JB／T 13636-2020标准规范下载简介
JB／T 13636-2020 热双金属组元合金 技术条件.pdfICS29.120.99
JB/T13636202
地铁村站基坑回填施工方案热双金属组元合金 金技术条件
中华人民共和国工业和信息化部发布
JB/T136362020
前言 范围 规范性引用文件 术语和定义 技术要求 4.1 表面及基体质量 4.2 尺寸和外形 4.3 化学成分 4.4 平均线膨胀系数 4.5 电阻率. 4.6 硬度..... 试验方法... 检验规则 6.1 组批 6.2 检验和验收， 6.3 复验与判定规则 包装、标志、贮存和质量证明书。 表1 厚度极限偏差.. 表2宽度极限偏差. 表3化学成分 表4平均线膨胀系数 表5电阻率（退火态） 表6维氏硬度(HV10)要求（退火态） 表7试验方法
JB/T136362020
本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国机械工业联合会提出。 本标准由全国电工合金标准化技术委员会（SAC/TC228）归口。 本标准起草单位：佛山通宝精密合金股份有限公司、海盐中达金属电子材料有限公司、北京北冶 功能材料有限公司、宝钢特钢有限公司、桂林电器科学研究院有限公司、温州宏丰电工合金股份有限 公司、广东省工业分析检测中心、上海运和电器有限公司。 本标准主要起草人：霍志文、吴汉民、任福全、沈艺、谢永忠、张云恒、陈晓、伍超群、冯运福。 本标准为首次发布。
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热双金属组元合金技术条件
本标准规定了用于制造热双金属的组元合金带材（以下简称组元合金带材）的术语和定义、技术要 求、试验方法、检验规则、包装、标志、贮存和质量证明书。 本标准适用于制造热双金属的组元合金带材。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T223 （所有部分）钢铁及合金化学分析方法 GB/T43393 金属材料热膨胀特征参数的测定 GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法 GB/T6146精密电阻合金电阻率测试方法 GB/T15014弹性合金、膨胀合金、热双金属、电阻合金物理量术语及定义 GB/T20066 钢和铁化学成分测定用试样的取样和制样方法 YB/T5242 精密合金包装、标志和质量证明书的一般规定
GB/T15014界定的术语和定义适用于本文件。
4.1.1组元合金带材表面应均匀一 口等影响使用的缺陷。 4.1.2组元合金带材基体不应有分层、夹渣、气泡、穿孔等缺陷
4.2.1厚度极限偏差应符合表1的规定，宽度极限偏差应符合表2的规定
及限偏差应符合表1的规定，宽度极限偏差应符
JB/T136362020
4.2.2组元合金带材边缘侧弯（镰刀弯）应不大于3mm/m。 4.2.3组元合金带材板形应平直，纵向不应存在明显的波浪和扭曲，沿宽度方向的横向弯曲（弦高） 应小于1mm。 4.2.4分条毛刺不超过厚度的10%，分条边缘不能有明显塌边。
4.3.1组元合金带材的化学成分应符合表3的规定。供应表3以外牌号的组元合金带材，其化学成分 要求由供需双方协商确定。
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表4平均线膨胀系数（续）
注：表中所列牌号的热处理温度是用于平均线膨胀系数试样测试前进行热处理的温度。热处理时试样需要在保护 性（非氧化）气氛中至少保温1h，升温速率小于600℃/h，降温冷却速率小于260℃/h。
组元合金带材退火态的电阻率应符合表5的要求。
表5电阻率（退火态）
JB/T13636—2020
带材一般以退火态供货；以其他状态供货时，由 带材退火态的硬度应符合表6的要求。
表6维氏硬度（HV10）要求（退火态）
组元合金带材的检验项目、抽样数量、取样部位、试验方法按表7的规定。
组元合金带材应按批提交检验，每批由同一牌号、同一炉号、同一规格和同一热处理制度的材料组 成。特殊情况下某厂区综合实训楼施工组织设计，经供需双方协商，可由不同炉号组批。
组元合金带材检验项目、抽样数量按表7的规定
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6.3 复验与判定规则
若平均线膨胀系数、电阻率、硬度、化学成分检验结果不合格，充许从同一批组元合金带材中另取 双倍数量的试样进行不合格项目的复验，全部合格则该批组元合金带材判定为合格，复验结果有一个项 且不合格，则该批组元合金带材判定为不合格。
7包装、标志、贮存和质量证明书
7.1组元合金带材应进行防锈包装，避免产品生锈。 7.2组元合金带材的包装、标志、贮存和质量证明书应符合YB/T5242的规定XX区政协办公大楼改造装饰工程施工组织设计，
7.1组元合金带材应进行防锈包装，避免产品生锈。