标准规范下载简介

JB／T 13416-2018 水泥工业烟尘治理 袋式除尘器用滤料

CementindustrydusttreatmentFabricofbaghouse

中华人民共和国工业和信息化部发布

JGJ/T 253-2019无机轻集料砂浆保温系统技术标准JB/T134162018

JB/T13416—2018前本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由机械工业环境保护机械标准化技术委员会（CMIF/TC7）归口。本标准起草单位：厦门三维丝环保股份有限公司、华润水泥控股有限公司、浙江菲达环保科技股份有限公司、福建龙净环保股份有限公司、国家空气污染治理设备产品质量监督检验中心（福建）。本标准主要起草人：蔡伟龙、张静云、郑智宏、罗祥波、许铨安、赵国东、王巍、郑锦森、黄磊、李彪、刘锡尧、张红、邱薰艺、陈旺珠、陈奎续、李青梅、陈建文、刘滨、严坤富、林新民、凡芳、袁伟锋。本标准为首次发布。

JB/T134162018

水泥工业烟尘治理袋式除尘器用滤料

本标准规定了水泥工业烟尘治理袋式除尘器用滤料的术语和定义、分类和命名、工艺选择、适用 条件、技术要求、检验方法、检验规则、包装、标志、运输和贮存。 本标准适用于水泥工业烟尘治理袋式除尘器用滤料（以下简称滤料），电袋复合除尘器可参照 执行。

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T4745 纺织品 防水性能的检测和评价沾水法 GB/T5453 纺织品 织物透气性的测定 GB/T6719 袋式除尘器技术要求 GB/T7689.5 增强材料 机织物试验方法第5部分：玻璃纤维拉伸断裂强力和断裂伸长的测定 GB/T12703.4 纺织品 静电性能的评定第4部分：电阻率 GB/T19977 纺织品 拒油性抗碳氢化合物试验 GB/T24218.1 纺织品 非织造布试验方法 第1部分：单位面积质量的测定 GB/T24218.2 纺织品 非织造布试验方法 第2部分：厚度的测定 GB/T24218.3 纺织品 非织造布试验方法 第3部分：断裂强力和断裂伸长率的测定（条样法） JB/T11261—2012 燃煤电厂锅炉尾气治理 袋式除尘器用滤料

JB/T13416—2018复合而成的高温滤料。3.5玻纤机织布覆膜滤料glass fiberwoven fabric with polytetrafluoroethylene microporous membrane在以玻璃纤维为原材料织成的机织布表面上，通过高温热压复合一层聚四氟乙烯微孔膜而成的高温滤料。分类和命名4.1滤料分类4.1.1滤料按使用温度范围分为常温滤料和高温滤料。4.1.2滤料按纤维材质分为：聚酯滤料；均聚丙烯腈滤料；芳香族聚酰胺滤料；聚酰亚胺滤料；高温合纤复合滤料；一无机纤维复合滤料；玻纤机织布覆膜滤料。4.2滤料命名4.2.1滤料命名按JB/T11261一2012的规定执行。4.2.2滤料用纤维或基布材质的代号见表1。表1纤维或基布材质的代号材质名称商品名英文名代号聚酯涤纶polyesterPE均聚丙烯腊亚克力polyacrylonitrile homopolymerDT聚间苯二甲酰间苯二胺芳纶aramidMX（芳香族聚酰胺）聚苯对苯二甲酰胺芳矾纶polysulfonamidePSA聚酰亚胺PI、P84polyimidePI聚四氟乙烯特氟纶polytetrafluoroethylenePTFE玻璃纤维玻璃纤维glass fiberGL改性玻璃纤维贵纶gui fiberGLH5工艺选择5.1针对原煤仓仓顶、煤磨等易燃易爆粉尘工况的收尘，滤料应进行抗静电处理。5.2针对烟气湿度大、粉尘细、粉尘黏性大等易发生糊袋工况的收尘，滤料宜进行防油防水处理、PTFE涂层或PTFE覆膜。5.3针对窑头、原辅料破碎系统等磨蚀性大、粗颗粒粉尘工况的收尘，滤料不宜采用覆膜处理。5.4无机纤维复合滤料应选择水刺制造工艺。2

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（标态）的滤料宜选用水刺制造工艺或PTF 覆膜处理工艺，对PM2.5排放有严格要求的滤料宜选用水刺制造工艺+PTFE覆膜处理工艺。

的氢氟酸（HF）含量不大于10mg/m。如有表2中未规定的特殊烟气成分还应依据烟气成分实测值进 行滤料选型。

6.2滤料的使用应符合下列要求！

烟气温度应大于露点温度15℃以上（含15℃），但不能高于充许长期运行温度： 烟气温度达到瞬时运行温度，每天不可超过1次，每次持续时间不得超过10min，年累计时 间不可超过50h； 袋式除尘器停机次数宜每月不大于1次，每年不大于8次。

7.2.1玻纤机织布覆膜滤料的性能应符合GB/T6719的规定，耐折性能应符合本标准表3的规定； 他类别滤料的性能应符合本标准表3的规定。

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麦3滤料的技术要求（续

主1：序号3中的测离强力仪针对水刺滤科考核 7中的项目仅针对具有相应性能的滤料考核。 注2：序号8的项目仅针对玻纤机织布覆膜滤料和无机纤维复合滤料考核。

7.2.2覆膜滤料的基材性能应符合7.2.1的规定；覆膜后滤料的透气量、覆膜牢度、残余阻力、出口 尘浓度应符合表4的要求。

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表4滤料覆膜后的技术

8.1滤料的外观质量在正常自然光下目视检验。 B8.2滤料的单位面积质量按GB/T24218.1的规定测试，结果取平均值，并计算偏差率和CV值。 8.3滤料的厚度按GB/T24218.2的规定测试，结果取平均值，并计算偏差率和CV值。 8.4滤料的透气量测试按GB/T5453的规定，并在测试面积为50cm²、测试压差为200Pa的条件下进 行，结果取平均值，并计算偏差率和CV值。 8.5玻纤机织布覆膜滤料的断裂强力按GB/T7689.5的规定测试，试样宽度为25mm；其他类别滤料 的断裂强力按GB/T24218.3的规定测试，试样宽度为50mm；50N定负荷伸长率按GB/T7689.5、GB/T 24218.3规定的仪器测试，记录拉力达到50N时的伸长率，结果取平均值。 8.6滤料的剥离强力按下列步骤检测： a）在滤料的横纵方向上各随机剪取4个200mm×80mm的试样： b）将试样一端的上下面层剥开，保证试样剥开一端的上下面层能被上下固定且另一端保留50mm

8.5玻纤机织布覆膜滤料的断裂强力按GB/T7689.5的规定测试，试样宽度为25mm；其他类别滤料 的断裂强力按GB/T24218.3的规定测试，试样宽度为50mm；50N定负荷伸长率按GB/T7689.5、GB/T 24218.3规定的仪器测试，记录拉力达到50N时的伸长率，结果取平均值。 8.6滤料的剥离强力按下列步骤检测： a）在滤料的横纵方向上各随机剪取4个200mm×80mm的试样； b）将试样一端的上下面层剥开，保证试样剥开一端的上下面层能被上下固定且另一端保留50mm 以上长度是完好未剥开的，如试样无法剥开，视为合格，无需继续下一步测试； c）将剥开一端的上下面层分别固定在织物强力机的上下夹具上，按GB/T24218.3的规定执行拉伸 试验，记录试样上下面层被彻底剥离后的强力数据，取平均值。 8.7滤料的热收缩率按JB/T11261的规定测试。测试温度根据滤料的纤维材质选择，应符合本标准表 5的规定：对于多种纤维复合的滤料，宜选择不同纤维材质对应的测试温度中的最小值。

8.6滤料的剥离强力按下列步骤检测

GTCC-100-2018 动车组异步牵引电动机-铁路专用产品质量监督抽查检验实施细则表5滤料热收缩率测试温度

8.8滤料的过滤性能按GB/T6719的规定测试。 8.9滤料的防水等级按GB/T4745的规定测试。 B.10滤料的防油等级按GB/T19977的规定测试。 8.11滤料的表面电阻按GB/T12703.4的规定测试， 8.12滤料的耐折性能参照附录A的规定测试。 8.13滤料的覆膜牢度按JB/T11261的规定测试

同一工艺生产的、同一规格的同一交货批为一检验批次。每批滤料每2000m²抽样一次，少于20001 的以一次计算。

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9.2.1每批滤料出厂前都应进行出厂检验，检验合格并开具合格单后方可出厂。 9.2.2滤料的出厂检验项目至少应包括外观质量和表3中序号1～4的项目。 9.2.3出厂检验项目中外观质量的检验应为全检，其他项目均应按9.1的规定抽样检验。所有检验结果 符合第7章的规定则判定合格，若有不合格项目，应加倍抽样重新检验临时结构设计计算指南，若仍有不合格项目，则判定该 批次不合格，或应逐件检验，不合格产品不得出厂。

9.2.1每批滤料出厂前都应进行出厂检验，检验合格井开具合格单后方可出厂。 9.2.2滤料的出厂检验项目至少应包括外观质量和表3中序号1～4的项目。 9.2.3出厂检验项目中外观质量的检验应为全检，其他项目均应按9.1的规定抽样检验。所有检验结果 符合第7章的规定则判定合格，若有不合格项目，应加倍抽样重新检验，若仍有不合格项目，则判定该 批次不合格，或应逐件检验，不合格产品不得出厂。