标准规范下载简介
0584.上海市宝山区建峰学院实验楼施工组织任务书.docx转，再由塔吊配合进行运输。
(1)现场拆除组合模板时，须遵守下列规定：
1)先拆除侧面模板，在拆除承重面板；
2）支承件和连接件应逐件拆卸， 模板应逐块拆卸传递， 拆除时不得损伤模
杭州市某道路桥梁工程投标施工组织设计方案.doc3）拆下的模板和配件均应分类堆放整齐。
（2）模板拆除时应注意不得损伤混凝土的表面及棱角。不得猛敲对拉螺栓，
(3)模板、排架拆除时， 不得对楼层形成冲击荷截。拆除的模板和支架必须
（5）拆除时，应保护好拆下的各类模板、钢管，并堆在指定的位置。
（6）收集好钢管、扣件、螺帽、万能销、螺等周转材料，做好落手工作。
（7）上下层的支架的立杆应对准,并铺设垫板.
本工程钢筋依据实际施工进度， 按照钢筋翻样清单，出厂前制作加工成型
进场的钢筋必须持有质保书（即出厂质量证明书和试验报告单）。每批进入 现场的钢筋，由钢筋翻样组织人员进行检查验收，认真做好清点、复核（即核 定钢筋标牌、外型尺寸、规格、数量） 工作， 确保每次进入到现场的钢筋到位
准确，避免现场钢筋堆放混乱现象，保证现场文明化施工。
对进场的各主要规格的受力钢筋，由试验员根据实际使用情况，抽取钢筋 碰焊接头、原材料试件等，及时送试验室对试件进行力学性能试验； 经试验合
钢筋的堆放要做到有序合理，不得损坏其标志。
3.3.2 钢筋保护层厚度
楼板 15mm，连梁、梁 25mm，柱 30mm，并大于主筋直径。
3.3.3 钢筋的搭接、锚固和施工要点
1、钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3 倍 L(L 为纵筋钢筋搭接长度)， 在同一连接区段内钢筋搭接接头的百分率： 梁、板、墙类构件≤25％， 柱构件≤ 50％。钢筋采用绑扎搭接或机械连接， 接头位置应相互错开。机械连接时在任一 接头中心至长度为钢筋直径 35d 的区段范围内受拉钢筋接头百分率≤50％，但宜 避开框架的梁端和柱端的箍筋加密区， 柱在同一层柱高内， 梁在一跨内接头每根 钢筋不多于 1 个。
2、框架柱、梁复合箍筋，均允许采用拉筋复合箍，拉筋应紧靠纵向钢筋并 勾住封闭箍， 其配箍量不小于柱端加密区的实际配箍量， 箍筋、拉筋末端弯钩不 得小于 135，弯钩端头平直段长度不小于 10d(箍筋)及 75mm，弯曲部分内径不得 小于梁、柱主筋直径。
3、现浇主梁与次梁交接处，或梁下部挂有集中荷载处，应附加吊筋或箍筋，
未注明的当左右次梁梁跨度之和的 1/2 梁长 L≤3m 时设 8 根箍筋(直径同梁 箍筋)，当 3m
4、梁定位尺寸图中未注明者均以轴线均分， 当梁宽 b≤300 时， 梁上部负筋 中两根角筋应通长； 当梁宽 b>300mm 时，梁上部负筋中四根钢筋(包括两根角筋) 应通长(图中注明者除外)；弧形梁或环梁抗扭箍构造详附图 2。
(1)图内未注明的现浇板底部钢筋伸人支承长度不小于 5d 且不小于 120， 隔墙位置处，当施工图未注明时在板下应加筋不少于 2ф14，两端伸入支座；
(3)现浇板上留洞与建筑、设备、电气图配合预留；遇 1000≥洞宽>300 洞 作洞边加筋详附图 4；
(4)板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排；
(5)板中主筋遇≤300 洞不得截断须绕洞而过并在洞边附加等于弯折钢筋 面积的短筋，伸过洞边 35d，顶部作挑耳时应伸到挑耳外边(留保护层)；
(6)板负筋锚入梁、墙支座内不小于 20d(I 级)、30d(Ⅱ级)，图中注明者以 图为准；
(7)现浇板中预埋设备电气管道应为钢管。
6、钢筋施工前必须准确放轴线和控制边线， 柱、墙、梁弹线后方可进行钢 筋施工， 以确保钢筋的保护层厚度，满足设计和施工验收的要求。钢筋保
护层不足之处，安排专门人员进行预校到位。
7、水泥垫块必须按照不同的厚度预先制作；在垫放时，原则上为 1m 间距 垫一块， 若钢筋较细（如楼板、楼梯平台等），则加密设置； 板双层钢筋的上皮 需加设钢筋马蹬；梁扎好入模后，下铁保护层和外侧保护层应先垫好，然后再 扎平台钢筋；墙板和柱筋及扶梯筋保护层要边扎边垫。保护层厚度需均匀、扎 垫牢固。在浇捣砼之前，要检查一遍所有扎好的钢筋保护层是否都垫妥，避免
本工程所采用的混凝土全部采用商品砼泵送，配备砼输送泵，采用固 定泵送至浇捣部位。对高标号砼要求搅拌站视情况（如天气、砂、石、水 泥的质量和浇捣高度等）合理设计配合比， 适当掺用外掺剂， 砼泵送剂， 增强砼的和易性、缓凝性和可泵性。
3.4.2 浇捣前的准备工作：
（1）预先了解天气情况， 最好选在无雨的天气浇捣砼， 如有雨应准备足够
数量的防雨物资(如塑料薄膜、油布、雨衣等)。
（2）做好浇捣砼前场地布置与安排，拌车行进道路畅通。
（3）做好交通、环保等对外协调工作，确定行车路线。
（4）制定浇捣期间的后勤保障措施。
润模板。并做好书面资料。
（6）与搅拌站联系， 共同讨论浇捣方案， 包括砼级配要求、布泵位置、车
辆进出路线、浇捣流程等。
3.4.3 混凝土浇筑
本工程结构中梁、板、楼梯、柱采用了不同标号的混凝土， 混凝土强度按照 楼层不同从 C40 逐步降低到 C30。通过对柱梁节点采取较合理的施工方法， 即在 柱梁节点四周设钢丝网等辅助措施来分隔不同强度等级的混凝土， 梁柱节点核心 区的混凝土浇捣方法为： 先浇筑柱的高强度等级混凝土至梁顶面， 分层振捣。在 初凝时间前， 浇捣梁板低强度等级混凝土至楼面梁板，解决了柱梁节点因不同强
度混凝土而容易产生施工冷缝问题，并取得了较好的质量效果。
（1）首先根据设计图纸划出高强度等级混凝土的框架柱的范围和位置。
（2）不同强度等级混凝土分界面处理：在距柱、墙边线 500mm 处， 在框架梁或 次梁内绑扎钢筋时垂直设置两层钢丝网（网眼 5*5mm），用绑扎铅丝与梁钢筋绑
牢，在先浇捣柱混凝土时以阻挡混凝土的自然流淌。
（3）混凝土输送泵管，先泵送高强度等级的混凝土， 后转换输送浇筑低强度等 级的混凝土。当再次转换输送浇捣高强度等级混凝土时， 一定要保证将输送泵管
内部的低强度等级的混凝土放尽。
（4）根据商品混凝土的初凝时间，严格控制混凝土柱的浇捣速度和梁板平面覆 盖浇捣的时间差。即在柱梁节点高强度等级混凝土浇捣完毕后其未初凝时， 就立
即跟进梁、板低标号混凝土连续覆盖浇捣， 这样就能保证其在同一截面分界处不
（5）混凝土浇捣完成后，必须加强浇捣部位部位的自然养护，按实际情况对交
界面进行浇水湿润，使其不会因温差和强度等级高低不一致而产生收缩裂缝。
3.4.4 防止梁柱节点处裂缝的措施
（1）要求混凝土搅拌厂调整配合比设计，在满足强度等级及可泵性的条件 下，对柱子混凝土，减少水泥用量、减少含砂率、增加石子含量、减少坍落度、
减少用水量，并对粉煤灰和外加剂的用量也需作相应的调整。
（2）节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则， 即先浇高强度等级混 凝土， 后浇低强度等级混凝土， 严格控制在节点区域混凝土初凝前继续浇捣其余
梁板的混凝土，事先作好技术交底和准备工作。
（3）梁板的混凝土采用二次振捣法， 即在混凝土初凝前再振捣一次，增强
高低强度等级混凝土交接面的密实性，减少收缩。
（4）严格控制混凝土拌合物的坍落度，节点核心区柱子部位混凝土采用塔 吊或汽车泵输送， 以期降低坍落度。在现场， 对每车混凝土都应进行坍落度检测。 （5）加强混凝土的养护，特别是梁，除了板面浇水外，还应在板下梁侧浇
推迟梁侧模的拆模时间。
3.4.5 水平施工缝留置和处理
基础底板留置在后浇带处，墙体垂直施工缝留置在门窗口过梁跨中 1/3 范围内或后浇带处。梁顶板施工缝留置在后浇带处。楼梯留置在休息平台 1/3
外墙的竖向和梁板施工缝用木方子卡死，封双层钢板网。底板外墙及梁 的后浇带采用双层钢板网， 背后焊接短钢筋支撑。板的后浇带采用挡木方或木板
的方式留好混凝土的直搓。
施工缝处混凝土浇筑前应剔除表面的浮浆和松动的石子清洗干净， 并浇筑
一层同一配合比的水泥砂浆。
拉墙筋。在施工过程中认真执行自检制度，如发生偏差及时纠正。
1、砌块进场必须要有质保书，并经试验室检测合格后方能使用。
后的门窗安装创造条件。
3、墙平面位置、门窗洞口尺寸、标高及墙厚均与建筑图核准后再施工。
4、砌块填充墙沿框架柱或构造柱每隔 500mm 高沿墙全高配置 2ф6 拉结筋， 拉筋伸入墙内长度， 一、二级框架沿外墙全长设置。
5、所有轻质砌块类填充外墙应在转角、墙端及每隔 2700～3600mm 设置构 造柱。轻质砌块类填充内墙当墙高度≥4.0m 或墙高厚比≥25 时， 应在交角和侧 边无支点墙端及每隔 4201～5000mm 设置构造柱， 当墙高度<4.0m 时，墙长大于 层高两倍时设置构造柱。
3.6 上部结构屋面防水施工
3.6.1 防水施工技术措施
（1）屋面做法：银粉保护屋面
GB／T 32125-2021 工业废盐酸的处理处置规范.pdf（3）防水层(柔性)。
（4）20mm 厚 1:3 水泥砂浆找平层最薄 30mm 厚， 1:0.2: 35 水泥粉煤灰 页岩陶粒找 2％坡，现浇钢筋混凝土屋面板。
（5）SBS 改性沥青防水卷材(一道高聚物改性沥青卷材)厚 4.0mm
2、防水卷材铺贴时，要注意相互的搭接顺序、宽度。粘结剂要涂刷均匀，
以使卷材铺贴平整牢固。
3、所有屋面阴阳角伸缩缝、管道泛水处、天沟、水落口等抄圆档， 半径 20cm《混凝土泵送施工技术规程》JGJ@T10-2011.pdf，
且阴阳角处增设附加层。