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DLT1393-2014 火电发电厂锅炉汽包水位测量系统技术规程火力发电厂锅炉汽包水位
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DL/T13932014
CJJ／T 285-2018 一体化预制泵站工程技术标准(完整正版、清晰无水印).pdf前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 总的原则 设计 5.1锅炉汽包水位测量系统的选型 5.2锅炉汽包水位测量系统的配置 5.3锅炉汽包水位测量系统的量程 5.4锅炉汽包水位测量系统的精度 5.5锅炉汽包水位测量信号处理· 安装· 6.1测量取样的安装 6.2测量管路的安装 6.3测量装置和阀门的安装 传动和校验 运行和维护 附录A（资料性附录）锅炉汽包水位测量信号故障的信号处理
范围 规范性引用文件 术语和定义 总的原则 设计： 5.1锅炉汽包水位测量系统的选型 5.2锅炉汽包水位测量系统的配置 5.3锅炉汽包水位测量系统的量程 5.4锅炉汽包水位测量系统的精度 5.5锅炉汽包水位测量信号处理··· 安装· 6.1测量取样的安装 6.2测量管路的安装 6.3测量装置和阀门的安装 传动和校验 运行和维 录A（资料性附录） 锅炉汽包水 做障的信号外王
DL / T 1393 2014
本标准按照GB/T门.I一 绍出的规则起早 本标准由中国电力企业联合会提出。 本标准由全国电站过程监控及信息标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：北方联合电力有限责任公司、内蒙古电力科学研究院、秦皇岛华电测控设备有 限公司。 本标准主要起草人：侯云浩、张国斌、刘吉川、崔明思、杨广宇。 本标准是首次制定。 本标准在执行过程中的意见和建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761)。
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电厂锅炉汽包水位测量系统技木
将用于产生参比水柱的平衡容器及其部分连接管路安装在汽包内部，以此来消除外界环境 内锅炉水欠饱和对其的影响，从而消除测量误差、利用差压原理测量汽包水位的单室测量装置。
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锅炉汽包水位测量系统设计和实施应符合下列安
a）应选择安全可靠性高的单个设备、元件和系统： b 应有采取同型和异型的设备及系统的穴余措施； c）应防止共同原因失效、共同模式失效和相关失效，并应符合下列要求： 1）互相隔离： 2）互相独立： 3）多样性（例如多原理）共存。 4.2锅炉汽包水位保护跳闸设计，应遵循既要防止拒动，又应尽可能防止误动，且应防止拒动优先的 原则。 4.3锅炉汽包水位测量系统安装、调试应符合DL/T5182和DL/T5190.4的规定，并应满足本标准的要求。 5设计
5.1锅炉汽包水位测量系统的选型
5.1.1应选择经实践证明安全可靠的产品。 5.1.2测量装置应能消除汽包压力变化的影响。 5.1.3应在全量程范围内及时准确地反映锅炉汽包水位变化。 5.1.4应能确保从锅炉投入主燃料起就能投入工作（包括保护）。 5.1.5应选择经行业有资质的机构组织评审合格的产品。 5.1.6按5.2.2规定配置的显示仪表，也应具有汽包压力等影响的补偿措施，并应选 少、可靠性高的仪表。
5.2锅炉汽包水位测量系统的配置
5.2.1锅炉汽包水位测量系统应采用两种或两种以上工作原理共存的配置方式。
5.2.3除按5.2.2规定配置汽包水位显示仪表外，锅炉汽包水位测量系统的配置可采用以下两种方式： a）三套差压式汽包水位测量装置和两套电极式汽包水位测量装置； b）六套差压式汽包水位测量装置和一套电极式汽包水位测量装置。 5.2.4按5.2.3a）和b）的方式进行水位测量时，应分别从汽包两端取样。 5.2.5新建锅炉不宜配置云母水位计，对于已采用云母水位计的锅炉应增加远动隔离门。当云母水位 计爆漏时，应远方切断高压、高温水汽的外射。 5.2.6为满足锅炉各种工况监视的需要，应另外配置大量程的电极式或差压式汽包水位测量装置，其 量程应按5.3.3执行。
5.3锅炉汽包水位测量系统的量程
5.3.1锅炉汽包水位测量系统的表计和变送器的量程，以及正、负取压孔的高度应根据所选测量装置 的作用、类型及可能产生的误差进行正确选择，并应留有足够裕量，避免运行人员对汽包实际水位值 产生误判或导致保护拒动。
作用、类型及可能产生的误差进行正确选择，并应留有足够裕量，避免运行人员对汽包实际水位值 生误判或导致保护拒动。 3.2除5.3.3对大量程汽包水位测量装置另有规定外，汽包水位测量装置量程选择应符合下列规定： a 电极式汽包水位测量装置的正、负取压孔距离应大于测量筒的量程，测量筒的量程应确保跳 闸保护动作值有30%的裕量。 b） 差压式汽包水位测量装置的变送器量程应确保跳闸保护动作值有20%～30%的裕量，正、负 取压孔的距离应确保跳闸保护动作值间有30%～40%的裕量。采用参比水柱温度不确定的外 置式单室平衡容器的系统应选裕量的上限值。
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大量程汽包水位测量装置的正、负取压孔高度应根据汽包直径、内部部件的配置及运行需要确 保证电极式汽包水位测量装置的表计和差压式汽包水位测量装置的变送器的量程小于正、负取 距离，并应留有10%的裕量。
5.4锅炉汽包水位测量系统的精度
5.4.1差压式汽包水位测量装置应设计汽包压力对水位一差压转换关系的补偿，并应配置补偿函数，
差压式汽包水位测量装置应设计汽包压力对水位一差压转换关系的补偿，并应配置补偿函数， 度应达到0.5%。补偿压力上限应超过安全门动作保护值，并留有一定的裕量。 为消除汽包内锅炉水欠饱和及参比水柱温度不确定导致的误差，差压式汽包水位测量装置宜采 炉汽包中内置式单室平衡容器的测量方法（见图1）
图1采用内置式单室平衡容器的汽包水位测量盗
5.4.3当采用外置式单室平衡容器时，参比水柱的设定温度应考虑环境（风向、保温、季节、门窗开 闭和管路长度等）因素的影响，应适时纠正其带来的误差，并制定相应的管理制度。例如：应在汽包 水位计算公式中对参比水柱平均温度设置三种及以上不同环境温度，以便在不同季节中通过人工选择 进行温度修正。 5.4.4采用连通管式汽包水位测量装置（如电接点水位计、云母水位计）时，被测水柱温度应接近饱 和温度。新建锅炉不应采用被测水柱温度远低于饱和温度，且存在不确定性的连通管式汽包水位测量 装置。
DB11／T 1609-2018 预拌喷射混凝土应用技术规程5.5锅炉汽包水位测量信号处理
5.5.1锅炉汽包水位调节和保护的控制回路宜遵循独立性的安全原则，并应分别独立配置在不同的穴 余控制器中。 5.5.2锅炉汽包水位调节系统的水位差压信号应取自三个各自独立的汽包水位测量装置，其输出信号 应分别进入其控制器的三个各自独立、互相电隔离的输入模件，宜采用“三取中”逻辑判断后用于调 节系统。 5.5.3汽包水位补偿用的汽包压力变送器宜独立配置，其输出信号应分别各自引入相对应的汽包水位 差压信号的输入模件。 5.5.4锅炉汽包水位保护系统的水位信号宜取自与调节系统汽包水位测量装置相对的汽包另三个各自 独立的汽包水位测量装置，其输出信号应分别进入其控制器的三个各自独立、互相电隔离的输入模 件，采用“三取中”（模拟量输入）或“三取二”（开关量输入）逻辑判断后用于保护系统。 5.5.5当下列任一条件满足时，锅炉汽包水位保护应触发主燃料跳闸（MFT）： a）汽包水位保护系统的三个水位信号，经“三取二”或“三取中”逻辑运算后达到跳闸保护定 值（定值）。 b） 汽包水位保护系统的水位信号，经逻辑运算后达到高水位事故放水动作值或低水位安全限值
（定值I）；且汽包水位调节系统的水位信号，经逻辑运算后超出跳闸保护定值（定值III）的 某一量值（具体值可根据不同锅炉实际情况，由锅炉制造厂确定）。 5.5.6锅炉汽包水位调节系统的“三取中”逻辑运算后的水位信号，应有独立的输出模件，并通过硬 接线送到汽包水位保护系统控制器的独立输入模件（相对其他三个汽包水位输入信号模件）再进行保 护逻辑运算。
5.5.6锅炉汽包水位调节系统的“三取中”逻辑运算后的水位信号，应有独立的输出模件，并通过硬 接线送到汽包水位保护系统控制器的独立输入模件（相对其他三个汽包水位输入信号模件）再进行保 护逻辑运算。 5.5.7锅炉汽包水位跳闸保护基本延时值的确定，应符合防止瞬间假水位误动及防止事故时水位偏差 进一步扩大而导致重大事故的原则，具体数值应由锅炉制造厂确定。 5.5.8安全门动作不宜闭锁汽包水位高跳闸保护。 5.5.9锅炉汽包两侧水位应取每侧水位测量的中间值，偏差大于60mm和100mm时均应报警。 5.5.10进入DCS的汽包水位测量信号应设置至少包括下列功能的故障预警： a 模拟量汽包水位、补偿用汽包压力测量信号应设置量程范围、变化率等信号检查； b） 汽包同一侧的各个模拟量汽包水位信号间的偏差大于50mm时应报警； C 开关量汽包水位信号应设置短路、触点误动及访问电源消失等报警。 5.5.11锅炉汽包水位调节和保护系统的控制器在出现离线或断电时，模拟量输出模件应能按照预先设 定的安全模式（如保位或归零）控制外部设备，保证工艺系统的安全运行。模拟量通道应具有短路和 接地保护功能。所有I/O通道及工作电源均应互相隔离。 5.5.12当汽包水位测量信号发生故障时宜采取的信号处理方式参见附录A。 5.5.13锅炉应设置独立于DCS及其电源的汽包水位（定值II和定值I）报警手段。 5.5.14应建立锅炉汽包水位测量系统的设计和改造档案，档案内容至少应包括下列内容： a） 锅炉制造厂对汽包水位测量系统的设计及相关参数； b） 汽包水位测量装置选型； ） 汽包水位测量系统的主要设计原则和说明； 改造部分的详细资料。
6.1.1每个水位测量装置应具有独立的取样孔，汽包同一端两个水位测量装置之间的取压口间距应大 于400mm。不应在同一取样孔上并联多个水位测量装置，不应用加连通管的方法增加取样点。 6.1.2取样管应穿过汽包内壁隔层，管口应避开汽包内水汽工况不稳定区（如安全阀排气口、汽包进 水口、下降管口、汽水分离器水槽处等），若不能避开，应在汽包内取样管口加装稳流装置。应优先选 用汽、水流稳定的汽包端头的测孔，或将取样口从汽包内部引至汽包端头。电极式汽包水位测量装置 的取样孔，应避开炉内加药的区域。
差压式汽包水位测量装置取样管的标称内径不应小于8mm；连通管式汽包水位测量装置的 汽、水取样管的标称内径不应小于20mm；排水管的标称内径不应小于8mm。 汽包水位测量管路应符合DL/T5182、DL/T5190.4和GB/T16507.4的规定GBT 29476-2012 移动实验室仪器设备通用技术规范，可按下列要求 选择： 1）当被测介质参数压力p为9.8MPa15.0MPa、温度t为309℃～342℃时，一次门前的取 样管应采用28×4mm的20G锅炉钢管，一次门后取样管和排水管应采用?14×2mm的 20G锅炉钢管。