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电气及照明施工是建筑工程中的重要环节，主要涉及电力系统、配电设备、线路敷设以及照明系统的安装与调试。其目的是为建筑提供安全、稳定、高效的电力供应和优质的光照环境，满足生产和生活需求。

在施工过程中，首先需根据设计图纸进行现场勘查，确定配电箱、开关、插座及灯具的位置。其次，按照规范要求敷设电缆和电线，确保绝缘性能和载流量符合标准。同时，安装各类电气设备，如断路器、漏电保护器等，以保障用电安全。照明部分则包括普通照明、应急照明及装饰照明的布置，需兼顾功能性与美观性。

施工还需严格遵守国家相关法规和技术标准，例如《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303），并做好接地保护措施，防止触电事故。此外，智能化照明系统的引入也成为趋势钢筋混凝土筏板基础施工方案，通过传感器和控制系统实现节能与高效管理。

最后，完成施工后要进行全面测试和验收，确保所有设备正常运行，达到预期效果。电气及照明施工的质量直接影响建筑的安全性和舒适度，因此需要专业团队精心规划与执行。

E．矩型母线弯曲时，通常有平弯、立弯，和扭弯三种弯曲前先用8#

铁线按实际情况弯制一个样板，并在母线弯曲的地方用铅笔划上记

号，再按样板弯曲母线，弯曲时，宜采用机械模具进行弯曲，如需热

弯时，加热温度不应超过规定(即钢材350℃，铝材250℃)，母线最

小允许弯曲半径见下表：

注：a母线宽度；b母线厚度

扭弯90。时，扭弯部分的全长应不小于母线宽度的2．5倍，

线弯曲部分与连接处应保持30mm以上的距离。

F．母线采用螺栓连接时，母线接触面应保护清洁，并涂以中性凡士林，安装后接触面连接应紧密(母线连接的长度等于母线的宽度，如

母线宽为60mm以下时，接头长为1.5—2倍的宽度)，用0.05X10mm

塞尺检查，母线宽度50mm的，不得塞入4mm。母线在80mm、100mm

G．母线采用对口焊接时，要有35°一40°坡口，1.5—2mm的纯边，

对口应平直，其弯拆偏移度应一致，不应大于1／150，中心线偏移

不得大于0.5mm，每个焊缝应一次焊完。

H．母线在瓷瓶上固定时，通常是用螺栓直接将母线拧至瓷瓶上，其

它方式为夹板、卡板固定，固定的距离见下表。

连接接触面的处理见下表：

J．密集型母线槽送电注意事项

a． 送电前将各层间配电房所有的总开关及分开关处于断开位

b． 清扫各分电房柜并检查各柜内是否留有杂物，将各层总开

关、二次控制回路的保险丝除下。

c． 使用兆欧表摇测各层配电柜母线及密集型母线槽绝缘，并做

d． 核对密集型母线槽回路编号是否与设计图纸编号相符。

e．送电前通知母线厂家派员到现场会同安装单位共同全面检查安装

情况及各接驳口接触面是否紧密牢固。

f．送电前办理有关送电手续。

g．核对确认回路编号接线正常，并会同甲方电工共同检测母线槽绝

缘，总配电房合(停)闸操作均由甲方负责送电。

h．送电后必须进行验电各回路的相序、相位、电压是否一致。

I．各分电房送电由安装单位有关人员负责送(停)电。

J．送电后各回路送电及未送电的回路均挂上警示牌。

1) 穿线前，线管口应先装上护套或管螺帽，以免穿线时损伤导线

绝缘层，并须将管内积水及杂物清除。

2)为了便于穿线，配管前应选择正确的线管规格，多根导线穿管时，

导线截面积的总和应不超过管内面积的40％，管子内径不小于导线

直径的1.4～1.5倍。

3)穿线时应注意以下问题：

A.不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线不得穿入同一根管子

内，但下列几种回路可以除外：

a．电压为65伏及以下的回路；

b．同一台设备的电机回路和无干扰要求的控制回路；

c．照明花灯的所有回路；

d．同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。

B.同一交流回路的导线必须穿于一根管子内；

C.导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接；

D.为了保证接线正确，应按管内导线的作用不同而选取不同颜色的导线或在导线的端头绝缘层上做记号；

E.对每一回路均应测量绝缘电阻并填写、《电气设备绝缘检查记录》

作为竣工资料以备查用；

F.经绝缘测试合格后，方可安装开关、插座、灯具等；

G.导线在垂直管路中的固定方法，在垂直管路中，为减少管内导线的

下垂力，应在下列情况下装设接线盒：

a．管路长度大于20m，导线截面积在50m²及以上：

b．管路长度大于30m，导线截面积在35m²心及以下时。

H.管内穿线或电缆时，可加些滑石粉或黄油，减少摩擦阻力，进入配

电箱或交接箱的导线或电缆按顺序从同样的弧度接入端子，并用尼龙

线将出线依次绑扎整齐、严实美观；

I．穿在管内绝缘导线的额定电压不低于500V。

4)导线接连应符合下列要求：

A．导线在箱、盒内的连接宜采用压接法，铜芯导线也可采用缠绕后

B．导线与电器在端子间连接时，单股铜芯及导线截面2.5m²以下的

多股铜芯导线可直连接，但各股铜芯导线的线芯应先拧紧，涮锡后再

连接，截面超2.5m²的多股铜芯导线应压接线耳子后再与电容的端子

C.使用压线法连接导线时，接线耳子铜套管压模的规格应与线芯截

D.铜芯导线及铜芯耳子涮锡时不应使用酸性焊剂。

1) 照明灯具的安装方式应根据设计图纸的要求，如设计无规定，

A.灯具在搬运时，必须采取防震、防破碎、防变形和防漆面金属层受

B.灯具采用螺口灯时，线路的相线应接入螺口灯的中心弹簧片，零线接于螺口侧；

C.灯具内部的配线应采用不小于0.4m²的导线，灯具的软线两端在接

入灯口之前均应压扁并涮锡，使软线端与螺丝接触良好；

D.在危险性较大的场所，灯具安装高度低于2.4m以下，电源电压在

36V以上的金属灯具外壳必须做好接地、接零保护；

E.灯具接地或接零保护，必须有灯具专用接地螺丝并加垫圈和弹簧垫

F.在木制荧光灯架装设镇流器时，应垫以瓷夹板隔热；木制吊顶内的

暗装灯具及其发热的附件，均应在灯具周围用石棉板或石棉布做好防

G.灯具必须注意用点的牢固情况，上灯泡时，逐个检查并调整灯头舌

簧的伸出位置，保证接点导通可靠，装灯罩时，注意手势和用力度以

H.吊链灯具的灯线不应受拉力，灯线与吊链应编叉在一起，吊灯灯具

的重量超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，且固定灯具的螺栓不小于两

个，软线吊灯限于1Kg以下，超过者加吊链；

I.灯线所有的分支接头必须留在接线盒内；

J.同一室内成一角度安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm；

K.软质龙骨吊顶安装灯具时；原则上不能使轻钢龙骨受载荷，必须预

制铁件作固定，由于在吊顶龙骨安装封板后，并把灯具位置留出时才

开始施工，所以要与装修配合完成；

L.每个照明回路的灯具的插座数不宜超过25个，且应有15A及以下

M.变配器所高、低压盘及母线正上方不得安装灯具；

N.事故照明灯应具有特殊标志；

O.投光灯的底座应固定牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定：

P.插座、开关如为暗装，在土建最后抹面后安装，要注意面板平整地

装在墙面上，同一场所的开关、插座安装高度的误差不大于5mm。

Q.插座接线应符合下列要求：

a．单相二孔插座、面对插座的右极接相线，左极接零线；

b．单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方；

c．系统或不用电压的插座安装，在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座均不能互相插入。

R.采用瓷质或塑料等自在器吊线灯时，一律采用长口灯；

S.灯具的各种金属构件均应进行防腐处理，未做防腐处理的(如路灯

架等)，须涂红丹油及油漆；

T.室外灯具的引入线路需做好防水层，以免水流入灯具内，灯具内有

可能积水的，需打好泄水眼。

2)各式灯具的产品均符合下列质量要求；

A．通风良好便于散热，结构轻巧、坚固；

B．玻璃制品灯罩应厚薄均匀、透光率高；

C．灯具构造应易于穿通导线，穿线孔壁光滑，不致磨损导线绝缘。

(1)事故照明自动投入调试

(2)220V直流充电调试

(三)、防雷、接地安装及测试

1．防雷装置安装类别和方法

防雷装置的安装方法，除设计有特殊要求外，一般要求如下：

1) 避雷针针尖应采用D25镀锌圆钢或D40镀锌钢管，钢管壁厚

2) 防雷装置的防雷线、引下线及杆塔等金属材料，需先经调直后

安装，引下线支持卡子的间距要均匀，引下线通弯曲处不应做成死弯。

3) 避雷引下线与建筑物的其它金属部分，接近时应互相连接。(如

透气管、雨水管、金属窗框)

4) 避雷引下线在地面以上2m长的一段，用竹管或木槽保护，采

用2支及以上引下线时，应在距地2.2m处做断接卡子灌区干渠综合治理项目施工组织设计，供测量接地

5) 接地体、避雷线引下线的连接必须用焊接，焊接处应补涂沥青

6)所有防雷装置的各种金属件必须镀锌，锌层要均匀。

1) 利用桩承台作为基础接地体，与地下室地板，主筋焊通成一整

体自然接地体，防雷及电气共用基础接地体。(除设计有特别说明外)

2) 桩主筋(两条以上)，与桩台筋焊通。再与地板主筋焊通。(地

下室板主筋焊通成绑扎两条以上)

3) 引下线利用柱内两条对角主筋(或Φ16以上主筋)焊通引上抱箍盖梁施工组织设计，