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DB37／T 3216-2018 氯乙酸行业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南.pdfDB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查交接班定期检责检查项目室内检查巡检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级≤12.组织专项防雷防静电检查，发现间题及时维修。。培训教安全知识培训育工程技设有液位远传，时刻观测，发现术间题及时调节处理。液位管理措组织工艺技术人员审定操作液位操作符合施控制指标，并对操作规程进行完5液位标准善.要求培训教安全知识培训育个体防耐酸威手套、工作服、安全幅、护护目镜管理措每小时造检，发现间题及时处理。人施6支撑牢固培训教安全知识培训支座育个人防耐酸驶手套、工作服、安全帽、护护目镜操作管理措日常巡检、每年进行校检，发现灵敏、施间题及时处理。安全设1在检个人防防毒口罩备重组分验周18期内护设缓冲罐施酸1.耐管理措1.定期邀检，发现间题及时通知2压力压等施自仪处理。表级及2.压力表定期检定，检定合格量程个人防防毒口草112
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级护管理措每小时遇检1次：设有液位远传操作符合施时刻观测、发现问题及时调节处8液位标准理。要求个人防防毒口罩护工程技设有压力远传，时观测，发现术间题及时调节处理。操作符合管理措组织工艺技术人员审定操作压力9压力标准施控制指标，并对操作规程进行完要求善。个人防防毒口罩护工程技设有压力远传，时刻观测，发现术间题及时调节处理。操作符合管理措组织工艺技术人员审定操作压力10温度标准施控制指标，并对操作规程进行完要求善. V个人防防毒口聚护资管理措每年检查一次，严格执行。11料.齐全施年检设避雷管理措1.每年定期检测合格，备盐酸洗氧装置完好施2.组织专项防雷防静电检查，发19涤塔现问题及时维修施酸2接口无泄管理措日带巡检、发现泄漏立即处理，法兰漏施114
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级个人防耐酸碱手套、工作服、安全帽、护护目镜无变管理措每年检修拆开人孔检查一次。管道施3壁厚薄现象个人防耐酸碱手套、工作服、安全帽、护护目镜接地1.每年检查二次（接地电阻≤1.04接地电阻管理措Q）、防护二次：施2.组织专项防雷防静电检查，发≤12现间题及时维修，工程技设有液位远传，时刻观测，发现术间题及时调节处理。液位操作符合理措组织工艺技术人员审定操作液位5液位标准施控制指标，并对操作规程进行完要求善.个人防耐酸碱手套、工作服、安全帽、护护目镜管理措每小时遇检，发现间题及时处理。支撑施6支座牢固个人防耐酸碱手套、工作服、安全帽、护护目镜系统管理措日带检查、发现间题及时清理。内部施设1系统无堵备塔底再塞个人防工作服、安全帽20护设沸器施酸接口无涯管理措日常检查、发现间题及时清理，2施法兰漏个人防工作服、安全幅115
GB 51310-2018-T：地下铁道工程施工标准（无水印，带书签）DB37/T32162018
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级位号岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级法兰、工程技垫片。术日常巡检>螺栓接口材质正确，法兰安装管理措施每小时逻检，严格执行。良好，无滑漏牢固、工程技齐全术日常巡检设乙基础21备洗涤塔5酸完整、设收集槽车无严施间支撑重裂支座纹，无不均管理措每小时巡检，严格执行勾下沉，紧固螺栓完好完好，工程技槽体术定期进行检查3壁厚符合要求管理措每年检修检查，严格执行。施221设馏出液压力1.耐工程技1.定期邀检，发现间题及时通知117
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/号型单序每季度/每年/级位名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级备储罐乙表压等术自仪进行处理。设酸级及2.压力表定期检定，检定合格施车量程间符合实际。2.设有上个体防限红护防毒口罩线。3.完好无提坏。工程技术设有液位远传，定时观测。液位无泄管理措1.定期遇检、发现间题及时处理。2计漏施2.液位计定期组织检查。个体防护防毒白管理措接口无泄施日常检查、发现泄漏立即处理，43法兰漏个体防护防毒口罩管理措符合施每年测厚一次，严格执行。V4壁厚规范个体防护防毒口罩接地管理措1.每年检查二次（接地电阻≤1.05接地电阻2）、防护二次。V118
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级≤1. 02.组织专项防雷防静电检查，发现间题及时维修。支撑支撑 6支座管理措支座施每年检查一次，严格执行。牢固避雷管理措1.每年定期检测合格。装置完好施2.组织专项防雷防静电检查，发现间题及时维修管理措施日常巡检、发现泄漏立即处理。接口无泄法兰个体防耐酸碱手套、工作服、安全帽、护护目镜无变管理措管道施每年检修拆开人孔检查一次。氧V设3壁厚薄现备盐酸吸象个体防耐酸破于套、工作服、安全帽、234酸护护目镜收塔设施车接地1.每年检查二次（接地电阻≤1.0间4接地电阻管理措2）、防护二次：施2.组织专项防雷防静电检查，发≤10现间题及时维修。工程技设有液位远传，时刻观测，发现术间题及时调节处理。液位操作符合管理措组织工艺技术人员审定操作液位5液位标准施控制指标，并对操作规程进行完善.要求个体防耐酸碱手套、工作服、安全帽、护护目镜119
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DB37/T3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查巡检交接班定期检责检查项目室内检查周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级个体防护工作服、安全帽管理措支撑支撑施每小时遇检，发现间题及时处理。6底座牢固个体防护工作服、安全幅工程技术定期检定液位灵教管理措定期巡回检查发现问题及时校检计可靠施更换，按检验规程定期检验个体防护工作服、安全帽、耐酸碱手套工程技7 术定期排污无泄有操作规程并能严格执行、定时设2罐底漏、开管理措遭检出现故障及时维修更换，检备关灵修时维护保养。排污时正确操作，25设收集槽4酸车活穿戴劳动防护用品施间个体防护工作服、安全幅、耐酸破手套工程技术有开关标记开关进出灵教管理措有操作规程并能严格执行、定时3口阁无泄施遇检出现故障及时维修更换，检漏修时维护保养个体防护工作服、安全帽、耐酸碱手套槽体外观工程技定期检测3121
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级蚀施个体防护工作服、安全幅、耐酸碱手套工程技术定期邀查外9保温管完管理措施定期巡查，每年维护好个体防护工作服、安全幅帽、耐酸碱手套工程技术定期测量10地基无下管理措施加强巡检及时维修个体防护工作服、安全幅帽、耐酸碱手套工程技术防火提符合实际要求防火完好。11无裂管理措加强巡检，发现防火堤出现裂纹、提施孔润及时维缝个体防护工作服、安全幅、耐酸碱手套工程技完好，术加强巡检及时维修12 军棚不燃管理措烧材施设置喷淋进行降温质个体防护工作服、安全幅、耐酸碱手套13避厂接地工程技接地电阻符合要求123
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查交接班定期检责检查项目室内检查巡检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级雷、良好，术接地接地管理措设施电阻施定期检测符合要去，个体防无腐工作服、安全幅帽、耐酸碱手套蚀物料管理措重组系统施日带检查、发现间题及时清理。分系杭无堵个体防护工作服、安全幅管理措施日带检查、发现间题及时清理，接口无泄2法兰个体防护工作服、安全帽设备轻组份26酸壁厚管理措4管道施发现漏及时焊补设冷凝器施车3壁厚符合间标准个体防护工作服、安全幅工程技设有温度远传，时刻观测，发现术间题及时调节处理V不超操作过规管理措组织工艺技术人员审定操作温度4温度定范施控制指标，并对操作规程进行完围善.个体防护工作服、安全幅124
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查检查项目室内检查交接班定期检责巡检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级管理措支撑支撑施每小时遇检，发现间题及时处理。5底座牢固个体防护工作服、安全帽工程技术定期检测压力灵教管理措定期检发现间题，及时校验更1表可靠施换，按检验规程定期检验个体防耐酸碱手套、护目镜。V工程技术定期检查设液位灵敏管理措液位连锁，定期巡检发现问题及备氢化汽2计可靠一施时校验更换，按校验规程定期检27设提塔4酸验施车个体防耐酸碱手套、间护护目镜工程技术定期检查，发现间题后及时更换液封液封液量管理措3施遥检正常个体防耐酸碱手套、护护目镜排污无泄4工程技漏，开术定期排污125
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月／每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级接地良好，避雷接地接地电阻工程技8符合术定期检测设施要求，无腐蚀工程技术定期检测罐体外观良好管理措施定期邀检，发现问题及时维修氧个体防设护正确佩数劳保用品备排污处28设理罐5酸车工程技施术定期检测间进出无腐2口管蚀、无管理措线泄淘施定期邀检，及时修补裂缝。个体防护正确佩藏劳保用品进出开关工程技3口阀灵敏、术有开关标记127
DB37/T3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任标准管控措施每2小时/每次巡检/每周/班每周/每月/号型单序每天/班每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级门无泄管理措定期巡检，及时更换腐蚀损坏部漏施位。个体防护正确佩戴劳保用品1保温管理措完好：施定期检查2位号培训教名称安全知识培训齐全、清晰：3罐体接地个体防完好护正确穿藏劳保用品4罐体设无破29备液氯汽酸摄设化器3车1压力工程技施表表术温度远传间盘洁净管理措施定期检查2压力安全表无培训教2附件漏油育安全知识培训3压力表指个体防针在护正确穿戴劳保用品警示线内128
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查检查项目室内检查巡检交接班定期检责周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级≤12培训教育电气安全培训个体防护防毒口罩工程技术加强邀检，发现间题及时维V管理措施定期遗检，发现间题及时处理10油封有无漏油培训教育设备培训个体防护防毒口罩耐腐工程技蚀、耐术加强巡检，发现间题及时维修冷、法兰连管理措加强遇检，初次投用必须先期遇施冷管线接车周，无培训教11管道滋漏、育设备培训法兰垫片采用个体防护防毒口罩、防护面罩四氟垫片12机封有无工程技漏料术加强邀检，发现间题及时维133
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查室内检查交接班定期检责检查项目巡检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级管理措施定期遗检，发现间题及时处理，培训教育设备培训个体防护防毒口罩物料管理措物料系统施日带检查、发现间题及时清理，V系统无堵个体防塞护工作服、安全幅管理措接口无施日常检查、发现泄漏立即处理，2法兰个体防护工作服、安全幅设壁厚管理措每年检修打压一次，发现泄漏及班管道施时焊补31备还原加4组3壁厚符合热器标准个体防级护工作服、安全幅施工程技设有压力远传，时刻观测，发现不超术间题及时调节处理。操作过规管理措组织工艺技术人员审定操作压力压力定范施控制指标，并对操作规程进行完围善.个体防护工作服、安全幅5操作不超工程技设有温度远传，时刻观测，发现温度术间题及时调节处理。134
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级定范管理措组织工艺技术人员审定操作温度施控制指标，并对操作规程进行完善。个体防护工作服、安全幅管理措支撑支撑施每小时遇检，发现间题及时处理。V6底座牢固个体防护工作服、安全帽物料管理措物料系统施日带检查、发现间题及时清理，系统无堵个体防护工作服、安全幅管理措无泄日带检查、发现泄浦立即处理，接口人施v2法兰漏个体防护工作服、安全帽设备冷冻液班壁厚管理措每年检修打压一次，发现泄漏及32开车加组管道施时焊补。4设热器级3壁厚符合施标准个体防护工作服、安全幅工程技设有压力远传，时刻观测，发现不超术间题及时调节处理。操作过规管理措组织工艺技术人员审定操作压力4压力定范施控制指标，并对操作规程进行完围善.个体防护工作服、安全幅135
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任标准管控措施每2小时/每周/班每周/每月/号型单序每次巡检/每天/班每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级工程技设有温度远传，时刻观测，发现术间题及时调节处理。不超操作过规管理措组织工艺技术人员审定操作温度5温度定范施控制指标，并对操作规程进行完7善个体防护工作服、安全幅V管理措支撑支撑施每小时遇检，发现问题及时处理。V底座牢固个体防护工作服、安全幅1泵体管理措完好：施日常检查及时维护或更换2位号培训教名称安全知识培训齐全。服务清晰：设外观3无破班备乙酰氯损33设暇收塔组4电机个体防级外壳、护正确穿或劳保用品施底座、操作柱接地安全1压力管理措日常检查、定期校验、及时维护2表表施或更换附件盘洁培训教安全知识培训136
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级净育2压力表无漏油3压力个体防表指护正确穿数劳保用品针在警示线内1有介管理措质和施日常检查及时维护或更换流向培训教标示有安全知识培训2管线渗漏液相视镜3管线管线清晰可见个体防正确穿就劳保用品4管线护阀门开关把手齐全设氯化气管理措班施每年定期进行校检备气液分组1安全344操作离缓冲灵教工程技操作压力控制在标准要求内，并级术设有压力远传，压力高低报警，施罐个体防防毒口罩、防毒面具137
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级底座牢固施工艺安全规程与操作法？个体防护防毒口罩、防毒面具管理措接口无泄施日带检查、发现泄漏立即处理。法兰漏个体防护工作服、安全幅壁厚管理措每年检修打压一次，发现泄漏及管道施时焊补。壁厚符合标准个体防护工作服、安全幅管理措组织工艺技术人员审定操作压力不超施控制指标，并对操作规程进行完设放空洗操作过规善.备涤气循班3压力定范工程技设有压力远传，时刻观测，发现354组术间题及时调节处理。设环冷却级围施器个体防护工作服，安全帽V不超操作过规管理措组织工艺技术人员审定操作温度4温度定范施控制指标，并对操作规程进行完围善。工程技设有温度远传，时刻观测，发现术问题及时调节处理。个体防护工作服、安全幅5支撑支撑管理措底座牢固施每小时遇检，发现间题及时处理。V139
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级管理措支撑支撑施每小时遇检，发现间题及时处理。6底座牢固个体防护工作服、安全幅1系体管理措完好：施日常检查及时维护或更换V2位号培训教名称育安全知识培训齐全、清晰：外观3无破损4电机个体防外壳。护正确穿劳保用品设底座、备乙酰氯班操作37设气提塔组柱接施级地1压力管理措日常检查、定期校验、及时维护表表施或更换7盘洁培训教净育安全知识培训V安全2压力2附件表无漏油3压力个体防护正确穿戴劳保用品表指针在警示141
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级管理措施定期巡检、发现间题及时处理进出可正培训教育设备安全培训8科止常使回闵用个体防护护目镜应急处置停设备后更换管理措定期检查维护，发现问题及时处施理V击封 培训教良好育设备安全培训9人孔无泄个体防漏护防毒面具、防护眼镜应急处置排净物科后修复工程技术蒸汽伴热管理措定期检查维护，发现问题及时处罐体保温施理10保温良好培训教工艺培训育应急处置伴热管通蒸汽蒸汽伴热管理措定期检查维护，发现问题及时处11效果施理伴热良好，培训教工艺培训144
DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级无渗育漏个体防护防护手套、隔离面罩牢固管理措定期检查维护，发现间题及时处无锈施理12 罐顶蚀，踢培训教护栏脚板育安全设施培训V安装个体防牢固护防护手套工程技术无锈管理措定期检查维护，发现间题及时处蚀护施理313 爬梯栏串培训教固安全培训应急处置防护手套工程技使用术远传显示正常，管理措按时巡检、定期校验、发现间题参数施及时处理气体调整培训教14报警正确，育自动仪表培训器连锁个体防传输护防毒口罩、防护眼镜正常应急处置更换备用静电接地管理措按时巡检，发现间题及时处理145
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DB37/T 3216—2018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查巡检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任单标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/号型序每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级好。接地工程技术接地绝缘≤12管理措每年定期测量，每年至少防腐施次，严格执行。牢固、齐全、基础完整、支撑无严工管理支座重裂措施程定期巡检纹，紧技术固螺栓完好电机电机4铭牌管理措电流施定期邀检。规定5电机管理措温度70°C施定期邀检。声音工程技运行正常，术V6声音无杂管理措音施定期巡检。润滑油位7管理措情况正常施定期巡检41设液氯卸5接口无滑管理措备车鹤壁乙法兰施日带检查、发现泄漏立即处理，V150
DB37/T 32162018风险点排查内容与排查标准日常检查专业性检查责检查项目室内检查通检交接班定期检周检月检季度检风险检查查查年检编类名称点等任号型单序标准管控措施每2小时/每次巡检/每天/班每周/班每周/每月/每季度/每年/级位号名称岗位级岗位级组级组级车间车间车间级车间级级级设酸培训教施车育安全培训类间个体防护防毒面具应急处置氯气捕消器无变管理措施每年测厚一次，严格执行。壁厚薄现象培训教育安全培训管理措施每年检查一次、防护一次。3接地规范培训教安全培训管理措支撑施每小时遇检，发现间题及时处理。支座牢固培训教育安全培训151
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DB37/T 3216—2018A.3基础管理类隐患排查治理清单序排查项综合性检查专业性检查排查内容与排查标准日常性检查号目每年/企业级每季度/部门级及每年/企业级每季度/部门级每月/车间级每天/班组级一、安全生产行政许可情况危险化学品生产企业应取得安全生产许可证：许可证危险化学品经营企业应取得危险化学品经营许可证：件应领取危险化学品使用许可证的化工企业应取得安全使用许可证：相关许可证应在有效期内（均为3年)严禁超范围生产（经营、使用）危险化学品">危险化学品建设项目应按规定通过安全条件审查V建设项危险化学品建设项目应接规定通过安全设施设计审查V目安全危险化学品建设项目建设内容严禁超出审查意见书批准范围V审查应按规定组织危险化学品建设项目试生产企业应按规定组织危险化学品建设项目安全设施峻工验收，并验收合格，峻工验收档案齐全重大危涉及危险化学品重大危险源企业应按规定辨识、评估3险源备危险化学品重大危险源档案应齐全，案应报当地安监部门备案V企业应取得危险化学品登记证书，并在有效期内危险化登记证书应包含生产的全部危险化学品学品登生产品种、规模有重大变化和发现有新的危险特性时，应按规定办理登记内容变更手续记应在包装（包括外包装件）上粘贴、拴挂与化学品相符的安全标签，应有化学品安全技术说明书安全标应通过危险化学品企业安全生产标准化达标考评准化标准化证书应在有效期内，应每年至少进行1次自评，并形成自评报告安全生产管理机构和人员情况1、应依法设置了具备相对独立职能的安全生产管理机构，或者配安全生备不兼他职的专职安全生产管理人员6产管理2、专职安全生产管理人员的配备数量应符合规定比例机构3、安全生产管理机构的职责设置、工作条件，人员待遇等应符合规定要求153
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DB37/T 321620184）变更验收：变更实施结束后，变更主管部门应对变更的实施情况进行验收，形成报告，并及时将变更结果通知相关部门和有关人员。2企业应对变更过程产生的风险进行分析和控制。在承包商管理方面，企业应满足：1、企业应严格执行承包商管理制度，对承包商资格预审、选择、开工前准备、作业过程监督、表现评价、续用等过程进行管理，建承包商立合格承包商名录和档案。企业应与选用的承包商签订安全协议17管理书.2企业应对承包商的作业人员进行入厂安全培训教育，经考核合格发放入厂证，保存安全培训教育记录，进入作业现场前，作业现场所在基层单位应对施工单位的作业人员进行进入现场前安全培训教育，保存安全培训教育记录，七、作业管理风险分危险性作业活动前，应根据生产操作、工程建设、检维修、维护保18析养等作业的特点，全而开展作业前风险分析，并根据风险分析的结果采取相应的预防和控制措施，消除或降低作业风险1、应建立作业许可制度，对动火作业、避入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修19作业许作业、抽堵盲板作业等危险性作业活动实施作业许可管理可2、应按规定程序进行作业许可证的会签审批：应明确作业过程中所有相关人员的职责，明确安全作业规程或标准，制定相应的安全防范措施：应对涉及到的人员进行培训并具备相应资质20敦护器材作业现场应配备相应的安全防护用品（具）及消防设施与器材21作业纪作业人员应持相应的作业许可证作业，并严格执行操作规程，不违律章作业，不违反劳动纪律22作业监作业活动监护人员应具备基本救护技能和应急处置能力，持相应作护业许可证进行监护作业，作业过程中不得离开监护岗位八、应急管理23应急管1、制定应急管理制度，并及时修订、评审，157
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A.4基础管理类隐患排查治理台账 基础管理类隐患排查台账
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（资料性附录） 年度隐患排查计划（样例）
昆山某打桩工程施工组织设计-secret（资料性附录） 年度隐患排查计划(样例)
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附 录 C （资料性附录） 各风险管控等级隐患排查层级表（样例）
附录 C （资料性附录） 各风险管控等级隐患排查层级表（样例）
SHT 1501-2019 合成橡胶胶乳干聚物制备.pdfDB37/T32162018
附录 D （资料性附录） 隐患排查治理体系运行管理考核制度