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0022.防水混凝土施工工艺标准.docx

本章适用于工业与民用建筑地下防水工程。

水泥的品种应按设计要求采用，其强度等级不应低于32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺用高效减水剂，严禁使用过期、受潮、变质的水泥。

砂：宜用中砂，含泥量不得大于3%。泥块含量不得大于1.0%。

石：碎石或卵石DB41／T 1530-2018标准下载，粒径宜大于5～40mm，含泥量不大于1%，泥块含量不得大于0.5%。

水：应采用不含有害物质的洁净水。

外加剂的技术性能，应符合国家或行业标准一等品及以上质量要求。

粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合量应通过试验确定。

混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗、计量器具、磅秤等。

钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。

根据施工方案，做好技术交底。

材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。

如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水、排水。

作业准备→混凝土搅拌→运输→混凝土浇筑→养护

搅拌投料顺序：石子→砂→水泥→UEA膨胀剂→水

投料先干拌0.5～1min再加水。水分三次加入，加水后搅拌1～2min（比普通混凝土搅拌时间延长0.5min）。混凝土搅拌前必须严格按试验室配合比通知单操作，不得擅自修改。散装水泥、砂、石车车过磅，在雨季，砂、石必须每天测定含水率，以便调整用水量。现场搅拌坍落度控制在6～80mm，泵送商品混凝土坍落度控制在14～160mm。

运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季如运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙粉为宜。运输后如出现离析，浇筑前必须进行二次拌合。当塌落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。

板混凝土一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不少于300mm的墙体上；墙体如有孔洞，施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm。施工缝形式宜用企口缝、高低缝或平直缝（墙厚小于300mm，加金属止水片）。垂直施工缝宜与后浇带、变形缝相结合。

在施工缝上浇筑混凝土前，应将混凝土表面凿毛，清除杂物，冲净并湿润，再铺一层3～50mm厚1：1水泥砂浆或同一配合比的减石子混凝土，浇筑第一步其高度为400mm，以后每步浇筑50～600mm，严格按施工方案规定的顺序浇筑。

混凝土自高处自由倾落高度不应大于2m，如高度超过2m，要用串桶、溜槽下落。

防水混凝土结构的变形缝、施工缝、后浇带等细部构造，应采用止水带、遇水膨胀橡胶止水条等高分子防水材料和接缝密封材料。

穿墙管道的防水施工：在管道穿过防水混凝土结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管连续满焊，并做好防腐处理。套管内管道安装完毕后，两管之间应嵌入内衬材料，端部用密封材料填缝。

固定模板用的螺栓必须穿过混凝土时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓或套管应满焊止水环或翼环，拆模后将留下的凹槽封堵密实。

混凝土振捣：应采用高频机械振捣，以保证混凝土密实，振捣时间一般10s为宜，不应漏振、欠振、超振，振捣延续时间应以使混凝土表面浮浆，无气泡，不下沉为止。铺灰和振捣应选择对称位置开始，防止模板走动，结构断面较小、钢筋较密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的要求操作，浇筑到最上层表面，必须用木抹子找平，使表面密实平整。

养护：防水混凝土终凝后应立即进行浇水养护，要保持混凝土表面湿润，养护时间不少于14d。

冬期施工：水和砂应根据冬施方案规定加热，应保证混凝土入模温度不低于5℃，采用综合蓄热法保温养护，冬期施工掺入的防冻剂应选用经认证的产品。拆模时混凝土表面温度与环境温度差不大于15℃。

保护钢筋、模板尺寸位置正确，不得踩踏钢筋，并不得碰撞、改动模板、钢筋。

在拆模或吊运其他物件时，不得碰坏施工缝处企口及止水带。

保护好穿墙管、电线管、电门盒及预埋件等，振捣时勿挤偏或使预埋件挤入混凝土内。

细部构造处理是防水的薄弱环节市级土地开发项目工程施工组织设计，施工前应审核图纸，特殊部位如变形缝、施工缝、穿墙管、预埋件等细部要精心处理。

蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大、跑浆。

孔洞：造成的主要原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋的稠密处，浇灌有困难时，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。孔洞的补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号高一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔细捣实。2天后浇水养护，至少养护7天。

渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好后施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。

穿墙管外预埋带有止水环的套管公路工程标准施工监理招标资格预审文件(2018年版)（交通运输部公告2018年第25号 2018年2月），应在浇筑混凝土前预埋固定，止水环周围混凝土要细心振捣密实，防止漏振，主管与套管按设计要求用防水密封膏封严。

结构变形缝应严格按设计要求进行处理，止水带位置要固定准确，周围混凝土要细心浇筑振捣，保证密实，止水带不得偏移，变形缝内填沥青木丝板或聚乙烯泡沫棒，缝内20mm处填防水密封膏，在迎水面上加铺一层防水卷材，并抹20mm防水砂浆保护。

后浇缝一般待混凝土浇筑六周后，应以较原设计混凝土等级提高一级的U.E.A补偿收缩混凝土浇筑，浇筑前接槎处要清理干净，养护28d。