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碧桂园河南区域地暖工程施工图集

>防潮层：防止建筑地基或楼层地面下潮气透过 地面的构造层。 >绝热层：辐射供暖中，用于阻挡冷热量传递 减少无效热损失，在现场单独铺设的构造层。 绝 热层分辐射面绝热层和侧面绝热层 >反射膜：反射膜是提高地暖节能的主要材料， 有效降低热量向下的失量，提高升温速度。 >填充层：在混凝土填充式辐射供暖地面绝热层 上设置加热供冷部件用的构造层，起到保护加热 部件并使地面温度均与的作用。 >隔离层：防止建筑地面上各种液体透过地面的 构造层。

>1、热水地面辐射供暖系统的供水温度不应大于60°C防汛河堤施工方案，供回水 温差不宜大于10°C 且不宜小于5°C 。民用建筑供水温度宜采用 35° c~45° C。

辐射供暖表面平均温度

>2、地面上的固定设备或卫生器具下方，不应布置加热部件。 >3、采用地面辐射供暖时，生活给水管道、电气系统管线等不 得与地面加热部件敷设在同一构造层内。 >4、连接在同一分水器、集水器的相同管径的各环路长度宜接 近；现场敷设加热管时，各环路管长度不宜超过120m；当各环路 长度差距较大时，宜采用不同管径的加热管，或在每个分支环 路上设置平衡装置； >5、不同标高的房间地面，不宜共用一个环路。

>6、每个分水器、集水器分支环路不宜多于8路。每个分支环

供回求管上均应设登美断阀门

》7、分水器前应设萱过滤器；分水器的总进水管与集水器的总出水管之眉 宜设置清洗供暖系统时使用的旁通管，旁通管上应设置阀门。旁通管的管 径不应小于连接分水器和集水器的进出口总管管径。 >8、分水器、集水器上均应设置手动或自动排气阀。 》9、低温地面敷设供暖系统，宜按主要房间划分供暖环路，并应配置室 温自动调控装置。在每户分水器的进水管上，应设置过滤器，并按户设置 热量分摊装置。

>10、地面辐射供暖水系统室温控制可采用分环路控制和总体控 制两种方式，自动控制阀宜采用电热式控制阀，也可采用自力式 温控阀和电动阀，并应符合下列规定： (1)当采用分环路控制时，应在分水器或集水器处的各个分支管上 分别设置自动控制阀，控制各房间或区域的室内空气温度； (2)当采用总体控制时，应在分水器或集水器总管上设置自动控制 阀，控制整个用户或区域的室内空气温度。 >11、室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不 受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、周围无热源体、能正确反 映室内温度的位置，且不宜设在外墙上。

10、地面辐射供暖水系统室温控制可采用分环路控制和总体控 制两种方式，自动控制阀宜采用电热式控制阀，也可采用自力式 温控阀和电动阀，并应荐合下列规定： （1）当采用分环路控制时，应在分水器或集水器处的各个分支管上 分别设置自动控制阀，控制各房间或区域的室内空气温度； (2)当采用总体控制时，应在分水器或集水器总管上设置自动控制 阀，控制整个用户或区域的室内空气温度。 >11、室温型温控器应设置在附近无散热体、周围无遮挡物、不 受风直吹、不受阳光直晒、通风干燥、周围无热源体、能正确反 映室内温度的位置，且不宜设在外墙上。

绝热层材料应采用导热系数小、难燃或不燃，具有足够承载能力的

料，且不应含有殖菌源，不得有散发异味及可能危害健康的挥发物。 2、辐射供暖工程中采用的聚苯乙烯泡沫塑料板材主要技术指标应符合下 表的规定。

聚苯烯泡沫塑料板材主要技术指标

模一般常见材质有纸基铝箔反射膜、无纺布反射膜、 气泡反射膜等

由于反射膜的使用环境，在选择反射膜的时候应选择耐碱性强的产品， 防止反射膜被腐蚀和降解。

>加热管应满足设计使用寿命、施工和环保性能要求，并应符合下列规定： （1）加热管的工作压力不应小于0.4MPa; （2）加热管宜使用带阻氧层的管材。

施工过程中应防止油漆、沥青或其他化学溶剂接触污染加热部 件的表面。 2、施工过程中，加热部件敷设区域，严禁穿凿、穿孔或进行射钉 作业。

3、在铺设辐射面绝热层的同时或在填充层施工前，应由供暖系统安装单位在与 辐射面垂直构件交接处设置不间断的侧面绝热层，侧面绝热层的设置应合下 列规定： 1）绝热层材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料，且厚度不宜小于10mm；应采用搭 接方式连接，搭接宽度不应小于10mm (2)绝热层材料也可采用密度不小于20kg/m3的模塑聚苯乙烯泡沫塑料板，其厚 度应为20mm，聚苯乙烯泡沫塑料板接头处应采用搭接方式连接； (3）侧面绝热层应从辐射面绝热层的上边缘做到填充层的上边缘；交接部位应有 可靠的固定措施，侧面绝热层与辐射面绝热层应连接严密

>铺设侧面绝热层之前要清扫墙体，保证墙面的平整度，然后用胶粘方式将侧面 绝热层粘贴于墙面上，： 避免绝热层在施工和使用的过程中脱落。

>反射膜的铺设要平整，尽量减少褶皱。 >反射膜铺设应遮盖严密，不得有保温板和地面漏铺现象。 >反射膜铺设应注意方格整齐，方便计算地暖管的间距。

反射膜之间拼缝处实施搭接， 搭接宽度为20mm50mm， 连接处也要便 铝箔胶带粘连，确保反射面完整。

反射膜之间拼缝处实施搭接， 搭接宽度为20mm50mm，连接处也要便 铝箔胶带粘连，确保反射面完整。

加热管应按设计图纸标定的管 间距和走向设，加热管应保持平 直，敷设间距均匀，布置整齐，管 间距的安装误差不应大于10mm。加 热管敷设前，应对照施工图纸核定 加热管的选型、管径、壁厚廉租住房项目施工组织设计，并应 金查加热管外观质量，管内部不得 有杂质。加热管安装间断或完毕时 敬口处应随时封堵。 、加热管及输配管切割应采用专 用工具，切口应平整，断口面应垂 直管轴线。

3、加热管及输配管查曲部分不得出现硬折查现象，弯曲敷设时应荐 合下列规定： （1）圆狐的顶部应用管卡进行固定； (2）塑料管弯曲半径不应小于管道外径的8倍，铝塑复合管的弯曲半径 不应小于管道外径的6倍，铜管的弯曲半径不应小于管道外径的5倍； (3)最大弯曲半径不得大于管道外径的11倍； （4）管道安装时应防止管道扭曲；铜管应采用专用机械套管。

4、混凝土填充式供暖地面距墙面最近 的加热管与墙面间距宜为100mm；每个 环路加热管总长度与设计图纸误差不 应大于8%； 5、埋设于填充层内的加热管及输配管 不应有接头。 在铺设过程中管村出现 损坏、渗漏等现象时，应当整根更换， 不应拼接使用。 6、加热供冷管应设固定装置。加热管 查头两端宜设固定卡：加热管直管段固 定点间距宜为500mm~700mm，弯曲管段 固定点间距宜为200mm~300mm。

10、加热供冷管的环路布置不宜穿越填充层内的伸缩缝，必须穿越 时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。 11、分水器、集水器宜在加热供冷管敷设之前进行安装。水平安装 时，宜将分水器安装在上，集水器安装在下，中心距宜200mm，集 水器中心距地面不应小于300mm

12、填充层伸缩缝设置应与加热供冷管的安装同步或在填充层施工前 进行，并应符合下列规定： (1）当地面面积超过30m2或边长超过6m时，应按不大于6m间距设置伸缩 缝，伸缩缝宽度不应小于8mm；伸缩缝宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料板， 或预设木板条待填充层施工党毕后取出，缝槽内满填弹性膨胀写； （2伸缩缝宜从绝热层的上边缘做到填充层的上边缘； (3)伸缩缝应有效固定，泡沫塑料板也可在铺设辐射面绝热层时挤入绝 热层中。

1、管道敷设党成，经检查待合设计要求后应进行水压试验，水压试验应荐 合下列规定： (1)水压试验应在系统冲洗之后进行，系统冲洗应对分水器、集水器以外主 供、回水管道进行冲洗房地产精装修的系统化设计管理(有类似PPT文档)2010-146页.pdf，冲洗合格后再进行室内供暖系统的冲洗； (2)水压试验之前，应对试压管道和构件采取安全有效的固定和保护措施； (3)水压试验应以每组分水器、集水器为单位，逐回路进行； （4）混凝土填充式地面辐射供暖户内系统试压应进行两次，分别在浇筑混凝 土填充层之前和填充层养护期满后进行； (5)冬季进行水压试验时，在有冻结可能的情况下，应采取可靠的防冻措施 试压完成后应及时将管内的水吹净、吹干。 2、水压试验压力应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa。在试验压力 下，稳压1h，其压力降不应大于0.05MPa且不渗不漏。

1、填充层施工过程中不得拆除和移动伸缩缝。 2、地面辐射供暖工程施工过程中，埋管区域应设施工通道或采取加盖等保 护措施，严人员踩踏加热部件。 3、混凝土填充层施工中，加热管内的水压不应低于0．6MPa；填充层养护 过程中，系统水压不应低于0.4MPac 4、填充层施工中，严使用机械振捣设备；施工人员应穿软底鞋，使用平 头铁锹。 5、系统初始供暖前，豆石混凝土填充层的养护周期不应少于21d。养护期 间及期满后，应对地面采取保护措施，不得在地面加以重载、高温烘烤、 直接放置高温物体和高温设备