标准规范下载简介
NBT 10259-2019 煤层气井间抽技术规范.pdfICS 75.060 E.13
华人民共和宝能源行业标准
NB/T 10259201
GB／T 38112-2019标准下载The intermissive pumping technical specification of CBM wells
NB/T102592019
NB/T 102592019
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由能源行业煤层气标准化技术委员会（NEA/TC13）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司、中石油煤层气有限责任公司。 本标准起草人：苏雷、张全江、梅永贵、郭简、覃蒙扶、李晓亮、崔建斌、杜慧让、王晓亮、 李彦飞、王景悦、杨波、何军、霸振、王渊、丁楠、郭君耕、石磊、李剑、孙九江、王泽斌
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起直 本标准由能源行业煤层气标准化技术委员会（NEA/TC13）提出并归口。 本标准起草单位：中国石油天然气股份有限公司华北油田分公司、中石油煤层气有限责任公司 本标准起草人：苏雷、张全江、梅永贵、郭简、覃蒙扶、李晓亮、崔建斌、杜慧让、王晓 飞、王景悦、杨波、何军、霸振、王渊、丁楠、郭君耕、石磊、李剑、孙九江、王泽斌
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本标准规定了煤层气直并和定向并间抽技术要求，描述了间抽并选择、间抽理论计算、间抽制度 确定、启停井程序、间抽周期调整、安全生产标准化的内容，给出了间抽的具体做法。 本标准适用干煤层气直井和定向井的间抽。
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T33000 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9002 生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则 AQ/T9007 生产安全事故应急演练指南 AQ/T9009 生产安全事故应急演练评估规范 SY/T5587.5常规修井作业规程第5部分：井下作业井筒准备 SY/T5587.9常规修井作业规程第9部分：换井口装置 SY/T5727—2014井下作业安全规程 SY/T6276石油天然气工业健康、安全与环境管理体系
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 间抽井intermissivepumpingwell 按照间抽制度，启、停排采设备，控制低产液量井动液面范围的井 3.2 间抽周期intermissivepumpingcycle 间抽井执行一次运行时间和一次停抽时间总和为一个间抽周期。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 间抽井intermissivepumpingwell 按照间抽制度，启、停排采设备，控制低产液量井动液面范围的井。 3.2 间抽周期intermissivepumpingcycle 间抽井执行一次运行时间和一次停抽时间总和为一个间抽周期。
4.1生产时地面水管线出口无连续流出液体的井。 4.2进液口与人工井底距离宜在10m以上。 4.3采用远程控制的间抽井，控制程序、井场控制柜、通信完好。
4.1生产时地面水管线出口无连续流出液体的井。
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5.1.1油套环空容积计算见公式（1）：
式中： V—油套环空容积，单位为立方米（m3）； d一—套管内径，单位为毫米（mm）； D—油管外径，单位为毫米（mm）； 一环空中液面波动高度，单位为米（m)。
5.1.2泵效计算见公式（2）
—井筒泵泵效，用百分数表示； Q单井实际日产水量，单位为立方米（m）： Q2—工作制度下井筒泵理论日产水量，单位为立方米（m"）。 1.3管式泵每小时排量计算见公式（3）
式中： V—井筒泵每小时理论排量，单位为立方米每小时（m3/h） dz一泵内径，单位为毫米（mm）； R冲次，单位为次每分钟（次/min）； S—冲程，单位为米（m)。 5.1.4运行时间计算见公式（4）：
5.1.4运行时间计算见公式（4）
5.1.5停抽时间计算见公式（5）：
T2停抽时间，单位为小时（h)。 5.1.6管式泵阀球开启压力计算见公式（6）
5.1.6管式泵阀球开启压力计算见公式（6)
ΩL×100% n=
rd, ×R×S×60m 4×10°
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(m+ p× r* h) dp p×元×100
5.2.1按5.1中的计算公式确定单井运行时间和停抽时间，实际运行时间和停抽时间可就“近”取整 数值。 5.2.2依据间抽井的生产情况，应及时调整间抽制度。 5.2.3有流压测试仪器且采用远程启停的井设置自动控制启停程序。
5.3.1检查间抽井地面排采设备，处于完好状态。 5.3.2检查间抽井管柱、井筒泵，处于完好状态，若管柱、井筒泵存在漏失或软卡等现象，进行技术 处理（检泵），完井管柱进液口与人工井底距离宜大于10m。 5.3.3间抽井运行过程中，出现井筒泵严重漏失、油管磨穿、抽油杆断脱、卡泵等井筒故障时，进行 技术处理（检泵），完井管柱进液口与人工井底距离宜大于10m。 5.3.4使用井下压力计的间抽井，压力计可位于管柱结构最底部，压力计短节与人工井底距离宜大于10m。 5.3.5使用回音标的间抽并，并深不大于500m时DB／T29-167-2019标准下载，回音标位置可置于100m±5m处；并深大于 500m时，回音标位置可置于200m±5m处。 5.3.6按5.1.6的计算公式，确定管式泵排采井井筒阀的开启压力，确定井筒泵与进液口之间的间隔： a）套压不高于0.09MPa的间抽井，宜采用管式泵下连接一根油管（9.65m）。 b）套压高于0.09MPa的间抽井，可控制管式泵与进液口的间隔不大于20m，同时控制动液面在 进液口以上2m。 5.3.7检泵作业按SY/T5587.5和SY/T5587.9的规定，进行井筒准备和换井口装置的作业。 5.3.8产液极低井，验证排采工艺完好后，可不调整管柱结构。 5.3.9采用远程自动控制的间抽井，远程自动化控制系统处于完好状态，
5.4.1人工间抽控制按照确定的间抽制度人工启、停井。 5.4.2远程自动控制程序：
5.4.1人工间抽控制按照确定的间抽制度人工启
）制定间抽算法，进行间抽程序测试。 0）宜采用本地控制程序和远程调参控制辅助程序两个模块，本地间抽程序安装在现场控制柜中 远程调参控制辅助程序安装在远程计算机中
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5.4.4自动启、停井程序执行成功率应高于90% 5.4.5同一条电力线路下多口间抽井应设定启抽延时间隔。 5.4.6开发间抽井运行状态监测及运行日志。
5.5.1间抽井停抽时间内气量下降，调整间抽周期。 5.5.2满足以下条件时可暂时停止间抽，符合间抽条件后再实施间抽 a）发生井筒故障时TCECS 808-2021 数据中心二氧化碳灭火器应用技术规程.pdf， b）进行增产拱施
a）发生井筒故障时 b）进行增产措施。
6.1安全生产标准化按GB/T33000的规定执行。 6.2健康、安全、环境管理按SY/T6276的规定执行。在含有有毒有害气体的环境下作业应按SY/T 5727—2014中4.6的规定执行。 6.3应急预案编制按AQ/T9002的规定执行。应急演练按AQ/T9007的规定执行。应急演练评估按 AQ/T9009的规定执行。 6.4间抽井作业现场应切断设备电源。 6.5远程自动控制应具有远程启井提示铃声，提示铃应提前30s以上报警