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《水工混凝土试验规程》(DL-T5150－2001).pdf

【7 *..178 178 4.24混凝土（砂浆）动弹性模量试验 180 4.25硬化混凝土气泡参数测定（直线导线法） 182 4.26混凝土中钢筋腐蚀的电化学试验（新拌砂浆阳极极化法） 184 4.27混凝土中钢筋腐蚀的电化学试验（硬化砂浆阳极极化法） 185 4.28混凝土碳化试验 187 4.29混凝土抗氯离子渗透快速试验 189 全级配混凝土 194 5.3全级配混凝土劈裂抗拉强度试验. 5.4全级配混凝土抗弯强度试验 6.1回弹法检测混凝土抗压强度.......................... 200 204 6.3超声波检测混凝土裂缝深度（平测法） 207 6.4超声波检测混凝土裂缝深度（对、斜测法） 209 6.5超声波检测混凝土内部缺陷. 211 216 6.7.凝土原位直剪试验（平推法）............................................ 218 6..8.凝土中钢筋半电池电位测定......................................... 219 7.1 220 7.2水泥砂浆稠度试验........ 221 7.3水泥砂浆泌水率试验. 222 222 223 224 225 7.9水泥砂浆干缩（湿胀试验 7.10水泥砂浆抗冻性试验 ................................ 7.11水泥砂浆抗渗性试验...... 寸录A （提示的附录）混凝土抗压强度快速试验（温水法） 2.30 录B （提示的附录混凝土黏结强度试验…231 录C （提示的附录）混凝土透气性试验 "..232 录D （提示的附录）真空脱水混凝土试件的成型与养护方法.. ....233

附录E （提示的附录）混凝土拌和物真空脱水率测定 附录F （提示的附录）射钉法检测混凝土强度 附录G G（提示的附录）混凝土试验数据处理 238 附录H（提示的附录）正交设计… 246 附录」 （提示的附录）回归分析 26

《水工混凝土试验规程》是水利水电施工标准体系中的基本规程之一，属推荐性标准。 该规程由中国水利水电科学研究院于1962年制定，原水利电力部批准颁发试行。 1975年，以中国水利水电科学研究院为主编单位，协同长江科学院、南京水利科学研 究院等18个单位对该规程进行了第一次修订工作。1982年修订完成后，《水工混凝土试验 规程》SD105一82由原水利电力部批准颁发执行。 为了适应我国水利水电事业发展的需求，并与国内外同类标准的发展相协调，根据原电 力工业部1996年电力行业标准计划立项的要求（[1996］40号文），对《水工混凝土试验规 程》SD105一82进行了第二次修订。此次修订删除了原规程中“水泥”、“混合材”、“外加 剂”等三章以及其它章节中部分已过时或不再适用的方法，在原规程基础上修改、补充，并 分编成《水工混凝土试验规程》、《水工混凝土砂石骨料试验规程》、《水工混凝土水质分析试 验规程》。新修订的上述三项规程代替原《水工混凝土试验规程》SD105一82。 《水工混凝土试验规程》DL/T5150一2001包括混凝土拌和物、混凝土、全级配混凝 土、砂浆等性能试验和现场混凝土质量检测以及提示的附录等，共74项试验方法。本次修 订工作中，既吸取了国内外同类标准中适合我国水工混凝土的有关内容，同时又突出了水工 大体积混凝土的特点，增补了全级配混凝土试验方法，在混凝土耐久性试验、快速试验检测 以及现场混凝土质量检测方法等方面路基冬季施工方案，作了较多的补充。 本规程的附录A～附录J都是提示的附录。 本规程的修订工作由中国水利水电工程总公司提出，由电力行业水电施工标准化技术委 员会归口。 本规程主编单位：南京水利科学研究院，中国水利水电科学研究院。 本规程参编单位：长江科学院，武汉大学，国家电力公司成都勘测设计研究院。 本规程主要起草人：蔡跃波、李金玉、王昌义、杨华全、方坤河、曹建国、黄绪通。 本规程由电力行业水电施工标准化技术委员会负责解释。

本规程规定了检验水工混凝土拌和物性能和水工混凝土物理、力学、耐久性能的试验 法，以及现场检验水工建筑物混凝土质量的测试方法。本规程适用于水利水电工程水工混冻 土的室内、现场科学试验以及对施工混凝土质量的控制、检验。

下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出月 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新 的可能性。 GB1499一1991钢筋混凝土用热轧带肋钢筋 DL/T5151一2001水工混凝土砂石骨料试验规程 DLJ204一1981水利水电工程岩石试验规程

3.1.1目的及适用范围 为室内试验提供混凝土拌和物。 3.1.2仪器设备 1混凝土搅拌机：容量50L～100L，转速18r/min～22r/min; 2拌和钢板：平面尺寸不小于1.5m×2.0m，厚5mm左右； 3磅秤：称量50kg～100kg，感量50g； 4台秤：称量10kg，感量5g； 5架盘天平：称量1kg，感量0.5g； 6盛料容器和铁铲等。

3.1.1目的及适用范围

3.1混凝土拌和物室内拌和方法

和物或水胶比相同的砂浆，使搅拌机内壁挂浆，后将剩余料卸出。 2）将称好的石料、胶凝材料、砂料、水（外加剂一般先溶于水）依次加人搅拌机，开 动搅拌机搅拌2min～3mino 3）将拌好的混凝土拌和物卸在钢板上，刮出黏结在搅拌机上的拌和物，用人工翻拌2 ～3次，使之均匀。 3材料用量以质量计。称量精度：水泥、掺合料、水和外加剂为土0.3%；骨料为土 0.5%。 注1在拌和混凝土时，拌和间温度宜保持在20℃±5℃。对所拌制的混凝土拌和物应避免阳光照射 及电风扇对着吹风。 2用以拌制混凝土的各种材料，其温度应与拌和间温度相同。 3砂、石骨料用量均以饱和面干状态下的质量为准。 4人工拌和一般用于拌和较少量的混凝土。采用机械拌和时，一次拌和量不宜少于搅拌机容量的 20%：不宜大于搅拌机容量的80%。

3.2.1目的及适用范围

1测定混凝土拌和物的坍落度，用以评定混凝土 拌和物的和易性。必要时，也可用于评定混凝土拌和物 和易性随拌和物停置时间的变化。 2适用于骨料最大粒径不超过40mm，坍落度 10mm～230mm的塑性和流动性混凝土拌和物。

1坍落度筒：用2mm～3mm厚的铁皮制成，筒内 壁必须光滑，形状尺寸见图3.2.2。 2捣棒：直径16mm、长650mm，一端为弹头形

3.2混凝土拌和物落度试验

混凝土拌和物坍落度试

图3.2.2坍落度筒 （单位：mm）

3.2.3试验步骤 1按2.1“混凝土拌和物室内拌和方法”拌制混凝土拌和物。若骨料粒径超过40mm， 应采用湿筛法剔除，亦可用人工剔除。 注：湿筛法是对刚拌制好的混凝土拌和物，按试验所规定的最大骨料粒径选用对应的孔径筛进行湿筛 筛除超过该粒径的骨料，再用人工将筛下的混凝土拌和物翻拌均匀的方法。 2将坍落度筒冲洗干净并保持湿润，放在测量用的钢板上，双脚踏紧踏板。 3将混凝土拌和物用小铁铲通过装料漏斗分三层装人筒内，每层体积大致相等。底层 厚约70mm，中层厚约90mm。每装一层，用捣棒在筒内从边缘到中心按螺旋形均匀插捣25 次。插捣深度：底层应穿透该层，中、上层应分别插进其下层约10mm～20mmo 4上层插捣完毕，取下装料漏斗，用刀将混凝土拌和物沿简口抹平，并清除筒外周 围的混凝土。 5将坍落度简徐徐竖直提起，轻放于试样旁边。当试样不再继续坍落时，用钢尺量出 试样顶部中心点与坍落度筒高度之差，即为坍落度值，准至1mm。 6整个坍落度试验应连续进行，并应在2min～3min内完成。

3.2.4试验结果处理

1混凝土拌和物的坍落度以毫米计，取整数。 2在测定坍落度的同时，可目测评定混凝土拌和物的下列性质： 1）棍度： 根据做坍落度时插捣混凝土的难易程度分为上、中、下三级。 上：表示容易插捣； 中：表示插捣时稍有阻滞感觉； 下：表示很难插捣。 2）黏聚性： 用捣棒在做完坍落度的试样一侧轻打，如试样保持原状而渐渐下沉，表示黏聚性较好。 若试样突然坍倒、部分崩裂或发生石子离析现象，表示黏聚性不好。 3）含砂情况： 根据饅刀抹平程度分多、中、少三级。 多：用饅刀抹混凝土拌和物表面时，抹1～2次就可使混凝土表面平整无蜂窝； 中：抹4～5次就可使混凝土表面平整无蜂窝； 少：抹面困难，抹8～9次后混凝土表面仍不能消除蜂窝。 4）析水情况： 根据水分从混凝土拌和物中析出的情况分多量、少量、无三级。 多量：表示在插捣时及提起坍落度筒后就有很多水分从底部析出； 少量：表示有少量水分析出； 无：表示没有明显的析水现象。 注：本试验可用于评定混凝土拌和物和易性随时间的变化，如落度损失。此时可将拌和物保湿停置 规定时间（如30min、60min、90min、120min等）再进行上述试验（试验前将拌和物重新翻拌2 ~3次），将试验结果与原试验结果进行比较，从而评定拌和物和易性随时间的变化。

3.3.1目的及适用范围

购定低换上行和物的证物呵度，用以计定此城工计有物的勿工 2适用于骨料最大粒径不超过40mm的混凝土。测定范围以5s～30s为宜。 3.3.2仪器设备 1维勃稠度仪：由以下各部分组成（见图3.3.2)： 1）容量筒：内径240mm±3mm、高200mm±2mm、壁厚3mm、底厚7.5mm的金属圆 简，简两侧有手柄，底部可固定于振动台上。 2）坍落度筒：无踏脚板，其他规格与3.2“混凝土拌和物坍落度试验”有关规定相同。 3）圆盘：要求透明平整（可用无色有机玻璃制成），直径230mm土2mm，厚10mm土 2mm。圆盘上放有配重13，圆盘与滑杆9相连。圆盘、滑杆及配重组成的滑动部分总质量 为2750g±50g。滑杆上有刻度，可测读混凝土的坍落度。 4）旋转架：安装在支柱10上，由定位螺丝6固定其位置。旋转架的一侧安装套筒5，

混凝土拌和物维勃稠度测定仪

滑杆9可穿过套筒垂直滑动，并可由螺栓12固定。另一边安装有漏斗4。 5）振动台：台面长380mm、宽260mm，振动频率为50Hz±3.3Hz，空载振幅为土 0.5mmo 2捣棒、秒表、镊刀、小铁铲等。

1按3.1“混凝土拌和物室内拌和方法”制备试样，骨料粒径大于40mm时，用湿筛 法剔除，亦可用人工剔除。 2用湿布将容量筒、坍落度筒及漏斗内壁润湿。 3将容量筒用螺母固定于振动台台面上。把坍落度筒放人容量筒内并对中，然后把漏 斗旋转到筒顶位置并把它坐落在坍落度筒的顶上，拧紧螺丝6，以保证坍落度筒不能离开容 量筒底部。 4按3.2“混凝土拌和物坍落度试验”3.2.3中3的规定将混凝土拌和物装人坍落度 简。上层插捣完毕后将螺丝6松开，漏斗4旋转90°，然后再将螺丝拧紧。用镊刀刮平顶面。 5将落度筒小心缓慢地竖直提起，让混凝土慢慢陷，放松螺丝6，把透明圆盘转 到坍陷的混凝土锥体上部，小心下降圆盘直至与混凝土面接触，拧紧螺栓12。此时可从滑 杆上刻度读出坍落度数值。 6重新拧紧螺丝6，放松螺栓12，开动振动台，同时用秒表记时，当透明圆盘的整个 底面都与水泥浆接触时（允许存在少量闭合气泡），立即卡停秒表，关闭振动台。 7记录秒表上的时间，精确至1so

3.3.4试验结果处理

由秒表读出的时间（s）即为混凝土拌和物的维勃稠度值。 注：若测得的维勃稠度值小于5s或大于30s，则该拌和物具有的稠度已超出本仪器的适用范围

3.4.1目的及适用范围

3.4混凝土拌和物扩散度试验

.4混凝土拌和物扩散月

1测定混凝土拌和物的扩散度，用以评定混凝土拌和物的流动性。 2适用于骨料最大粒径不超过40mm、坍落度大于150mm的流态混凝土。 3.4.2仪器设备 11000mm钢尺一把； 2其它仪器设备与3.2“混凝土拌和物坍落度试验”所用相同。 3.4.3试验步骤 1按3.1“混凝土拌和物室内拌和方法”拌制混凝土拌和物。若骨料粒径超过40mm， 应采用湿筛法剔除，亦可用人工剔除。 2按3.2“混凝土拌和物坍落度试验”3.2.3中2～4进行试验操作。 3将坍落度筒徐徐竖直提起，拌和物在自重作用下逐渐扩散，当拌和物不再扩散或扩 散时间已达到60s时，用钢尺在不同方向量取拌和物扩散后的直径2～4个，准至5mmo 4整个扩散度试验应连续进行，并应在4min～5min内完成。

SJ／T 11520.8.5-2015标准下载3.4.4试验结果处理

混凝土拌和物的扩散度以拌和物扩散后的2～4个直径测值的平均值作为结果，以毫米 计， ，取整数。

3.5.1目的及适用范围

3.5混凝土拌和物泌水率试验

1测定混凝土拌和物的泌水率，用以评价拌和物的和易性。 2适用于骨料最大粒径不超过80mm的混凝土。 3.5.2仪器设备 1容量筒：内径及高均为267mm的金属圆筒，带盖（如无盖可用玻璃板代替）； 2磅秤：称量50kg，感量50g； 3带塞量筒：100mL； 4吸液管、钟表、铁铲、捣棒、镊刀等。 3.5.3试验步骤 1按3.1“混凝土拌和物室内拌和方法”制备混凝土拌和物。 2将容量筒内壁用湿布润湿，称容量筒质量。 3装料捣实。用振动台振实时为一次装料，振至表面泛浆。如人工插捣，则分二层装 料石吉高速公路A8标钻孔灌注桩施工方案设计，每层均匀插捣35次，底层捣棒插至筒底，上层插人下层表面10mm～20mm。然后用镊 刀轻轻抹平。试样顶面比筒口低40mm左右。每组两个试样。 4将筒口及外表面擦净，称出容量筒及混凝土试样的质量，静置于无振动的地方，盖 好筒盖并开始计时。 5前60min每隔20min用吸液管吸出泌水一次，以后每隔30min吸水一次，直至连续 三次无泌水为止。吸出的水注于量筒中，读出每次吸出水的累计值。 6每次吸取泌水前5min，应将筒底一侧垫高约30mm，使容量筒倾斜，以便于吸出泌 水，吸出泌水后仍将筒轻轻放平盖好。

3.5.4试验结果处理

泌水率按式（3.5.4）计算（准至0.01%）