T/CECS 656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程

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标准编号:T/CECS 656-2020
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标准类别:环境保护标准
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T/CECS 656-2020标准规范下载简介

T/CECS 656-2020 餐厨废弃物智能处理设备应用技术规程

1认真检查待处理餐厨废弃物的成分,应无塑料袋、毛币桌 布、陶瓷餐具等; 2用金属探测仪检查待处理餐厨废弃物,确保无金属物品混 入; 3查看设备供电电源及供水水源应正常; 4 查看设备各部件、组件工作应正常; 5 查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应正 常;

6查看设备排出废水中的悬浮物成分、浑浊度、含油率应无 异常情况; 7观察设备运行噪声应无异常; 8观察设备间空气应无异味; 9设备运行结束后,应及时对设备箱体内腔及内部排水管路 进行冲洗。 7.2.4餐厨废弃物智能处理设备在日常运行中应注意的主要事 项包括: 1查看餐厨废弃物智能处理设备的供电电源及供水水源应 正常; 2设备智能控制系统应设置在“自动状态”; 3查看设备间冲洗水龙头进水管上设置的真空破坏器工作 应正常; 4查看设备各部件、组件工作应正常; 5查看设备产出固形物、收集的废油脂形态、颜色、数量应无 异常; 率应无异常情况; 7观察设备运行噪声应无异常; 8观察处理设备间空气应无异味。 7.2.5餐厨废弃物智能处理设备间的环境卫生应做到每日清扫, 主要内容包括: 1 清扫设备进料口及出料口周边残渣; 2 清扫并冲洗地面及排水沟; 3 注意处理设备间的通风换气; 4餐厨废弃物收集桶应及时清洗。 7.3维护管理

7.3.2处理设备的日常维护管理工作应包括下列内容DB34/T 1950-2013 安徽省县cheng规划编制标准

1设备运行前,检查应无漏水、漏油、异响等情况,设备进水 管应开启; 2每个处理周期结束后,应及时回收清理固形产出物及分离 出的废油脂,清理后废油收集桶及物料托盘应清洁、无油渍; 3设备各传动系统轴承、齿轮箱应按照本规程表C.0.1的 规定加注润滑油脂; 4设备如长时间不使用,应将机体内的残渣残液清洗干净, 易锈蚀部件、组件应涂抹油脂保护。 7.3.3处理设备间内严禁存放易燃、易爆、易腐蚀及其他可能造 成环境污染的物品,

.3.4处理设备间应保持清洁、通风,确保处理设备运行环境符

7.3.5处理设备出现故障情况时,应由经培训合格的专业技术人 员进行维修。 7.3.6处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按昭本

3.处理设备的日常维护保养要求及故障排除方法可按照 见程表C.0.2的规定执行。

附录 A*体式餐厨废弃物智能处理设备 外形尺寸及外部接管尺寸表

附录A*体式餐厨废弃物智能处理设备

餐厨废弃物智能处理设备外形及外部

附录B餐厨废弃物智能处理设备单机调试

用女? 深J 1接通电源,调试电气元器件,电源各回路供电正常,设备中 的电动阀开、关正常。 2设备液压系统调试:油箱加油到视镜油标线,盖好油箱盖; 手动盘车灵活,点击触摸屏“油泵运行”,油泵正转启动,液压站开 始工作;观察油泵运行声音是否平稳正常,油温保持住60℃以下, 液压站及各输、回油管路无泄漏现象;调整油缸活塞杆伸缩速度, 及时排除油路中的空气,油缸不能有爬行现象;高压油管固定牢 固。 3清洗系统调试:点击触摸屏“水箱补水阀”往水箱注水,达 中限水位线时,补水阀自动关闭;打开冲洗水泵进、出水口手动阀, 自来水通过自身压力流人泵体,冲洗水泵手动盘车灵活;点击触摸 屏“冲洗水泵”,水泵开始运行,工作平稳正常,无泄漏;清洗箱正洗 反洗自动阀开启,用手动阀调节水量;点击触摸屏“沉淀物冲洗 阀”、“隔油箱反冲洗阀”,工作应正常,无泄漏;当水箱水位下降到 低水位线时,补水阀自动开启补水。 当工作不正常,应检查冲洗水泵、更换电动阀或传感器。 4排污系统调试:将脏物沉淀箱加满水(可利用调试清洗系 统时进入沉淀箱的水);打开排污泵进、出水口手动阀,沉淀箱的水 自流进入泵体,排污泵手动盘车灵活;点击触摸屏“排污泵”,排污 泵运行平稳,无泄漏,污废水排放正常连续。 5真空系统调试:先将水箱补水,真空泵手动盘车灵活;点击 触摸屏“真空泵”,运行平稳,进水阀自动打开;延时2s后,进气阀 自动打开;观察真空表,在10min以内真空度达到0.09MPa~

0.10MPa为正常;如果时间超过10min,或真空度没有达到要求 数值(保持在*个数值不变化),则需要调节真空泵手动阀门,观察 压力是否发生变化,如果有变化,将进水量调整到最佳状态,以保 证设备运行所需要的真空度;保持10min,不泄压为正常;真空泵 停止运行,真空进气自动阀开启泄压为正常。 当真空度达不到要求时,应检查真空管路是否有泄漏点,排除 即可正常。 6搅拌螺旋送料系统调试:螺旋送料电机手动盘车灵活无刮 碰,点击触摸屏“螺旋电机正转”,电机正转,减速机运行平稳,无振 动;停止运行后,点击触摸屏“螺旋电机反转”,电机反转,减速机运 行平稳,无振动。 7物料粉碎机调试:检查粉碎箱内无杂物,粉碎机手动盘车 灵活无刮碰,点击触摸屏“粉碎机正转”,粉碎机正转运行,电机及 减速机运行平稳,无振动;停止运行后,点击触摸屏“粉碎机反转”, 粉碎机反转运行,电机及减速机运行平稳,无振动无刮碰。 8物料分选机调试:检查分选机内无杂物,分选机手动盘车 灵活无刮碰,点击触摸屏“分选机正转”,分选机正转运行,电机及 减速机运行平稳,无振动;停止运行后,点击触摸屏“分选机反转”, 分选机反转运行,电机及减速机运行平稳,无振动.无刮碰。 9干燥箱搅拌桨调试:检查干燥箱内无杂物,搅拌器手动盘 车灵活无刮碰,点击触摸屏“搅拌浆正转”,搅拌桨正转运行,电机 及减速机运行平稳,无振动;停止运行后,点击触摸屏“搅拌桨反 转”,搅拌桨反转运行,电机及减速机运行平稳,无振动,无刮碰。 10烘干加热器调试:按加油表添加加热油,检查无漏油现 象;开启加热器,加热器接线处部位有轻微油烟冒出属正常现象, 运行24h后即可正常;观察加热温度显示,30min左右达到 170℃,加热器应自动断电,停止加热;待温度下陷到150℃时,加 热器应自动开启升温;如此反复加热运行。 11自动上料系统调试:点击触摸屏“开始上料”,液压站油泵

启动,滑车上升;当滑车上升触及限位开关时,上料盖自动打开;上 料盖开启到限位位置时,滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关,滑车停止上升;延时5s(倾倒餐厨废弃物时间)后,滑车下降; 滑车下降触及限位开关,上料盖关闭并触及限位开关,滑车继续下 降;当滑车下降到初始位置时,触及限位开关,液压站油泵停止。 调试过程中,滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右,并调整 限位开关位置,确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性。 B.0.2处理设备的空载整机联动调试应按下列步骤进行: 1认真检查处理设备整机处于良好待机状态,设备间供电、 给水排水设施正常; 2检查处理设备智能控制显示屏中的各项设备运行参数设 置正确,其中固形产出物加热烘十时间可修改设置为10min; 3打开处理设备给水、排水手动控制阀门,接通设备供电电 源; 4点击触摸屏“启动键”,观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接,直至完成全部处理过程,设备应自动停机; 5空载整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途停机 等现象,应立即终止本次整机联动调试,待故障排除后重新按本条 上述步骤*1*~*4*再次进行,直至正常。

启动,滑车上升;当滑车上升触及限位开关时,上料盖目动打开;上 料盖开启到限位位置时,滑车继续上升到倾倒位置并触及限位开 关,滑车停止上升;延时5s(倾倒餐厨废弃物时间)后,滑车下降; 骨车下降触及限位开关,上料盖关闭并触及限位开关,滑车继续下 降;当滑车下降到初始位置时,触及限位开关,液压站油泵停止。 调试过程中,滑车上升及下降速度应调整在0.1m/s左右,并调整 限位开关位置,确保各步骤动作衔接的准确性和连贯性

源; 5点击触摸屏“启动键”,观察各步骤处理工艺按设定程序有 序衔接,直至完成全部处理过程,设备应自动停机; 650%负荷整机联动调试过程中如出现卡阻、误动作、中途 停机等现象,应立即终止本次整机联动调试,待故障排除后重新按 本条上述步骤*1***5*再次进行,直至正常

.0.1餐厨废弃物智能处理设备的日常维护保养做法与要求应 年合表 C. 0. 1 的规定。

表C.0.1处理设备日常维护保养的做法与要求

C.0.2餐厨废弃物智能处理设备的故障排除可按表C.0.2的方 法进行处置。

1为便于在执行本规程条文时区别对待,对要求严格程度不 同的用词说明如下: 1)表示很严格,非这样做不可的: 正面词采用“必须”,反面词采用“严禁”; 2)表示严格,在正常情况下均应这样做的: 正面词采用“应”,反面词采用“不应”或“不得”; 3)表示允许稍有选择,在条件许可时首先应这样做的: 正面词采用“宜”,反面词采用“不宜”; 4)表示有选择,在*定条件下可以这样做的,采用“可”。 2条文中指明应按其他有关标准执行的写法为:“应符合 的规定”或“应按…执行”。

餐厨废弃物智能处理设备

总则 【39) 术 语 【42) 餐厨废弃物智能处理设备 (43) 3.1 般规定 (43) 3.2 设备类型及主要技术性能参数 (45) 3.3 智能控制系统 (46) 设 计 (48) 4.1 般规定 (48) 4.2 设计计算 (48) 4.3 设备选型 (50) 4.4 处理设备间 (51 ) 安 装 (56) 5.1 般规定 (56 ) 5.3 设备管路试压及冲洗 (56) 调试与验收 (57) 63踏收

3餐厨废弃物智能处理设备

3餐厨废弃物智能处理设备

3.1.3餐厨废弃物智能处理设备按自动称重上料、冲洗搅

送、物料直接粉碎(或自动分选切割)、油水分离、固形产出物 菌烘于等功能部件或组件采用模块化设计、制造,有利于各处理工

序的相互连贯及有序衔接,有利于提高设备效率和降低能耗 于整机的集成组装。设备各部件或组件的材质及性能应符 协会标准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的规定

3.1.4对餐厨废弃固形物料进行高温灭菌、电加热烘干,是餐厨

3.1.5餐厨废弃物智能处理设备中的物料烘干箱及连接

承压部件,设备组装完成后需进行检漏测试;在正常工作状态时为 负压(*0.04MPa*0.03MPa)运行,为防止系统故障时超压,设 备中安全阀设定的开启压力要求为0.10MPa。如余热回收管路 上过滤器堵塞不畅,水蒸气排不出去,烘干箱体内的压力会逐渐上 升,当压力达到0.10MPa约100℃时的饱和蒸汽压)时,安全阀自 动打开泄压,

声产生,经有关部门现场测试,设备外1.0m处的噪声值为74d A),符合我国《餐饮业餐厨废弃物处理与利用设备》GB 8739*2012、《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081*202 等现行相关标准不大于80dB(A)的规定。

3.2设备类型及主要技术性能参数

3.2.1为便于餐厨废弃物智能处理设备的长途运输及进场安装, 将单次额定处理量小于或等于5000kg的设备部件及组件采用整 机*体组装方式出厂,而将单次额定处理量大于5000kg的设备 部件及组件采用分体式结构、到现场组装方式出厂。 *体式结构处理设备体形较小,方便运输,可作为整机成套组 装的*体化标准设备进行设计、制造;而分体式结构处理设备体形 较大,不方便整机运输和进场安装,应根据用户安装场地具体情 况,设备部件及组件采用不同排列、组合方式,按个性化非标准设 备设计、制造。 *体式结构处理设备因是整机出厂,须有整体组装可拆卸框 架;除不带整体组装可拆卸框架外,分体式结构处理设备与*体式 结构处理设备的主要部件及组件只有大小规格不同及排列方式不 同的区别,其处理工艺及设备基本组成都是*样的。 3.2.2由于物料处理工艺的区别,直接撕碎型设备配置有物料直

3.2.2由于物料处理工艺的区别,直接撕碎型设备配置有物料直

3.2.2由于物料处理工艺的区别,直接撕碎型设备配置有物料 接撕碎装置,自动分选切割型设备则配置有物料自动分选切割 置。

3.2.3根据相关规定,设备型号应包括设备类别代号及其主要技

术参数;型号应反映产品的类别、系列、品种、规格、派生和改进的 全部信息。餐厨废弃物智能处理设备的型号意义详见现行协会标 准《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081的有关规定。

备》T/CECS10081中的装机总功率是*体式结沟处理设备中 有用电部件和组件的用电功率总和,而最大运行功率则主要指 固形产出物料进行高温灭菌、加热烘干所采用的设备内置加热 的用电功率,

远程模块,依托互联网,支持手机APP,通过云服务器控制 实施远程监控,实现设备间无人值守、安全运行。根据设备运 要,具备远程操作权限的专业工程师可对设备进行远程控制

远程模块,依托互联网,支持于机APP,通过云服务器控制终, 实施远程监控,实现设备间无人值守、安全运行。根据设备运行需 要,具备远程操作权限的专业工程师可对设备进行远程控制。 3.3.4在餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统中配置符合国 际标准的通信接口是为实现设备远程控制和网络智能管理提供必 需的软件和硬件支持,也是对设备智能控制系统配置的基本要求。 餐厨废弃物智能处理设备智能控制系统强调配置符合标准的 RS485通信接口,*方面是为了满足通用做法的需要,另*方面也 是为了引导国内产品逐步与国际接轨

4.1.1餐厨废弃物智能处理设备属于机电*体化环卫设备,为方 便日常使用,延长设备部件、组件及整机的使用寿命,处理设备宜 没置在专用的设备间内。 处理设备间应具备供电、照明、给水排水及采暖通风等基本条 牛,是为了满足设备日常运行的要求。

4.1.1餐厨废弃物智能处理设备属于机电*体化环卫设备,为方

便日常使用,延长设备部件、组件及整机的使用寿命,处理设备宜 没置在专用的设备间内。 处理设备间应具备供电、照明、给水排水及采暖通风等基本条 件,是为了满足设备日常运行的要求。 4.1.2为保证设备正常安全运行,延长设备使用寿命,对处理设 备的安装场所环境温度、相对湿度等环境条件做出相应规定是必 要的。条文中所指设备安装地点应为无导电或爆炸性尘埃环境是 指现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058所 定义的爆炸危险区域。

备的安装场所环境温度、相对湿度等环境条件做出相应规定是必 要的。条文中所指设备安装地点应为无导电或爆炸性尘埃环境是 指现行国家标准《爆炸危险环境电力装置设计规范》GB50058所 定义的爆炸危险区域。

4.2.1本条设备服务区域餐厨废弃物设计日产生量计算公式系

4.2.3表4.2.3中数据为根据上海市某区政府机关食堂年

4.4.1要求餐厨废弃物智能处理设备间宜为专用独立空间,是考

4.4.3为满足餐厨废弃物智能处理设备日常运行需要,餐

物智能处理设备间应由设备工作区、待处理餐厨废弃物临时存 区及产出物储存区三个功能分区组成,有条件时且宜各自独立 隔

4.4.4为满足餐厨废弃物智能处理设备安装、日常运行操作及维

护管理的需要,本条对处理设备各方向外表面距房屋墙面

4.4.7设置双开门是建筑物设备用房的常规做法。为满足一体

式结构餐厨废弃物智能处理设备安装进场需要,独立式、附建式 备间宜预留处理设备安装进出洞口。当设备设置现场无预留一 式结构处理设备安装进出洞口条件时,也可选择采用设备零部 分散进场、现场分体组装安装方式。

4.4.8参照现行相关标准,当餐厨废弃物智能处理设备间为独

式时,其建筑耐火等级不应低于二级;当设备间为附建式时,应 用耐火极限不低于2.00h的防火隔墙和1.00h不燃性楼板与其 功能用房分隔;设备间应采用乙级防火门;并应按规定配置建筑 火器、消火栓等灭火器材或灭火设施。

28739—2012、《餐厨废弃物智能处理设备》T/CECS10081—2020 等现行相关标准,餐厨废弃物智能处理设备最大运行噪声虽然可 以做到不大于80dB(A),但在处理设备间建筑工程设计时如不采 取相应隔声措施,将会对周边环境造成影响。所以,本条要求独立 式、附建式设备间墙体、门和窗的隔声指数应满足现行国家标准 《声环境质量标准》GB3096、《民用建筑隔声设计规范》GB50118

有条件时,基础表面也可采取涂刷环氧树脂涂层等具有防水、 防渗和防止油水侵蚀功能的防护措施 橡胶隔振垫,设备出厂时已有配置

4.4.11为使处理设备间地面冲洗水有序排放,处理设备I 置地面排水沟。本条对处理设备间的地面排水沟做法提出, 求。

4.4.12处理设备间属于卫生清洁用房,在装修时应满足

行标准《建筑内部装修设计防火规范》GB50222、建筑室内防水 工程技术规程》CECS196等相关标准对消防、隔潮、清洁冲洗、防 止渗漏等方面的要求。

4.4.13本条对独立式、附建式处理设备间的给水排水设施提

1处理设备进水应有不低于0.10MPa的水压;供水水源可 以是城镇自来水,也可以是建筑中水,且宜优先选用建筑中水,但 拖布池水龙头用水应采用城镇自来水。根据现行国家标准《建筑 给水排水设计标准》GB50015的要求,在设备间进水管上应设置 计量水表。 2为满足处理设备间清洁需要,应在处理设备间设置拖布池 和DN20冲洗水龙头;在地面层设备间冲洗水龙头接管部位设置 真空破坏器,也是根据现行国家标准《建筑给水排水设计标准》GB 50015的要求,当处理设备间设置在地面层时防止回流污染的必 要措施。 3排水沟内设置网筐式排水地漏是为了便于清通。 4设置在地下室内的处理设备间,因无重力目流排水条件 除设置地面排水沟外,还应设置集水井、潜水排污泵等排水设施。 5在餐厨废弃物处理过程中,除冲洗用水外,并无其他药剂

添加,也无生物发酵过程,设备排出废水中的污物成份主要有食物 纤维、淀粉、脂肪、动植物油、各类佐料和蛋白质等,无有毒有害物 质或重金属成份,可按生活污水性质排人城镇污水管网,但不得排 至雨水管网或自然水体。

4.4.14本条对处理设备间的供配电设施的设置和止常、安全1

4.4.15为实现处理设备智能控制系统与外部互联,并与远程监

测分析运维系统对接,建立远程监控与视频监控通道,满足对处理 设备智能控制系统数据采集、曲线分析、运行监控、地图管理、权限 设置等功能的远程监控,本条对处理设备间的外部网络设置提出 相应要求,

按照现行有关规范,处理设备间的冬季采暖室内计算温度不

按照现行有关规范,处理设备间的冬季采暖室内计算温度不宜低 于5℃,采暖热媒及系统设置应根据当地情况由工程设计确定。

4.4.17为保持空气清新与流通,处理设备间应设置机械通风

础做法、房屋围护结构、供水、排水、供电、通风等方面对定制“移动 式餐厨废弃物处理工作间”的设置提出相应要求。 “移动式工作间”一般利用废旧集装箱作为框架,采用木质型 材、保温夹芯板材等作为内外围护结构在工厂定制,整体或分体运 输到现场安装。 近年来GB 50311-2016 《综合布线系统工程设计规范》,长途运输行业废弃集装箱很多,利用其作为“移动式 工作间”框架既可满足设备间的平面及空间尺寸要求,也便于安装 内外围护结构板材和开设门窗,是收旧利废、降低设备制造成本的 有效举措。

5.1.1进场设备、材料、器材的检查验收对保证安装工程质量是 非常必要的,在对设备型号、规格、外观加强检查的同时,也应对设 备及器材包装的外表面情况及是否受到过外力冲击进行重点检 查。

5.3.1处理设备安装完成后进行承压部件或组件及管路系统的 水压试验是检验餐厨废弃物智能处理设备施工安装质量、确保用 户今后正常使用的重要环节。当设备承压烘十箱体、循环管路安 装完成后,应按现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量 验收规范》GB50242的规定进行水压试验。在试压时不允许用气 压试验代替水压试验,以免损坏设备管路

6.3.2竣工验收应先核对所提供的相关文件资粒是否齐全。竣 工资料的完整性、真实性可以反映出施工安装的全过程质量控制 情况,

6.3.3本条列出餐厨废弃物智能处理设备峻工验收时应重

对以后的设备运行及维护非常重要,设备用户应妥善保管归档后 的竣工资料。

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