进行校核与调整 叠合墙外墙安装完后应检测内外页的垂直度，主控项为外页墙上下楼栋的数据

问题：钢筋绑扎没有用钢丝固定

问题：钢筋绑扎没有用钢丝固定

边缘构件及叠合剪力墙水平接缝处支模

?双皮墙底部5cm支模采用木模板支模，外墙模板上 各包预制墙板10cm，从5cm现浇处穿止水对拉螺杆， ·模板的接缝应粘贴双面胶带或塞海绵条，防止漏浆 确保混凝土浇筑质量。 ●叠合墙安装要求：外页墙必须保证垂直，达到免抹力 要求。

可题：外墙模板采用铁丝拉结，后期会有渗水隐患

问题：外墙封堵采用泡胶，后期会有渗水隐 患，此类问题属于严禁做法

·施工准备：清理楼梯段安装位置的梁板施工面，检查预 制楼梯构件规格及编号。 ·定位放线：进行预制楼梯安装的位置测量放线定位，并 标记楼梯段上、下安装部位的水平位置与垂直位置的控制 线。 ·调节梯段位置调整垫片，在梯梁支撑部位预铺设水泥矿 浆找平层

操作说明 ●吊装预制楼梯：将预制楼梯段吊至预留位置，进行位置 校正。 。灌浆：预制楼梯安装完成后进行塞缝的封堵，然后进行 灌浆。上端选择符合设计要求的高强灌浆料，严格配比计 量留置试块，灌浆前先进行清孔，灌浆时防止跑浆，保证 灌浆饱满，下端选用弹性阻尼材料灌浆，与混凝土形成具 有相容性的铰接连接

操作说明 ?吊装预制楼梯：将预制楼梯段吊至预留位置，进行位置 校正。 。灌浆：预制楼梯安装完成后进行塞缝的封堵，然后进 翟浆。上端选择符合设计要求的高强灌浆料，严格配比计 量留置试块，灌浆前先进行清孔，灌浆时防止跑浆，保证 灌浆饱满，下端选用弹性阻尼材料灌浆，与混凝土形成具 有相容性的铰接连接

·安装前，应检查楼梯构件平面定位及标高 控制线及预理埋螺杆平面定位，并宜设置调平装 置； ?楼梯吊至梁上方30～50cm后，调整楼梯 位置使上下平台预留孔洞与预埋螺杆或钢筋对 齐，缓慢下洛 ·根据已放出的楼梯控制线，用撬棍等将构 件精确就位，

·固定端的螺杆洞采用高强灌浆料灌浆密封，形成固定 支座端； 活动端的螺杆上部将螺帽入6cm，上部用水泥砂浆 收口，下部不做处理，形成活动支座端 预制楼梯与梯梁之间缝隙用砂浆塞缝并抹平

?测量放线应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。进行支撑布置轴线测量 放线，标记叠合板底板支撑的位置；标记施工层叠合板板底标高及水平位置线。根据已安装的墙体 位置作为叠合板吊装轴线依据，叠合板吊装前放出墙身1000mm标高控制线

●测量放线应符合现行国家标准《工程测量规范》GB50026的有关规定。进行支撑布直轴线测量 放线，标记叠合板底板支撑的位置；标记施工层叠合板板底标高及水平位置线。根据已安装的墙体 位置作为叠合板吊装轴线依据，叠合板吊装前放出墙身1000mm标高控制线

操作说明 ·板底支撑宜选用独立钢支撑体系脚手 架，将带有可调装置的独立钢支撑安放在 位置标处，设置三角稳定架，架设工具梁 托座。 ·垂直支撑宜采用工具式支撑，立柱的 纵距、横距应经计算确定

注：1.支撑杆为CH型钢管支柱，材质为Q235B，播管外径为48.6mm， 外 插销直径为12mm， 内径943.8mn 插销孔径为15mn

5.3叠合楼板垂直支撑拆除时的混凝土强度要求

备注：悬挑部位构件垂直 混凝土强度必须送到100%

操作说明 ·在工具梁托座上安放小梁 (160mm高工字钢或 100mm×100mm方木），根据底 标高线，微调节支撑的支设高度， 更小梁顶面达到设计位置，并保持 支撑顶部位置在平面内。 ·搁置于垂直支撑顶面的主梁可 采用木、木工字梁或铝合金梁 主染应垂直预制板内钢筋架的方 向，主梁的间距应经计算确定。

操作说明 根据构件实际进场情况，严格按 照吊装计划吊装，要确保构件编号 与实体一致。 预制底板起吊时，对跨度小于8 米的可采用4点起吊，跨度大于或 等于8米的应采用8点起吊，吊点 立置距板边的距离为整板长的 1/4~1/5，吊钩应钩住钢筋桁架上 弦与腹筋交接处；吊钩连接的钢丝 绳与叠合板水平面不小于45°

·预制底板吊装前对可调托座进行调节，保证预制底板高 度，预制底板吊装完后应对板底接缝高差进行校核， ?叠合板标高校正：吊装工根据叠合板标高控制线，调整 支撑体系顶托，对叠合板标高校正 叠合板平面位置校正：吊装工根据叠合板轴线位置控制 线，利用专用撬棍对叠合板轴线位置调整

·预制叠合板部品安装完毕后，在板上按设计图纸铺设 线管，并用铁丝及钢钉将线管固定，线管接头处应用一段 长40cm套管（内径≥铺设线管外径）将接头双向插入 并用胶带将其固定。将预制板中预理线盒对应孔洞打开， 然后按图纸把线管插入，上面用砂浆将线盒四周封堵，防 正浇混凝土时把线盒封死。最后将各种管线连至相应管 道井。

·各种预理功能管线必须接口密封，符合国家验收标准。 ·现浇板下部钢筋应在预制叠合板安装完毕，安装工程线管还未开始铺设接前就按图施工完成；其上部钢 筋应与叠合板上现浇层钢筋一起铺设绑扎。 按照设计规格、型号下料后进行绑扎。 ·为了保证钢筋间距位置准确，应在预制部品上划出间距线，按尺寸线进行绑扎

模板工程主要针对需要现场混凝土浇筑的部位，如叠合板的后浇部 位、现浇梁、后浇柱的封堵 ·后浇部位、现浇梁模板采用铝模配合独立钢支撑。 ·现浇梁封堵，侧帮采用胶合黑皮木模板，用穿墙螺栓固定 ·支模要严格检查年固程度，要控制好模板高度、截面尺寸等， ·模板间缝隙、墙模板与叠合板的缝隙用胶带粘贴，避免浇筑砼时漏 浆。 ·配套施工完毕后，用鼓风机清除现浇梁、后浇带及叠合板上杂物

·非抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2la；抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2laE; ?竖向连接钢筋的间距不应大于双面叠合剪力墙的预 制板中竖向分布钢筋的间距，且不宜大于200mm； 可连接钢筋截面中心与近侧预制板表面距离宜为 20mm。 竖向连接钢筋应在混凝土浇筑前进行预埋

·非抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2la；抗震设计时，竖向连接钢筋搭接长度不应小于 1.2laE; ?竖向连接钢筋的间距不应大于双面叠合剪力墙的预 制板中竖向分布钢筋的间距，且不宜大于200mm；竖 可连接钢筋截面中心与近侧预制板表面距离宜为 20mm。 竖向连接钢筋应在混凝土浇筑前进行预理

图0，4，7双面整合劳力墙水平建送图施

案例分析五：竖向连接钢筋绑扎

问题：竖向连接钢筋安装不规范

问题：竖向连接钢筋安装不规范

竖向连接钢筋绑扎标准做法

5.4预制阳台、空调板安装

5.4预制阳台、空调板安装

·施工准备：将预制阳台板、空调板施工操作面的临边安全防护措施安装就位后，应检查支座顶面标高及支撑面 的平整度； 测量放线：按设计要求，根据已弹好的平面控制线和标高线，确定预制阳台、空调板安装位置线及标高线并复核 ·按图纸要求支设阳台、空调板底支撑并进行标高调整且有可靠拉结：阳台板、空调板支撑部位放线，安装预制 阳合板、空调板下支撑。调节支撑上部的支撑梁至板底标高位置后，将支撑与墙体内侧结构拉结固定，防止构件低 覆，确保安全可靠；

·施工准备：将预制阳台板、空调板施工操作面的临边安全防护措施安装就位后，应检查支座顶面标高及支撑面 的平整度； 测量放线：按设计要求，根据已弹好的平面控制线和标高线，确定预制阳台、空调板安装位置线及标高线并复核 ●按图纸要求支设阳台、空调板底支撑并进行标高调整且有可靠拉结：阳台板、空调板支撑部位放线，安装预制 阳台板、空调板下支撑。调节支撑上部的支撑梁至板底标高位置后，将支撑与墙体内侧结构拉结固定，防止构件低 覆，确保安全可靠；

5.4预制阳台、空调板安装

·阳台板、空调板吊装：预制阳台板吊装宜 使用专业型框架式吊装染，吊索与吊装染的 水平夹角不宜小于60°，预制空调板吊装可采 用吊索直接吊装空调板构件，吊索与预制空调 板的水平夹角不宜小于60° 。预制阳台板、空调板的标高及位置校正。 。预制阳合台板、空调板临时性拉结固定，设 置安全构造钢筋与梁板内连接钢筋焊接或其他 可靠拉接。 ·预制阳台板、空调板与梁板钢筋绑扎固 定。 ·临时支撑应在后浇混凝土强度达到设计要 求后方可拆除

a.布料料斗采用“锥形”设置，便子混凝土流动： 5.料斗周围设置外圈保护架，防止料斗直接碰撞墙体； c.料斗出料口拼接软管，软管直径100~150mm，软管根 据浇筑高度确定长度，保证混凝土下落高度不大于1m

a.混凝土落度210土20mm，无离析现象； b.混凝土粗骨料粒径5~16mm

a.墙体浇筑时分三层浇筑，底层浇筑不超过1m 6.单层浇筑时分三点位将混凝土注入墙体，浇筑 一定深度后用卷尺测量： c.不同层浇筑时采用采用不同长度软管伸入墙 体，保证混凝土下落高度不大于1m。

每层振捣完成后记录时间，需静置至少1h后才可以开始混凝土浇筑： 当混凝土发生较长时间断供时，进行后续混凝土浇筑前应对已浇筑混凝土进行润湿处理： 浇筑完成后清理表面混凝土残留，养护

由于边缘构件及非叠合墙部位钢筋较为密集，导致软管无法下入，此类情况混凝土浇筑可 采用常规浇捣方法施工。 ·叠合墙区域混凝土浇筑必须严格按照次工序施工。

由于边缘构件及非叠合墙部位钢筋较为密集，导致软管无法下入，此类情况混凝土浇筑可 采用常规浇捣方法施工。 ·叠合墙区域混凝土浇筑必须严格按照次工序施工。

案例分析六：钢筋密集区

11块GWQ/2块YNQ/2块YWQ

问题：梁与叠合墙钢筋浇 筑密集处理方案

6.1装配式叠合墙体系控制要点

注：修补1：用不低于混凝土设计强度的专用修补浆料修补： 修补2：用环氧树脂浆料修补：

修补3：用专用防水浆料修补。

6.2.4 装饰构件外观尺寸的允许偏差及检验方法

●预制构件进场后应便用专用堆放架堆放，不同构件应分类码放，各堆区之间要留有吊装空间。 ·预制构件吊装施工之前，应在楼层下进行构件预留钢筋调直及防锈处理 ·预制构件在起吊过程中应采用慢起、快升、缓放的操作方式，防止预制墙体在吊装过程与建筑物碰撞造成 ·预制构件安装完毕，不得堆靠材料，以免发生偏位， ●预制构件中预理螺栓孔、PVC线管、对拉螺杆孔等应采用封堵措施 ·在混凝土浇筑时，应派专人在现场监督检查，若出现漏浆情况，应及时用清水处理，防止污染墙体外表面 ●叠合板在施工吊装时不得踩踏板上钢筋，以免发生偏位， 预制楼梯安装后，应及时将踏步面加以保护（全覆盖楼梯踏步保护板），避免施工中将踏步棱角损环。 预制楼梯段的后起吊端（下端）的端部设置伸长垫未，防正在起吊时的碰，斜向转角磕碰

C 应执行国家、地方、行业和企业的安全生产法规及规章制度，落实各级各类人员的安全生产责任制。 起重机的安全性 ·塔吊的操作、指挥、吊装均由特种作业人员操作。 检查塔吊机械性能指示牌，并根据需要安设限制载荷控制器、限位开关等装置：吊装前应检查、试吊。 构件起吊时，禁止在构件上站人或进行作业；如必须在构件上作业时，应将构件放下并将吊臂、吊钩及制动器刹住 司机和指挥人员不得离开工作岗位。 ? 应严格执行“十不吊”的规定。 吊具、吊索需进行安全验算，并定期检查、维护。 吊装作业时，构件下方严禁站人，构件高空采用缆风绳或牵引绳进行引导，距离作业面1来方可进行手扶就位； 临时支撑需进行安全验算，施工时需对杆件、支座进行检查。 吊装施工下方应进行警戒绳隔离、高空坠物危险标识，并且安排专人看守。 雨、雪、雾大气及风力大于5级时不得进行吊装作业。 夜间不得进行吊装作业。

? 装配整体式叠合剪力墙结构工程应按混凝土结构子分部工程进行验收 ? 装配式混凝土结构部分应按混凝土结构子分部工程的分项工程验收； 混凝土结构子分部中其他分项工程应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204的有关规定进行验收

《混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204

混凝土粗糙面的质量，键槽的尺寸、数量 位置； 钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距， 箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度： 钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、 接头面积白分率、搭接长度、铺固方式及 锚固长度； 预理件、预留管线的规格、数量、位置； 预制混凝主构件接缝处防水、防火等构造 做法； 保温及其节点施工； 其他隐蔽项目

①工程设计文件、预制构件安装施工图 和加工制作详图 ②预制构件、主要材料及配件的质量证 明文件、进场验收记录、抽样复验报 告 ③预制构件安装施工记录 ④后浇混凝士部位的隐蔽工程检查验收 文件； ③后浇混凝土原材料检测报告： ③叠合墙空腔浇筑混凝土强度、密实度 检测报告：

7.6施工项目竣工资料的分类

7《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204所需资料

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204所需资料

1.设计变更文件： 9. 隐 2.原材料出厂合格证和进场复验报告： 10. 3.钢筋接头的实验报告； 11.法 4.混凝土工程施工记录； 12.1 5.混凝土试件的性能实验报告： 13.其 6.装配式结构预制构件的合格证和安装验收记录 7.预应力筋用锚具、连接器的合格证和进场复验报告： 8.预应力筋安装、张拉及灌浆记录；

7.8《装配整体式叠合剪力墙结构施工与质量验收规程》补充资料

1.工程设计文件、预制构件安装施工图和加工制作详 图； 2.预制构件、主要材料及配件的质量证明文件、进场验 收记录、抽样复验报告； 3.预制构件安装施工记录； 4.每层预制构件数量、强度统计记录、叠合墙空腔浇筑 混凝土强度记录以及汇总表； 5.竖向预留连接钢筋检验记录； 6.叠合墙安装垫片安装偏差记录；

3.预制构件安装施工记录

DB32∕T 3461-2018标准下载7.8《装配整体式叠合剪力墙结构施工与质量验收规程》补充资料

7.8《装配整体式叠合剪力墙结构施工与质量验收规程》补充资料

10.后浇混凝士外观质量评定报告：

7.9工程竣工验收施工单位自评报告主要内容

（1）工程概况。包括工程名称、建筑概况、结构概况、给排水概况、节能概况等内容； （2）工程建设概况。参建单位表； （3）施工及质量自评依据； （4）工程施工情况 （5）工程施工管理情况。包括组织管理、技术管理、质量管理、资料管理等： （6）工程质量控制资料核查情况 （7）安全和功能核查及主要功能核查情况 （8）观感质量检查情况 （9）分部、分项、检验批质量验收情况； （10）单位工程竣工验收自评结论

7.9工程竣工验收报告附件内容

YB／T 4893-2021 烧结余热能量回收驱动（SHRT）技术规范.pdf（1）施工许可证。 （2）施工图设计文件审查意见 （3）施工单位工程质量评估报告 （4）监理单位工程质量评估报告

（5）设计单位的设计变更通知书及有关质量检查单， 6）城市规划、消防监督、环境保护等政府主管部验收合格的证明文件。 7）验收组人员签署的工程竣工验收意见 8）市政基础设施工程应附有质量检测和功能性试验资料。 9）施工单位签署的工程质量保修书， 10）法规、规章规定的其他有关文件

5）设计单位的设计变更通知书及有关质量检查单， 6）城市规划、消防监督、环境保护等政府主管部验收合格的证明文件 7）验收组人员签署的工程竣工验收意见 8）市政基础设施工程应附有质量检测和功能性试验资料。 9）施工单位签署的工程质量保修书。 10）法规、规章规定的其他有关文件