SY／T 7481-2020 标准规范下载简介
SY／T 7481-2020 非常规油气开采含油污泥处理处置技术规范.pdfSY/T 74812020
非常规油气开采含油污泥处理处置
Technical specification of oily sludges treatment and disposal foroil&gasexploitationproduction
2021一02－01实施
DBJ50／T-298-2018 装配式混凝土建筑技术工人职业技能标准范围 规范性引用文件 术语和定义 一般要求 含油污泥的收集、暂存和转运 5.1含油污泥的收集 5.2含油污泥的暂存 5.3 暂存设施的关闭 5.4含油污泥的转运 含油污泥的处理、利用与处置 6.1 含油污泥的处理 6.2 含油污泥的资源化利用 6.3 含油污泥的处置 监测要求 7.1 监测内容 7.2 分析测定方法
本标准按照GB/T1.1一2009《标准化工作导则第1部分：标准的结构和缩写》给出的规则起草。 本标准由石油工业环境保护专业标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：中国石油集团安全环保技术研究院有限公司、中国石油西南油气田分公司、中 国石油川庆钻探工程有限公司、中国石油浙江油田分公司、中国石油长庆油田分公司、中国石油煤层 气分公司、中石化重庆陵页岩气勘探开发有限公司。 本标准主要起草人：袁波、江敏、刘安琪、梁林佐、贺吉安、丁毅、范巍、于笑丹、马霄慧 吴剑、唐攀、姜伟光、胡唤雨、张琳婧、周泽军、张旭。
非常规油气开采含油污泥处理处置技术规范
3.4 处理treatment 利用物理、化学、生物等各种技术方法改变含油污泥的性质或组成，达到减少数量、体积或降低 组成含量，并抑制或消除其有害成分，使含油污泥转变成适于回收利用或无害化的过程。 3.5 热脱附thermaldesorption 通过直接或间接热交换方式，将含油污泥加热到一定温度，使其中的烃类物质得以挥发或分离的 过程，其中以含油污泥中的水分、烃类物质的蒸发为主导过程。 3.6 溶剂脱附polventextractiondesorption 常温条件下，采用物理分离和处理剂深度分离技术，从而实现矿物油、油基钻井液回收和污泥无 害化处理的过程。 3.7 热解pyrolysis 含油污泥在高温无氧或接近无氧的条件下，重组分烃类物质通过热分解作用转化为轻组分烃类物 质并进一步蒸发的过程。 3.8 化学热洗chemicalheatwashing 通过化学药剂及热水共同作用于含油污泥使其黏度降低，实现油、水、固体的三相分离的过程 3.9 处置disposal 对处理后的含油污泥实施无害化的过程。 注：包括梵烧、土地处置等活动，或者将含油污泥最终置于符个 态环境保护规定要求的填理场
5含油污泥的收集、暂存和转运
备；当不具备现场不落地实时收集条件时，可通过输送装置直接进入离心甩干装置，甩干后的含油钻 屑应装人储罐或防渗袋中。 5.1.2含油污泥可采用储罐、桶装或袋装等方式储装，应能有效隔断危险废物迁移扩散途径，并满 足防渗、防漏和防止VOC挥发要求。储罐的设计与加工应坚固耐用，易于搬运和固定，有可识别的 信息。 5.1.3应及时观察储罐内含油污泥量，防止含油污泥外溢。 5.1.4产生、贮存含油污泥的容器和包装物要按照GB18597一2001中附录A的规定设置危险废物标 志；收集、运输、处置含油污泥的设施、场所要按照GB15562.2的要求，设置危险废物警告标志。
6含油污泥的处理、利用与处置
6.1.1应根据含油污泥的特性、处理后的用途，选用技术经济可行的处理路线， 5.1.2宜优先便用沉降、分离等机械设备对含油污泥进行脱水或减容，并根据含水量、含油量等指 标，选用热脱附、热解、化学热洗、微生物处理等单一或组合处理技术进行处理。 6.1.3含油钻屑处理宜采用脱附技术处理（如热脱附、溶剂脱附等）技术。 a）热脱附流程包括含油钻屑脱液减量、热解吸、基液回收和残渣处置等，热脱附处理前含油钻 屑的含油量宜不大于10%。 b）热脱附技术应根据含油率、黏度、倾点（凝点）、闪点、色度等指标合理控制温度、时间等参 数和工艺条件。 c）溶剂脱附流程包括含油钻屑脱液减量、溶剂解吸、溶剂回收、基液回收和残渣处置等，应选 择环境友好的溶剂。 d）回收后油品内部利用的，应进行主要指标的检测，对不达标指标项进行达标处理，确保再生 产品质量可重复利用；需外部利用处置的，应委托有资质和回收能力单位利用处置。 e）根据含油钻屑的产生、处理的地区分布，可选取集中处理或分散处理。 6.1.4选用热解技术处理含油污泥的，除按照热解技术规程进行操作外，还应满足以下要求： a）处理前的含油污泥含水量宜低于60%。 b）处理前应预先进行均质化处理。 c）热解设备应具备良好的密封性，操作过程宜采用常压或微负压以防气体外泄。 d）热解设备和烟气管道应采取绝热、防泄漏措施 6.1.5选用化学热洗技术处理含油污泥的，其产生的废水宜优先进行回用，无法回用的应进行处理， 处理后可用于油由开发注水驱油或排放，在合法的排放口进行排放。用于注水驱油时应满足油由注水 水质要求，排放应达到GB8978的要求
JJG 954-2019 数字脑电图仪检定规程.pdf6.2含油污泥的资源化利用
1鼓励采用资源利用的方式处理含润污泥，资源化产品和资源化利用方式待合压家、地方或行 业通行的产品质量标准，以及相关的污染控制标准及技术规范要求。 6.2.2含油污泥的资源化过程中的物料可作为其他企业生产原料使用时，在取得“点对点”豁免的前 提下，固定循环利用模式。 6.2.3含油钻屑采用脱附技术处理后的回收油宜用于重新配置油基钻井液。 6.2.4含油污泥处理后固相残渣含油率不大于2%的，可用于制砖、制水泥、生产建筑辅料及路基材 料等。优先作为路基材料用于企业内部井场道路，或在油气田作业区内铺垫井场。用于铺设井场道路 或铺垫井场的固相残渣与其他材料的混合密度和重金属含量、负荷率应符合相关标准要求。
6.3.1应根据处理后固相残渣的特性，基于企业生产实际，依据国家与地方环境监管规定及相关标准 要求，制订污染物控制目标，筛选与评估拟采用的处置技术方案，包括但不限于以下处置方式：水泥 窑协同处置、楚烧、生物处理、填埋。 5.3.2不应对含油量大于5%的含油污泥采用填埋进行处置，含油量大于5%的含油污泥应优先回收 刘用，不具备回收条件时采取焚烧工艺处理前宜先进行预处理。 6.3.3若在现场或就近场采用填埋方式处置含油污泥，除符合国家和地方相关管理规定外，还应满足
以下要求： a）填埋场设计应充分考虑地质、气候等环境特点。包括地下水位及水质、地形特点，与风景区、 林区、规划区等的距离，与现有饮用水源的距离，以及是否处于湿地或洪泛平原、易发生泥 石流滑坡等地质灾害区域及其他环境敏感区域。 b）不应在坡度大于10%的斜坡或松软土壤上建造填埋设施。 c）含油污泥中不应含有游离油。 d）对于含盐量、含油量不小于1%的含油污泥进行填埋处置，应有保护性的底衬、固化、固定 或密封等措施。 e）产生的渗滤液、废水应进行处理，并符合GB18598规定的污染物排放控制要求，不应将渗 滤液回注处置。 f）填埋处置量达到设计容量后，应及时进行封场覆盖（覆土压实、植被），以确保地面支撑稳定 并防止侵蚀和积水。填埋场排出的气体应满足GB16297无组织排放要求。 g）在填埋场周围应设置监测井并定期采样监测。 h）含油污泥的现场填埋还应符合GB18598的其他污染控制要求，地方有严格监管要求及标准 规范的，从其规定。 6.3.4含油污泥进行焚烧或者采用水泥窑协同处置应满足以下要求 a）若采用水泥窑协同处置，其化学组成、物理特性及有害元素含量应满足GB30485的人窑要 求与污染控制要求 b）若采用焚烧方式处置，应满足GB18484、HJ/T176中污染控制标准和相关要求。 5.3.5企业不能自行处置的含油污泥应委托给具有危险废物经营许可证的第三方合规处置，并履行生 产者责任延伸制度，实施全过程跟踪
7 监测要求 7.1监测内容 7.1.1根据含油污泥特性及其处理、利用、处置方法DB51／T 1183-2011 秸秆沼气集中供气工程设计规范.pdf，考虑对大气、水体、土壤等环境的不利影响选 取必要的环境监测因子。 7.1.2监测对象包括废气（有组织、无组织）、废水、土壤、地下水中的一般污染物及特征污染物项目。 7.1.3应对暂存与现场处置场所和设施周边的大气、土壤、地表水和地下水等进行定期采样检测，检 测结果作为评价含油污泥现场暂存、利用、处置是否对大气、土壤、地表水和地下水造成污染的依据。 7.1.4若使用车辆转运，应对转运线路、装迎车量进行核查。 7.1.5定期监测含油污泥填埋场地渗滤液。监测顶目应包括但不限于pH值、石油类、COD、BOD、 重金属。 7.1.6含油污泥填埋场地周边应设地下水监测井。 监测项目包括但不限于pH值、石油类、重金属、 可溶性固体、氯化物及含油污泥的其他特征组分。
7.2.1废气、废水污染物的测定应按照相应排放标准中规定的污染物项目测定方法标准执行，若国家 或地方法律法规等另有规定的，从其相关规定。 7.2.2含油污泥暂存、处理、利用及处置过程中涉及的废气、废水、土壤与地下水等污染物项目 的分析方法可分别执行相应的国家标准，包括但不限于以下标准中规定的分析方法：GB18597、 GB 18598、GB 18484,GB 36600