标准规范下载简介

HG∕T 20637.6-2017 化工装置自控专业工程设计文件的编制规范 仪表技术说明书的编制

仪表电缆密封接头技术说明书

INSTRUMENTCABLEGLANDSPECIFICATIO

N.1.1仪表产品设计和制造应满足仪表安装材料表、仪表技术说明书及仪表技术说明书中要求执 行的标准规范。 N.1.2当上述文件相互间出现不一致时GB 51427-2021 自动跟踪定位射流灭火系统技术标准.pdf，应遵循仪表安装材料表一→仪表技术说明书→标准和规范 要求的顺序执行。 N.1.3对于本仪表技术说明书及仪表安装材料表，未经许可卖方不得向任何第三方泄露。 N.1.4卖方应按照仪表安装材料表、仪表技术说明书、相应的标准规范进行选型，并对其结果 负责。 N.1.5卖方应对其设计、制造与提供的货物及材料负责，以确保供货的产品满足仪表安装材料表 和仪表技术说明书中规定的操作与应用条件及性能的要求。 N.1.6买方对卖方计算及选型的确认不能排除卖方在计算、设计、选型方面的责任

N.3供货及工作范围

选型、技术报价、制造、检验和发运。 N.3.2技术报价文件必须由仪表电缆密封接头制造商完成。 N.3.3仪表电缆密封接头制造商必须参加技术澄清会。

选型、技术报价、制造、检验和发运。 N.3.2技术报价文件必须由仪表电缆密封接头制造商完成 N.3.3仪表电缆密封接头制造商必须参加技术澄清会。

N.3.2技术报价文件必须由仪表电缆密封接头制造商完成。

N.4.1气候环境条件及防护

1仅表电缆密封接头材质应为工程塑料、优质碳钢、黄铜镀镍或不锈钢制作。 2密封圈材质应为耐油、耐酸的高性能橡胶材质。 3对于铠装电缆内护套上的防水圈应采用低烟、无卤、抗油的硅橡胶材料；外护套上的密封 圈应采用热固性弹性橡胶材料。 4永久盲堵材质应与接头材质匹配，盲堵的外边应为六角形。 N.4.6仪表电缆密封接头上的连接螺纹应符合ISO公制螺纹或NPT螺纹。 N.4.7仪表电缆密封接头安装之后，仅应通过工具才能拆卸。 N.4.8卖方应同时遵守商务条款中对运输包装的要求

N.5.1仪表电缆密封接头检验与试验遵照××××X标准。卖方如对此有异议，请在报价文件中 指出，并提出自己的方案，由双方共同协商确定。 N.5.2买方在仪表电缆密封接头制造期间有权进入生产厂内进行检验。 N.5.3卖方应根据所要做的试验项目，在检验前1个月，通知买方到仪表电缆密封接头生产地或 装配地验货，买方在接到卖方通知后委派人员，到工厂见证测试及检验工作。买方在仪表电缆密封 接头生产地的一切行为，均不能排除卖方在质量问题方面的责任

N.6对制造商的文件要求

附录P仪表保温（护）箱技术说明书

仪表保温（护）箱技术说明书

THEATING（PROTECTION)BOXSPECIFICA

P.1.1仪表产品设计和制造应满足仪表安装材料表、仪表技术说明书及仪表技术说明书中要求执 行的标准规范。 P.1.2当上述文件相互间出现不一致时，应遵循仪表安装材料表一→仪表技术说明书一→标准和规范 要求的顺序执行。 P.1.3对于本仪表技术说明书及仪表安装材料表，未经许可卖方不得向任何第三方泄露。 P.1.4卖方应按照仪表安装材料表、仪表技术说明书、相应的标准规范进行计算、选型，并对其 结果负责。 P.1.5卖方应对其设计、制造与提供的货物及材料负责，以确保供货的产品满足仪表安装材料表 和仪表技术说明书中规定的操作与应用条件及性能的要求。

本技术说明书采用以下现行版本的标准规范： 爆炸性环境第1部分：设备通用要求 GB3836.1 爆炸性环境第2部分：由隔爆外壳“d”保护的设备 GB3836.2 爆炸性环境第3部分：由增安型“e”保护的设备 GB3836.3 可燃性粉尘环境用电气设备第1部分：通用要求 GB 12476.1 外壳防护等级（IP代码） GB4208 所有仪表保温（护）箱必须按照现行有关技术规范、规程和标准中的有关部 验。

P.3供货及工作范围

P.3供货及工作范围

P.3.1卖方按照仪表保温（护）箱技术说明书、仪表安装材料表及相应的标准规范完成仪表保 温（护）箱的计算、选型、技术报价、制造、检验和发运。 P.3.2技术报价文件必须由仪表保温（护）箱制造商完成。 P.3.3仪表保温（护）箱制造商必须参加技术澄清会

P.4.1气候环境条件及防护

地震设防烈度 7度 年平均相对湿度 50% 腐蚀环境 环境空气含碱性气体 P.4.2仪表保温（护）箱应能满足环境条件。 P.4.3仪表保温（护）箱可采用对角开门式或平开式，宜带视窗，视窗材质宜采用安全玻璃。 P.4.4仪表保温（护）箱的材质应阻燃或不燃。 P.4.51 仪表保温（护）箱通过密封设计后的防护等级不应小于IP65。密封圈材质应耐老化、耐 腐蚀。 P.4.6仪表保温（护）箱上的铰链和锁扣材质应坚固，耐腐蚀。仪表保护箱的防护等级不应小 于IP65。 P.4.7仪表保温（护）箱的材质宜采用玻璃钢、不锈钢或冷轧碳钢板。仪表保护箱的钢板厚度不 应小于1.5mm。仪表保温（护）箱宜采用夹层结构，外层厚度不应小于1.5mm，内层厚度不小于 1mm，保温层应用阻燃材料且厚度不小于20mm。 P.4.8 碳钢保温（护）箱表面应静电喷涂处理。 P.4.9 仪表保温（护）箱内应配仪表支座，仪表支座在箱内应能水平移动并有止动装置。 P.4.10仪表保温（护）箱应带不锈钢铭牌，铭牌应永久固定在箱门上，铭牌内容包括额定功率 额定电压、防爆等级、防护等级、位号、产品型号、商标、材质、生产日期等内容。 P.4.11仪表保温（护）箱如采用蒸汽或热水伴热，伴热管材质采用不锈钢或紫铜。伴热管规格宜为 Φ10×1，Φ12×1或Φ14×2。伴热管的光管部分宜有10～15cm穿出箱体，与外部的伴热管路连接。 P.4.12在爆炸性环境中使用的电伴热保温（护）箱及元件都应符合所在区域防爆要求。 P.4.13仪表保温（护）箱的引压管孔宜开在箱体底部或后部，电气进线孔宜开在箱体底部。孔应 排列整齐并带密封圈。 P.4.14电伴热仪表保温（护）箱内的端子排和端子应有清晰的标识，宜预留20%的备用端子。 P.4.15仪表保温（护）箱在运输过程中不能受到机械损伤，应有避免撞击的措施

P.5.1仪表保温（护）箱检验与试验遵照×××××标准。卖方如对此有异议，请在报价文件中 指出，并提出自己的方案，由双方共同协商确定。 P.5.2买方在仪表保温（护）箱制造期间有权进入生产厂内进行检验。仪表保温（护）箱所用的 材料，应提供材质证明。 P.5.3卖方应根据所要做的试验项目，在检验前1个月，通知买方到仪表保温（护）箱生产地验 货，买方在接到投标方通知后委派一个技术小组，到卖方工厂见证仪表保温（护）箱的测试及检验 工作。买方在仪表保温（护）箱生产地的一切行为，均不能排除卖方在质量问题方面的责任。 P.5.4仪表保温（护）箱的出厂检验项目详见表P.5.4。

表P.5.4检验与试验项

P.6对制造商的文件要求

附录Q仪表接线箱技术说明书

附录Q仪表接线箱技术说明

INSTRUMENTJUNCTIONBOXSPECIFICATIO

Q.1.1仪表产品设计和制造应满足仪表安装材料表、仪表技术说明书及仪表技术说明书中要求执 行的标准规范。 Q.1.2当上述文件相互间出现不一致时，应遵循仪表安装材料表一→仪表技术说明书→标准和规范 要求的顺序执行。 Q.1.3对于本仪表技术说明书及仪表安装材料表，未经许可卖方不得向任何第三方泄露。 Q.1.4卖方应按照仪表安装材料表、仪表技术说明书、相应的标准规范进行选型，并对其结果 负责。 Q.1.5卖方应对其设计、制造与提供的货物及材料负责，以确保供货的产品满足仪表安装材料表 和仪表技术说明书中规定的操作与应用条件及性能的要求。 0.1.6买方对卖方计算及选型的确认不能排除卖方在计算、设计、选型方面的责任。

Q.3.1卖方按照仪表接线箱技术说明书、仪表安装材料表及相应的标准规范，完成仪表接线箱的 选型、技术报价、制造、检验和发运。 Q.3.2技术报价文件必须由仪表接线箱制造商完成。

Q.4.1气候环境条件及防护

2.4.2仪表接线箱的材质可为铸铝或不锈钢

Q.4.2仪表接线箱的材质可为铸铝或不锈钢。 Q.4.3仪表接线箱及其附件应满足所在位置的防爆等级要求，防护等级不低于IP65，并提供接线 箱的整体防爆认证、防护认证。 Q.4.4仪表电缆优先从接线箱底部接入，禁止从接线箱的顶部进线。 Q.4.5仪表接线箱应配备接地柱，接线电缆截面积不小于6mm²。 Q.4.6仪表接线箱的前盖上应有永久固定的铭牌。铭牌上打印位号、防爆等级、防护等级、制造 厂名称、商标、材质等内容。 Q.4.7随仪表接线箱成套供货的电缆密封接头应符合各类电缆的外径要求。 Q.4.8仪表接线箱、端子、电缆密封接头材质应满足现场环境要求。 Q.4.9卖方所有产品都无材料或加工缺陷，完全能够满足买方工况的要求。如果因仪表接线箱（包 括附件，如电缆密封接头等）先天缺陷导致该仪表接线箱失效，卖方应无偿更换同型号、同品质的 仪表接线箱（或附件），更换期限不大于30天。 Q.4.10仪表接线箱在运输过程中不能受到机械损伤，应有避免撞击的措施

Q.5.1仪表接线箱检验与试验遵照×××××标准。卖方如对此有异议，请在报价文件中指出， 并提出自己的方案，由双方共同协商确定。 Q.5.2买方在仪表接线箱制造期间有权进入生产厂内进行检验。仪表接线箱所用的材料，应提供 材质证明。 Q.5.3卖方应根据所要做的试验项目，在检验前1个月，通知买方到仪表接线箱生产地验货，买 方在接到投标方通知后委派一个技术小组，到卖方工厂见证仪表接线箱的测试及检验工作。买方在 仪表接线箱生产地的一切行为，均不能排除卖方在质量问题方面的责任。

Q.5.4仪表接线箱的出厂检验项目详见表Q.5.4。

.5.4检验与试验项目表

Q.6对制造商的文件要求

附录R仪表盘（柜）技术说明书

仪表盘（柜）技术说明书

仪表盘（柜）技术说明书

仪表盘（柜）技术说明书

RUMENTPANEL（CABINET）SPECIFICATIO

R.4.1气候环境条件及防护

R.4.1气候环境条件及防护

R.4.1.1现场环境条件

R.4.2通用技术要求

1买方一般为仪表盘（柜）提供220VAC、50Hz电源，24VDC电源由盘（柜）供货商提供 几余直流电源装置进行转换。直流电源装置带故障报警触点，信号传至DCS报警。 2供电盘内应设置不同的电源母排，分别接收来自UPS两路的电源及一路220VAC普通市 电。从供电母排上分别接至各个空气断路器，再引出至各个用电设备，见所附供电系统图。供电 母排、空气断路器、220VAC供电回路端子应加透明保护罩。 3每个机柜内应设置双极总电源开关，且开关容量应小于等于上游开关的容量。如果机柜内 有穴余的用电设备，应从供电盘的不同电源母排上取两路电源接至机柜内的两个电源总开关。电 源总开关应带开关状态辅助触点，并接至DCS。开关跳闸时，应在DCS实现报警。 4用于盘（柜）照明、风扇、插座的电源采用普通市电，从仪表供电盘的普通市电母排引出。 5盘（柜）内照明设施采用单独的空气断路器。照明设施与门锁开关联动，门开灯亮，门关 灯灭。

R.4.2.2盘（柜）结构及颜色

1柜体应有足够的强度，防止柜体变形。保证良好的密封，防止灰尘。单开门盘（柜）应在 左侧安装铰链。 2所有柜门应带门锁，并为可拆卸型。柜门应至少能开启至90°，优先选用180°开启的型式 3 每个门上应安装深度至少为100mm的文件袋，用于放置A4文档。 4盘（柜）应在顶部配吊装支耳。

R.4.2.3端子及接线要求

R.4.2.4机柜及内部元件标识标记要求

前后开门的机柜应前后都安装铭牌；双开门的机柜铭牌应安装在右门。 3机柜内仪表元件如安全栅、继电器、空气断路器等应带位号，可采用粘胶铭牌贴在背板或 元件上。

R.4.2.5机柜内部布置要求

1柜内应通过汇线槽布线。220VAC电源线、信号线、本安信号线尽量敷设在不同汇线槽内。 2汇线槽应采用螺栓、螺母固定在盘（柜）内。汇线槽盖板长度不应超过1m。 3端子和线槽之间至少保持60mm的间距，保证线标能完全可视。 4汇线槽内的导线和电缆应沿敷设路线进行固定。在线束出人汇线槽时应进行捆扎。导线需 要按照类型进行捆扎。汇线槽的填充量不能超过60%。 5盘（柜）底部300mm的空间不得安装任何电气元件（除接地母排）

R.4.2.6接地要求

盘（柜）内应设置工作接地和保护接地母排，接地母排应安装在盘（柜）底部。 2接地母排应与柜体绝缘，柜体与保护接地汇流排用6mm²的接地黄绿电线连接。 3接地母排规格25mm×5mm

R.4.3现场安装的仪表盘（柜）技术要求

R.4.3.1规格及型式

现场仪表盘（柜）一般采用前开门的型式，深度一般为600mm，高度不宜超过21 度可以根据盘（柜）内元件的布置，保证备品备件的数量及备用空间的需求

现场仪表盘（柜）材质应满足仪表盘数据表中的要求。

现场仪表盘（柜）防爆等级应满足仪表盘数据表中的要求，一般采用IP65的防护等级。

R.4.3.4进线方式

现场仪表盘（柜）优先采用下进线的方式，当进线电缆较多时，可以考虑采用侧面进线的方 式。现场盘（柜）电缆进线应采用电缆密封接头，密封接头的防护等级为IP65，防爆场合防爆等 级为ExdIICT4。电缆密封接头应与买方提供的电缆外径匹配

R.4.3.5备用空间及备品备件要求

现场仪表盘内端子、继电器、空气开关等元器件的备用量为10%，备用空间为10%。 R.4.3.6仪表盘（柜）、端子、电缆密封接头材质应满足现场环境要求。 R.4.4控制室内盘（柜）技术要求

R.4.4.1规格及型式

控制室内仪表盘（柜）一般采用800（W）×800（D）×2100mm（H）（含100mm底座高度）， 前后开门。

控制室内仪表盘（柜）的材质一般采用碳钢喷漆。

4.3防爆等级及防护等

控制室内盘（柜）的防护等级为IP24。

控制室内盘（柜）的防护等级为IP24

R.4.4.4进线方式

R.4.4.5备用空间及备品备件要求

控制室内盘（柜）内元器件（包括安全栅、继电器、各种端子及空气断路器等）、1/O点数的 备用量为20%，备用空间为15%

R.4.4.6盘（柜）设计要求

控制室内盘（柜）一般包括配电柜、端子柜、安全栅柜、继电器柜。 1配电柜 220VACUPS电源、220VAC普通市电电源、24VDC电源宜分为不同配电柜，当配电回路数 量不多时，也可在柜内隔板前后分别布置。 220VAC交流电源采用三线制供电JG／T 118-2018 建筑隔震橡胶支座，地线严禁采用开关。 配电柜应包括220VAC双极断路器、24VDC双极断路器、24VDC穴余电源、汇线槽、接地 汇流排、风扇、百叶窗及灰尘过滤器、照明灯具等。 2控制系统柜 控制系统的控制器、I/O卡、通信接口卡件、电源卡件、交换机等应安装在控制系统柜内。 配电柜应配风扇、百叶窗及灰尘过滤器、照明灯具等。 3安全栅柜 安全栅柜包括本安刀闸型端子排、隔离式安全栅、汇线槽、接地汇流排、风扇、百叶窗及灰 尘过滤器、照明灯具等。 外部接线与柜内接线交接处为本安刀闸型端子排。 4端子柜 端子柜包括熔断型端子排、汇线槽、接地汇流排、照明灯具等。熔断丝容量为0.1A。端子柜 与系统柜间接线采用ELCO电缆型式。 外部接线与柜内接线交接处为熔断型端子排。 5继电器柜 继电器柜包括刀闸型端子排、24VDC继电器（触点容量为220VAC3A，DPDT）、汇线槽、接 地汇流排、风扇、百叶窗及灰尘过滤器、照明灯具等。继电器柜与系统柜间接线采用ELCO电缆型式。 外部接线与柜内接线交接处为刀闸型端子排。

配电柜应配风扇、百叶窗及灰尘过滤器、照明灯具等。 3安全栅柜 安全栅柜包括本安刀闸型端子排、隔离式安全栅、汇线槽、接地汇流排、风扇、百叶窗及灰 尘过滤器、照明灯具等。 外部接线与柜内接线交接处为本安刀闸型端子排。 4端子柜 端子柜包括熔断型端子排、汇线槽、接地汇流排、照明灯具等。熔断丝容量为0.1A。端子柜 与系统柜间接线采用ELCO电缆型式。 外部接线与柜内接线交接处为熔断型端子排。 5继电器柜 继电器柜包括刀闸型端子排、24VDC继电器（触点容量为220VAC3A，DPDT）、汇线槽、接

继电器柜包括刀闸型端子排、24VDC继电器（触点容量为220VAC3A，DPDT）、汇 地汇流排、风扇、百叶窗及灰尘过滤器、照明灯具等。继电器柜与系统柜间接线采用ELCO电纳 外部接线与柜内接线交接处为刀闸型端子排。

1卖方所有产品都无材料或加工缺陷，完全能够满足买方工况的要求。如果因仪表盘（柜 （包括附件，如电缆密封接头等）先天缺陷导致该仪表盘（柜）损坏，卖方应无偿更换同型号、 同品质的仪表盘（柜或附件），更换期限不大于30d。 2仪表盘（柜）在运输过程中不能受到机械损伤，应有避免撞击的措施。

R.5.1仪表盘（柜）检验与试验遵照×××××标准。卖方如对此有异议，请在报价文件中指出， 并提出自己的方案，由双方共同协商确定。 R.5.2买方在仪表盘（柜）制造期间有权进入生产厂内进行检验。仪表盘（柜）所用的材料，应 提供材质证明。 R.5.3卖方应根据所要做的试验项目，在检验前1个月，通知买方到仪表盘（柜）生产地验货， 买方在接到投标方通知后委派一个技术小组，到卖方工厂见证仪表盘（柜）的测试及检验工作。买 方在仪表盘（柜）生产地的一切行为，均不能排除卖方在质量问题方面的责任。 R.5.4仪表盘（柜）的出厂检验项目详见表R.5.4。

DB35／T 1840-2019 闽江干流航道维护技术规程表R.5.4检验与试验项目表

R.6对制造商的文件要求