标准规范下载简介

GB／T 21098-2022 灯头、灯座及检验其安全性和互换性的量规 第4部分：导则及一般信息.pdf

灯头、灯座的型号命名方法 为了避免误解，该长度标在所采用的连字符之后，斜线之前。 3.6型号的（f）部分 型号的(f)部分由数字构成，它表示带有裙边或旋制外壳的灯头。符号中(f)处的数字之前标 乘号（X）。这种数字表示裙边（不包括喇叭口）的外径的近似值或开口端的内径，单位为毫米（mm 示例：B22d/25×26：总长度约为25mm，裙边外径约为26mm的B22灯头。

4型号的其他示例及说明

某河流域中心城区段排水雨水一期工程施工方案4.2新型号灯头（灯端）/灯座的附加安全要求

每隔一定时间就会产生一些灯座，具备与传统的普通照明用灯头/灯座匹配的特性，这些灯座在 拔出灯时触及不到带电部件。 使用具有传统灯头/灯座的匹配性，但在拔出灯时触及不到带电部件的灯座与使用现行灯座相比 会产生较大的安全方面的问题，因为在若干年后，这种灯座会诱导非专业人员期望一种普遍安全的局 面，事实上，鉴于现有的设备，目前暂时尚不存在这种局面。 因此，在这方面不宜再进行进一步的活动，也不再促进这种设计。 在讨论期间，将来宜再研究以全新的方法解决这一问题的可能性。例如，这种全新的方法包括完全 新型且十分安全的同型号灯头/灯座，附加安全性能的灯具或在电源线路中强迫使用残余电流断路器。 注：这种新型号（灯头/灯座）经过改进的安全性未涉及玻壳破裂造成的影响。

4.3同型号的灯头/灯座的不扩大原则

型号的灯头/灯座的不护

将新型号的灯头/灯座的数量限制在最小的合理范围是IEC的原则，就是说在这一领域内 实行不扩大原则。

4.4成品灯上的灯头的爬电距离和电气间限

4.4成品灯上的灯头的爬电距离和电气间隙

随着GB/T16935.1一2008的发行，为了评估它们对IEC第34技术委员会（灯及相关设备）的现 行标准的影响作用，已开始了调查研究工作。 按照IEC导则104中将IEC的报告转变成基础安全标准的决定，GB7000.1一2015的第11章 中给出了“爬电距离和电气间隙”的要求。 基础安全标准GB/T16935.1在基本原理上与以前的IEC报告相一致，但进行了编辑加工。旧 版本的GB/T16935.1适用于额定电压和额定频率不超过30kHz的冲压电压，而高频工作电压和超 过30khz的触发电压的使用越来越多，在基于安全考虑评估高频电压应力问题。 本表单规定了额定电压和额定频率≥30kHz的爬电距离和电气间隙。 灯座的爬电距离和电气间隙参考标准GB/T17935、GB/T1312、GB/T19651.1和GB/T17936。 关于“功能绝缘、均匀电场、非均匀电场、局部放电”等和其他与绝缘有关的术语参考 GB/T16935.1—2008

页定频率<30kHz的爬电距离和电气间隙一般信

成品灯上的灯头的爬电距离和电气间隙

3.2爬电距离和电气间随的性能

3.3电应力对固体绝缘的影响

3.3电应力对固体绝缘的影响

3.3.1固体绝缘失效模式

在实践中就电应力而言，固体绝缘有两种相关失效机制： 一短期应力（见3.3.2）； 长期应力（见3.3.3）

成品灯上的灯头的爬电距离和电气间隙

固态绝缘系统一般都有缝隙或孔隙，它们或是由绝缘体的不同夹层和绝缘部件之间的接口造成 的，或是由固态绝缘材料的不良生产造成的。在这种微小的缝隙或孔隙中，当电应力小于能使固态绝 像体发生热击穿的电应力时，很有可能出现局部放电，并且会逐渐使绝缘材料发生故障失效。 与热击穿相比，判断这种现象和进行故障分析要更复杂，也就是说，这种情况不能用高电压试验 进行检验。 在空气中，局部放电会在300V以上的峰值电压（帕邢最小值）的条件下发生。实际上在500V 以下的电压条件下不大可能发生局部放电。故障是由逐渐腐蚀和/或导致绝缘击穿或表面飞弧的不 规则金属沉积造成的。绝缘系统可具有不同的特性：某些绝缘系统在整个实际寿命期间能承受放电 （例如陶瓷绝缘体）；另一些绝缘系统应是不放电的。电压、放电的重复率以及放电量均是重要的 参数。 对于灯头/灯座，长期应力通常由于≤500V的电源电压产生的；局部放电在大多数情况下不大 可能发生。 关于更详细的数据，依据GB/T16935.1一2008的5.3（固态绝缘体的设计要求）。 如果固态绝缘体会受到高频影响，则固态绝缘体的介质损耗和局部放电变得愈加重要。 涵盖了固体绝缘体的高频电压应力安全问题在GB/T16935.4一2011中论证。

3.1GB 7000. 1

4.1如果零部件标准将定位键的功能定为型式试验的项目，则第1章中所述转接器不必遵守该 件标准。 4.2带内装式启动器的灯采用电子线路工作会对灯的性能产生消极影响。 4.3灯的制造商做出引进各种匹配的灯头/灯座或定位键的决定主要基于对安全性的考虑。转 的设计不能违背这种考虑。

4.6灯头在灯座中的固定方法

本方法供将来的设计使用，但是也能用于改进现行的同型号的灯头/灯座的匹配。 本方法给出了供灯头和灯座制造商使用的数据。本方法的目的是为了在灯头插入和拔出 计出性能最佳的灯头/灯座的匹配。 注：本方法不会使IEC60061系列中的现行标准发生变化

宜将图1所述尺寸用于灯头/灯座匹配的导入角/导出角：

图1插入和拔出尺寸图

图1插入和拔出尺寸图（续）

4.8IEC60061中的量

4.8IEC60061中的量规

IEC60061中的量规 1概述 在大多数情况下应采用IEC60061中所规定的量规检验灯头和灯座的尺寸。与其他检验方法相 比，这种方法具有下述优越性。 程序简单 用量规进行检验就是一种简单的“合格/不合格”的检验，可以由非专业人员进行检验。 一致性好 所制定的量规有助于保证各检验机构均以相同的方式进行检验，并且能避免对所采用的方 法引起争论。 —方法有效 在许多情况下，由于各尺寸之间是相互联系或相互影响的，所以，使用一专门设计的量规同 时检验多个尺寸是确定受检产品是否符合其性能要求的最好办法。 该量规系统的重要性在于给出了量规的制造公差。虽然与受试产品的公差相比这个制造公差很 小，但是它们是整个量规系统的一个复杂系数。 通常量规的公差已在ISO标准中给出。但是同型号的灯头/灯座匹配本身的特点要求其公差应 与IEC60061中的量规公差系统近似。 2IEC60061中灯头、灯座及量规的标准之间的关系（见下述图表） 同型号的灯头/灯座匹配的各项要求宜按照下述顺序加以制定。 a）通常，同型号的灯头/灯座匹配的要求由成品灯上的灯头的尺寸和灯头的公差开始进行 制定。 b）有时，灯头参数表中未制定出全部的要求，某些要求由量规来规定（例如，G13灯头插脚直 径和间隔的组合要求）。 c）灯头参数表所规定的部分尺寸要用一个或几个量规进行检验。 注：灯头量规常常将a)和c)内容组合在同一量规中。 借助这些资料，通常对灯座做出如下规定： d）将灯座量规设计成模拟灯头，并使灯座量规以灯头尺寸的最大值和/或最小值以及这种模 拟灯头所应遵守的补充要求为基准（例如，将量规插入和拔出灯座所需要使用的力的最大 值和/或最小值）。 e）灯座的参数表应给出互换性和安全性所需要的设计参数以及附加尺寸的要求。 f）如有要求，应制定辅助的灯座量规用于检验模拟灯头没有涉及的那些要求。

通规和止规有很大区别。每一个不是止规的量规就应被视为“通规”。 注1：有时，几项检验功能被组合在同一块金属上（例如，单个量规上的几个孔），它们基本上是独立的量规。 “通规”被细分成以下类型：

通规和止规有很大区别。每一个不是止规的量规就应被视为“通规”。 注1：有时，几项检验功能被组合在同一块金属上（例如，单个量规上的几个孔），它们基本上是独立的量规。 “通规”被细分成以下类型：

a）只检验一个尺寸的量规； b）对两个或两个以上相互独立的尺寸进行检验的量规； c）对两个或两个以上的尺寸进行组合检验的量规； d）用以规定产品所处位置的界线的量规，产品应处于该界线之内，或处于该界线之外； e）设计成模拟灯头，用来检验灯座的量规； 设计成模拟灯座，用来检验灯头和/或灯的量规。 “止规”每个量规只能检验一个尺寸。 注2：假定一个“止规”能同时检验多个尺寸。如果有一个尺寸检验合格，即使余下的那些尺寸超过了极限值，该 产品仍合格

4.9IEC60061中量规的推荐公差

1概述 IEC60061中所规定的各种量规均未分成制造商用量规和检验机构用量规，制造商和检验机构 都使用具有相同的公差范围的相同量规。这点与其他量规系统不同，例如ISO量规。 2错误判断的危险性 某一产品用一个量规检验合格后，再用另一个同样类型的量规进行检验，该产品可能就不合格， 也就是说，受检产品的尺寸恰好位于量规的公差范围之内。这就是为什么要使公差范围尽可能地小 的原因，以便将产生错误判断和相关的争论的危险降至最小程度。 3对灯头/灯座匹配的影响 几种不同类型的量规的公差范围出现重叠是不合要求的。因此，应使这些公差范围相互之间保 持一致。这就是说，某一灯座量规的公差范围只能以灯头量规的公差范围的终结点为起始点。因此， 这些公差范围以及它们的延伸程度会对灯头/灯座的匹配所达到的精度产生某些影响。量规的公差 范围应很小，以便使这种影响保持在最小程度。 4对量规的检查与测量 要考虑量规制作的可行性，此外还要考虑为确认量规是否仍然符合尺寸要求而对量规进行定期 检查的可能性。这就是说，由于制作工艺、检验及成本的缘故，就会提出一些相反的要求，也就是希望 量规的公差更大些，以便使量规的检验与制作更容易，成本更低， 但是，与要求制作简单，检验方便这一要求相比，更重要的则是受检产品的量规要求。这就是说， 只有在不能对量规的尺寸进行合理可靠的检验的情况下，才宜考虑增大量规的公差。 起草量规标准时宜采用的公差 圆柱形孔或插头的直径 0.01 mm 检验灯头最大螺纹用的内螺纹规的直径 .0.03mm 由于这些量规会有一定程度的磨损，此处增加一附加磨损极限值 .0.02mm 检验灯座最小螺纹用的外螺纹规的直径 . 0.02mm 附加磨损极限值 0.01mm 成型孔或插头的横截面尺寸 0.01mm/0.02mm 长度/深度 0.02mm/0.05mm 满个成两个 0.01mm

要考虑量规制作的可行性，此外还要考虑为确认量规是否仍然符合尺寸要求而对量规进行定期 查的可能性。这就是说，由于制作工艺、检验及成本的缘故，就会提出一些相反的要求，也就是希望 见的公差更大些，以便使量规的检验与制作更容易，成本更低。 但是，与要求制作简单，检验方便这一要求相比，更重要的则是受检产品的量规要求。这就是说 有在不能对量规的尺寸进行合理可靠的检验的情况下，才宜考虑增大量规的公差。

起草量规标准时宜采用的公筹

图3典型灯头/灯座匹配的示意图

尺寸D的值采用下述要求确定。 “止规”：D=大约1.1Xd（四舍五人成整毫米数） 通规”：当D值影响结果时，其值大致固定。 当D值不影响结果时,D=约1.1Xd

尺寸D的值采用下述要求确定。 “止规”：D=大约1.1Xd（四舍五人成整毫米数）。 “通规”：当D值影响结果时，其值大致固定。 当D值不影响结果时,D=约1.1Xd

图4量规边缘凸线示意图

图5螺口灯座螺纹示意图

4.10灯头参数表中的术语“焊料”

4.10灯头参数表中的术语“焊料”

4.10灯头参数表中的术语“焊料”

灯头参数表中的术语“焊料” 人们由于环境保护和/或温度的原因而努力减少焊料的用量或采用其他技术完全代替焊料，在这 青况下，术语“焊料”本身便代表灯的引线与灯头的任何连接方式。 因此，由于使用焊料，可能要超过目前未组装的灯头上触点高度的最大值（例如，卡口灯头的尺寸 螺口灯头的尺寸T）。 但是，对于互换性而言，只有“带焊料”的该值，即成品灯上灯头的该值，才是有意义的。

4.11制造过程中的符合性测试

表 2 产品验证测试

4.12普通新型照明系统指南

随着一些新型灯具的应用"，在以前只使用白炽灯和TBT"卤素灯的场所中，宜额外增加消费者 换传统的灯头或灯座时安全方面的要求，以提高消费者更换灯具时的安全性。但是，宜指出，“获得 高安全等级的可行性或提供其他风险程度较低的产品，不应构成认为一种产品是危险的理由。”引 欧洲一般产品安全指令）。

普通新型照明系统基本原则如下： 原本为单端特低电压灯开发灯头”不能用于额定电压高于50V的打算使用普通卤钨灯的 灯具内； 额定电压低于50V的使用标准灯头/灯座的普通照明的卤钨灯在通过使用适当技术在“新 设计”中适用于额定电压大于50V的新型卤钨灯使用； 最初为通用卤钨灯的灯头或灯座不适用于通用气体放电灯； 在使用设计为气体放电放灯灯座时，使用适当的技术可以为通用卤钨灯通电。 注：为了更完整的描述，本表单的第一个基本原则参考了GB14196.3—2008的2.3.1与GB7000.12015的 4.4.9

4.13带E27和E14灯头的灯的匹配/安全系统

： 1概述 电气设备中的消耗性/可更换性部件通常由专业人员进行更换，而烧毁的普通照明灯泡通常由非 专业人员不使用任何工具进行更换。这就导致了普通照明灯泡及灯座的独立安全要求的产生。这种 独立的安全要求与普通电气设备的安全要求截然不同。 2基本出发点 2.1防止与带电部件接触 2.1.1防止与带电部件发生可能的接触 应始终存在这种功能。 2.1.2防止在正常使用期间与带电部件发生意外接触 宜尽可能具有这种功能。 2.2保证在任何情况下都不会触及到带电部件 在某些系统中，要达到此要求还应借助特殊的装置，例如，这些系统中的插座出口以及许多灯/灯 座组合体(包括螺口螺纹匹配）就属于这种情况。 2.3空载灯座的安全性 在螺口灯座和卡口灯座中，触点能被人触及。 在这种情况下，要告知触摸触点的危险性，以此作为警告来达到安全要求。关于空载的螺口灯座 和卡口灯座的特殊安全要求见GB/T17935和GB/T17936。 注：由于螺口灯和卡口灯以及灯座已具有安全性，显然对于新型灯的匹配，不再做出这种安全要求[见对新型灯 头（灯端)/灯座匹配的要求]。但是，对于现行的匹配，这种安全状态被视为正常的和经过实践证明的。 3E27匹配/安全系统（只涉及2.1.1和2.1.2的安全要求） 3.1第一要求 防止与带电部件发生可能的接触。 符合本要求的先决条件是在将灯完全拧人灯座后，灯的玻壳没有接触到灯座的边沿。如果未达 到此先决条件，灯有可能发生破裂；此时，玻壳在接近灯头的部位发生破裂，使灯内部的无绝缘的带电 部件外露。实际上如果不将电源开关切断，要不接触带电部件将这种残留的灯部件从灯座中取出是 不可能的（在发生灯损坏的情况下，并不总是能马上确定传统的开是“开”还是“关”）。 为了避免这种不合要求的情况发生，在50年代末期至60年代初期，国际上就已对灯泡与灯座之 间的“分贝线势间原汁成一致产见对于灯沟与此专关的主两主而目减声研的形及其中心触点

电气设备中的消耗性/可更换性部件通常由专业人员进行更换，而烧毁的普通照明灯泡通常日 专业人员不使用任何工具进行更换。这就导致了普通照明灯泡及灯座的独立安全要求的产生。过 独立的安全要求与普通电气设备的安全要求截然不同。

2.1防止与带电部件接触

2.3空载灯座的安全性

防止与带电部件发生可能的接触。 符合本要求的先决条件是在将灯完全拧入灯座后，灯的玻壳没有接触到灯座的边沿。如果未达 到此先决条件，灯有可能发生破裂；此时，玻壳在接近灯头的部位发生破裂，使灯内部的无绝缘的带电 部件外露。实际上如果不将电源开关切断，要不接触带电部件将这种残留的灯部件从灯座中取出是 不可能的（在发生灯损坏的情况下，并不总是能马上确定传统的开是“开”还是“关”）。 为了避免这种不合要求的情况发生，在50年代末期至60年代初期，国际上就已对灯泡与灯座之 间的“分界线”问题达成一致意见。对于灯泡，与此有关的主要方面是玻壳颈的外形及其至中心触点 的距离；对于灯座主要方面是灯座边缘的直径及其至完全被压低的中心触点的距离。这种“分界线”

现行E27灯头/灯座匹配/安全系统的依据是： 以E27/25灯头和90°玻颈封接角度为基准的第一分界线； 一灯插入灯座期间的安全性，为此，第二分界线要以下述内容为基准： ·E27/27灯头； ：玻颈直径为32mm； ：封接角度为90°； ：试验指顶端的半径为2.5mm。 第一分界线和第二分界线均含有45°（90°/2)角。对于第一分界线，该角度表示灯的最大轮廊。 如果灯是短灯头、薄焊锡和粗玻颈的，则封接角度应更尖锐些。 对于第二分界线，45°角表示灯的最小轮廊。如果灯是长灯头，厚焊锡和细玻颈的，则封接角度应 重铺此

在设计螺口不带电的灯座时，应通过位于灯座底部的两个独立触点完成电接触。这两个独立触 点就是传统的中心触点和新采用的能与灯头外壳产生电接触的侧面触点。 包含有尺寸“S,”的系统已经研制出来用以确定形成电接触的精确位置。在该系统中要保证灯 头中心触点（包括焊锡）至灯头的约定的基准圆周的距离（对于E27，该距离为23mm）在一定的极限 范围之内（S，的最小值和S，的最大值）

带E27和E14灯头的灯的匹配/安全系统

4.4E14螺纹和尺寸S，的量规

根据E27和E14的匹配，已经研制出类似的带E40和E26d灯头的灯与灯座的匹配/安全系统。 其所达到的安全等级如同E27/E14的匹配的情况一样，也采用一种介于合乎要求的等级与实际可达 到的等级之间的一种折衷方案。 这些匹配的基本特征是： E40： 第一分界线以E40/41灯头为基准； 第二分界线以E40/45'灯头为基准； 只有当灯完全进入灯座时，防止与灯头产生意外接触的保护措施才起作用（这种灯通常不能 由非专业人员安装与更换)； 只应使用装有带电螺口的灯座，以防止不同类型的灯头插人灯座时产生接触不良。 E26d: 第一分界线和第二分界线均以E26d/24灯头为基准； 在灯进入灯座期间以及完全旋入灯座之后，均能达到防止与灯头发生意外接触的要求。 E26ds: IEC尚未制定出其安全系统； 美国标准只规定了以E26d/24灯头为基准的第一分界线

20世纪70年代中期已经达成协议，在尚无其他切实可行的方案的情况下，尤其是在使用较短的灯头会使灯 座发生接触间题的情况下，使用E40/45灯头

图6防止灯玻壳破裂和确定良好接触的E27系统示意图

入灯座期间能防止意外触及灯头并确保良好接

图9E27系统的接触范围示意图

14E14的匹配中标称直径小于22mm的灯玻到

E14的匹配中标称直径小于22mm的灯玻颈

对于烛形灯，已研制出具有狭窄圆筒的特殊灯座。这些所谓的蜡烛形圆筒灯座需要有一个/ 26mm的开口，以便与烛形灯形成美学上的组合。这种灯座只能接受带E14/25×17灯头的灯。 其他类型灯头的灯将会产生接触问题。（见图9） E14的匹配中标称直径小干22mm的灯玻颈示意图如图10所示

E14的匹配中标称直径小于22mm的灯玻颈

14的匹配中标称直径小于22mm的灯玻颈示意

4.15带G5和G13灯头的管形荧光灯的尺寸系

G5和G13灯头的管形荧光灯的尺寸系统

带G5和G13灯头的管形荧光灯的尺寸系统

3.1灯的尺寸应符合IEC60081的规定。 A一一灯头正面至另一灯头正面的距离。 B一灯头正面至另一灯头插脚末端的距离。 C一一灯的总长度高东线航道高邮段疏浚改扩建工程（GDX-HDSJⅡ）标段施工组织设计，灯头插脚末端至另一灯头插脚末端的距离。 尺寸A、B和C的值均由一基准值导出，该基准值用X表示,并等于A的最大值。见表

5刚性灯座系统的接触性能

图12灯座尺寸示意图

图13灯座系统接触性能示意图

4.16组合式荧光灯座和启动器座

3.1荧光灯座/肩动器座的尺寸

除了GB/T1312—2007所规定的内容，还应注意GB7000.1—2015的表12.1中可替换型辉光启 动装置的最大温度。启动器座和灯玻壳的间距过近会使温度超过该限值。尽管没有造成安全问题， 但这会给启动器的性能带来不良的影响，

除了GB/T1312—2007所规定的内容，还应注意GB7000.1一2015的表12.1中可替换型辉 动装置的最大温度。启动器座和灯玻壳的间距过近会使温度超过该限值。尽管没有造成安全问 但这会给启动器的性能带来不良的影响DBJ61／T 158-2019标准下载，

4.17灯头互换的系统要求