标准规范下载简介
NB／T 10567-2021 风电机组变桨系统检修规程.pdfICS27.180 CCS F11
中华人民共和国能源行业
NB/T105672021
钢筋闪光对焊施工工艺安全技术交底.doc风力发电机组变桨系统检修规程
NB/T105672021
范围· 规范性引用文件 术语和定义 基本规定 电动变浆系统检修· 液压变浆系统检修 测试
本文件按照GB/T1.1一202Q《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业风电标准化技术委员会风电场运行维护分技术委员会（NEA/TC1/SC3）归口。 本文件起草单位：大唐新能源试验研究院、华润新能源控股有限公司、大唐（赤峰）新能源有限公 司、中国能源建设集团东北电力第三工程有限公司、大唐昊忠新能源有限公司。 本文件主要起草人：杜连强、王海廷、辛克锋、王文鹤、路涛、柴有琢、黄太林、郑贺、孙广超、 胡学敏、杨华海、王志、崔玲、王波、任智丛、张哲莹、丛智慧、鲍磊、王志军、林永才、常远超、 胡振全。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一号，100761)。
本文件规定了风力发电机组变浆系统检修内容、检修方法及测试要求。 本文件适用于风力发电机组变奖系统的检修工作。
NB/T105672021
风力发电机组变奖系统检修规和
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T2900.53 电工术语风力发电机组 GB/T34870.1走 超级电容器第1部分：总则 DL/T796风力发电场安全规程 DL/T797 风力发电场检修规程 NB/T31018风力发电机组电动变奖控制系统技术规范 NB/T42083 3电力系统用固定型铅酸蓄电池安全运行使用技术规范
GB/T2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动变浆系统electricpitchsystem 调整桨叶角度的装置，主要包括变奖控制器、变奖电动机、变奖伺服驱动器、后备电源等部件。 3.2 液压变桨系统hydraulicpitchsystem 调整浆叶角度的装置，主要包括变浆控制器、电机、液压泵、电磁阀、液压缸、储能装置等部件。 3.3 变桨系统滑环pitchsystemslipring 利用导电部件的滑动接触，在机舱与轮毂之间传递电信号和电能的装置。 3.4 液压缸hydrauliccylinder 将液压能转变为机械能，做直线往复运动的液压执行元件。 3.5 顺浆feathering 风轮奖叶的几何攻角改变到风轮浆叶趋近零升力的状杀 用席分为正席顺柔和系忘顺架
GB/T2900.53界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 电动变浆系统electricpitchsystem 调整桨叶角度的装置，主要包括变奖控制器、变奖电动机、变奖伺服驱动器、后备电源等部件。 3.2 液压变桨系统hydraulicpitchsystem 调整浆叶角度的装置，主要包括变浆控制器、电机、液压泵、电磁阀、液压缸、储能装置等部件 3.3 变桨系统滑环pitchsystemslipring 利用导电部件的滑动接触，在机舱与轮毂之间传递电信号和电能的装置。 3.4 液压缸hydrauliccylinder 将液压能转变为机械能，做直线往复运动的液压执行元件。 3.5 顺桨feathering 风轮桨叶的几何攻角改变到风轮桨叶趋近零升力的状态，通常分为正常顺桨和紧急顺桨。
4.1检修工作开始前，应制定检修方案，编制内容应符合DL/T797的规定。 4.2检修人员应熟悉变桨系统的构造、性能和原理，熟悉变浆系统的检修工艺、工序、测试方法和质量 标准，熟悉安全工作规程，掌握相关专业技能。
二作开始前，应制定检修方案，编制内容应符合DL/T797的规定。 人员应熟悉变桨系统的构造、性能和原理，热悉变浆系统的检修工艺、工序、测试方法和质量 安全工作规程，掌握相关专业技能。
NB/T 105672021
4.3检修变奖系统安全要求应按照DL/T796执行，环境保护要求应按照DL/T797执行。 4.4应核对备品、备件参数的一致性；外观应完好，出厂试验证明文件、合格证、保存记录应齐全 4.5变浆系统检修、测试前，应可靠锁定风轮。 4.6检修前应断开相关电源开关，液压变浆系统应泄压。 4.7变浆测试前，应将机组偏航至主风向90°位置。 4.8解除风轮锁定前，应确定所有桨叶处于顺浆位置， 4.9检修记录及技术数据应存档。
检修变浆系统安全要求应按照DL/T796执行，环境保护要求应按照DL/T797执行。 应核对备品、备件参数的一致性；外观应完好，出厂试验证明文件、合格证、保存记录应齐全。 变浆系统检修、测试前，应可靠锁定风轮。 检修前应断开相关电源开关，液压变浆系统应泄压。 变奖测试前，应将机组偏航至主风向90°位置。 解除风轮锁定前，应确定所有桨叶处于顺桨位置。 检修记录及技术数据应存档。
5.1.1.1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无灼伤痕迹。 5.1.1.2电源电缆、二次接线、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.1.1.3变浆系统控制功能异常时应刷新控制程序或更换控制器。 5.1.1.4刷新控制程序或更换控制器后，必须进行手动变奖测试，变桨方向应正常，并应对变奖速度、 位置进行功能测试。
1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无灼伤痕迹。 2电源电缆、二次接线、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 3变奖系统控制功能异常时应刷新控制程序或更换控制器。 4刷新控制程序或更换控制器后，必须进行手动变奖测试，变桨方向应正常，并应对变奖速度 进行功能测试
5.1.2.1固定方式应可靠，导电刷及滑道表面应清洁，无破损、灼伤痕迹。 5.1.2.2电源线路、控制线路、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.1.2.3清洁或更换后，应检查滑环安装牢固，运行时无明显摆动，无异音。
5.1.2.1固定方式应可靠，导电刷及滑道表面应清洁，无破损、灼伤痕迹。
5.1.2.1固定方式应可靠，导电刷及滑道表面应清洁，无破损、灼伤痕迹。 5.1.2.2电源线路、控制线路、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.1.2.3清洁或更换后，应检查滑环安装牢固，运行时无明显摆动，无异音。
5.1.3.1固定方式应可靠，外观应清洁，屏蔽线可靠接地。 5.1.3.2检查变浆系统各编码器角度、位置变化应正常，无跳变。 5.1.4限位开关 5.1.4.1固定方式应可靠，无位移。 5.1.4.2手动变奖测试，限位开关动作正确。
5.1.4.1固定方式应可靠，无位移。 5.1.4.2手动变浆测试，限位开关动作正确。
5.2.1.1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无伤痕迹。 5.2.1.2电源电缆、二次接线、通信线路应连接可靠，无打火放电现象。 5.2.1.3变桨系统控制功能异常时更换驱动器。 5.2.1.4手动变奖测试，变奖方向、速度及位置正常。
5.2.2.1电机、散热风扇固定方式应可靠，外观无损伤。 5.2.2.2电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。
5.2.2.3直流电机电刷应定期更换（更换周期参照厂家技术文件）。 5.2.2.4应对电机绕组进行绝缘测试。 5.2.2.5更换后的电机旋转方向正常，安装应可靠，运转平稳、无异音。
5.2.3.1固定方式应可靠，外观应清洁，无渗漏。 5.2.3.2拆解减速器时，应防止油液污染，逐级拆卸各级齿轮。 5.2.3.3安装减速器时，逐级安装各级齿轮，密封圈安装符合工艺要求。 5.2.3.4油位油色正常、无渗漏，定期加注油液。 5.2.3.5调整减速器驱动齿轮与齿圈之间啮合间隙，应满足设备技术要求，齿轮间隙无杂质。 5.2.3.6手动变奖测试，减速器运行平稳，无异音。
5.2.4.1固定方式应可靠，齿面无锈蚀、变形、断齿及异常磨损。 5.2.4.2密封应完好，无开裂、缺口及磨损。 5.2.4.3发现变奖轴承异音时，检查轴承润滑；轴承应无开裂、损坏情况。 5.2.4.4手动变奖测试，轴承运行平稳，无异音。
5.2.5.1固定方式应可靠，外观应正常无偏移，无裂纹、毛刺及磨损。 5.2.5.2发现皮带打滑时，调整齿形带张紧力，应满足设备技术要求。 5.2.5.3手动变桨测试，齿形带运行平稳，无滑动。
5.2.6.1润滑油无污染，油色无异常，润滑良好。 5.2.6.2注油口无污染、管路无阻塞。 5.2.6.3手动润滑，应先清理注油口周围杂质；加注的润滑油应与原型号相同；注油速度不宜过快，均 匀注入。 5.2.6.4自动润滑装置油位油色正常，管路无渗漏，无堵塞。 5.2.6.5自动润滑装置固定方式应可靠，外观应清洁，无裂纹。 5.2.6.6自动润滑装置电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。 5.2.6.7对自动润滑系统进行功能测试，检查注油时间间隔应满足设备技术要求。
5.3.1.1固定方式应可靠，外观应清洁，无异味、无灼伤痕迹。 5.3.1.2电源电缆应连接可靠，无打火放电现象。 5.3.1.3启动变奖充电测试，测量充电器输入、输出电压值应满足设备技术要求。
5.3.2.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰。
5.3.2.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰 5.3.2.2接线连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。
NB/T105672021 5.3.2.3装卸蓄电池组前，应佩戴安全防护眼镜和防护手套。 5.3.2.4新安装的蓄电池组应重新固定，避免发生碰撞漏液。 5.3.2.5校对好电压和极性，确认连接正确后方可接通电源。 5.3.2.6铅酸蓄电池的内阻检测按照NB/T42083执行，其他类型电池应满足设备技术要求。 5.3.2.7蓄电池组容量应能满足NB/T31018的要求。
5.3.3.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰。 5.3.3.2电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。 5.3.3.3检查、更换超级电容前应充分放电。 5.3.3.4装卸电容组前，应佩戴安全防护眼镜和防护手套。 5.3.3.5新安装的电容组应重新固定，避免发生碰撞漏液。 5.3.3.6电容测量、内阻测量、电压能力保持测量按照GB/T34870.1的规定执行。 5.3.3.7电容组容量应能满足NB/T31018的要求
5.3.3.1外观应无变形、漏液、裂纹及污迹，标识应清晰。 5.3.3.2电缆连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。 5.3.3.3检查、更换超级电容前应充分放电。 5.3.3.4装卸电容组前，应佩戴安全防护眼镜和防护手套。 5.3.3.5新安装的电容组应重新固定，避免发生碰撞漏液。 5.3.3.6电容测量、内阻测量、电压能力保持测量按照GB/T34870.1的规定执行。 5.3.3.7电容组容量应能满足NB/T31018的要求。
控制器的检修按照5.1.1执行。
6.1.2.1固定方式应可靠，外观完好，无渗漏，功能正常。 6.1.2.2接线连接可靠，绝缘无破损，无打火放电现象。
6.1.2.1固定方式应可靠，外观完好，无渗漏，功能正常。
不的检修按照5.1.2执行。
2.1.1固定方式应可靠，阀体表面无渗漏。 2.1.2电源正常，接线连接可靠，测试功能正常
6.2.1.1固定方式应可靠，阀体表面无渗漏。 6.2.1.2电源正常，接线连接可靠，测试功能正常。
6.2.2.1固定方式应可靠，表面清洁，无渗漏。 6.2.2.2液压缸与滑套之间的轴向间隙及液压缸和连接曲柄臂轴之间的滑动轴承径向间隙应满足设备技 术要求。 6.2.2.3 手动变浆测试,液压缸运行平稳,无异音。
6.2.2.1固定方式应可靠，表面清洁，无渗漏。 6.2.2.2液压缸与滑套之间的轴向间隙及液压缸和连接曲柄臂轴之间的滑动轴承径向间隙应满足设备技 术要求。 6.2.2.3手动变奖测试，液压缸运行平稳，无异音。
6.2.3.1固定方式应可靠，外观清洁，无渗漏。
6.2.3.1固定方式应可靠，外观清洁，无渗漏。
CECS253-2009标准下载6.2.3.2测量储能装置压力满足设备技术要求。
.2.3.2测量储能装置压力满足设备技术要求。
管路连接可靠，无破损、无渗漏。
轴承的检修按照5.2.4执行。
润滑系统的检修按照5.2.6执行。 测试
[贵州]客运专线软基处理CFG桩施工工艺7.1.1测试前应满足以下测试条件