标准规范下载简介
DL／T 2094-2020 交流电力工程接地防腐蚀技术规范.pdfICS27.100 CCS F 29
华人民共和国电力行业标
DB21／T 3400-2021标准下载DL/T 2094202
交流电力工程接地防腐蚀技术规范
附录A（资料性） 交直流电流干扰程度评 附录B(规范性) 腐蚀裕量计算 ..... 附录C（资料性） 接地材料土壤腐蚀数据 附录D(资料性） 外加电流阴极保护计算 附录E（资料性） 牺性阳极阴极保护计算
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规 定起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任 本文件由中国电力企业联合会提出。 本文件由能源行业电力接地技术标准化技术委员会(NEA/TC31)归口。 本文件负责起草单位：国网江西省电力有限公司电力科学研究院、国网陕西省电力公司电力科学研 究院、全球能源互联网研究院有限公司、中国电力科学研究院有限公司。 本文件参加起草单位：云南电网有限责任公司电力科学研究院、国网天津市电力公司电力科学研究 院、国网浙江省电力有限公司电力科学研究院、国网陕西省电力公司、广东电网有限责任公司电力科学研 究院、西安热工研究院有限公司、贵州电网有限责任公司电力科学研究院、国网辽宁省电力有限公司电力 科学研究院、国网上海市电力公司电力科学研究院、国网重庆市电力公司电力科学研究院、国网新疆电力 有限公司电力科学研究院、浙江华电器材检测研究所有限公司、北京市金合益科技发展有限公司、江西问 天科技有限责任公司、江西省环境保护科学研究院。 本文件主要起草人：裴锋、马光、王森、毕鹏翔、田旭、刘欣、杨宇玲、于金山、胡家元、**忠、*谦、薛 军、冯南战、何华林、闫爱军、郝文魁、丁德、胡全、*冠华、邓先钦、王谦、余绍峰、史晓燕、张亮、谭波、刘蕊、 王伟、张、张兴*、贾露路、宋玉锋、刘伟、赵鹏、孙杰。 本文件为首次发布。 本文件在执行过程中的意见或建议反馈至中国电力企业联合会标准化管理中心（北京市白广路二条 一 号,100761)。
DL/T 2094—2020
交流电力工程接地防腐蚀技术
流电力工程接地防腐蚀技术规
接地装置防腐蚀措施一般包括合理选材、腐蚀裕量、防腐涂层保护、阴极保护等。 接地装置防腐蚀应按照工程所在地的地质、土壤、气象等环境条件和接地装置材质、相连金属构 设备情况采取适合的措施。接地工程防腐蚀措施的确定，可参考相似工程实施、运行和检测结果
5.1.1接地装置防腐蚀设计应符合GB/T50065一2011中4.3.6的规定。 5.1.2接地装置防腐蚀设计前，应确定土壤腐蚀性等级，并结合当地的腐蚀数据，选择合适的防腐蚀措 施。土壤腐蚀性等级评价应符合DL/T1554的规定。 5.1.3接地装置防腐蚀设计前，应考虑交直流电流干扰对腐蚀的影响，并选择合适的排流措施或防护措 施。交直流电流干扰程度评价见附录A。
DL/T20942020
5.1.4铜或铜覆钢焊接时应采用放热焊接；钢材和铜材异种金属连接时，应采用放热焊接，以焊接连接 部位为中心应进行不少于2m的防腐处理。 5.1.5独立避雷针的接地装置防腐蚀宜采用牺牲阳极阴极保护；深并接地装置防腐蚀宜采用外加电流 明极保护。 5.1.6当采用降阻剂、缓释型离子接地装置等降阻措施时，不应对土壤和地下水造成污染，不应对接地 装置造成附加腐蚀。 5.1.7接地装置宜装配测试桩，埋设位置应具有腐蚀代表性，应反映变电站或输电杆塔接地装置的腐蚀 状况。正常运行时，测试用接地体应与接地装置相连，测试时应断开。
5.2.1接地装置金属材料可选用普通碳素钢、热浸镀锌钢、锌包钢、铜覆钢、铜、不锈钢等。 5.2.1.1土壤腐蚀性为微时，可采用普通碳素钢或热浸镀锌钢。 5.2.1.2土壤腐蚀性为弱时，可采用热浸镀锌钢、锌包钢或铜覆钢。镀锌层厚度根据GB/T13912的规 定进行选择；铜覆钢的铜层厚度不应低于0.25mm。 5.2.1.3土壤腐蚀性为中时，宜采用热浸镀锌钢，可采用热浸镀锌钢联合阴极保护、铜覆钢、锌包钢等方 法。锌包钢的锌层厚度不应低于1.0mm，铜覆钢的铜层厚度不应低于0.6mm，包覆层厚度宜根据锌或 铜在当地土壤环境中的腐蚀速率进行设计。 5.2.1.4土壤腐蚀性为强时，宜采用热浸镀锌钢联合阴极保护方法，也可采用高纯铁、锌包钢、铜、铜覆 钢、不锈钢或不锈钢复合材料。不锈钢或不锈钢复合材料在氯离子含量高的滨海土和盐渍土地区不宜使 用。铜覆钢的铜层厚度不应低于0.8mm，包覆层厚度宜根据铜在当地土壤环境中的腐蚀速率进行设计。 5.2.2接地用热浸镀锌钢，基材宜选用Q235钢，热浸镀锌层表面质量应符合GB/T13912的规定；接地 用锌包钢应符合DL/T1457的规定；接地用铜或铜覆钢应符合DL/T1312的规定；接地用不锈钢应符 合DL/T248、DL/T1667的规定；接地降阻材料应符合DL/T380的规定。 5.2.3当接地介质环境pH<4.5，选用铜或铜覆钢作为接地材料时，应根据土壤腐蚀数据加大设计截面 或加大铜层厚度。 5.2.4与混凝土钢筋连接的接地材料选用铜和铜覆钢时，应采取降低电位差的措施。 5.2.5在滨海区域、填海区、高含盐量等特殊重腐蚀地区，应在进行腐蚀风险评估后选用耐腐蚀接地 材料。 5.2.6在使用铜或铜覆钢接地装置时，应考虑可能对接地网附近钢构架、地下电缆、管道等造成的电偶 腐蚀应进行腐蚀风险评估，
5.3.1接地导体截面除应符合热稳定、均压和机械强度的要求外，还应考虑腐蚀的影响，应设置相应的 腐蚀裕量。 5.3.2腐蚀裕量计算应按附录B进行。
3接地装置的年平均腐蚀速率宜通过试验确定，也可按照当地的运行经验选取，或参照附录C。 普通碳素钢、热浸镀锌钢、高纯铁、锌包钢、铜覆钢、铜、不锈钢等自然腐蚀数据可通过国家材料 蚀平台进行查询后获得；特殊情况下，应通过试验确定。 采用阴极保护时，应考虑保护度对腐蚀裕量的影响。
5.3.5采用阴极保护时，应考虑保护度对腐蚀裕量的影响。
DL/T 2094=2020
5.4.1防腐蚀涂料性能应符合现行国家、行业标准对涂料的技术要求。 5.4.2涂覆防腐蚀涂料的接地体，应满足现行国家、行业标准对接地材料的技术要求。 5.4.3选用的涂料品种应与表面预处理等级相符，并应符合涂装施工的环境条件。 5.4.4防腐蚀涂料与阴极保护联合使用时，应避免过保护对涂层的损伤。 5.4.5接地装置的裸露部分、接地引下线、接地搭接焊接部位以及处于潮湿的地沟或干湿交替的土壤空 气交界处，应进行防腐蚀涂层涂装保护
5.5.2外加电流阴极保护
5.5.3牺性阳极阴极保护
5.5.3.1牺牲阳极材料应具有足够负的电极电位。 5.5.3.2 栖牲阳极阴极保护的阳极数量、质量、表面积必须同时满足初期电流、维护电流、末期电流的 需求。 5.5.3.3 牺牲阳极的布置应使被保护接地材料的表面电位均匀分布，宜采用均匀布置。 5.5.3.4牺牲阻极阴极保护电流的设计计算见附录E，必要时可通过现场试验确定。
5.5.3.1牺牲阳极材料应具有足够负的电极电位。 5.5.3.2 栖牲阳极阴极保护的阳极数量、质量、表面积必须同时满足初期电流、维护电流、末期电流的 需求。 5.5.3.3 牺性阳极的布置应使被保护接地材料的表面电位均匀分布，宜采用均匀布置。 5.5.3.4牺性阳极阴极保护电流的设计计算见附录E，必要时可通过现场试验确定。
6.3.2外加电流阴极保护
6.3.2.1外加电流阴极保护系统直流电源的安装位置及保护方式应符合设计要求，其安装施工应符合 GB50254的有关规定。
6.3.2.2外加电流阴极保护系统的施工应按照设计施工图、仪器设备使用说明书或安装规格书的要求执 行，并应符合本文件的相关规定。 6.3.2.3辅助阳极的外观、尺寸，阳极自带连接电缆的规格、长度，阳极接头及其绝缘密封的完整性应符 合设计要求。在搬运和储存期间应采取适当的防护措施，避免阳极断裂或损伤。 6.3.2.4阴极保护电缆的连接、阳极分流点和阴极汇流点的施工应符合设计要求，位于室外的连接点应 有良好的密封措施，宜置于接线箱（盒)中，阳极线路的接头不得与金属接线箱（盒)的外壳接触。 6.3.2.5辅助阳极宜采用带排气管的预组装深并阳极结构，技术要求应符合SY/T0096的规定。 6.3.2.6阳极井的布置应根据站（厂)区构筑物的分布确定，阳极井之间的距离宜大于2倍井深，可布置 在接地装置外围。宜选择在地下水位较高或潮湿低洼处，土壤电阻率小于50Qm和土层厚、地质结构好 的地点。 6.3.2.7预组装深井阳极的施工包括打井、阳极组装、回填填充料、接线箱安装、电缆连接、封井等步骤 （工序）。技术要求应符合SY/T0096的规定。 6.3.2.8直流电源设备应放置在防雨、防晒、通风良好、便于维护的场所；设备周围0.5m内不应有其他 物体：设备金属外壳应可靠接地。
6.3.3牺性阳极阴极保护
6.3.3.1.牺性阳极进入施工现场时，应确认其品种、规格型号、电化学性能符合产品标准和设计要求；其 储存和搬运方式应符合产品标准要求，防止阳极在存放及搬运过程中受到污染。 6.3.3.2栖牲阳极宜沿水平接地极均匀布置，土壤腐蚀性比其他区域强的部位和异种金属连接的电位较 负一侧应加密布置。 6.3.3.3栖牲阳极通过电缆与接地极连接，电缆长度应留有裕量。连接方式应采用放热焊接或螺栓可靠 连接，连接处涂装防腐涂层。 6.3.3.4独立牺牲阳极宜采用卧式埋设，距离地面不小于1m或与水平接地极同一标高，应埋设于冻土 层以下。 6.3.3.5独立牺牲阳极埋设前应将填料用水充分浸泡。填料应完全包覆牺牲阳极本体，包覆厚度不得小 于20mm。 6.3.3.6回填土中不应有建筑废渣、砾石和塑料等杂物。 6.3.3.7牺牲阳极施工完毕后，应对被保护接地装置的保护电位进行检测，如发现保护电位达不到设计 要求，应及时查明原因并采取有效的补救措施，确保系统发挥正常保护作用
知名地产精装四大件场地移交标准，34页PDF下载.pdf6.3.4测试和监测装置
6.3.4.1测试装置包括参比电极和测试桩，宜成套布置。 6.3.4.2参比电极宜选用CSE，当土壤中含有大量氯化物时，不宜使用CSE。测试装置布置在重要的地 面设备设施和腐蚀严重处。发电厂、变电站安装的数量不宜少于4处。 6.3.4.3测试桩安装应牢固稳定，宜选用不锈钢、玻璃钢、混凝土和经防腐处理的钢管制作。 6.3.4.4接地网实施外加电流阴极保护后，应对阴极保护参数进行在线监测。 6.3.4.5在线监测装置应包括数据采集终端和数据处理终端，并应符合使用环境和设计寿命要求，应监 测数据采集终端设备的供电电压以及阴极保护电源的输出电压、输出电流和给定电位，并监测接地装置 的通电电位、断电电位和自然电位。 6.3.4.6牺性阳极阴极保护系统中应监测接地装置的保护电位和牲阳极开路电位、工作电位。 6.3.4.7对于土壤腐蚀性强的区域，重要设施的接地网宜加装腐蚀在线监测装置，对接地网的腐蚀速率 和腐蚀裕量进行监测。
DL/T 20942020
7.1接地分项工程未经峻工验收，不得交付生产使用。峻工验收必须在该项防腐蚀工程的全部工序完 成后方可进行。 7.2防腐涂层施工是接地装置防腐蚀工程中的分项或独立工程，其验收工作应与表面清理合并进行，验 收前应确认所有表面清理施工记录和质量证明材料已齐全且符合设计要求。 7.3阴极保护工程应为接地装置防腐蚀工程中的独立工程或最后完成的分项工程，其验收工作可独立 进行，也可与接地工程施工合并进行。 7.4在接地工程最终验收前应针对接地网地下隐蔽部分进行中间验收的环节。隐蔽部分在覆土前应经 整体（或局部）验收检查合格后才能覆盖。
7.5在验收时.应提交下列技术文件：
a）设计图、施工图、施工方案、中间验收文档、最终验收文档； b） 体现设计要求的设计文件及设计变更通知书： 制造单位提供的产品说明书、检验报告、产品合格证、安装图纸、隐蔽工程记录等技术文件； d 测试记录； e 测试和监测装置的调试记录及调试报告。 阴极保护工程验收。 a）外加电流阴极保护验收包括以下内容： 检查接线的正确性，检查辅助阳极材料材质、规格、安装位置、数量和测试装置安装等相关 工程记录文件是否符合设计图纸和技术文件要求； 2 检查电源设备的运行状况，检查接地装置保护电位是否满足阴极保护设计要求； 3） 检查在线监测装置的运行状态； 4）应至少连续运行168h后，才能进行验收，通电运行期间应记录所有参比电极的保护电位和 直流电源的输出电流、输出电压读数。 b）牺牲阳极阴极保护验收包括以下内容： 1）检查牺牲阳极材料材质、规格、安装位置、数量和测试装置安装等相关工程记录文件是否符 合设计图纸和技术文件要求； 2）对测试点的接地装置保护电位值进行测量，检查是否满足阴极保护设计要求。
8.1接地装置防腐蚀维护应纳入电力设备的状态检修工作中。 8.2接地装置防腐蚀检查可分为常规检查和特殊检查。常规检查应为接地装置进行的正常维护性检 查；特殊检查应为接地装置状态异常时的专项检查。检查内容与周期应参照表1的规定。 8.3接地装置防腐蚀维护可按下列步骤进行： a）根据常规检查、特殊检查情况，判断接地装置、防腐涂层和阴极保护系统的状态； b 根据检查结果对接地装置的防腐蚀效果做出判断，确定保护系统的检修、更新以及检修的范围 和程度；
[江苏]城市轨道交通车站基坑开挖支护降水施工方案接地装置防腐蚀维护应纳人电力设备的状态检修工作中。 接地装置防腐蚀检查可分为常规检查和特殊检查。常规检查应为接地装置进行的正常维护性 持殊检查应为接地装置状态异常时的专项检查。检查内容与周期应参照表1的规定。 接地装置防腐蚀维护可按下列步骤进行：
8.1接地装置防腐蚀维护应纳人电设备的状态检修工作中。