NB／T 10667-2021标准规范下载简介
NB／T 10667-2021 低风压架空导线.pdfICS29.060.10 CCS K 11
中华人民共和国能源行业校
B/T10667202
NB/T106672021
前言·· 引言 范围· 规范性引用文件 术语和定义· 产品命名及表示方法DB33／T 1433-2015标准下载， 技术要求： 试验 包装和标志 附录A（资料性）推荐的低风压架空导线结构尺寸及性能 附录B（资料性） 低风压架空导线风阻系数测试方法
前言·· 引言 范围· 规范性引用文件 术语和定义· 产品命名及表示方法， 技术要求： 试验 包装和标志 附录A（资料性）推荐的低风压架空导线结构尺寸及性能 附录B（资料性） 低风压架空导线风阻系数测试方法
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起章规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任， 本文件由中国电器工业协会提出。 本文件由全国裸电线标准化技术委员会（SAC/TC422）归口。 本文件起草单位：上海电缆研究所有限公司、上海国缆检测中心有限公司、江苏中天科技股份有限 公司、远东电缆有限公司、江苏亨通电力特种导线有限公司、无锡江南电缆有限公司、江苏通光强能输 电线科技有限公司、南方电网科学研究院有限公司、中国电力科学研究院有限公司、广东远光电缆实业 有限公司、特变电工股份有限公司新疆线缆厂、上海电力大学、中国电力顾问集团华东电力设计院有限 公司、中国能源建设集团广东省电力设计研究院有限公司。 本文件主要起草人：党朋、王煦、吴明、徐静、杨立军、张传省、施海峰、唐力、刘臻、蒋陆肆 廉辉、赵文彬、温作铭、麻闽政。
在架空输电线路中，导线所受风压占整个线路承受风压的50%70%。导线在承受过高风压时，不 仅增加了风偏跳闸的风险，还可使杆塔因导线传递的风荷载引起倒塔或折弯事故。因此，降低导线的风 阻系数对提高输电线路的整体抗风能力至关重要。 低风压架空导线是能够在较高风速下有效降低导线所受风压的一种新型导线。相较于常规的圆线同 心绞架空导线，低风压架空导线主要通过改变导线最外层单线的表面形状，如采用型线结构，并在型线 单线表面增加沟槽或凹弧等结构型式进行改进，使导线在风流场中维持超临界状态，相较于常规导线其 背面回流区减小，从而显著降低导线风阻系数。在中低风速（≤25m/s）下，低风压架空导线的风阻系 数为1.0～1.1。但在较高风速（>25m/s）下，低风压架空导线的风阻系数不大于0.85，相较于等直径的 常规圆线同心绞架空导线，其荷载下降约20%。 因此，在较高风速区域内，使用低风压架空导线替代常规导线，在不改变输电线路结构的情况下 可显著降低导线所受风荷载，从而大大降低输电线路的整体荷载，降低铁塔的强度设计要求，达到优 化线路结构和降低线路造价的效果，有效提高线路运行的安全性和可靠性，具有较大的经济效益和社 会效益。
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本文件规定了低风压架空导线的术语和定义、产品命名及表示方法、技术要求、试验、包装和标志。 本文件适用于架空输电线路用的低风压架空导线。
规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 又该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T1179一2017圆线同心绞架空导线 GB/T3048.2电线电缆电性能试验方法第2部分：金属材料电阻率试验 GB/T3048.4电线电缆电性能试验方法第4部分：导体直流电阻试验 GB/T3428 架空绞线用镀锌钢线 GB/T17048 架空绞线用硬铝线 GB/T17937 电工用铝包钢线 GB/T22077 架空导线蠕变试验方法 GB/T23308 架空绞线用铝一镁一硅系合金圆线 GB/T30551 架空绞线用耐热铝合金线 JB/T8137一2013电线电缆交货盘（所有部分） NB/T42042架空绞线用中强度铝合金线 术语和定义 GB/T1179一2017界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 1 风阻系数（体型系数）dragcoefficient 风作用在导线表面上所引起的实际压力（或吸力）与来流风的速度压的比值。 2
低风压架空导线用型号、规格和本文件编号表示。其中，型号由铝/铝合金线的类型和截面形状、 加强芯的类型、低风压架空导线的结构形式表示；规格由铝/铝合金线和加强芯的标称截面积表示。 按照结构形式不同，低风压架空导线分为沟槽式和凹弧式两种类型，分别用“DFY1”和“DFY2” 表示。 低风压架空导线的表示方法如下：
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加强芯的标称面积 铝/铝合金线的标称截面积 低风压架空导线形式：DFY1和DFY2 加强芯类型：G1A、LB20A、LHA1等 铝/铝合金线（除最外层）截面形状：缺省为圆线，X为型线 铝/铝合金线类型 同心绞
导线应由硬铝线、铝合金线、耐热铝合金线、中强度铝合金线、镀锌钢线或铝包钢线中的一种或两 种单线绞制而成。绞合前硬铝线、铝合金线、耐热铝合金线、中强度铝合金线、镀锌钢线和铝包钢线的 性能应分别符合GB/T17048、GB/T23308、GB/T30551、NB/T42042、GB/T3428、GB/T17937的规定。
低风压架空导线的最外层单线均为其有特 铝单线之间有一定数量的沟槽，见图1a；凹弧式结构低风压架空导线的最外层各单线外侧表面都有凹 弧，见图1b）和图1c）。除最外层外，其他层（加强芯除外）的单线可以为圆线型式，见图1a）和 图1b），也可以为型线型式，见图1c）。
图1低风压架空导线典型的结构型式
谱式：b）凹弧式（圆线型式)：c）凹弧式（型线型式）
附录A给出了推荐的低风压架空导线结构尺寸及性能，新设计的导线结构尺寸宜从中选择。现有的 或已设计好的低风压架空导线及本文件未包含的结构尺寸，可以根据供需双方的协议进行设计和提供， 并符合本文件的有关要求。
导线表面不应有任何肉眼可见的缺陷，如明显的划痕、压痕等，并不得有与良好的商品不相称的任 何缺陷。
5.5.1导线的所有单线应同心绞合。 5.5.2 相邻层绞向应相反。除非用户在订货时另有特别说明，最外层绞向应为“右向”。 5.5.3 每层单线应均匀紧密地绞合在下层中心线芯或内绞层上。 5.5.4导线的绞合节径比应符合表1的规定。对于有多层的绞线，任何层的节径比应大于其相邻内层的 节径比
5.5.1导线的所有单线应同心绞合。
5.5.5绞合后所有单线应自然地处于各自的位置，当切断时，各线端应保持在原位或容易用手复位 5.5.6绞制前，构成绞线的所有单线的温度应基本一致。
5.6.1绞制过程中，作为加强芯的绞线不允许有任何形式的接头。 5.6.2在绞合前，成品铝/铝合金单线不应有接头。 5.6.3 绞制过程中不应有为了要达到要求的导线长度而制作的铝/铝合金单线接头。 5.6.4在绞制过程中，铝/铝合金单线若意外断裂，只要这种断裂既不是由铝/铝合金单线内在缺陷，也 不是因为使用短长度铝/铝合金单线所致，则允许有接头。接头应与原铝/铝合金单线的几何形状一致，即 接头应修光，使其形状与原单线的形状相同，且不应弯折。铝/铝合金单线的接头数不应超过表2中的规 定值。在同一根单线上或整根导线中，任何两个接头间的距离不应小于15m。 5.6.5单线接头应采用冷压焊，铝单线和NRLH1型耐热铝合金单线接头的抗拉强度不应小于130MPa LHA1、LHA2型铝合金单线接头的抗拉强度不应小于250MPa，LHA3、LHA4型铝合金单线接头的抗 拉强度不应小于185MPa
表2制造长度充许的接头数
表5绞合引起的增量（铝合金芯铝绞线，除最外层，其他层为圆线结构形式）
这些增量系采用各相应的铝绞层或铝合金绞层的平均节径比计。 每种单线型号的绞层数不包括中心。 C 每层的单线数目都没有规定，故这些增量是典型的修约值。
表6绞合引起的增量（铝合金芯铝绞线，除加强芯，其他层为型线绞结构形式）
5.8.1低风压铝合金绞线的额定拉断力（ratedtensilestrength，RTS）应为所有铝合金单线最小拉断力的 总和。 5.8.2低风压钢（铝包钢）芯铝（耐热铝合金）绞线的RTS应为铝（耐热铝合金）部分的拉断力与对应 铝（耐热铝合金）部分在断裂负荷下钢或铝包钢部分伸长时的拉力的总和。为规范及实用起见，钢或铝 包钢部分的拉断力偏安全地规定为：按250mm标距，1%伸长时的应力来确定。 5.8.3低风压铝合金芯铝绞线的RTS为硬铝线部分拉断力与铝合金线部分的95%拉断力的总和。 5.8.4任何单线的拉断力为其标称截面积与5.1中对应的单线的最小抗拉强度的乘积。
5.920℃时直流电阻
计算铝（铝合金）与钢线的组合导线的20℃C时直流电阻时，应忽略钢线的导电率：但铝包钢线作为 加强芯时，其导电率仍计算在内。附录A给出了低风压架空导线的不同结构尺寸的20℃时直流电阻的 计算值。
小于25m/s时，低风压架空导线的风阻系数不
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型式试验用于检验导线设计所决定的主 。只对新设计的导线或采用新工艺制造的导 并且仅当导线设计或制造工艺改变后，才重做试验
型式试验应在符合所有抽样试验要求的导线上进行，包括： a) 单线接头： 应力一应变； c）常温拉断力； d）蠕变; e）20℃时直流电阻； f) 风阻系数。
由样试样包括： 绞制前的单线性能应符合相应的单线标准； 导线的抽样试验项目包括： 一截面积； 一导线直径： 一 一线密度； 一表面质量； 节径比及绞向； 绞制后的单线性能。
抽样试样包括： 绞制前的单线性能应符合相应的单线标准； b) 导线的抽样试验项目包括： 一截面积； 一导线直径： 一线密度； 一表面质量； 节径比及绞向； 绞制后的单线性能
6.2.2规定的抽样试验用的试样应从10%的成盘导线外端随机选取公路工程主要工程项目的施工方案、方法与技术措施，而且在包装之前应检 导线的表面质量。
6.5.1铝或铝合金单线的接头
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制造方应提供最近的试验数据或执行必要的试验，用以向需方证明焊接铝合金线用的方法符合5.6. 的强度要求。
导线的拉断力应在精度至少为土1%的拉力试验机上进行试验。试验时负荷的增加速率宜采用GB/T 179一2017中D.6.8的规定。试验时，导线样品的两端应安装固定端头。当试验时，导线的拉断力应是 根或多根单线发生破断时的负荷。如果单线的破断发生在距固定端头10mm以内，并且拉断力小于规 定的拉断力要求时，则应重做试验，最多可重做3次。 当要求进行导线的拉断力试验时，导线应能承受不小于5.8中规定的计算拉断力的95%，而且没有 王一单线破断。 仲裁试验时，应采用低熔点合金或者环氧树脂浇铸固定端头进行试验
当需方有要求时，应提供作为型式试验的端变曲线，该曲线代表所购导线在负荷条件下的最 能资料。端变试验应按GB/T22077规定的方法在导线上进行。试验张力宜采用15%RTS、25% %RTS（或40%RTS），亦可根据供需双方协议商定。
某水厂原水供水改造工程施工组织设计6.5.520C时直流电阻
6.6.1.1导线的截面积应为组成导线的所有单线的截面积总和，单线的截面积应按6.6.1.3或6.6.1.4的规 定测得的直径进行计算。 6.6.1.2任一试样的截面积偏差不应大于计算截面积的土2%，也不应大于任何4个测量值的平均值 的土1.5%。圆单线的4个测量值是在试样上随意选取的最小间距为20cm的位置上测得的，型单线的4 个测量值按6.6.1.4进行测量。 6.6.1.3圆单线的直径包括金属镀层或包覆层，使用两个端部为平面接触的千分尺进行测量。刻度读数 以毫米为单位，精确到两位小数。以毫米为单位的直径应是三次直径测量的平均值，每次测量的结果是
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