标准规范下载简介

柔性和刚性防水套管制作安装流程，附尺寸表！38页Word版可下载！.doc

技术交底→材料检查→套管预制→现场巡视→现场测量定位→现场安装→质量检测→现场巡视保护

技术人员熟悉本专业图纸和相关土建结构图纸以及相关资料。发现问题及时与其他专业和设计人员沟通。作好施工方案、技术交底，措施、交底确认到具体施工人员。

施工人员须对土建结构、标高、基准线以及装修做法、吊顶高度等了如指掌。配合结构施工预留套管前，仔细查阅与预埋套管相关的结构图和建筑图，并熟悉各管道系统的施工图，了解各系统的管道材质、坡度（坡向）要求、连接形式（法兰、沟槽、焊接、丝扣等）及保温材质和厚度，根据情况选用不同形式的套管以及套管的规格大小。

套管所用钢管必须具备产品出厂合格证，并应注有出厂日期和生产厂名。钢管壁厚要均匀，焊缝一致，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。

预埋套管规格应根据所穿管道尺寸确定A3.1施工组织设计、方案报审表，套管管径要比管道外径大2～3号，保温管道套管要选用比管道保温后外径大1～2号。

套管制作前应认真看图，确定套管位置，根据位置不同确定所埋套管形式、长度、规格。

普通填料套管、刚性防水套管制作完成后需对套管表面作除锈处理，管道内壁和露出地面的部位要涂防锈漆。柔性防水套管部分加工完成后在其外壁均刷底漆一道，外层防腐由设计人确定。

普通填料套管制作时，应认真测量套管长度，确保套管长度，使用切割机切断，或使用气焊割断，断口处要平齐不歪斜，切断后管口要做磨光处理，将管口刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑除净。

刚性防水套管是在普通填料套管外增加止水翼环，套管长度应参照普通填料套管长度确定，分为穿墙体和楼板。制作翼环时，要使用圆规画圆。切割后，翼环内外边缘要使用磨光机打磨光滑，翼环焊接时位置要在套管的中心，且翼环垂直于套管。翼环内圈与套管连接的部位要求满焊。刚性防水套管分Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型钢性防水套管适用于铸铁管和非金属管，Ⅱ型钢性防水套管适用于钢管。刚性防水套管加工示意图。

刚性防水套管加工示意图

刚性防水套管加工尺寸表如下：

Ⅰ型钢性防水套管尺寸表

Ⅰ型钢性防水套管尺寸表

Ⅱ型钢性防水套管尺寸表

Ⅱ型钢性防水套管尺寸表

柔性防水套管加工复杂，如现场无加工条件可送到厂家进行机加工，加工示意图，图中L为墙体厚度。

柔性防水套管加工示意图

柔性防水套管加工尺寸表

柔性防水套管加工尺寸表

给排水各个管道及阀部件的支架形式分为：吊架、托架和卡架等。吊架和托架为水平管道上安装，而立管上装设卡架。

图纸现场核对→支架位置确定→支架形式确定→放线标记→支架安装→支架验收

采用型钢托吊架时，其管道与管卡之间应设塑料带或橡胶等软隔垫，以确保不损伤管道表面。

管道安装前，按设计要求定出支架的位置，再按管道的标高，按同一水平直管段两点间的距离和坡度大小，算出两点间的高差，然后在两点间拉直线，按照支架的间距，在墙和柱子上画出每个支架的位置。

支架选型参照规范进行，其中不锈钢钢管采用扁形管卡,管与支承点的接触面应加3mm厚的橡胶垫片，管道支架均采用钢支架。

应设置防晃支架和固定承重支架。立管底部设一个承重固定支架，同时间隔2.6m设置防晃支架。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。立管支架现场安装制作时，采用“吊垂线”法，从立管安装位置的顶端，吊线锤，逐层核对，在能够确保该管线能够施工的有效尺寸范围内；再确定好该管线具体安装位置，标注需要设置支架的地点，测量出该点支架外形尺寸，编号登记，依次制作安装。

为保证管道坡度要求，同时保证平面层支架横、纵向支架在同一条水平线上；采用“十字交叉法”首先按管道坡度走向拉一条管线走向直线，再在按规范要求设支架点，拉一条直线，该两条线交叉点，为支架安装点，分别测出该点尺寸，编号登记，依次一一制作安装。

两端拉直线，在需设支架的点，测出该点尺寸，编号登计，逐一制安。对采用沟槽连接的大口径水平管，在卡箍连接点，需增设支架。

须安装辅助支架，以防过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。

墙上有预留孔洞的，可将支架横梁埋入墙内。埋设前应清除洞内的碎砖及灰尘，并用水将洞浇湿。填塞用M5水泥砂浆，要填得密实饱满。

钢筋混凝土构件上的支架，可在浇筑时在各支架位置上预埋钢板，然后将支架横梁焊在预埋钢板上。

没有预留孔洞和预埋钢板的砖墙或混凝土构件上，可以用射钉或膨胀螺栓紧固支架。

沿柱敷设的管道，可采用抱柱式支架。

钢管水平安装的支、吊架间距符合管道支架的规定。

钢管管道支架的最大间距

各类支托吊架安装技术表

支架制作安装质量标准表

本工程生活给水及消防给水水源以城市自来水为水源，供水压力0.2Mpa，设置倒流防止器，在院区内敷设环状生活及消防合用给水管网，管网上设适量的室外消火栓，供消防车取水及为各水泵结合器、绿化洒水栓供水。

本工程计算生活用水最大日用水量1230m³/d深圳市某污水管道改造工程施工组织设计，最大小时用水量148.5m³/h。

本工程最高日热水用水量16m³/d

根据施工条件和技术交底做好施工准备，参看相关专业设备图和土建建筑图，确定各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列空间是否合理。按设计图纸画管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置作好标记。

本工程给水系统管井内立管采用扫地支架固定，分层设置，采用40×40角钢做三角支架用膨胀螺栓在墙上固定牢固，立管从上至下统一吊线安装，用落地卡固定，校对甩口位置方向是否正确，阀门操作及维修是否方便。成排管道用角钢或槽钢制作横担。管道安装所使用支吊架应提前预制，各类型钢进场后应严格除锈刷漆，并调直、调正，对预制好的支吊架进行编号并分开码放。

本工程给水、热水系统管道采用薄壁不锈钢管，双卡压连接。

管道安装本着“先干管、后支管”的原则进行，现场具备条件时及时安排地下一层、地下二层的主干水管的施工，随后进行系统主立管施工，以及楼上各层以上的水平干管、支管的施工。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。合理布置安排管道的排列次序，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。

切管→清理→放橡胶圈→插管→封压→检查

薄壁不锈钢环压式管件端口部分有环状U形槽2013甬SS-04 宁波市公交专用道设计导则（试行本）.pdf，且槽内装有O型橡胶密封圈，安装时用专用挤压工具使U形槽凸部缩径，使薄壁不锈钢管道、管件承插部位卡成六角形。

不锈钢管道支架的最大间距表