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中交项目标准化手册-第三册路面.docx

（4）在撒布过程中，应注意接头的处理。主要包括横向接头和纵向接头的处理。横向接头的处理：在横向接头的位置，再次施工时可在每次 横向接头撒布前采用油毡或土工布等物将已撒布路段覆盖住，然后进行撒布。纵向接头的处理：在第二次撒布时，在纵向应与前次撒布的沥青有一定量的重叠。重叠宽度一般 为两个相邻喷头的间距。注意保证最外侧喷头与接头边缘在同一条线上。

4.6.7 封层作为一个工序控制，不需要进行分项评定。

雨淋灭火及水幕系统主要组件、工作原理，55页.pdf 4.6.8 封层的检查项目：沥青原材检测、集料的级配、含泥量、压碎值、沥青的洒布量、集料洒布量。

5沥青混凝土面层施工工法

精心的策划是实现科学决策的重要保证,也是实现预期目标、提高工作效率的重要保证。沥青路面的施工策划应从施工方案、施工管理、质量保证措施等方面进行策划；特别是原材料的品质选择、质量、数量的控制方案的策划是保证工程质量、工期的前提条件。

5.1.1施工方案确定

⑴沥青原材料的品质、储备方案、运输方式、质量保证措施的策划。

⑵矿料品质的确定；母材料场的选择；根据工程量确定采购方；自采要根据工程量、工期、混合料级配要求、矿料质量来确定自采加工设备的型号、数量、筛孔尺寸、分档要求、加工工工艺。具体详见第7章路面碎石加工生产相关内容。

⑶为保证工程按期完成，如何保证计划能够顺利实施。

⑷根据设计确定混合料级配目标、生产施工控制范围。

⑸沥青混凝土拌合站的建设、型号、数量能否满足施工要求。

⑹为保证施工质量，摊铺、碾压设备型号、数量吨位如何选择、工序安排。

⑺沥青、集料、沥青混合料不同时期的温度如何控制；温度控制措施。

⑻沥青路面质量通病的预防措施。

5.1.2质量标准策划确定沥青路面施工质量管理目标得分，安全、环保目标，并据此将得分分解到各个相应技术指标上，重点是压实度、厚度、平整度预控制达到的目标，及达到设计要求的 措施，大温差下如何降低早期高温出现车辙、低温开裂等，对路面通病的影响分析，据此制定相应的质量保证措施，安全、环保措施。

5.2.1工期管理

（1）为保证沥青路面能够顺利、如期完工，从制订施工计划、机械设备、人员投入、原材料采购、加工、储备等方面提前考虑。

（2）倒排施工计划，根据月计划制定旬计划，落实到天，以天保旬，以旬保月，重点控制节点工程，确保工程按计划实施。

（3）按照工期要求和工程实际进展情况，根据工作量及时调整机械设备、人员的投入。

（4）早谋划、早准备、提前储备材料。

根据项目特点、工程量、工期、质量要求，对沥青采取集中招标采购，制定质量要求。确定运输方式、运输车辆，沥青装车后要登记车辆的车牌号、发动机编号，随车有合格证、检验报告；沥青到场后检查车牌号、发动机编码是否相符，合格证、检验报告是否齐全；并对每车沥青抽检残留后三大指标，合格后才允许放入沥青储备库，出厂、进场都要派专人管理。沥青储备方法根据沥青数量，可以砌筑沥青池、准备沥青罐、租赁沥青储备库等方式。矿料制定质量标准，进行料场调查后可以招标采购、也可以自采，自采要求在项目进场后就要根据策划进行安排；沥青矿料生产过程中试验室要派专人进驻生产现场进行质量控制；原材料进出都要有台账，同时也要建立试验台账。

根据前期施工方案策划，质量目标策划，制订施工方案。

⑴根据设计确定矿料的目标级配、生产施工控制级配范围；根据矿料级配、当地的气候条件、选择的沥青标号、制定的质量标准进行目标配合比的设计。并根据设备情况、原材料情况进行生产配合比的确定。

⑵为了保证施工的连续性、沥青混凝土混合料的拌合质量、减少路面的施工缝，采用3000型以上电脑程序控制计量，每小时产量大于200吨的大型拌和站。

⑶每工作面：摊铺机具有自动找平功能2台，并保证性能一致；13吨以上双钢轮压路机2台，11吨以上双钢轮压路机1台，26吨以上胶轮压路机2台，小型压边压路机1台，水车1台，森林灭火器2部,自卸车按运距自定但必须满足摊铺机前至少4辆。

⑷两侧采用与铺筑层等厚的槽钢进行支护

⑸层间喷洒沥青含量大于50%的乳化沥青黏层。

⑺成品保护：施工期间封闭施工段落，在上面层铺筑完成前严禁社会车辆通行。

（1）建立完善的质量保证体系；严格执行考核制度；责任落实到人；编制详细的适合 项目施工的标准工艺功法。

（2）通过执行首件制度认可制，保证基层沥青路面的设备、人员、施工工艺按照预定 要求执行。

（3）对沥青混凝土路面各层次目标配合比、生产配合比聘请专家进行评审。

（4）在施工好的沥青混凝土路面现场召开现场会，使各标段之间相互学习，取长补短， 达到共同进步的目的。

（5）加强沥青路面试验检测培训，标准试验方法，保证试验数据能够正确指导生产。

（6）派专人对重要指标，质量通病，进行重点控制。

沥青混合料必须在对同类公路配合比设计和使用情况调查研究的基础上，充分借鉴 成功的经验，选用经抽样检验（抽检频率见附录 E）符合要求的材料，进行配合比设计。

5.5.1粗集料

（1）应采用石质坚硬、清洁、不含风化颗粒、表面粗糙,近立方体颗粒的碎石，粒径大于2.36mm。沥青中、下面层粗集料宜采用石灰岩、玄武岩等碱性石料轧制，卵石破碎后达标的碎石也可使用；沥青混凝土上面层宜采用粗集料宜采用玄武岩或辉绿岩碎石、安山岩，经整形、除尘轧制的碎石，严格控制细长、扁平颗粒及风化石含量，规格符合规范要求，确保粗集料的质量。

（2）确定集料的酸碱性对沥青混合料的强度至关重要，决定沥青混合料的整体强度和长期性能。因此，在料场的选择阶段对石料就应要求有正规相应资质试验检测机构出具 的定量或定性岩性分析报告。

（3）集料质量应从源头抓起，生产碎石用的原石不允许使用山皮，不得含有土块、杂物，集料成品不得堆放在未经硬化的泥土地上；同种石质必须采用同型号破碎设备生产的碎石。

（5）如果材料选用破碎卵砾石，应采用粒径大于80mm以上、且显碱性，含泥量不大于1%的卵砾石轧制，破碎卵砾石的破碎面应符合下表的要求。

表 1 粗集料对破碎面的要求

（6）粗集料质量技术要求如表2 表 2 粗集料质量技术要求

5.5.2细集料

（1）细集料应坚硬、洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当级配的机制砂或天然砂，高速、一级公路应使用机制砂。机制砂宜采用路面上面层同材质的20㎜以上的碎石，用制砂机轧制而成。细集料的洁净程度，天然砂以小于0.075㎜含量的百分比表示,石屑和机制砂以砂当量或亚甲蓝值表示。其质量必须符合表3的技术要求。

表 3 细集料质量技术要求

（2）天然砂可采用河砂，宜采用粗、中砂，其规格应符合表 4 的规定。砂的含泥量超过规定时应水洗后使用。沥青混合料中天然砂的用量不宜超过集料总量的20%。

表 4 天然砂通过各筛孔的质量百分率(%)

（3）石屑是采石场破碎石料时通过4.75mm或2.36mm的筛下部分，其规格应符合表5的规定

表5机制砂或石屑通过各筛孔的质量百分率(%)

5.5.3填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料应采用大于15mm以上的碎石，其中的泥土杂质应除净。或直接到 水泥厂相应矿点购买成品。矿粉应干燥、清洁，能自由地从矿粉料仓流出,沥青混凝土拌 和站除尘装置回收的粉尘不得作为填料使用。

5.5.5道路石油沥青

采用满足规范要求的A级道路石油沥青，沥青标号选用90号。上面层选用SBS改性剂配置的改性沥青。

沥青从出厂、运输、进场、保管都要有严格的管理制度、管理流程、试验检验要求验收办法。

（5）沥青采购前要对沥青的品质进行全面检验，重点要控制沥青三大指标（延度检测温度10℃）、动力粘度（绝对粘度，60℃）、含蜡量（蒸馏法）、旋转薄膜加热（163℃，75min）下的质量损失、针入度比（25℃）、延度（10℃）等指标。

5.5.6 SBS改性沥青

生产改性沥青的基质沥青应与改性剂有良好的配伍性。供应商在提供改性沥青的质量报告时，应提供基质沥青的质量检验报告。

改性沥青宜在固定式工厂或在现场设厂集中生产，也可以在拌合场现场边生产边使用；改性沥青的加工温度不宜超过180℃。

现场生产的改性沥青宜随配随用；若需短时间保存，在使用前必须搅拌均匀，以确保不发生离析。改性沥青生产设备应设置采样口，以便随机采集样品；采集的试样应立即在现场灌模。

（4）成品改性沥青到达施工现场后，应储存在沥青罐中；沥青罐中必须设置搅拌设备，使用前改性沥青必须搅拌均匀。在施工过程中，应定期取样检验产品的质量，质量不符合要求的改性沥青不的使用。

ZJM-029-3632-2021标准下载（5）70号SBS改性沥青的质量要求见表12

表 12 70 号 SBS 改性沥青的技术要求

抗剥落剂宜采用非胺类化合物，应选用有较强抗老化性能、与沥青配伍性能良好 的、符合环保要求的产品。

为了增加集料与沥青的粘附性可以采取其它措施，如掺加不同剂量的水泥或消石灰，或饱和石灰水处理后的集料，或使用改性沥青等方法。消石灰的掺加量为集料总重量的2%，石灰应达到2级以上（钙、镁含量达到70%以上）。

集料与沥青的粘附性试验在这里特别规定，必须以水浸法试验方法为准。

抗剥落剂质量应符合表13的规定。抗剥落剂检查合格证和掺加时试验人员在现场监督。

甘肃大海硅藻泥厂家硅藻泥施工工艺流程和注意事项表 13 抗剥落剂质量要求

②拌制的掺入抗剥落剂的沥青混合料在163℃老化5h后，进行残留稳定度、冻融劈裂试验，抗水损害性能应满足要求。

5.5.8沥青、热拌沥青混合料温度