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HJ 2302-2018 制浆造纸工业污染防治可行技术指南

氨氮1~3mg/L。废气为污水处理厂产生的臭气，主要为氨、硫化氢。 4.4.4固体废物主要为打浆、流送工段产生的浆渣，成型工段产生的废聚酯网，污水处理厂产生的 污泥等。噪声主要来自磨浆机、泵、传动装置、风机和压缩机等设备运转，以及压力、真空清洗或 次扫等过程，噪声水平一般为78~110dB（A）

5.1.1干法剥皮技术

原木在连续式剥皮机中做不规则运动，通过摩擦、碰撞，使树皮剥离，剥皮过程不用水。主要 设备包括圆筒剥皮机、辊式剥皮机。该技术适用于以原木为原料的制浆企业。与湿法剥皮相比DB34／T 2826-2017 蒸压加气混凝土砌块（板）企业 清洁生产评价指标体系，该 技术吨浆用水量明显降低，吨浆节水3~10t。

5.1.2干湿法备料技术

5.1.6纸浆高效洗涤技术

通过挤压、扩散及置换等作用，以最少量的水最大限度地去除粗浆中溶解性有机物和可溶性无 机物。传统真空洗浆机洗涤损失约为5~10kgCODcr/t风干浆，出浆浓度10%~15%，吨浆带走的液体 量5.7~9.0t，而由压榨洗浆机组成的洗浆系统，洗涤损失约为5kgCODcr/t风干浆，出浆浓度 25%~35%，吨浆带走的液体量为1.9~3.0t。在相同的稀释因子条件下，采用压榨洗浆机较采用真空 洗浆机耗水量可减少3~5t/t风干浆。另外也可通过在传统的真空洗浆机等洗浆设备前增加挤浆工序， 通过机械挤压的作用，以很小的稀释因子，实现废液中固形物和纤维的分离。

5.1.7封闭筛选技术

用水完全封闭的粗浆筛选系统，主要设备为压力筛。通常是组合在粗浆洗涤系统中，使用洗浆 机滤液作为系统稀释用水，多级多段对纸浆进行筛选，筛选后的滤液最终进入碱回收系统。筛选系 统一般采用两级多段模式，通常一级除节采用孔筛，二级筛选采用缝筛。筛选长纤维时通常采用 0.25~0.3mm缝筛，短纤维时通常采用0.15~0.25mm缝筛。封闭筛选可以实现洗涤水完全封闭，筛选 系统无清水加入，除浆渣等带走水分外，无废水排放。

5.1.8氧脱木素技术

5.1.9无元素氯（ECF）漂白技术

以二氧化氯（C1O2）替代元素氯（氯气和次氯酸盐）作为漂白剂的技术。采用该技术，可有效 降低漂白工段废水中二嗯英及可吸附有机卤素（AOX）的产生，

5.1.10黑液碱回收技术

5.1.11废液综合利用技术

表1化学法制浆污染预防技术参数

5.2. 1 两段磨浆技术

5.2.2高效洗涤和流程控制技术

采用螺旋压榨机等高效洗涤设备，通过置换压榨等作用分离浆中的溶解性有机物，优化用水回 路，提高纸浆的洁净度，降低后续漂白化学品消耗量；同时，通过改进洗涤工艺，可减少洗涤损失， 降低洗涤用水量。采用该技术，废液提取率可达75%~80%，较传统的洗涤设备提高10%左右。

化学机械法制浆废液除去悬浮物后，先经多效蒸发或机械式蒸汽再压缩技术（MVR）预蒸发， 使其浓度达到15%左右，再经多效蒸发浓缩至65%以上送入碱回收炉燃烧的技术。为避免含硅废液 导致蒸发器结垢，须使用不含硅的稳定剂代替硅酸钠。该技术尤其适用于同时生产化学浆和化学机 械浆的企业，可减少新鲜水使用量5t/t风干浆左右，但蒸发工段将增加蒸汽和电能消耗。另外，运 行过程中可能产生蒸发工段易堵塞的问题

化学机械法制浆各预防技术的技术参数见表2。

化学机械法制浆各预防技术的技术参数见表2。

学机械法制浆污染预防

5.3.1废纸原料分选技术

将回收的废纸分类，根据生产产品要求选 质量过关、杂质较少的废纸原材料的过程。该技 提高成品纸的质量，减少废纸加工过程污染物的产生量

5. 3.2 浮选脱墨技术

根据废纸和油墨等的特性，在高浓碎浆机中通过化学、机械摩擦等作用，降低油墨粒子对纤维 的黏附力，再利用浮选原理将油墨粒子与纤维分离的过程。该技术可减少纤维流失，降低废水的污 染负荷。

5.4机制纸及纸板制造

5.4.1宽压区压榨技术

由压脚顶着压辊形成压区（压区宽度达到100~300mm）， 延长湿纸幅在压区内的受压时间， 压榨线压至500~2500kN/m。该技术的典型代表是靴型压榨和大辊径压榨。相比常规压榨，采用 区压榨技术后，干燥部可节约能耗20%~30%，同时，脱水效率、车速显著提高。适用于生产包 文化用纸、纸板等的中高速纸机

5.4.2烘缸封闭气罩技术

用封闭式烘缸气罩代替散开式烘缸气罩。通过回收干燥纸贞蒸发水蒸汽中的热量和水分，提高 送风温度，减少进、排风量，有效调节罩内气流，改善操作条件。该技术可降低干燥能耗及车间噪 声，适用于中高速纸机

5.4.3袋式通风技术

在干燥部袋区安装袋式通风装置，将经回收热量、蒸汽加热的干燥热风均匀地送到纸幅周围， 抵消蒸发阻力，使整个纸幅横向比较均匀，提高车速及蒸发能力。该技术可使纸机车速提高约10%， 干燥能力提高10%~20%。适用于中高速纸机，一般与烘缸封闭气罩技术配套使用。

5.4.4废气热回收技术

5.4.5纸机白水回收及纤维利用技术

对成型、压榨部白水，直接或通过处理后回收利用。 其中，浓白水可用于上浆系统浆的稀释 或用于打浆工段；稀白水可通过多圆盘回收机、圆网浓缩机、沉淀塔或气浮装置等处理后作为纸机 网部、压榨部清洗水或生产工艺补充水等；其余可回用于制浆车间或其他造纸车间、密封水补水等 回收的纤维直接进配浆系统。该技术可减少清水用量，降低废水产生量，提高原料利用率。

5.4.6涂料回收利用技术

采用超滤等技术截留涂布废水中的涂料、黏合剂等大分子物质，将其回收利用。该技术可减 水用量，降低废水的污染负荷，避免黏合剂、防腐剂等物质对污水处理厂运行造成影响。

6.1废水污染治理技术

b）沉淀。由于重力作用，密度比废水天的态浮物通过自然沉降，从废水申分离的过程。常见构 筑物为沉淀池。污泥脱水处理后，通常可楚烧或填埋处置。 c）混凝。通过投加混凝剂、助凝剂，废水中的悬浮物、胶体生成絮状体，从废水中分离的过程 主要包括混凝沉淀、混凝气浮技术， 级处理技术主要工艺参数见表3

表3一级处理技术主要工艺参数

6. 1. 2 二级处理

a）厌氧技术。指在无氧条件下通过厌氧微生物的作用，将废水中有机物分解为甲烷和二氧化碳 的过程。主要技术包括水解酸化、升流式厌氧污泥床（UASB）、厌氧膨胀颗粒污泥床（EGSB）及 内循环升流式厌氧反应器，其中水解酸化技术是将厌氧生物反应控制在水解和酸化阶段，一般要求 进水CODcr浓度<1500mg/L，其余厌氧处理技术一般要求进水CODcr浓度>1500mg/L。厌氧进水 COD：N：P宜为100~500：5：1，出水需进一步采用好氧生化处理。厌氧技术主要工艺参数见表4。

表4厌氧技术主要工艺参数

b）好氧技术。指在有氧条件下，活性污泥吸附、吸收、氧化、降解废水中的有机污染物， 转化为无机物并提供微生物生长所需能源，另一部分转化为污泥，污泥通过沉降分离，使废水行 净化。好氧技术主要可分为活性污泥法及生物膜法，制浆造纸废水处理主要采用活性污泥法，

包括完全混合活性污泥法、氧化沟、厌氧/好氧（A/O）工艺、序批式活性污泥（SBR）法等。 技术主要工艺参数见表5。

表5好氧技术主要工艺参数

6. 1.3 三级处理

6.2废气污染治理技术

6.2.1工艺过程臭气治理技术

表6工艺过程臭气治理技术特点

6.2.2 碱回收炉烟尘治理

通常采用电除尘，除尘效率可达99%以上，具有除尘效率高、处理烟气量大、使用寿命长及 费用低等优点。

6.2.3石灰密废气治理

a）烟尘治理。通常采用电除尘，除尘效率可达99%以上。 b）总还原性硫化物（TRS）控制。使用压力过滤机对白泥进行洗涤和过滤后，能够有效降低白 泥中硫化钠的含量，减少白泥熳烧过程中石灰窑TRS排放， 也可使石灰窑运行更加稳定

6.2.4楚烧炉废气治理

表7楚烧炉烟气治理技术参数

6.2.5厌氧沼气治理

沼气是废水庆氧处理过程中的副产物， 通过厌氧反应器上部的气液分离器及管道将沼气送往 装置脱硫后作为锅炉燃料或用于发电：沼气产生量较少时可采用火炬直接燃烧处理

6.3固体废物污染治理技术

6.3.1资源化利用技术

）制浆造纸生产过程中产生的热值较高的废渣，如备料废渣、浆渣及污水处理厂污泥等，可直 接或通过干化处理后送入锅炉或焚烧炉燃烧。 b）非木浆尤其是草浆生产过程中产生的备料废渣可还田。 c）筛选净化分离出的可利用浆渣及污水处理厂细格栅截留的细小纤维经处理后，可厂内回用或 用于配抄低价值纸板、纸浆模塑产品。 d）化学木浆生产过程产生的白泥经过石灰窑殿烧生产石灰，回用于碱回收苛化工段。化学非木 浆或化学机械浆生产过程产生白泥可作为生产轻质碳酸钙的原料或作为脱硫剂。 e）废纸浆生产过程中，原材料中的塑料、金属等固体废物，机制纸及纸板生产过程中产生的废

聚酯网，均可回收实现资源化利用。

6.3.3危险废物安全处置技术

脱墨渣属于《国家危险废物名录》所列危险废物，危险废物的贮存应符合GB18597的要求， 处置时应符合GB18484的要求。

6.4噪声污染治理技术

声措施，如对设备加装减振垫、隔声罩等，也可将某些设备传动的硬件连接改为软件连接；车 可采取吸声和隔声等降噪措施：对于空气动力性噪声，通常采取安装消声器的措施。

7.1废水污染防治可行技术

7.1. 1 化学法制浆

化学木（竹）浆生产企业废水一级处理一般采用混凝沉淀，二级处理采用活性污泥法，通常 择完全混合活性污泥法、氧化沟或A/O处理工艺，三级处理采用Fenton氧化、混凝沉淀或气浮。 木浆生产企业废水污染防治可行技术见表8。化学竹浆生产企业废水污染防治可行技术见表9。

表8化学木浆生产企业废水污染防治可行技术

表9化学竹浆生产企业废水污染防治可行技术

化学蔗渣浆生产企业备料 处理单元；制浆废水经一级混凝沉淀 处理后，与处理后的备料工段废水混合进 去处理单元，通常可选择氧化沟处理工艺， 三级处理一般采用Fenton氧化。化学蔗渣浆生产 业废水污染防治可行技术见表10。

表10化学蔗渣浆生产企业废水污染防治可行技

表11化学麦草及芦苇浆生产企业废水污染防治可行技术

7.1.2化学机械法制浆

化学机械法制浆生产企业废水一级处理一般采用混凝沉淀，制浆废液采用碱回收处置的企业， 废水二级处理可采用单独的好氧处理单元；制浆废液进入污水处理系统处理，二级处理采用厌氧与 好氧处理相结合的方式，好氧处理单元通常可选择完全混合活性污泥法、氧化沟或SBR处理工艺， 三级处理采用Fenton氧化、混凝沉淀或气浮。化学机械法制浆生产企业废水污染防治可行技术见表 12

化学机械法制浆生产企业废水污染防治可行技7

7.1. 3 废纸制浆

废纸制浆生产企业废水回收纤维后， 级文理 氧处理相结合的方式，好氧处理单元通常可选择完全混合活性污泥法或A/O处理工艺，三级处 用Fenton氧化、混凝沉淀或气浮。废纸制浆生产企业废水污染防治可行技术见表13。

表13废纸制浆生产企业废水污染防治可行技术污染物排放水平/（mg/L）可行技术预防技术治理技术CODcrBODsss氨氮①一级（混凝沉淀或气浮）+②二级可行技术1（厌氧+活性污泥法）+③三级≤60≤10≤10M5（Fenton氧化）①原料分选+②浮选脱墨①一级（混凝沉淀或气浮）+②二级可行技术2（厌氧+活性污泥法）+③三级（混≤90≤20≤30≤8凝沉淀或气浮）①一级（混凝沉淀或气浮）+②二级可行技术3（厌氧+活性污泥法）+③三级≤60≤10≤10M5（Fenton氧化）①原料分选①一级（混凝沉淀或气浮）+②二级可行技术4（厌氧+活性污泥法）+③三级（混≤90≤20≤30≤8凝沉淀或气浮）注：表中“+”代表废水处理技术的组合。7.1.4机制纸及纸板机制纸及纸板生产废水回收纤维后，一级处理一般采用混凝沉淀或气浮，二级处理采用单独的活性污泥法好氧处理单元，通常可选择完全混合活性污泥法或A/O处理工艺，企业根据需要选择三级处理工序，一般采用混凝沉淀或气浮。机制纸及纸板生产企业废水污染防治可行技术见表14。表14机制纸及纸板生产企业废水污染防治可行技术污染物排放水平/（mg/L）可行技术预防技术治理技术CODcrBODsss氨氮①宽压区压榨+②烘缸①一级（混凝沉淀或气浮）+②二可行技术1封闭气罩+③袋式通风+级（活性污泥法）+③三级（混凝≤80≤20≤30M8废气热回收+③纸机沉淀或气浮）白水回收及纤维利用+①一级（混凝沉淀或气浮）+②二可行技术2③涂料回收利用≤80≤20≤30M8级（活性污泥法）①一级（混凝沉淀或气浮）+②二①宽压区压榨+②烘缸可行技术3级（活性污泥法）+③三级（混凝≤50≤10≤105封闭气罩+③袋式通风+沉淀或气浮）废气热回收+③纸机①一级（混凝沉淀或气浮）+②二可行技术4白水回收及纤维利用≤80≤20≤30≤8级（活性污泥法）①一级（混凝沉淀或气浮）+②二可行技术5级（活性污泥法）+③三级（混凝≤50≤10≤10≤5①纸机白水回收及纤维沉淀或气浮）利用①一级（混凝沉淀或气浮）+②二可行技术6≤80≤20≤308级（活性污泥法）注：表中“+”代表废水处理技术的组合。14

7.2废气污染防治可行技术

废气污染防治可行技术见表15。

表15废气污染防治可行技术

7.3固体废物污染防治可行技术

本废物污染防治可行技术

表16固体废物污染防治可行技术

7.4噪声污染防治可行技术

噪声污染防治可行技术见表17。

GB／T 50353-2013 建筑工程建筑面积计算规范染防治可行技术见表17

表17噪声污染防治可行技术

图A.3典型化学机械法制浆工艺过程及污染物产生节点

图A.4典型脱墨废纸制浆工艺过程及污染物产生节点

图A.5典型非脱墨废纸制浆工艺过程及污染物产生节点

DB32／T 3753-2020 江苏省装配式建筑综合评定标准(完整正版、清晰无水印).pdf图A.6典型机制纸及纸板制造工艺过程及污染物产生节点