标准规范下载简介
DLT 2131-2020 架空输电线路施工卡线器.pdfICS29.240.20 CCS E 20
*人民共和国电力行业标
架空输电线路施工卡线器
剩余焦炉煤气综合利用燃气发电工程施工组织设计DL/T 21312020
inconstruction ofoverheadtransmis
言 引言 范围 规范性引用文件 术语和定义· 分类、命名及基本参数 技术要求 试验方法 检验规则· 标志、包装、运输和贮存 附录A（资料性） 常用导线卡线器基本参数 附录B（资料性） 常用地线卡线器基本参数 13 附录C（资料性） 常用光缆卡线器基本参数 附录D（资料性） 常用钢丝绳卡线器基本参数
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业电力安全工器具及机具标准化技术委员会（NEA/TC30）归口。 本文件起草单位：中国电力科学研究院有限公司、常熟市电力机具有限公司、汉中群峰机械制造 有限公司、象山永久电力设备机具有限公司、宁波*翔东方电力机具有限公司、国家电力器材产品安 全性能质量监督检验中心。 本文件主要起草人：江明、杨磊、万建成、刘开、葛建*、邓勇、曹小平、蔡德长、潜力群、 郝玉靖、马一民、***、周亚傲、马勇、刘晨、袁衢龙。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二 条一号，100761)。
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架空输电线路施工卡线器
本文件规定了卡线器的术语和定义、分类、命名及基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、 标志、包装、运输和贮存。 本文件涉及卡线器为导线卡线器、地线卡线器、光缆卡线器和钢丝绳卡线器，本文件适用于卡线 器的设计、制造、试验、检验和使用。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 绞线strandedwire 由若干条线丝按照一定的规律绞合成的线体，本文件包含架空输电线路施工使用的导线、架空地 线、光纤复合架空地线（OPGW）、防扭钢丝绳和圆股钢丝绳。 3.2 卡线器grip 架空输电线路施工过程中，能夹持住绞线以完成相应施工作业的工具。 3.3 导线卡线器 conductorgrip 用于夹持导线的卡线器。 3.4 地线卡线器overheadgroundwiregrip 用于夹持架空地线的卡线器
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3.5 光缆卡线器opticalgroundwiregrip 用于夹持OPGW的卡线器。 3.6 钢丝绳卡线器steelwiregrip 用于夹持钢丝绳的卡线器，包括防扭钢丝绳卡线器和圆股钢丝绳卡线器。 3.7 额定载荷ratedload 按照一定使用条件计算的，卡线器可长时间承受的载荷。适用于多种型号绞线的卡线器，应用于 不同绞线时额定载荷可不相同，一般指应用于最大规格绞线时对应的额定载荷。 3.8 有效夹持长度effectiveclamplength 卡线器夹嘴与被夹持绞线在绞线轴线方向的直接接触长度。 3.9 夹嘴长度clamplength 有效夹持长度与夹嘴前后端的绞线保护倒角沿绞线轴线方向长度之和。 42 分类、命名及基本参数
4.1.1按适用夹持对象分类，可分为：导线卡线器、地线卡线器、光缆卡线器、防扭钢丝绳卡线器和 圆股钢丝绳卡线器。 4.1.2按结构形式分类，可分为：平行移动式卡线器、双片螺栓紧定式卡线器和楔形卡线器等。图1 为平行移动式卡线器示意，图2为双片螺栓紧定式卡线器示意，
图1平行移动式卡线器示意
图3卡线器型号表示方法
器基本参数见附录A。 4.3.2地线卡线器基本参数包括额定载荷、适用架空地线、夹嘴开口、夹嘴长度、质量等，常用地线 卡线器基本参数见附录B。 4.3.3光缆卡线器基本参数包括额定载荷、适用OPGW、夹嘴开口、夹嘴长度、质量等，常用光缆卡 线器基本参数见附录C。 4.3.4钢丝绳卡线器基本参数包括额定载荷、适用钢丝绳、夹嘴开口、夹嘴长度、质量等，常用钢丝 绳卡线器基本参数见附录D。
5.1.1卡线器的正常工作环境温度为一20℃~ Q+40C: 性能要求。
卡线器的正常工作环境温度为一20℃～十40℃；若超出上述范围，由供需双方协商确定卡线 求。 设计适用于多种型号绞线的卡线器时，应根据每种绞线的性能参数确定其额定载荷。卡线器 荷应满足式（1）。应用于特殊绞线的卡线器额定载荷参数由用户与厂家协商确定。
.1.2设计适用于多种型号绞线的卡级 卡线器客 定载荷应满足式（1）。应用于特殊绞线的 数由用户与厂家协商确定
定载荷应满足式（1）。应用于特殊绞线的卡线器额定载荷参数由用户与厂家协商确定。
式中： 一卡线器额定载荷，kN。 K 一载荷系数，应用于导线或钢丝绳时，k=0.3；应用于地线或OPGW时，k=0.25。 T 当绞线为导线、OPGW或地线时，取值为其额定拉断力（RTS)；当绞线为钢丝绳时，取值 为其最小破断力，kN。
式中： 一卡线器额定载荷，kN。 k 一载荷系数，应用于导线或钢丝绳时，k=0.3：应用于地线或OPGW时，k=0.25。 T 当绞线为导线、OPGW或地线时，取值为其额定拉断力（RTS)；当绞线为钢丝绳时，取值 为其最小破断力，kN。 选长应满克（2
5.1.4卡线器应满足方便装入、取出绞线的要求。平行移动式导线卡线器夹嘴最大开口相对导线直径
5.1.4卡线器应满足方便装入、取出绞线的要求。平行移动式导线卡线器夹嘴最大开口相对导线直径 余量应满足表1的要求。
5.1.5平行移动式卡线器夹嘴内宜有防滑纹等防滑移措施。 5.1.6额定载荷在40kN及以上的平行移动式导线卡线器应具备保险钩。
5.1.5平行移动式卡线器夹嘴内宜有防滑纹等防滑移措施。
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5.1.7平行移动式卡线器设计时应设置合理的拉压比、夹嘴圆弧形状和包围角等参数。 5.1.8 3卡线器夹持绞线应避免对绞线造成损伤。 5.1.9 9卡线器夹持绞线应可靠，在受力后不应松脱。 5.1.10厂家应提供双片螺栓紧定式卡线器带环螺栓的拧紧扭矩值。 5.1.11卡线器的设计图样应符合JB/T5054.1和JB/T5054.2的要求。卡线器设计计算应符合DL/T 875一2016中第4章设计要求的相关内容。 5.1.12卡线器的安全系数不应小于3。 5.1.13卡线器装配后应无连接松动或紧固件松动。 5.1.14卡线器机构活动部件运动应灵活。
5.2.1卡线器铝合金零件宜采用力学性能不低于7A04的高强度铝合金材料。铝合金挤压材料应符合 GB/T3191的要求，铝合金锻件应符合GB/T32249的要求。 5.2.2卡线器所用钢制零件的材料力学性能不应低于GB/T3077中40Cr的要求。卡线器销轴材料的力 学性能不应低于GB/T3077中30CrMnSiA的要求。钢质锻件应符合GB/T12361的要求。 23免件的热小确和主而小用不应低工率2的需求
表2卡线器各零件材料热处理及表面处理
5.2.4卡线器零件表面应光滑、无明显锈蚀，并无可见裂纹、毛刺、锐边。零件应无金属夹杂或残余 变形等严重缺陷。
5.3.1卡线器承受额定载荷，卡线器夹嘴与夹持的绞线应无相对滑移。卸载后绞线表面应无明显压痕。 5.3.2卡线器承受1.5倍额定载荷，夹嘴与绞线相对滑移量不应超过5mm，卸载后卡线器应无塑性变 形或破坏，装入、取出绞线应灵活。导线卡线器在1.5倍额定载荷作用下，导线表面压痕及毛刺不应超 过GB50233规定的打光处理标准，表面无拉痕或鸟巢状变形，被夹持部分的导线直径不应小于夹持前 的97%。 5.3.3卡线器承受2倍额定载荷，夹嘴与绞线相对滑移量不应超过5mm，绞线应无严重损坏。卸载后 卡线器应无塑性变形或破坏，装入、取出绞线应灵活。 5.3.4卡线器进行破坏试验后，卡线器各零件不应发生破坏。
5.4.2卡线器进入工程现场后，应与绞线进行配合试验，配合试验按定期检验项目的要求进行，试 验合格后方可应用。对于不同厂家的同型号卡线器以及不同厂家的同一种规格绞线，均应分别进行 试验。 5.4.3夹嘴内圆弧有防滑纹的卡线器，防滑纹磨平时应禁止使用
双片螺栓紧定式导线卡线器带环螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，预紧时应避免压伤导线。
5.4.4双片螺栓紧定式导线卡线器带环螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，预紧时应避免
5.4.4双片螺栓紧定式导线卡线器带环螺栓的拧紧力矩应符合设计要求，预紧时应避免
6.1.1试验时的环境温度应在一20℃与十40℃之间。 6.1.2试验样品应装上设计规定的全部零部件。 6.1.3试验使用的仪器、设备均应检定合格且在检定周期内，其性能应满足测量的要求。 6.1.4卡线器试验载荷与要求载荷差值不应超过土1%。加载采用的拉力试验机精确度等级不应低于 I级。 6.1.5载荷试验时，1.5倍额定载荷及以上试验加载速度不应超过1kN/s，不应有冲击性加载。 6.1.6卡线器载荷试验应选取适用的绞线。适用多种规格绞线的卡线器进行型式试验时，试验应至少 包括其适用的最大规格和最小规格的绞线，试验的额定载荷值应由不同绞线的规格确定。进行出厂试 验和定期检验时，试验应至少包括其适用的最大规格的绞线。 6.1.7卡线器破坏试验时可夹持直径相近的高强度绞线或专用装置。
a）目测标志参数； b) 目测各零件表面质量及装配质量； c 用手推拉活动机构，观察卡线器运动部件的灵活性： d）目测夹嘴防滑移措施： e）选取适用的绞线，检查绞线装入、取出过程中卡线器运动部件的灵活性和方便性。 2.2测量卡线器总体长度、总体宽度、夹嘴长度、夹嘴开口、夹嘴圆弧直径。
图4卡线器载荷试验布置示意
6.4相对滑移量测量方法
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平行移动式卡线器相对滑移量测量方法如图5所示。当加载至20%额定载荷时停止加载，在平行 移动式卡线器夹嘴中部标记出卡线器上、下夹嘴与绞线的相对位置（垂直于绞线轴线，画一条贯穿 上、下夹嘴和绞线的标线）。继续加载至设定的载荷。卸载后，测量并记录下夹嘴标线与绞线标线距 离，如图5中的1。
6.5绞线直径测量方法
绞线直径测量应使用可读到0.01mm的量具。
双片螺栓紧定式卡线器相对滑移量测量方法示
DL/T2131—2020
绞线自由状态下，选取绞线某一截面，直径应取沿绞线同一圆周上互成直角的位置上的两个 均值，修约到小数点后两位。
6.3的方法进行布置，使用拉力 额定载荷并保持10min。按6.4的方法测量
6.71.5倍额定载荷试验
6.7.1按6.3的方法进行布置，使用拉力试验机对卡线器施加1.5倍额定载荷并保持10min。卸载后， 检查绞线表面压痕，检查卡线器零件状态及运动部件灵活性。按6.4的方法测量并记录相对滑移量。本 试验步骤重复三次。 6.7.2导线卡线器试验前测量导线直径，1.5倍额定载荷试验时将导线卡线器夹持至测量位置。使用拉 力试验机对导线卡线器施加1.5倍额定载荷保持1min后卸载至20%额定载荷，间隔1min后再加载至 1.5倍额定载荷，按此步骤循环加载三次。卸载后，检查导线表面压痕，测量并记录导线被夹持部分的 直径平均值。计算导线被夹持部分直径平均值与试验前的比值。
6.7.1按6.3的方法进行布置，使用拉力试验机对卡线器施加1.5倍额定载荷并保持10min。卸载后， 检查绞线表面压痕，检查卡线器零件状态及运动部件灵活性。按6.4的方法测量并记录相对滑移量。本 试验步骤重复三次。
GB／T 273.3-2020 滚动轴承 外形尺寸总方案 第3部分：向心轴承.pdf6.82倍额定载荷试验
6.3的方法进行布置，使用拉力试验机对卡统 ：倍额定载荷并保持10min。按6.4的方 记录相对滑移量。卸载后，检查被夹持绞线状态 验查卡线器零件状态及运动部件灵活性。
力试验机对卡线器施加3倍额定载荷，卸载后
线器的检验分为出厂检验、型式检验和定期检验
7.2.1卡线器出厂检验合格后方可出厂，且应附有产品合格证及证明文件。 7.2.2出厂检验可包括用户特殊要求或供需协议达成的检验项目。 7.2.3出厂检验时，每批次全部产品均应进行外观检测。 7.2.4出厂检验时，载荷试验样品数量不应小于该批次数量的30%，对于额定载荷70kN及以上的卡 线器样品数量不应小于该批次数量的50%。
7.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验：
3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型、老产品转厂生产； b）产品结构、材料或工艺有较大变动，可能影响产品性能和质量 c）停产1年以上，恢复生产； d）正式生产后，定期或累计一定产量后，应周期性进行一次检验； e）国家质量监督机构要求进行的型式检验。 3.2型式检验样品数量不应小于3件。
.3.1有下列情况之一时，应进行型式检验： a）新产品定型、老产品转厂生产； b）产品结构、材料或工艺有较大变动，可能影响产品性能和质量； c）停产1年以上，恢复生产； d）正式生产后，定期或累计一定产量后，应周期性进行一次检验； e）国家质量监督机构要求进行的型式检验。 7.3.2型式检验样品数量不应小于3件。
任役卡线器应全部进行定期检验北京某33层大厦机电安装工程施工组织设计，检验周期为不