高速公路改扩建工程路面标准化2018word版90页图文并茂.doc

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高速公路改扩建工程路面标准化2018word版90页图文并茂.doc

(4)拌和时间由试拌确定。必须使所有集料颗粒全部裹覆沥青结合料,并以沥青混合料拌和均匀为度,干拌时间控制在 3~5s,湿拌时间控制在 35~45s,每盘混合料生产周期控制在 60s 左右;

(5)严格掌握沥青和集料的加热温度以及沥青混合料的出厂温度,集料温度应比沥青温度高 10~15℃。

注:①沥青混合料的摊铺温度、初压温度、复压温度和碾压终了温度均指铺层中部的温度石板双桥煤矿技改一期工程施工组织设计,用插入式热电偶数显温度计借助金属插杆进行测定;碾压终了温度用红外线手持测温仪测量表面温度 再换算成铺层内部温度。②低温施工以日平均温度低于 15℃界定。

(6)拌和机的矿粉仓应配备振动装置以防止矿粉起拱。添加水泥外掺剂时,要增加粉料仓,也可由专用管线和螺旋升送器直接加入拌和锅,若与矿粉混合使用时应注意二者因密度不同发生离析。

(7)拌和机除尘系统必须设置二级除尘,经一级除尘的粉尘直接可回收利用,二级除尘的粉尘应设粉尘湿式排放机废弃,严禁使用。

(8)拌和机宜备有保温性能好的成品储料仓,贮存过程中混合料降温不得大于 10℃、且不能有沥青滴漏,道路石油沥青混合料的贮存时间不得超过 72h,改性沥青混合料的贮存时间不宜超过 24h。

(9)目测检查混合料有无异常,如混合料有花白、冒青烟和离析等现象。若有异常,应查明原因,及时调整。

(10)每台拌和机应定期检查拌和机热料仓矿料组成情况,以 1次/天为宜。

(11)使用改性沥青时应随时检查沥青泵、管道、计量器是否受堵,堵塞时应及时清洗。

(12)沥青混合料出厂时应逐车检测沥青混合料的重量和温度,记录出厂时间,签发运料单。

9.6.3 混合料运输

(1)热拌沥青混合料宜采用大吨位的车辆运输,一般应不小于 15t,车辆数量应根据运输距离、摊铺速度确定,适当留有富余,摊铺机前方应有不少于 5 辆运料车等候卸料为宜,以确保现场连续摊铺的需要。

(2)运输车辆在每天使用前后,要检验其完好性,装料前应将车厢清洗干净,涂抹适量的隔离剂。

(5)沥青混合料运输车两侧加装保温挡板,使用双层帆布进行覆盖,并控制装料高度,摊铺过程中不得掀帆布,减小混合料温度损失,确保混合料摊铺和碾压的温度。

(6)运料车进入摊铺现场时,轮胎上不得粘有泥土等可能污染路面的脏物,否则应将轮胎清洁后方可进入施工现场。

(7)卸料过程中,运料车在摊铺机前 10cm~30cm 处停住,运料车不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。

(8)连续摊铺过程中,运料车不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车应挂空档,靠摊铺机推动前进。

(9)运输到摊铺现场的混合料,如温度不符合要求或遭雨淋,应作废弃处理。

9.6.4 混合料摊铺

(1)混合料摊铺建议使用带自动调节摊铺宽度的全幅摊铺机,避免双机联铺纵向接缝产生的各种缺陷。如采用双机联铺,摊铺机必须为同一机型,新旧程度和性能相近,以保证铺筑均匀、一致。

(2)本项目未设置路缘石地段,在摊铺沥青面层时,应在外侧安装支撑挡板,挡板应采用工字钢制作,高度不得低于结构层厚度。

(3)摊铺机应加装限速装置,并严格控制摊铺速度,摊铺速度必须匀速进行,不能过快过慢或时快时慢。

(4)摊铺机开工前应提前 0.5h~1h 预热熨平板,使其温度不低于 100℃。铺筑过程中,应使熨平板的振捣或夯锤压实装置具有适宜的振动频率和振幅,以保证面层的初始压实度达 85%左右。熨平板连接应紧密,避免摊铺的混合料出现划痕。

(7)调好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器内混合料表面以略高于螺旋布料器 2/3 高度为宜, 熨平板挡板前混合料的高度应在全宽范围内保持一致,减少离析现象。

( 8 ) 摊 铺 机 作 业 方 向 应 与 路 面 车 辆 行 驶 方 向 一 致 , 摊 铺 速 度 应 控 制 在2m/min~3m/min,根据拌和机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、摊铺宽度予以调 整,做到缓慢、均匀、连续摊铺。做到每天仅在收工时停机一次。

(9)面层压实前,禁止人员踩踏。一般不宜人工整修,若出现局部离析等特殊情况,应在技术人员指导下,由施工人员进场找补或更换混合料。

(10)在桥面过渡段应严格按照设计要求进行施工,提前做好工作面准备,处理好欠压实、松散、不平整等问题,并扫除松散材料和所有杂物。

(11)摊铺过程中,应随时检测松铺厚度,发现异常应立即调整。

(12)中央分隔带路缘石应在摊铺面层前完工,铺筑时应在靠近路缘石位置适量多铺混合料,并确保该处沥青混合料的压实度。

(13)运料车辆在卸料更换时应做到快捷、有序,保证摊铺机料斗不脱料,尽量减少摊铺机料斗在摊铺过程中拢料。

(14)在路面狭窄和加宽部分、平曲线半径过小的匝道、斜交桥头等摊铺机不能摊铺的部位可辅用人工摊铺混合料。人工摊铺应严格控制操作时间、松铺厚度、平整度等。

(15)沥青路面施工的最低气温应符合本指南的要求,根据下卧层表面温度调整沥青混合料的最低摊铺温度。

(16)摊铺遇雨时,立即停止施工,并清除已摊铺尚未压实成型的混合料。

(17)摊铺机在摊铺时,其夯锤应开启至最大档位。

9.6.5 混合料碾压

(1)沥青混合料面层的压实应采用重型压路机,双钢轮压路机应不小于 12t,轮胎压路机应不小于 25t,必要时应采用 30t 以上的轮胎压路机进行碾压作业,混合料的初始密实度应高于 85%。

(3)压路机应以缓慢而均匀的速度碾压,压路机的适宜碾压速度随初压、复压、

(4)碾压不到之处,可用手扶振动压路机振压密实,以消除碾压死角。

(5)在超高路段施工时,应先从低的一边开始,逐步向高的一边碾压

(7)面层的碾压方式、温度按试验段总结执行,并依据气温变化进行必要调整。

(11)钢轮压路机碾压过程中,应使用洁净的可饮用水作为隔离剂,喷水量不宜过大,使钢轮表面湿润不粘轮为度。

(12)压实完成 12h 后或路面温度低于 50 度,方能允许施工车辆通行。

(13)碾压完后,孔隙率应均匀,不出现过大离散、渗水等现象。

(1)监理单位必须对施工接缝执行首件认可,进行验收,确定施工工艺、质量控制方法、标准。如出现高低、跳车、不密实现象,必须进行返工处理。

(3)在接缝处摊铺沥青混合料时,熨平板应放到已碾压好的路面上,在路面和熨平板之间应垫钢板,其厚度为压实厚度与虚铺厚度之差。

(4)横向缝接续施工前,应在端面涂刷热沥青,并做好防水处理。

(5)为了保证横向接缝处的平顺,摊铺后即用 3m 直尺检查平整度,去高补低,之后用双驱双振(不振动)压路机沿路横向碾压,碾压时压路机的滚筒大部分应在已铺好的路面上,仅有的宽度压到新摊铺的混合料上,然后逐渐移动跨过横向接缝。

(6)摊铺机采用梯队作业的纵缝严禁产生冷接缝。对于在特殊段落不可避免地出现冷接缝时,冷接缝处理方案应报监理工程师批准。

9.6.7 沥青路面层间污染控制措施

(1)对全线进出高速公路的路口应进行封闭和合并,仅保留主要进出口,并报总监办审核同意。对进出主线和联线的施工便道进行硬化,硬化长度为 50m 以上,避免将污染源带入施工现场。

(2)对所有进入主线路面的车辆进行统一管理,禁止社会车辆的进入;对已施工沥青路面实行严格的交通管制和门岗管理,封闭沿线的施工便道和出入口,所有入口处须设置车辆清洗装置,减少车辆对沥青路面的污染。

(3)对于拌和站、停车区、服务区、互通区及个别边坡处置工程等处,施工车辆无法避免与路面工程交叉施工时,必须在上述进出口处设置轮胎冲洗设施。各水稳、沥青拌和站必须设置洗车池,运输车辆进出时须经过洗车池。各拌和站至主线的便道必须用水泥混凝土或沥青混凝土全部硬化,进入主线前,还应采取铺垫土工布、麻袋、冲洗等措施确保轮胎的干净,且冲洗设施与排水系统结合,避免污水流向路面。各拌和站应防止场地积水,日常应洒水降尘,经常冲洗,保持场地整洁。

(4)材料运输车辆都应备有大小适宜的覆盖篷布,运输时覆盖在车顶上,并覆盖密实,切实起到保温、防雨、防污染的作用。

(5)中分带、路缘石、交安设施等施工时,材料在路面堆放前应采用土工布和彩条布进行铺垫,铺垫面积不小于堆放面积的 1.5 倍。

(6)专人定期巡查路面洁净状况,及时清理、清洗已出现的污染,防止污染扩大。

(7)钢轮压路机每天施工前在长 50m 的无纺布往复喷水碾压,去除钢轮滚筒上的锈迹。

(8)路面取芯检测时,应在钻头周围垫一圈海绵,减少取芯时产生的浆液对路面的污染;取芯结束后,应对取芯部位周围的路面及时进行清洗,待干燥后及时用同种材料(中、下面层也可采用混凝土)进行封补,上一结构层及粘层施工前必须检查取芯孔是否已封补完成。

(9)各种机械在路面上进行保养维修时,必须用防渗材料铺垫,严禁油料污染路面。

9.7 质量管理及检查验收

9.7.1 沥青面层施工应根据全面质量管理的要求,建立健全有效的质量保证体系,对施工各工序的质量进行检查评定;加强施工过程的质量控制(论文)薄壁墩翻模施工方案比选,实行动态质量管理,确保施工质量的稳定性。

9.7.2 各原材料进场、沥青混合料生产过程中,原材料的抽检项目、抽检频率和质量要求应符合《公路沥青路面施工技术规范》规定,其中木质素纤维按照每批次不少于1次的频率检测。

9.7.3 拌和场必须按《公路沥青路面施工技术规范》规定的步骤和频率对沥青混合料生产过程进行质量控制。

9.7.4 沥青面层铺筑过程中必须随时对铺筑质量进行检查,质量检查的内容、频度、允许差应按照《公路沥青路面施工技术规范》和《公路工程质量检验评定标准》执行。

9.7.5 施工过程中随时对路面进行外观(色泽、油膜厚度、表面空隙)检查,发现路面局部渗水、严重离析或压实度不足时,必须采取补救措施。

9.7.6 沥青面层的施工应按《公路沥青路面施工技术规范》附录 F 的方法实行动态质量管理山东东营某厂房网架制作安装工程施工组织设计(四角锥三层网架 焊接球节点),拌和机的所有数据必须打印并存档备查。

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