GB/T 34525-2017 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定

GB/T 34525-2017 气瓶搬运、装卸、储存和使用安全规定
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标准编号:GB/T 34525-2017
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标准类别:环境保护标准
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GB/T 34525-2017标准规范下载简介

GB/T 34525-2017 气*搬运、装卸、储存和使用安全规定

ICS .71.100.20 G86

GB/T34525—2017

DB33T 2011-2016 公共图书馆服务规范Safety rules forhandling,loadingand unloading,storing and using of cyl

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布 中国国家标准化管理委员会

GB/T 345252017

本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由全国气*标准化技术委员会(SAC/TC31)提出并归口。 本标准起草单位:杭州新世纪混合气体有限公司、北京氨普北分气体工业有限公司、北京普莱克斯 实用气体有限公司、中国工业气体工业协会。 本标准主要起草人:吴粤、赵俊秀、状春干、宋琦、沈建林、张金波。

GB/T345252017

瓦搬运、装卸、储存和使用安全规

本标准规定了生产、经营、储存及以上场所使用区域内*装气体气*的搬运、装卸、储存和使用的基 本安全技术要求。 本标准适用于在正常环境温度一40℃~60℃下使用的、公称容积为0.4L.~30001.、公称工作压 力为0.2MPa~35MPa(表压,下同)且压力与容积的乘积大于或等于1.0MPa·I,盛装压缩气体、高 低)压液化气体、低温液化气体、溶解气体、吸附气体、标准沸点等于或者低于60℃的液体以及混合气 本的无缝气*、焊接气*、焊接绝热气*、缠绕气*、内装有填料的气*。 本标准不适用于仅在灭火时承受瞬时压力而储存时不承受压力的消防灭火器用气*、固定使用的 *式压力容器以及军事装备、核设施、航空航天器、铁路机车、海上设施和船舶、民用机场专用设备使用 的气*、车用气*、长管拖车、管束式车集装箱用大容积气*

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T7144气*颜色标志 GB/T13005 5气*术语 GB/T16804 4气*警示标签 GB/T26571 特种气体储存期规范 GB/T28054钢质无缝气*集束装置 IT617汽车运输危险货物规则

GB/T13005和GB/T28054界定的术语和定义适用于本文件

4.1气*搬运、装卸、储存和使用作业人员应按有关规定持证上岗。 4.2作业人员应了解所作业的气*及*内介质的特性、相关要求和发生事故时的应急处置技术 4.3作业人员在作业中应经常检查气*安全情况,发现问题及时采取措施。

5.1作业单位应配备必要的劳动防护用品和现场急救用具。 5.2作业人员作业时,应穿戴相应的防护用具,并采取相应的人身肌体保护措施。 5.3作业单位应负责定期对作业人员进行健康检查和事故预防、急救知识的培训。

5.4气*一旦对人体造成碰伤、砸伤、灼伤、中毒等危害,应立即进行现场急救,并迅速送医院治疗。

6.1各种搬运、装卸机械、工具,应有可靠的安全系数。 6.2搬运、装卸易燃易爆气*的机械、工具,应具有防爆、消除静电或避免产生火花的措施

7.1.1近距离搬运气*,凹形底气*及带圆型底座气*可采用徒手倾斜滚动的方式搬运,方型底座气 *应使用稳要、省力的专用小车搬运。距离较远或路面不平时,应使用特制机械、工具搬运,并用铁链等 妥善加以固定。不应用肩扛、背狱、怀抱、臂狭、托举或二人抬运的方式搬运。 7.1.2不同性质的气*同时搬运时,其配装应按JT617规定的危险货物配装表的要求执行。 7.1.3不应使用翻斗车或铲车搬运气*,叉车搬运时应将气*装入集装格或集装蓝内。 7.1.4气*搬运中如需吊装时TCBDA29-2019:搪瓷钢板工程技术规程,不应使用电磁起重设备。用机械起重设备吊运散装气*时,应将气* 装人集装格或集装蓝中,并妥善加以固定。不应使用链绳、钢丝绳捆绑或钩吊*帽等方式吊运气*。 7.1.5在搬运途中发现气*漏气、燃烧等险情时,搬运人员应针对险情原因,进行*急有效的处理。 7.1.6气*搬运到目的地后,放置气*的地面应平整,放置时气*应稳妥可靠,防止倾倒或滚动

7.2.1装卸气*应轻装轻卸,避免气*相互碰撞或与其他坚硬的物体碰撞,不应用抛、滚、滑、摔、碰等 方式装卸气*。 7.2.2用人工将气*向高处举放或需把气*从高处放落地面时,应两人同时操作,并要求提升与降落 的动作协调一致,轻举轻放,不应在举放时抛、扔或在放落时滑、摔。 7.2.3装卸、搬运缠绕气*时,应有保护措施,防止气*复合层磨损、划伤,还应避免气*受潮。 7.2.4装卸气*时应配备好*帽,注意保护气*阀门,防止撞坏。 7.2.51 卸车时,要在气*落地点铺上铅垫或橡皮垫;应逐个卸车,不应多个气*连续溜放。 7.2.6装卸作业时,不应将阀门对准人身,气*应直立转动,不准脱手滚*或传接,气*直立放置时应 稳妥牢靠。 7.2.7装卸有毒气体时,应预先采取相应的防毒措施。 7.2.8装卸氧气及氧化性气*时,工作服、手套和装卸工具、机具上不应沾有油脂

8.1气*入库前的检查与处理

气*入库前,应由专人负责,遂只进行检查。检查内容至少应包括: a 气*应由具有“特种设备制造许可证”的单位生产; b) 进口气*应经特种设备安全监督管理部门认可; c) 人库的气体应与气*制造钢印标志中充装气体名称或化学分子式相一致; d) 根据GB/T16804规定制作的警示标签上印有的*装气体的名称及化学分子式应与气*钢印 标志一致;

e 应灵活好用; 气*外表面的颜色标志应符合GB/T7144的规定,且清晰易认; g) 气*外表面应无裂纹、严重腐蚀、明显变形及其他严重外部损伤缺陷; h) 气*应在规定的检验有效使用期内; 1) 气*的安全附件应齐全,应在规定的检验有效期内并符合安全要求; 氧气或其他强氧化性气体的气*,其*体、*阀不应沾染油脂或其他可燃物。 1.2经检查不符合要求的气*应与合格气*隔离存放,并作出明显标记,以防止相互混淆。

8.2.1气*的储存应有专人负责管理。 8.2.2入库的空*、实*和不合格*应分别存放,并有明显区域和标志。 8.2.3 储存不同性质的气*,其配装应按JT617规定的要求执行。 8.2.4气*入库后,应将气*加以固定,防止气*倾倒。 8.2.5对于限期储存的气体按GB/T26571规范要求存放并标明存放期限。 8.2.6气*在存放期间,应定时测试库内的温度和湿度,并作记录。库房最高允许温度和湿度视*装 气体性质而定,必要时可设温控报警装置。 8.2.7气*在库房内应摆放整齐,数量、号位的标志要明显。要留有可供气*短距离搬运的通道。 8.2.8有毒、可燃气体的库房和氧气及惰性气体的库房,应设置相应气体的危险性浓度检测报警装置。 8.2.9发现气*漏气,首先应根据气体性质做好相应的人体保护,在保证安全的前提下,关**阀,如 果*阀失控或漏气不在*阀上,应采取应急处理措施。 8.2.10应定期对库房内外的用电设备、安全防护设施进行检查。 8.2.11 应建立并执行气*出人库制度,并做到*库账目清楚,数量准确,按时盘点,账物相符,做到先 人先出。 8.2.12气*出入库时,库房管理员应认真填写气*出人库登记表,内容包括:气体名称、气*编号、出 人库日期、使用单位、作业人等

.1气*的使用单位和操作人员在使用气*时应做到: 合理使用,正确操作,应按8.1.1的要求进行检查,符合要求后再进行使用。 b) 使用单位应做到专*专用,不应擅自更改气体的钢印和颜色标记。 C 气*使用时,应立放,并应有防止倾倒的措施。 d) 近距离移动气*,可采用徒手倾斜滚动的方式移动,远距离移动时,可用轻便小车运送。不应 抛滚、滑、翻。气*在工地使用时,应将其放在专用车辆上或将其固定使用。 e) 使用氧气或其他强氧化性气体的气*,其*体、*阀不应沾染油脂或其他可燃物。使用人员的 工作服、手套和装卸工具、机具上不应沾有油脂。 在安装减压阀或汇流排时,应检查卡箍或连接螺帽的螺纹完好。用于连接气*的减压器、接 头、导管和压力表,应涂以标记,用在专一类气*上。 g 开启或关闭*阀时,应用手或专用扳手,不应使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手。 h) 开启或关闭*阀的转动速度应缓慢。 1 发现*阀漏气、或打开无气体、或存在其他缺陷时,应将*阀关闭,并做好标识,返回气*充装 单位处理。

气*的使用单位和操作人员在使用气*时应做到: a)合理使用GB/T50081-2019 混凝土物理力学性能试验方法标准及条文说明,正确操作,应按8.1.1的要求进行检查,符合要求后再进行使用。 b) 使用单位应做到专*专用,不应擅自更改气体的钢印和颜色标记。 气*使用时,应立放,并应有防止倾倒的措施。 d)近距离移动气*,可采用徒手倾斜滚动的方式移动,远距离移动时,可用轻便小车运送。不应 抛滚、滑、翻。气*在工地使用时,应将其放在专用车辆上或将其固定使用。 e 使用氧气或其他强氧化性气体的气*,其*体、*阀不应沾染油脂或其他可燃物。使用人员的 工作服、手套和装卸工具、机具上不应沾有油脂。 在安装减压阀或汇流排时,应检查卡箍或连接螺帽的螺纹完好。用于连接气*的减压器、接 头、导管和压力表,应涂以标记,用在专一类气*上。 g) 开启或关闭*阀时,应用手或专用扳手,不应使用锤子、管钳、长柄螺纹扳手。 h 开启或关闭*阀的转动速度应缓慢。 1 发现*阀漏气、或打开无气体、或存在其他缺陷时,应将*阀关闭,并做好标识,返回气*充装 单位处理。

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