TCCIA 001-2020 焦化示范企业评价规范.pdf

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TCCIA 001-2020 焦化示范企业评价规范.pdf

ICS75.160.10 H32

EvaLuation norms of demonstration coking enterprise

本你准规定焦化示泄企 评价指标和评价方法 本标准适用于中华人民共 常规焦炉焦化企业评价

T/CECS10051-2019 绿色建材评价 石材下列术语和定义适用于本文件

在满足国家、行业、地方相关政策法规要求前提下,安全管理、环境保护、能源管理、工艺技术管 理等在行业内均处于领先水平,综合能力在行业内可起到引领示范作用的焦化企业。

4.2.1质量管理体系

2.1.1企业应建立、实施并保持质量管理体系,企业的质量管理体系应满足GB/T19001的要 2.1.2质量管理体系宜通过第三方机构认证

4. 2. 2 环境管理体系

2.2.1企业应建立、实施并保持环境管理体系, 环境管理体系应满足GB/T24001的要求

4.2.3职业健康安全管理体系

2.3.1企业应建立、实施并保持职业健康安全管理体系,职业健康安全管理体系应满足GB/T 要求。 2.3.2职业健康安全管理体系宜通过第三方机构认证。

4. 2. 4 能源管理体系

2.4.1企业建立、实施并保持能源管理体系, 能源管理体系应满足GB/T23331的要求。 2.4.2能源管理体系宜通过第三方机构认证。

1.2.5.1企业宜发布年度社会责任报告,说明履行利益相关方责任的情况,特别是环境社会责任的履 行情况,社会责任报告宜公开可获得。 4.2.5.2企业应按照《劳动法》要求,保护职工的合法权益,不拖欠职工工资,并依法依规缴纳各项 税金及社会保险费。

4.3.1.1有完善的安全管理制度,包括各级安全生产责任制、消防安全管理制度、隐惠排查和治理制 度、危险作业管理制度、危险品使用管理制度、事故调查报告处理制度、安全教育培训制度、安全操作 规程、劳动防护用品发放使用和管理制度、特种作业人员管理制度、外委施工安全管理制度、安全奖惩 制度等。

规程、劳动防护用品发放使用和管理制度、特种作业人员管理制度、外委施工安全管理制度、安全奖惩 制度等。 4.3.1.2有健全的安全管理机构并配备足够的安全生产管理人员。 4.3.1.3按国家相关规定对焦化作业人员进行职业健康监护体检,体检结果存入“职业健康监护档案” 4.3.1.4企业对危险化学品重大危险源进行辨识、安全评估及分级、监测监控、登记建档。制定火灾、 暴炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案,并配备必要的应急救援器材与设施,定期组织演练,对演 练绩效进行评价并及时对应急

按国家相关规定对焦化作业人员进行职业健康监护体检,体检结果存入“职业健康监护档案。 企业对危险化学品重大危险源进行辨识、安全评估及分级、监测监控、登记建档。制定火灾、 物逸散等重大事故的应急救援预案,并配备必要的应急救援器材与设施,定期组织演练GB/T 37747-2019标准下载,对演 行评价并及时对应急救援预案进行完善修订,按要求保存演练记录

4. 3. 2安全设施

4.4.1.1有健全的环境保护管理制度,包括:环境保护责任制度、环保设施检修与管理制度、环境监 测管理制度、环境保护培训教育管理制度、环保监督与考核管理细则、环境保护应急预案等。 4.4.1.2建立环境管理台账制度,设置专人专职进行台账的记录、维护和管理,台账应真实记录污染 治理设施运行管理信息、非正常情况信息、监测信息、其他环境管理信息等,台账保存期限不得少于3 年。 4.4.1.3如实向社会公开主要污染物的名称、排放方式、排放浓度和总量、超标排放情况,以及防治 污染设施的建设和运行情况,

4.4.2.1重点地区企业原料煤及焦炭存采用筒仓或封闭料棚(料棚两端可采用防风抑尘网或百叶 窗);一般地区需采取其他有效治理措施。 4.4.2.2原料煤、焦炭厂内运输采用管状带式输送机、封闭皮带或皮带通廊等方式运输;除尘灰等粉 状物料不落地,运输过程中无扬尘。 4.4.2.3煤粉碎、装煤、推焦、机侧炉门、熄焦、筛焦、焦转运装备除尘抑尘装置。 4.4.2.4焦炉烟窗烟气装备脱硫或脱硫脱硝装置,干熄焦尾气装备脱硫装置,年稳定运行时间≥96%。 4.4.2.5炉门、炉框自动清扫装置运行稳定,使用效果良好。 4.4.2.6选择合理适用的焦化废水处理工艺,包括(但不限于):“生物处理(生物脱氮)+后处理(混 疑)+泥处理”装置。 4.4.2.7产生异味和VOCs的污染源应采取有效处理措施。 4.4.2.8煤气净化单元各储罐V0Cs治理宜采用压力平衡方式导入负压煤气管道。 4.4.2.9生产废水、循环水排污水、生活污水、冷凝水等分级分质收集处理。

4.4.3污染物监测及排放

4.4.3.3焦炉上升管盖、上升管、桥管、阀体以及装煤孔(导烟孔、除碳孔)盖与座等设备密封完好 4.4.3.4煤气净化作业现场没有明显异味。 4.4.3.5工厂产生的固体废弃物处理应符合GB18599及GB18597等相关标准要求。 4.4.3.6开展自行监测和监控,污染物监测满足HJ878要求。焦炉烟、装煤地面站、推焦地面站 干熄焦地面站、废水排放口等安装CEMS,并安装DCS,记录环保设施运行及相关生产过程主要参数; CEMS、DCS监控等数据保存一年以上。

4.5.1有健全的能源管理制度DB31/ 730-2020 实木复合地板单位产品能源消耗限额.pdf,能源管理符合《重点用能单位节能管理办法》有关要求。 4.5.2按照GB/T17167及JJF1356等有关规定,配备和使用经依法检定或校准的能源计量器具 4.5.3在满足工艺需求前提下,实现红焦、荒煤气、循环氨水等余热资源科学合理利用。 4.5.4建立企业煤气、蒸汽、水、电力系统平衡图,实现能源系统集中管控

4. 6 工艺技术管理

4.6.1.1合理选用生产工艺,与原料市场、产品市场合理匹配。 4.6.1.2有健全的生产管理制度,包括:原材料采购管理制度、生产调度管理、生产计划管理、产品 质量管理、生产成本管理、设备/特种设备管理制度、岗位技术操作规程、岗位设备管理规程、岗位交 接班管理制度、考核奖惩制度等。 4.6.1.3建立生产台账管理制度,台账应真实记录生产设施运行管理信息,包括:原料产品进出库统 计台账、工艺技术变更台账、设备台账、重点设备检修台账、生产记录、事故台账、岗位技能培训记录、 应急演练记录等,台账管理做到准确、完整、保存完好;台账保存期限符合政策要求,且不得少于3 年。 4.6.1.4以全流程系统优化理念合理组织生产,使生产各工序稳定、顺行、可控。 4.6.1.5通用设备宜采用效率高、能耗低、水耗低、物耗低的产品,无国家明令禁止生产、使用的设 备,通用耗能设备选型应达到相应能效标准中节能评价值的要求。 4.6.1.6生产设备完好率≥98%。

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