标准规范下载简介
GB／T 39299-2020 液晶面板制造稀释废液回收再利用方法.pdfGB/T 39299—2020
国家市场监督管理总局 发布 国家标准化管理委员会
GB/T39299—2020
GB/Z 42007-2022 跨境电子商务交易服务质量评价本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准由中国石油和化学工业联合会提出。 本标准由全国废弃化学品处置标准化技术委员会（SAC/TC294）归口。 本标准起草单位：杭州格林达电子材料股份有限公司、深圳市深投环保科技有限公司、浙江申联环 保集团有限公司、石狮市蓝新环保科技有限公司、中海油天津化工研究设计院有限公司、重庆盛清水处 理科技有限公司、嘉善绿野环保材料厂。 本标准主要起草人：尹云舰、温炎榮、王治军、陈嘉宾、弓创周、王明冬、俞明华、陈玉英、刘培植、安晓英 丁灵、邢攸美、李盈盈、王志巍
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板制造稀释废液回收再利用方法
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB8978污水综合排放标准 GB16297大气污染物综合排放标准
液晶面板制造稀释废液主要含有有机溶剂以及光阻、颗粒、金属元素、水分等杂质，有机溶剂一 丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯等
利用液晶面板制造稀释废液中各有机物沸点的差异性，采用减压蒸馏、真空精馏工艺对稀释废液进 行处理，再经除杂纯化工艺后，按照液晶面板制造不同生产线工艺要求进行复配，得到符合液晶面板制 造条件的稀释液
液晶面板制造稀释废液回收再利用工艺流程见
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预处理工序：脱水剂加入量不超过稀释废液质量的10%； 蒸馏工序：蒸馏温度40℃～60℃，绝对压力0.005MPa0.02MPa，回流比（13）：1； 精馏工序：精馏温度60℃～120℃，绝对压力0.005MPa～0.02MPa，回流比（2～5）：1； 树脂交换工序：常温、常压
液晶面板制造稀释废液经回收再利用得到的稀释液产品应符合液晶面板生产使用要求，具体 求见表1,分析方法参见附录A
在液晶面板制造稀释废液回收再利用的过程中产生的废水，经综合处理后，能循环使用的送至 艺，不能循环使用的废水，经过处理后排放，排放应符合GB8978的要求
在液晶面板制造稀释废液回收再利用的过程中产生的废气，应采用专业的废气处理设施进行处理 文应符合GB16297的要求，
在液晶面板制造稀释废液回收再利用的过程中产生的废渣，按照国家危险废物名录规定属于危 ，应按危险废物处理。
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试样通过微量注射器注入，被载气带入色谱柱，使各组分得到分离。用火焰离子化检测器进行 采用外标法计算丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯的含量，各组分之和即为有效组 量。
DBJ／T15-163-2019 广东省装配式建筑评价标准A.1.2.1氮气：纯度不小于99.99%。
A.1.2.1氮气：纯度不小于99.99%。 A.1.2.2氢气：纯度不小于99.99%。 A.1.2.3空气：经硅胶或5A分子筛干燥和净化。 A.1.2.4标准试剂：标准试剂供配制校准混合物用，包括：丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯， 根据回收废液组分确定。试剂纯度不低于99%（质量分数）
1.2.1氮气：纯度不小于99.99% 1.2.2氢气：纯度不小于99.99%。 1.2.3空气：经硅胶或5A分子筛干燥和净化。 1.2.4标准试剂：标准试剂供配制校准混合物用，包括：丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁 据回收废液组分确定。试剂纯度不低于99%（质量分数）
规定。 4.1.3.2色谱数据处理机或工作站 A.1.3.3微量注射器：1μL或自动进样装置
A.1.3.2色谱数据处理机或工作站。
4.1.4色谱柱及典型操作条件
本标准推荐的色谱柱和色谱操作条件见表A.1，色谱柱操作条件根据产品特性设置合适的色 条件，进行定性和定量分析。其他能达到同等分离程度的色谱柱及色谱操作条件也可使用
T／CHSLA50008-2021 公园城市评价标准及条文说明.pdf表A.1色谱柱和色谱操作条件