标准规范下载简介
GB／T 42278-2022 硫化橡胶 热拉伸应力的测定.pdfICS 83.060 CCSG40
硫化橡胶热拉伸应力的测定
合肥市实验小学教学楼加固工程施工组织设计Rubber,vulcanizedDeterminationofstressintensionuponheating
（ISO 12493:2017,IDT)
国家市场监督管理总局 国家标准化管理委员会 发布 2
本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件等同采用ISO12493：2017《硫化橡胶热拉伸应力的测定》。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国石油和化学工业联合会提出。 本文件由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会通用试验方法分技术委员会（SAC/TC35/SC2) 归口。 本文件起草单位：双星集团有限责任公司、北京化工大学、广州合成材料研究院有限公司、高铁检测 仪器（东莞）有限公司、杭州朝阳橡胶有限公司、赛轮集团股份有限公司、三角轮胎股份有限公司、贵州轮 胎股份有限公司、山东金宇轮胎有限公司、上海瀚海检测技术股份有限公司、江苏新真威试验机械有限 公司、江苏明珠试验机械有限公司、浙江科达利实业有限公司、北京橡胶工业研究设计院有限公司。 本文件主要起草人：郭菲、王桂林、陈立芳、张继川、易军、黄泰祐、魏国征、盛恩恬、胡善军、纪雪华、 张伟、李威、周忠伟、冯萍、尹智、李卫国、杨转青、钱铭炎、沈俊彦、包达飞、周洪烹、李耀刚、谢君芳、 孙斯文。
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本文件描述了一种测量硫化橡胶在受热时产生的拉伸应力（热应力)的方法。 在不同预应变和不同温度条件下，测定热应力随时间的变化。
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热应力 thermalstress OT 试样在受热时产生的单位初始面积上的力。 注：单位为牛顿每平方米(N/m²)或帕斯卡(Pa)。 3.2 最大热应力 maximum thermalstress max.oT 测试过程中记录的热应力峰值。 3.3 规定时间后的热应力 Jthermal stress after a specified time OT,
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 热应力 thermalstress OT 试样在受热时产生的单位初始面积上的力。 注：单位为牛顿每平方米(N/m²)或帕斯卡(Pa)。 3.2 最大热应力 maximumthermalstress max.oT 测试过程中记录的热应力峰值。 3.3 规定时间后的热应力 thermal stress after a specified time OT.t
在标准实验室温度下，以拉伸模式将试样保持在恒定的预应变下。当给定的预应变引起的预应力 达到表观平衡值时，升高试样的温度。在不同的预应变条件下，测量在高温下产生的热应力随时间的 变化。
图1给出了用于测量橡胶材料热应力的试验机示例，两个夹具将试样保持在温控室中，上夹具连接 到测力传感器，下夹具连接到横梁。用电机驱动螺杆操纵横梁，以在试样上施加预应变。当温度升高 时，产生的热应力传递到测力传感器，并记录应力随时间的变化。 试验机应满足ISO5893中的1级测力精度，能以（20土2.5)mm/min的速度拉伸至所需预应变 的士0.1范围内。
温控室应能够以至少30C/min的速率升温，并将试样保持在ISO23529规定的所需温度。 室的适宜容积为3L~5L。温度传感器应位于腔室内试样的附近。
5.3宽度和厚度测量装置
测量试样厚度和宽度的装置应符合ISO23529的规定，
试验仪器应按照附录A中给出的规范进行校准。
试样应从平板模压的平整试片上裁切而成，其形状和尺寸应如图2所示。此外，厚月 0.2）mm。试样表面应光滑且规则。
羊应从平板模压的平整试片上裁切而成，其形状和尺寸应如图2所示。此外，厚度应为（2土 。试样表面应光滑且规则。
同一测试条件下，每组应不少于3个试样
测试条件下，每组应不少于3个试样。
7.3模压与试验之间的时间间隔
图2用于测量热应力的试样
除另有规定，应符合以下要求（见ISO23529）： 对于所有试验，试样形成与试验之间的最短时间间隔为16h。 对于非成品试验，试样形成与试验之间的最长时间间隔为4周。为确保试验的可比性，试验应 尽可能在相同的时间间隔内进行。 对于成品试验，只要有可能，成品形成与试验之间的时间间隔不应超过3个月。其他情况 时，应在收到产品之日起两个月内进行试验。
在硫化与试验的间隔时间内，试样应尽可能完全避光。 在测量和试验之前，试样应在标准实验室温度下调节至少3h。 如果试验起始温度非标准实验室温度，应在试验前，将试样在试验起始温度下调节足够长的时 间，以确保达到试验温度（见ISO23529）。
除另有规定，所使用的高温应从ISO23529规定的温度中选择。推荐试验温度为60C、100℃
在标准实验室温度下，将试样安装在夹具中，并以（20土2.5）mm/min的速度将其拉伸至所需的预 应变，如图3所示。将试样保持在恒定的预应变下，直到由预应变产生的预应力达到表观平衡值，时间 约需30min。然后，重新将测力传感器归零，并将温度升高到所需的试验温度。在加热开始后，立即记
录热应力并开始计时。监测热应力随时间的增加和衰减。试验持续时间不应小于30min。 除另有规定，试验至少包含3个温度，每个温度下测试3个预应变
图3 拉伸至恒定预应变的试样示意图
绘制试样热应力随时间变化的曲线。从曲线中可以得到最大热应力、达到最大热应力的时间和指 定时间的热应力，指定时间除另有规定，应取20min。 图4给出了在3个不同温度下，未填充的天然橡胶(NR)硫化胶在预应变为0.4时的热应力随时间 变化的测试结果。
标引符号说明： 时间云南省委办公大楼通风与空调施工组织设计，单位为分（min)； 热应力，单位为兆帕（MPa)
图5给出了在3个不同预应变下，未填充的NR硫化胶在100C的试验温度下的热应力随时间变 化的测试结果。
GB/T42278—2022/ISO12493:2017
图5在100C的试验温度下未填充的NR硫化橡胶在不同预应变下的热应力曲
在100C的试验温度下未填充的NR硫化橡胶在不同预应变下的热应力曲线
GBT50121-2005 建筑隔声评价标准.pdf目前没有此方法可用的精密度数据。