SY／T 7482-2020标准规范下载简介
SY／T 7482-2020 非常规油气开采污染控制技术规范.pdfSY/T 74822020
Technical specifications ofpollutioncontrol forunconventional oil &gas exploitationproductior
2021一02－01实施
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某块地别墅区施工组织设计范围 规范性引用文件 术语和定义 般技术要求 4.1 基本原则 4.2 钻前工程作业 4.3 钻井作业 4.4 压裂作业 4.5 试采返排 4.6 地面集输工程建设 4.7 油气生产作业 4.8 闭井恢复 专项技术要求 5.1 页岩气开采 5.2 致密气开采 5.3 煤层气开采 5.4 致密油开采 污染物监测要求 实路上医
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本标准接按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》给出的规则起草。 本标准由石油工业环境保护专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、中国石油集团川庆钻探工程有限 公司、中国石油天然气股份有限公司西南油气田分公司、中国石油天然气股份有限公司长庆油田分公 同、中国石油天然气股份有限公司浙江油田分公司、中国石油天然气股份有限公司煤层气有限责任公 同、中石化陵页岩气勘探开发有限公司。 本标准起草人：刘安琪、袁波、梁林佐、刘瑾、贺吉安、胡唤雨、姜伟光、蒋继辉、白德豪、 香攀、张琳婧、卢虹、樊莉、周泽军。
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常规油气开采污染控制技术规范
下例术语和定义适用于本文件。 3.1 非常规油气unconventionaloilandgas 用传统技术无法获得自然工业产量，需用技术改善储层渗透率或流体黏度等才能经济开采获得工 业气流或石油产量的连续或准连续型聚集油气资源。 3.2 推 注入injection 利用有效的技术手段，有监管和控制措施地向注入层输人用于储层改造、作业及处置等所需液体 服务 的行为。 3.3 采出水producedwater 在非常规油气开采过程中，随着开采出的油气一同带出地面的地层水及因储层改造和提高采出率 而注入地层的生产用水。
下例术语和定义适用于本文件。 3.1 非常规油气unconventionaloilandgas 用传统技术无法获得自然工业产量，需用技术改善储层渗透率或流体黏度等才能经济开采获得工 业气流或石油产量的连续或准连续型聚集油气资源。 3.2 推信 注入injection 利用有效的技术手段，有监管和控制措施地向注入层输入用于储层改造、作业及处置等所需液体 服务 的行为。 3.3 采出水producedwater 在非常规油气开采过程中，随着开采出的油气一同带出地面的地层水及因储层改造和提高采出率 而注人地层的生产用水。
1.1非常规油气开采过程中应执行建设项目环保“三同时”制度，落实环境影响评价文件及批复
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4.1.8非常规油气开采作
GB20891的排放要求
4.1.13非常规油气开采应采取措施减少占地面积，减轻开发作业对地表生态环境的扰动，宜优先考 虑采取丛式井、多分支井等定向钻井方式。 4.1.14非常规油气开采施工过程中，应做好施工作业区域表层土壤的保护措施。表层土壤应单独存 放，施工工程完成后宜按序回填覆盖砂石垫层施工方案，并及时开展土地整理及复垦工作或进行植被恢复，恢复场地排 水系统。 4.1.15在非常规油气开发施工作业区域外，不应有其他破坏影响周边植被、物种的施工活动
4.2.1并场的布置应符合SY/T5466的规定
4.3.1井场钻杆架、管排架等重点防渗区应增加铺设2mm高密度聚乙烯土工膜，所选土工膜符合 GB/T17643的要求，或采取可达到相同效果的防渗措施，防止油污洒落地面。 4.3.2根据钻井各段遇到的地质条件、分层漏失情况及含水层分布，表层钻井宜采取气体钻井、清水 钻并等技术，表层以下钻并宜采用环境友好型的钻并液体系。根据不同地质和工程情况，及时采取随 钻堵漏、桥塞堵漏等防漏措施，降低钻井液漏失量，避免钻井液进入地层。 4.3.3固井质量应符合SY/T6592的要求，技术套管固井水泥应返高至地面，以防止钻井及开采活 动连通浅层水及其他地层。井口与河流、沟谷水平距离小于1000m的井，表层套管的下深应低于河
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床、沟谷底部不少于300m；井口与河流、沟谷水平距离大于1000m的井，表层套管的下深应低于河 床、沟谷底部不少于100m。 4.3.4钻井现场应实施钻井液无害化收集处理，建立钻井液收集、处理和回收循环系统；采用油基钻 井液体系的应遵循“不落地”原则。 4.3.5水基钻井液应优先回收再利用。无法回用的废弃钻井液应分离固相，分离固相的回收、储存、 运输、处置过程应符合GB18599的要求。分离后固相宜采用资源化处理技术，用于铺路基土、免烧 砖、烧结砖、免烧砌块及水泥辅料等，产品浸出液控制指标应满足GB8978中相关要求。 4.3.6油基钻井岩屑宜采用物理固液分离技术，按照HJ607的要求，对分离出的液相予以回用。分 离出的固相和无法回用的液相宜采用萃取、 热脱附等方式深度处理，回收的废矿物油应满足配制油 基钻井液的技术要求。经深度处理后的岩屑宜采用水泥窑炉等协同处置资源化处理技术，达到SY/T 7301、GB30760中要求的，可用于铺设通井路、铺垫井场等基础材料或免烧砖、烧结砖、混凝土掺 和料资源化利用。 4.3.7油基钻井废物的转运、装卸过程中应避免洒落，产生的含油废物应妥善收集，并按规定处理处置。 4.4压裂作业 4.4.1压裂用水及配液应遵照节约用水的原则，在满足当地取水需求的前提下，先期制订优化供水方 案，获得当地监管部门的取水许可。 4.4.2压裂配液应优先使用回用水，回用水储存应采用经过防渗处理的蓄水池或专用储罐。压裂作业 单位应对压裂配液的用水量进行计量。 4.4.3压裂作业宜昼间作业，并按GB12523的要求，采取措施降低噪声对周边环境敏感点的影响。 不涉及商业秘密的前提下，应通过环境影响评价文件等指定渠道向社会公开。 4.5试采返排 4.5.1试采过程宜采用密闭流程，应对试采测试流程进行试压，确保不发生泄漏。 4.5.2排液、排砂管线应连接规范，固定牢固，管线出口应修建或配套污染物收集设施，收集设施应 具备防渗、防雨等功能。 4.5.3试采过程宜配置高效液气分离设备，液气分离器分离出的可燃气体应进入集输流程，或采取现 场回收装置进行回收。 燃气体及时点火，充分燃烧。 大 4.5.5经分离器分离的采出水应进人采出水储存池或专用储罐，采用预处理措施以满足回用技术指 标，必要时加入专用杀菌剂。 4.5.6试采作业产生的其他排出物及采出水处理产生的污泥应进人收集设施。
4.5.1试采过程宜采用密 4.5.2排液、排砂管线应 具备防渗、防雨等功能。 4.5.3试采过程宜配置高 场回收装置进行回收。 4.5.4试采作业应选择有 燃气体及时点火，充分燃 4.5.5经分离器分离的采 标，必要时加入专用杀菌 4.5.6试采作业产生的其
4.6地面集输工程建设
4.6.1非常规油气开发场站及集输工程建设应按照GB50350、GB50349和NB/T14006、SY/T7343、 SY/T6420、NB/T10029中对非常规油气集输工艺的要求，采用密闭流程。 4.6.2放线过程中使用的材料应禁止随意丢弃、抛洒，场地清理应限制在作业带范围内。 4.6.3土石方作业时应落实水土保持措施，作业带穿过沟渠、河流时应安放涵管导流或采取其他方式 保证排水通畅。 4.6.4施工便道应进行夯实处理DB33／T 1161-2019标准下载，进出施工现场车辆的主干道应定期酒水清扫，减少施工车辆引起的
4.6.5管道焊接、喷砂等表面处理作业宜在具有降尘防尘措施的集中预制工厂完成，优先选用室内预 制；室外预制时，地面宜采用混凝土硬化处理，现场不得积水，不得在砂土地上直接进行预制工作。 现场防腐补口作业时，应采取粉尘防治设施。 4.6.6定向钻穿越施工现场的污染防治要求应参照4.3.5和钻前施工的一般防渗区要求执行。 4.6.7钢结构等喷涂作业剩余油漆等材料应妥善保存，避免渗漏；高处涂刷作业时，应采取措施防止 液体滴落。 4.6.8现场进行、X射线检测时，应按规定划定控制区，设置警告标志。现场设置临时贮存库的 应按要求办理环保手续，设置标识和警示说明，放射源出库、入库应实行登记管理。