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教科书级别的屋面工程如何标准化施工？实景图片+节点做法，中建工地这样干！.docx

水落口周边坡度5%、坡向排水口、排水通畅、美观协调。

水落口可采用塑料或金属制品，水落口的金属配件均应作防锈处理；

水落口杯应牢固地固定在承重结构上【河北图集】12D7：通用用电设备，其埋设标高应根据附加层的♘度及排水坡度加大的尺寸确定；

水落口周围直径500mm范围内坡度不应小于5％，防水层下应增设涂膜附

防水层和附加层伸入水落口杯内不应小于50mm，并应粘结牢固。

水落口杯与基层接触部位应留宽20mm、深20mm凹槽，并应用密封材料封严。

计算机排版→弹线定位及吊洞→水落斗安装及防水收头→贴砖、嵌缝→篦子安装。

水落口设在屋面排水坡向最低处;

水落口半径500mm范围内的排水坡度应不小于5%，并设置附加防水层， 附加防水及防水层伸入水落口杯内不应小于50mm。

饰面砖与基层粘贴牢固，无空鼓及裂缝，排水坡度、坡向正确。

与侧入式水落口1.4相同。

施工准备→预留预埋→支架制作安装→天沟雨水斗安装→排水管安装→排水管道试验→系统接驳→全面检查→验收。

将雨水斗连同保护螺丝预埋在混凝土中，并预留找坡、找平层的高度;

安装时，将屋面防水层铺贴至雨水斗底盘喇叭口外边缘，再用防水压板压紧并用螺柱固定;

与柔性防水层黏合的防水翼环，其翼环最小有效宽度不宜小于100mm， 有连接压板的雨水斗，翼环最小有效宽度不宜小于30mm。

虹吸雨水斗的防叶罩、格栅片在安装雨水斗时一定要装好，防止杂物进入雨水斗中造成堵塞；

安装牢固，固定方法正确，排水通畅，无渗漏。

造型确定→石材加工→拼装→打胶。

水簸箕底板宜内高外底，并与水落口中心对应，底板距离水落口垂直

水簸箕造型应美观、协调，粘结牢固，胶缝均匀顺直。

尺寸量测→BIM排版→角钢及雨水篦子定制→角钢安装→雨水篦子安装。

天沟落水口采用直式落水口，落水口周圈用专用密封膏封堵。

角钢应锚固牢固，焊缝焊接牢固，安装标高控制在±2mm内。

砂浆或涂饰面层排烟（风）道

造型确定→明确细部做法→施工。

排烟(风)道尺寸、立面高度符合设计或图集要求，宜为0.8～1.0m；顶面坡度不小于10%。

烟道泛水高度≥250mm,可在根部抹出泛水圆弧提升观感。

顶板底面四周距外沿20～30mm 处设滴水槽或鹰嘴。鹰嘴根部或滴水槽内外宜分色并确保分色线顺直（乳胶漆或真石漆等）。

排烟（风）道百叶进、出风口根据其在屋面所处位置设置，依据其所处位置常年风向，提前考虑周边是否有墙体、栏杆等阻挡来风，应保持进、出风畅通，避免排烟（风）困难。

6 风管插入风井与风井内壁平齐，四周应有20mm的间隙，填充防火泥、外侧使用防水砂浆封严，风道与风管交接处顶部加雨披。

滴水线顺直，棱角方正，阳角上下对应，线条清晰顺直。

风管接入风井内周边柔性防火、防水封堵严密，外表平整美观。

无动力风帽排烟（风）道

造型确定→明确细部做法→施工。

采用无动力风帽排烟（风）道伸出屋面高度应高出屋脊，不得小于0.6m。

无动力风帽底部采用M8膨胀螺栓与结构固定，顶部宜用20mm♘砂浆抹压向外侧找坡，坡度不小于10%。

外宜分色并确保分色线顺直（乳胶漆或真石漆等）。

顶板坡面交界线设置10mm宽防开裂分格缝，四周设一圈10mm宽分格缝与坡面交界线汇聚，四周分格缝每边居中留过水小口。

排烟(风)道百叶进、出风口根据其在屋面所处位置设置，依据其所处位置常年风向，应保持进、出风畅通，避免排烟(风)困难。

滴水线顺直，棱角方正，阳角上下对应，线条清晰顺直。

排气管排版→排气管、排气孔加工→排气管安装固定→屋面施工至面层→ 护墩施工→打胶。

根据屋面排版在分格缝保温层内设置排气管（道），宜采用埋设 PVC

（或其他材质）管打孔排气的方式。

排气管设置于分格缝纵横交叉处，应设于屋面标高较高部位。

排气管采用生根于找坡层（保温层）等易吸水材料内，埋设管壁周边应打孔并采用纤维布缠绕防止堵塞确保排气通畅。

排气管道防水收头高度大于 250mm，应用卡箍固定牢固、收头严密。

圆形或多边形护墩保护，高度大于 250mm，将防水收头保护在内。

排气管应成行成线且居分格缝中心，高度一致，打胶平滑、宽窄一致。

引气管留设→排气孔安装→打胶。

将埋设于屋面分格处保温层内的 PVC 引气管直接引至女儿墙、排烟

（风）道或其他出屋面墙体侧面。

排气孔应设于分格缝中间，距屋面高度应大于350mm，且高于屋脊50mm。

安装牢固，排气通畅，打胶平滑。

找平层设置的分隔缝可兼作排汽道，排汽道的宽度宜为40mm。

排气道应纵横贯通，并应与大气连通的排汽孔相通，排汽孔可设在檐口下或纵横排汽道的交叉口。

排汽道纵横间距宜为6m，屋面面积每36㎡宜设置一个排汽孔，排汽孔应作防水处理。

在保温层下也可敷设带支点的塑料板。

《平屋面建筑构造》12J201：H23.排气管通用详图构造要求。

安装准备→预制加工→管道安装→封口堵洞→灌水试验。

出屋面管道根部直径 500mm 范围内的找平层宜做圆锥台或棱锥台，做法参照屋面排汽管根部处理。

管道与找平层间留凹槽，并嵌填密封材料，防水层收头处应用金属箍箍紧， 并用密封材料封严。

上人屋面透气管高度应超过 2m，如为金属管，应进行避雷连接。

管道根部无渗水和积水现象，泛水和附加层铺设符合要求。

护墩选型→模具选择→砼浇筑→刷涂料。

护墩可选用方形、圆形、多边形、花瓶型等形状，管道应居护墩中心, 护墩高度不小于250mm。

同类型、相近规格的护墩高度应一致，成排成列；脱模后，对混凝土表面进行打磨修整，刮防水腻子，面层涂刷与屋面装饰协调的防水涂料。

护墩与管道结合处打胶处理,附加层宽度250。

护墩与管道及屋面应结合严密、交接清晰，涂料涂刷均匀、色泽协调，胶

造型设计→浇筑混凝土→嵌铜条→收面或粘贴饰面。

管道及支架根部应作找平层且应居护墩中心；

混凝土护墩基体浇筑后粘贴饰面砖，饰面砖拼接缝应倒角，拼接严密；

在护墩顶面可贴面砖或砂浆面层，位置与多边形角部连通；

向外 10%找坡，水泥砂浆顶面应密实平整，收压抹光；

护墩石材应统一加工，阳角处倒角拼接，石材平面压立面；

护墩与管道、屋面及护墩错台处应打胶密封；同规格、同排、同形式护墩宜成行成排、大小一致。

护墩应与屋面砖对称、居中，饰面砖（石材）粘贴牢固，拼接严密。砂浆面密实光洁，铜条清晰。

排版分格→设备预放校正→螺栓固定→防水及面层施工→螺母四周打耐候密封胶→安装减震垫→安装设备→安装螺母。

固定螺栓不穿透防水处理

排版分格→防水及面层施工→安装螺栓→安装减震垫→安装设备→安装螺母。

根据设备基础面层的选用确定螺栓外露长度；

螺栓需提前安装固定（可预埋也可后置），防水施工时，在面层高度范围内防水沿螺栓上翻包裹封闭严密，螺栓周围须用密封材料封严，以确保螺栓周围的防水效果；

螺栓出面层四周打胶时，注意成品保护，严禁耐候胶外露减震垫以外；

所有饰面均不得埋压设备支座的减震垫。

固定设备螺栓固定牢固，外漏螺栓四周耐候胶封口严密，墩台表面光滑平整，高度不小于250mm。

排版分格→防水及面层施工→打胶。

设备基础可采用砂浆饰面，面层坡面交界线和四周可设防开裂分格缝。

屋面设备基础应进行深化，宜布置在屋面板下有梁、柱、墙等竖向受力构件的部位，基础墩座造型美观、尺寸统一、排列整齐。

设备基础高度不小于 250㎜或基础防水整体包裹；屋面设备基础四周应分缝，缝宽20㎜;长条形设备基础应设置过水洞，预埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽，并应用密封材料封严。

设备基础的接地预留点应与接地线盒同侧布置，减震支座、预埋件安装牢固，外露尺寸一致、界面清晰。所有饰面均不得埋压设备支座的减震垫。

设备基础设置棱角保护，增强保护和美观效果；创优工程应增加临时保护。

抹灰层应光洁无色差，铜条清晰，饰面砖粘贴牢固，胶缝均匀顺直，防水

封口严密，墩台表面光滑平整，高度不小于 250mm，泛水圆弧一致顺直。

屋面各种管线布置安装完成后，为保护成品，便于维护和检修方便，可用混凝土砌筑行人过桥，亦可用钢材制作行人过往小桥，既美观又体现人性化的施工理念。

尺寸量测→踏步施工（铺贴）→栏杆安装→刷漆。

过桥可采用花纹钢板、不锈钢板、现场砌筑或现浇混凝土贴石材或面砖等形式。

踏步高宜为 150mm、宽为 250～300mm，过桥宽度不小于 0.9m，可踏面平整、高宽一致，可踏面应有防滑设施。

过桥高度大于 0.8m 或大于三步时，两侧应加设护栏，护栏高度不低于

住宅小区石材干挂幕墙工程施工组织设计0.9m。所有钢（铁）制过桥应进行防雷接地。

花纹钢板♘度不小于 4mm，不锈钢板♘度不小于 2.5mm，栈桥焊接牢固， 防锈处理到位。

形式选择→固定件安装→爬梯加工→爬梯安装→除锈刷漆→接地。

屋面爬梯可采用角钢、圆钢、不锈钢管等材料制作。

爬梯固定预埋件应在主体结构施工时安装到位，预埋件间距不大于

1200mm， 且固定点不少于 3 处。

爬梯加工分上部固定、下部活动两部分加工，上部固定部分离地高度不小于1500mm，日常将活动部分上翻，也可采用上锁方式防止攀爬。

爬梯宽度宜为 700～800mm，踏步间距宜为 250～300mm，离墙距离不小于200mm。

当爬梯高度小于3000mm时，应在上部设不少于 3 道防护圈；当爬梯高度大于3000mm时，应在3000mm以上全程设置安全护笼GB∕T 26216.2-2019标准下载，安全护笼宜采用圆形结构，应包括一组水平笼箍和至少5根立杆。