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T／CWEA 6-2019标准下载NB/TXXXXXXXX>
Technical requirements of intelligent gas safety drainage system in coal mine
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能化瓦斯安全抽采系统技术要
本文件规定了煤矿智能化瓦斯安全抽采系统术语和定义、一般要求、设计和安装、地面控制中心 智能化无人值守抽采泵站、瓦斯抽采与安全输送、直流供电模块、使用与维护。 本文件适应于煤矿智能化瓦斯安全抽采系统的设计与实施，
智能化瓦斯抽采系统Intelligentextractionsystem 具备可视化钻进施工、高低压和高低浓抽采智能转换、智能控制与信息化管理、设备故障自动报警 和自动切换，并且能够通过地面中心远程控制，实现瓦斯抽采的智能化、自动化、流程化、瓦斯抽采效 率的最大化的瓦斯抽采系统。 3.2 抽采泵站Pumpingstation 用于瓦斯抽采的地面泵站或井下泵站。 3.3 本质安全Intrinsicsafety 通过设计等手段使设备或系统本身具有安全性，即使在误操作或发生故障的情况下也不会造成事故 的功能。 3.4 主机
智能化瓦斯抽来系统Intelligentextractionsystem 具备可视化钻进施工、高低压和高低浓抽采智能转换、智能控制与信息化管理、设备故障自动 自动切换，并且能够通过地面中心远程控制，实现瓦斯抽采的智能化、自动化、流程化、瓦斯抽 的最大化的瓦斯抽采系统。
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一般选用工控微型计算机或普通微型计算机、双机或多机备份。主机主要用来接收监测信号、校正、 报警判别、数据统计、磁盘存储、显示、声光报警、人机对话、输出控制、控制打印输出、与管理网络 联接等。
联网主机Networkinghost 可以直接读取系统数据存储单元（数据库）、用于向其他终端提供数据访问接入功能，但不能写入 系统数据存储单元（数据库），且无法控制井下装备和设备的主机。 3.6 防护等级Degreeofprotection 按标准规定的检验方法，外壳对接近危险部件、防止固体异物进入或水进入所提供的保护程度。以 《外壳防护等级（IP代码）》GB4208给出的IP代码表示。 3.7 扩容接入能力Capacityexpansionaccess 允许接入本系统，并为其运行提供电力、数据、动作支撑的本系统或其他系统组件的种类和数量。
4.1.1煤矿智能化瓦斯安全抽采系统应包含抽采管路系统、电力监测监控、抽采安全装备管理、抽采
4.4煤矿智能化瓦斯安全抽采系统应24h连续
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4.5接入煤矿智能化瓦斯安全抽采系统的各类传感器应符合AQ62012006的规定，稳定性应不小于 15d。 4.6应按矿用产品安全标志证书规定的型号选择煤矿智能化瓦斯安全抽采系统的传感器、断电控制器 等关联设备，严禁对不同系统间的设备进行置换。 4.7煤矿智能化瓦斯安全抽采系统传感器的数据或状态应传输到地面主机。 4.8低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的甲烷冲击后，应及时进行调校或更换， 4.9电网停电后，备用电源不能保证设备连续工作1h时，应及时更换。 4.10信号传输至少应支持RS485、CAN总线模式，
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7智能化无人值守抽采泵站
7.1瓦斯抽放泵站的抽放泵输人管路中宜设置流量传感器、甲烷、一氧化碳、温度传感器和压力传感 器；利用瓦斯时，应在输出管路中设置流量传感器、甲烷、一氧化碳、温度传感器和压力传感器。 7.2防回火安全装置上宜设置压差传感器。 7.3能够对井下瓦斯抽采泵转速、流量、负压以及其他机电设备运行参数进行实时监测，并对设备故 障自动报警。 7.4能够通过地面中心远程控制和或现场手动调控的方式对并下瓦斯抽采泵转速、流量、负压进行调 控，相关调控装置响应时间不大于15s。 7.5能够通过预约或故障判断对瓦斯抽采泵、循环水池的供水泵实施自动切换。 7.6能够对循环水的水量、水温进行调控在指定参数范围内。配备液位传感器，测量范围应包括0~10m 工作环境温度不低于（高于）40℃，防护等级不低于IP65级。 7.7应配备烟雾型火灾传感器，其工作电压范围应包括9~25V，工作环境温度不低于40℃、相对湿度 不超过98%，防护等级不低于IP65级。 7.8抽采泵站内应布置甲烷检测报警装置，其响应时间小于10s，基本误差为土0.05（0~1%）、5%（1% 以上），工作温度上限不低于55℃，防护等级不低于IP65级，断电后能自主供电6h（4h），每两个甲 烷检测报警装置之间的距离不大于10m
8.1.1能够对钻孔设计曲线和实际钻孔轨迹进行动态、管理，对钻场全方位监视，实时监测钻场人员、 设备、工作环境等现场动态。
8.3瓦斯抽采管路事故预警与安全保障
3.1能够对瓦斯输送参数进行实时监测、安全感知、分析处理。
3.3.1能够对瓦斯输送参数进行实时监测、安全感知、分析处理
3.4智能控制与信息化管理
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8.4.1地面控制中心主机能够对煤矿瓦斯抽采参数实时采集、大数据运算和控制，实现抽采对象与瓦 斯抽采系统的最优匹配和动态调节，实现瓦斯抽采的智能化、自动化、流程化、瓦斯抽采效率的最大化。 8.4.2应具备日报、周报打印功能，以供矿主要负责人和主要技术负责人审阅。 8.5井下阀门智能调控 8.5.1系统具有煤矿井下自动化控制和手动控制能力。 8.5.2支持数据采集、处理、显示、传输和逻辑控制功能。
9.1应具有多种本安电源输出调压井及压力钢管竖井开挖施工方案，可适应各种煤矿井下用本质安全型设备。 9.2应具有备用电源，在交流电断电情况下工作时间不小于4h。 9.3应支持液晶工作状态显示，支持RS485智能通讯管理功能。 9.4应支持不少于2路就地断电功能。 9.5工作温度上限应不低于85℃。 9.6输入电压范围应包括90V~800V。 9.7断电器防护等级应不低于IP65级。
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10.4.1并下安全监测工应24h值班，每天检查系统及电缆的运行情况。当传感器误差大于允许误差时， 在8h内将两种仪器调准。 10.4.2下并管理人员发现便携式甲烷检测报警仪与甲烷传感器读数误差大于允许误差时，应立即通知 安全监控部门进行处理。 10.4.3对需要经常移动的传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等，由班组长负责按规定移动，严 禁擅自停用。 10.4.4井下使用的分站、传感器、声光报警器、断电控制器及电缆等由所在区域的区队长、班组长负 贵使用和管理 0.4.5传感器经过调校检测误差仍超过规定值时，应立即更换；系统设备发生故障时，应及时处理 人工监测等安全措施，并填写故障记录
矿井应配备传感器、分站等设备备件，备用数量不少于应配备数量的209
系统设备符合下列情况之一者，应当报废： a）设备老化、技术落后或超过规定使用年限的； b）通过修理，虽能恢复性能和技术指标，但维修费用超过原价80%以上的 c）严重失爆无法修复的； d）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的： e）不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的
系统设备符合下列情况之一者，应当报废： a）设备老化、技术落后或超过规定使用年限的： b）通过修理GB 41618-2022 石灰、电石工业大气污染物排放标准.pdf，虽能恢复性能和技术指标，但维修费用超过原价80%以上的： c）严重失爆无法修复的； d）遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的； e）不符合国家规定及行业标准规定应淘汰的