CJJ／T 243-2016 标准规范下载简介
CJJ／T 243-2016 城镇污水处理厂臭气处理技术规程(完整正版、清晰无水印).pdf1 施工前应组织施工人员熟悉图纸，核对图纸尺寸。 2 施工前应按设计要求对预留、预埋件进行复核。
6.1.2施工前应按设计要求对预留、预埋件进行复核。
6.2.1 构筑物和设备的加盖施工应符合下列规定： 1 对构筑物进行密闭加盖时应保证密封性； 2 设备的密封加盖施工应在设备安装完成后进行； 3 盖内施工结束前，盖内不应密闭且应保持通风状态； 4 应设置可开启式的门、窗或孔，并应预留设备所需的维 修空间。 饰工到折宝
3盖内施工结束前，益内不应岔闭 4应设置可开启式的门、窗或孔，并应预留设备所需的维 修空间。 6.2.2风管的施工应符合下列规定： 1施工前应对风管走向、标高和位置进行复核； 2风管安装前应对外观进行质量检查，并应清除施工过程 中遗留的管内杂物； 3风管安装应按设计要求的坡度敷设。 6.2.3生物臭气处理装置的施工应符合下列规定： 1生物过滤池和生物滴滤池的填料装填应均匀，填料层与 池边壁不应留有缝隙； 2喷头安装前应冲洗干净。 6.2.4活性炭吸附单元的施工应符合下列规定： 1 活性炭层应填充均匀，不应发生气体沟流现象；
合设计要求和下列规定： 1风管的强度试验宜在漏风量测试合格的基础上，继续升 压至设计工作压力的1.5倍国网（基建3）187-2019 国家电网有限公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法，试验压力下接缝不应开裂； 2管道漏风量检测和单位面积的允许漏风量应符合现行国 家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243的有关 规定。 6.3.2风管系统和加盖可采用漏光法检测，漏风部位检查可采 用听、摸、观察、使用水和烟气等检漏措施，并应做好标记。 5.3.3应检查臭气处理装置密闭状况和处理设备的压降情况 .3.4应测定并调节各构筑物吸风口的风量，总风量应达到设 十风量要求，并应对系统的压力损失进行测定。 5.3.5喷洒处理装置应检查喷洒的均匀性，单位时间的喷淋水 量应符合设计要求。 3.6阀门、风机、动力设备和配套仪表的调节开关应灵敏，
7.0.7生物臭气处理装置的运行应符合下列规定
1生物过滤和生物滴滤处理装置的填料层压降应进行定期 监测，当填料层压降异常升高时，应分析原因并及时平取拱施
系统的运行条件； 况时，应及时处理、补充或更换填料； 和喷淋量； 5生物臭气处理装置宜连续运行。当不需连续运行时，可 定期通气并喷淋，填料层不得产生厌氧区或干燥板结； 6应定期检查喷头堵塞情况，并应及时清洁或更换堵塞的 喷头。 7.0.8活性炭吸附臭气处理装置的运行应符合下列规定： 1应根据活性炭臭气处理装置的压降及时更换活性炭，不 得因活性炭的粉化堆积产生堵塞： 2废弃的活性炭应装入专用容器内，且应封闭，并应送交 专业部门进行集中处理。 7.0.9等离子体处理装置的运行应符合下列规定： 1等离子体运行电压、电流等参数应实时监测，当出现参 数异常时，应立即停机断电，并应查明原因； 2可燃气体浓度值应实时监测，当可燃气体浓度值超过爆 炸下限浓度的10%时，应联动开启应急排放口，关闭等离子体 装置进气口； 3等离子体反应器应定期进行清洗，并应及时除去附着在 反应器辟和电极上的流积物
系统的运行条件； 况时，应及时处理、补充或更换填料； 和喷淋量； 5生物臭气处理装置宜连续运行。当不需连续运行时，可 定期通气并喷淋，填料层不得产生厌氧区或干燥板结； 6应定期检查喷头堵塞情况，并应及时清洁或更换堵塞的 喷头。
期通气开喷淋，填料层不得产生庆氧区或十燥板结；
1应根据活性炭臭气处理装置的压降及时更换活性炭，不 得因活性炭的粉化堆积产生堵塞； 2废弃的活性炭应装入专用容器内，且应封闭，并应送交 专业部门进行集中处理。 7.0.9等离子体处理装置的运行应符合下列规定： 1等离子体运行电压、电流等参数应实时监测，当出现参 数异常时，应立即停机断电，并应查明原因； 2可燃气体浓度值应实时监测，当可燃气体浓度值超过爆 炸下限浓度的10%时，应联动开启应急排放口，关闭等离子体 装置进气口； 3等离子体反应器应定期进行清洗，并应及时除去附着在 反应器壁和电极上的沉积物
1为便于在执行本规程条文时区别对待，对要求严格程度 不同的用词说明如下： 1）表示很严格，非这样做不可的： 正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 2）表示严格，在正常情况下均应这样做的： 正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 3）表示充许稍有选择，在条件许可时首先应这样做的： 正面词采用“宜”，反面词采用“不宜”。 4）表示有选择，在一定条件下可以这样做的，采用 “可”。 2本规程中指明应按其他有关标准执行的写法为：“应符 合的规定”或“应按…·执行”
《建筑设计防火规范》GB50016 《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243 《工业企业厂界环境噪声排放标准》GB12348 《恶臭污染物排放标准》GB14554 《城镇污水处理厂污染物排放标准》GB18918 《通风管道技术规程》JGJ141
中华人民共和国行业标准
进行臭气处理系统设计时也可参照本规程中的有关条款。 应与项目主体工程同时设计、同时施工和同时运行；现有臭气处 理设施运行不正常的，或者无臭气处理设施的污水处理厂应结合 实际情况，予以完善或增加臭气处理设施
3臭气风量和臭气污染物浓度
3.1.1需除臭构筑物和臭气处理设施应根据污水污泥处理过程 中可能产生的臭气情况确定。一般污水处理厂的进水格栅井、进 水泵房、调节池、沉砂池、初沉池、配水井、厌氧或缺氧池、污 泥泵房、污泥浓缩池、储泥池、脱水机房、污泥堆棚、污泥消化 池、污泥堆场、污泥处理处置车间及污泥贮仓等构筑物宜考虑除 臭。除臭要求较高时，曝气池可考虑除臭，二沉池和二沉池出水 后的深度处理可按不产生臭气考虑。格栅、螺旋输送机、脱水 机、皮带输送机等与污水、污泥敲开接触的设备应考虑除臭，水 泵等封闭的污水或污泥设冬可按不产生自气老虑
3.1.2臭气风量按经常散发臭气的构筑物和设备的风量计算，
3.1.3集气量根据收集要求和集气方式确定。若集气量太少
低于臭气扩散速率或达不到集气盖内部的合理流态，会导致臭气 气体外逸；若集气量太大，会增加投资和运行费用，超出臭气扩 散速率过多，可能不满足处理设备的负荷要求，导致处理效率下 降。臭气风量应通过试验确定，条件不具备时可参照相似条件下 已有工程经验，按本条规定确定。 日本下水道协会的脱臭设备设计指针，对各构筑物和设备风 量进行了规定：
井口宜加盖以减小孔口尺寸，臭气风量按单位水面积10m （m²·h）计算，臭气从井内抽出。 格栅除污机、栅渣输送机、高架栅渣料斗应设置盖，臭气
量按0.5X盖内容积RX7次/h的换风量或者按盖开口处抽气流 速为0.6m/s计算，取二者中最小值。 2沉砂池 宜加盖以减小孔口尺寸，臭气风量按单位水面积10m/（m²·h） 计算，臭气从池内抽出。 除砂机或沉砂输送机应设置盖，臭气风量按0.5×机盖容积 R的7次/h的换风量或者按机盖开口处抽气流速为0.6m/s计 算，取二者中最小值。 3初次沉淀池 初次沉淀池的集气量分为下列两种方式： 1）池上建造顶棚，一般不除臭，仅作换气处理； 2）池上加盖密封，按单位水面积2m²/（m²·h）计算。 4生物反应池 一般不除臭。需除臭时，应加盖密封，臭气风量按曝气量的 110%计算。 5污泥浓缩池 臭气风量按单位水面积3m²／（m²·h）计算，或者按污泥 泵同时运行时池内污泥量最大时风量的110%计算，取二者中最 大值。 6脱水机房 脱水机房的集气量可分为下列3种方式确定。 1）带式压滤机，包括带检修走道的隔离室的容积的7次/h 换风量计算。 臭气风量Q(m²/h）=0.5×隔离室容积R（m²）X7次/h， 每一机室上宜设4个吸气口。 2）离心脱水机、带式压滤机，适用于机械本体加机盖的 工况。 臭气风量Q(m²/h)=0.5×机盖容积R(m²）X×2次/h，每 一机盖上宜设4个吸气口。 3）加压过滤机、真空过滤机
设置盖时，臭气风量Q（m3/h）=0.5×盖内容积R （m3）×7次/h，每一机盖上宜设4个吸气口。 设置盖时，臭气风量按7次/h，按3倍的盖投影面积 的空间容积进行换气。本规程参照日本下水道协会设计 指针，进行简化： 1进水泵吸水井、沉砂池由于水面交换较为频繁，臭气风 量按单位水面积臭气风量指标10m²/（m²·h）计算，上部封闭空 间参照不进人空间，按增加（1～2）次/h的空间换气量计算。 2初沉池、浓缩池、厌（缺）氧池、储泥池等构筑物由于水 面交换频率相对较低，臭气风量按单位水面积臭气风量指标 3m²/（m²·h）计算，上部封闭空间参照不进人空间，按增加（1～ 2）次/h的空间换气量计算。 3曦曝气池构筑物加盖除臭时，考虑加盖设备的泄漏，泄漏 量按气量的10%计。 4脱水机房、污泥堆棚、污泥处理处置车间等构筑物宜将 设备分隔除臭。难以分隔时，人员需要进入的处理构（建）筑 物，抽气量宜按换气次数不少于8次/h计，经常进入且要求较 高的场合换气次数可按12次/h计，贮泥料仓等一般人员不进入 空间按2次/h计算。 3.1.4设计宜对除臭的对象进行单独封闭，避免臭气的稀释和 扩散，使设计除臭风量减少到最低，除臭系统宜与换气系统分
3.2.1污水中产生臭气的化合物种类较多，可划分为硫化物、 低级脂肪胺、芳烃、羟基化合物、醇类、酚类、低级脂肪酸、吲 哚八大类，目前经常提到的主要有：H,S、NH3、（CH3）3N、 CH,SH、CH, SCH3、DMS、CH, SSCH3、DMDS （二甲基二 硫）、乙醛、苯乙烯等。根据现行国家标准《城镇污水处理厂污 染物排放标准》GB18918，污水处理厂臭气中含有的污染物中
处理厂操作运行等因素有关。 日本下水道“脱臭设备设计指针”，按处理设施对各构筑物 原臭气浓度数值归纳见表2。
表2各构筑物原臭气浓度数值
2005年，对上海市各污水处理厂的处理构筑物的臭气物质 情况进行了测定，详见表3、表4。表中数据为开构筑物的监 测数据，与增加密闭盖后的构筑物相比可能偏低，且不同构筑物 相差较大。
污水处理厂各构筑物处氨气浓度情况
注：“一”表示该点未测
注：“一”表示该点未测
表5日本污水处理厂严身标准的规定
表6臭气强度与污染物浓度关系
3.2.3应先确定主要的臭气散发点和臭气污染物，然后根据至 年的气候资料结合臭气的扩散速率，用空气扩散模型预测评估臭 气的影响区域。对于经预测后周边敏感目标或区域环境空气质量 不能达到评价标准的，应进一步削减污染源的排放强度直至达 标。条文中污水处理厂厂界是指防护带边缘。
改进方法包括： 其他措施包括：进行消毒或调节pH控制厌氧生物生长；投加硝 酸钙等化学药剂氧化或沉淀致臭物质；污水系统设计中减少紊流 状态避免臭气释放。 污水泵站可减少进集水井的跌水高度，避免渠道内紊流，采 用变速泵等措施减小集水井体积，设置集水井底坡防止沉积及及 时清除油脂类物质等减少臭气产生。
贮泥池和重力浓缩池可减少污泥存放时间，防止污泥和上清 液排放中发生飞溅，应采用低速搅拌。 机械浓缩和脱水可减少污泥浓缩及脱水前存放时间，臭气的 收集和处理应防止污泥和上清液排放时的飞溅。可采用密封性能 较好的处理设备，对污泥进行密闭转运和处置等。 污泥厌氧消化应确保污泥气燃烧装置运行正常，降低消化污 泥排人二级消化池的跌落高度，可投加铁盐以减少臭气。 泵站和污水处理厂运行中可通过增加污泥和浮渣的排放次 数，增加沉砂和栅渣的处置频率，减少污水和污泥处置过程中的 跑冒滴漏，定期清除易发臭的沉积物可减少臭气。 4.1.2污水处理厂总体布置应结合污水处理厂的臭气散发量和 污水处理厂周边环境要求，考感便于臭气处理设施的实施。 4.1.3污水处理厂的处理设备除满足运行要求外，还需要满足 除臭要求，如臭气散发量少、不影响加盖密封或对加盖影响少 等，因密封空间内的臭气成分浓度远远高于开放时候的浓度，要 求设备材质的选用能满足加盖后的环境和操作管理要求。臭气浓 度较大的构筑物，可根据需要对混凝土的池壁作防腐处理。 4.1.4污水处理厂除臭除达到周边环境排放要求外，还需注重 改善工人操作和运行管理环境，防止臭气对工人身体健康的影 响。操作环境无法避免臭气发生时，应采取必要的劳动保护 措施。 4.1.9采用多台风机并联运行的系统，一台风机停止工作时， 其他风机应能保持正常运行。 .1.11规定了臭气处理装置的集中排放口的防水雾措施，污水 处理厂的臭气一般湿度很大，而且采用液体喷淋工艺的臭气处理 装置出口水汽湿度更大，实践表明该气体易于沉降，对厂内及周 边的设备、栏杆等会造成较严重的腐蚀现象。一般引风机可设置
4.1.3污水处理厂的处理设备除满足运行要求外，还需要满足 除臭要求，如臭气散发量少、不影响加盖密封或对加盖影响少 等，因密封空间内的臭气成分浓度远远高于开放时候的浓度，要 求设备材质的选用能满足加盖后的环境和操作管理要求。臭气浓 度较大的构筑物，可根据需要对混凝土的池壁作防腐处理。
4.1.11规定了臭气处理装置的集中排放口的防水雾措施，
处理厂的臭气一般湿度很大，而且采用液体喷淋工艺的臭气处理 装置出口水汽湿度更大，实践表明该气体易于沉降，对厂内及周 边的设备、栏杆等会造成较严重的腐蚀现象。一般引风机可设置
时，应采取强制换风或自然通风措施。
自气流扩散运动方向一致
4.2.3池体跨度过大时，各种加盖形式的强度和构造形式
吊的形式来避免桁架与臭气直接接触而导致的腐蚀；当池体上部 需要安装移动机械时（如沉砂池的行车式吸泥机、沉淀池的周边 传动刮泥机等），加盖的构造不能影响机械的运行。 4.2.5自前常用的耐腐蚀材料包括有机玻璃钢、不锈钢、氟碳
纤膜、卡普隆板（俗称阳光板）等，具体选用时宜综合比较 观性、经济性和使用寿命等因素确定
4.2.6为便于日常加盖设施和污水处理厂的操作运行
理，加盖时应满足构筑物内的观察、通风和操作运行等要求； 明观察窗应可开启，便于内部清洁。
4.3.3为使管道系统经济合理，应确定适当流速。
孔板等设施调节风管风量。为便于风量平衡和操作管理，各吸风 口宜设置带开闭指示的阀门
..0 直应力求面单、系，方便安装、操作和检修： 使管路短，少设弯头，节省占地和空间，做到整齐美观。管道应 集中陈列、平行敷设，宜沿墙或柱子敷设。管道与梁、柱、墙、 设备及管道之间应保持一定距离，以满足施工、运行、检修和热 胀冷缩的要求：管道外壁距墙的距离不小于150mm～200mm； 管道距梁、柱、设备的距离可比距墙的距离减少50mm，但该处 不应设焊接接头；两根管道平行布置时，管道外表面的间距不小 于150mm~200mm。管道不应通过电动机、配电盘、仪表盘的 上空；管道不应妨碍设备、管件、阀门和人孔的操作检修：管道 不应妨碍吊车工作；管道和阀门的重量不宜支撑在设备上，应设 支架或吊架。 为排除风管内壁可能出现的凝结水，水平管道应设置一定坡 度，便于排气、排水、疏水和防止积尘。坡度一般为0.002～ 0.005。风管最低点设专用排水管道，就近接至污水管道，排出 凝结水。
4.3.11风机外壳材质为玻璃钢时，需一体成型，表面应为抗紫 外线的胶壳面，防止老化，风机叶轮在高速状态下应保证其结构 强度，同时具有抗腐蚀性、高效率和低噪声。 叶轮动平衡应符合《机械振动一刚性转子的平衡质量要求 第1部分：平衡公差的规范和检定》ISO1940中的G2.5等级动 平衡精度，应能满足24h连续运转要求。
4.4.4洗涤剂应具有以下特点：吸收容量大，选择性高，洗
4.4.4洗涤剂应具有以下特点：吸收容量大，选择
剂应对废气中被吸收组分具有良好的选择性和较大的吸收能力； 饱和蒸汽压低以减少挥发损失，避免洗涤液成分进人气相，造成
洗涤产生的富液易于综合处理。涤剂的选用应符合下列要求：的溶解度大；不可逆反应的物质；含HCl、HF、H2S等的臭气气体；4宜用酸性洗涤剂吸收碱性气体。4.4.5洗涤塔（器）形式的选择应考虑以下因素：①气体处理能力大、气液相之间接触充分、气液端动程度高，净化效率高；②气液接触面积较大、液气比可调节、压力损失小；③操作稳定、抗腐蚀和防堵塞；④结构简单、易于加工、安装维修方便。采用高黏性的洗涤剂时，宜选用填料塔。气体中含有易结垢的物质或发生化学反应后产生黏性固体或残渣时，不宜采用填料理量小的工程宜采用填料塔。38
应根据洗涤剂的物化性质确定，循环泵流量应根据洗涤剂需要量和液气比确定。洗涤塔循环水箱应设置补水电磁阀和自动液位仪。液位计宜选用带远程输出信号的磁性翻板液位计。补水电磁阀的材质宜选用304不锈钢，阀门应由液位计输出信号控制。Ⅱ生物处理4.4.10常用的生物脱臭反应器有生物过滤池、生物滴滤池和生物洗涤池三种类型。生物滤池的填料可采用树叶、树皮、木屑、土壤、泥炭等，臭气需预湿化，占地面积大。生物滴滤池的填料为各种多孔且比表面积大的惰性物质，富集的微生物量多，占地面积小。生物洗涤器是将臭气物质吸收到液相后再由微生物转化。生物过滤池适宜处理低浓度的臭气脱臭处理，臭气物质浓度较高的臭气宜采用生物滴滤或生物洗涤工艺。4.4.11采用生物过滤工艺，滤速大，停留时间较短，去除效果受影响，不够安全。滤池高度设计，单层填实过高，可能因滤层压实导致阻力增大，因此采用树皮等填料的生物过滤高度一般低于1.8m~2m。研究表明，恶臭生物处理负荷率的研究数据差异极大，因污水处理厂进气浓度相对较低，去除效率要求较高，设计取值取低值。4.4.13填料对生物滴滤池的运行操作起决定性作用，填料选择是滤池设计的关键因素。生物滤池尺寸、投资运行成本、运行管理方式以及运行周期是根据填料类型确定的。选用填料的主要参数包括：①持水能力；②空隙率；③微生物活性：④营养来源：pH缓冲能力；③比表面积；机械性能。生物滴滤池填料的一般要求是：孔隙率大和粒径均匀，颗粒比表面积大，耐酸碱腐蚀，机械强度好、亲水性好等。4.4.14生物过滤和生物滴滤在运行中填料层会累积微生物残体和杂质，并且可能发生压实，而导致填料层压降上升。如果初始压降过高，填料层压降上升会影响臭气收集系统的效能和臭气处39
设置过滤器或经过滤处理后的回用水。 消耗，浪费能源。 4.4.16生物臭气处理装置内部需定期检修，检查设备腐蚀情 况、清洁和更换堵塞的喷头等，因此装置上应设置检修口。生物 过滤或滴滤填料如发生堵塞、压实或破损等情况，需要全部或部 分更换填料，应设置排料口以便施工。 臭气在装置内部流动易出现不均匀现象，降低处理效果，应 设置相应导流装置，如配气管路或配气通道等设施以解决配气不 均勾的问题，防止出现短流或沟流。
况、清洁和更换堵塞的喷头等，因此装置上应设置检修口。生物 过滤或滴滤填料如发生堵塞、压实或破损等情况，需要全部或部 分更换填料，应设置排料口以便施工。 臭气在装置内部流动易出现不均匀现象，降低处理效果，应 设置相应导流装置，如配气管路或配气通道等设施以解决配气不 均匀的问题，防止出现短流或沟流。 合理设计支撑的结构，以确保其具有足够的机械强度。
4.4.18为防正宿性灰快迷饱和，使用活性炭吸附工艺臭气处理 时，致臭物质浓度不宜过高，一般设置在其他处理设施后面，作 为深度处理措施。 4.4.20活性炭支撑板支撑强度除考虑填料的重量外，还需考虑 活性炭含有水分等因素。
4.4.20活性炭支撑板支撑强度除考虑填料的重量外，还需考虑 活性炭含有水分等因素
4.4.22在污水处理中的厌氧处理单元，易产生甲烷等可燃性物 质，当可燃物质积聚达到爆炸极限时，气体电离会引发爆炸的事 故发生。
4.4.23臭气中常含有硫化氢、氯化氢等腐蚀性物质，与废气直 接接触的设备须采用耐腐蚀材质。另外，在等离子体过程中会产 生臭氧、氧原子、羟基自由基等氧化性物质，因此等离子体放电 区须采用陶瓷、石英等耐氧化材料。 反应区气体流速是确定设备容量和恶臭消除率的重要因素， 反应区风速宜为3m/s~5m/s。 4.4.24等离子体离子管是等离子体技术的核心部件，它的稳定 运行是设备系统运行可靠的关键。 4.4.25等离子体反应过程有臭氧产生，臭氧是具有鱼腥味的恶 臭物质，不经消除直接外排，会产生二次污染，应设置臭氧消除 装置。臭氧的消除方法一般为：还原性物质还原法、热解法、催 化分解法等。
接接触的设备须采用耐腐蚀材质。另外，在等离子体过程中会产 生臭氧、氧原子、羟基自由基等氧化性物质，因此等离子体放电 区须采用陶瓷、石英等耐氧化材料。 反应区气体流速是确定设备容量和恶臭消除率的重要因素 反应区风速宜为3m/s~5m/s
4.4.26植物液经喷嘴雾化，系统可设置为间歇运行，同时应 连续运行，间隔时间可以调节。
4.4.26植物液经喷嘴雾化，系统可设置为间歇运行，同时应可
物进行监测，详见表7。
表7主要污染物及臭气浓度的测定方法
界排放和监测，应按现行国家标准《城镇污水处理厂污染物排放 标准》GB18918的有关规定执行。
6施工和验收6.2施工处理效果降低。6.3验收慢移动，从另一侧观察，发现有光线射出，表示检测到漏风处，做好记录。在检测过程中，可结合用听、摸、观察、使用水或烟等检漏措施。6.3.4风压测定可用U形压力计测全压和静压时，一端与大气相通压力计上的读数即风道内气体压力与大气压力的压差（图1、图2)。图1风管测压原理图44
JGJT135-2018 载体桩技术标准.pdf图2倾斜式微压计示意图
压力较小时，可采用倾斜式微压计。测压时，将微压计容器 开口与测定系统中压力较高的一端相连，斜管与系统中压力较低 的一端相连，根据作用于两个液面上的压力差按下式计算。
P=L. sina.p.g
式中：Q 管道内的风量（m/s）； Up 断面平均流速（m/s）； F 管道断面积（m）
7运行管理污泥长时间停留；对加盖设施进行规范操作。关规定。观察窗或操作检修门。若集气盖密闭状况差大中型燃煤电厂烟气污染物控制技术与研究，会影响臭气收集和除臭效果。冬季寒冷，集气盖内外温差大造成水汽凝结量增加，影响输气管运行。集气盖内臭气浓度较高，打开观察孔时，操作人员站在下风向则易中毒。7.0.6化学洗涤系统在运行过程中，循环水的pH值和循环水量的稳定性对系统处理效率影响较大。填料生长细菌和结垢会引起洗涤器压损增大、风机负载升高，导致处理效率下降，影响系酸性溶液清洗。46
生物臭气处理装置运行过程中，填料会因出现板结、压实、 生物过滤和生物滴滤装置的喷淋频率和喷淋量有一个最佳范 性能越差，所需喷淋量越大。根据生物过滤和滴滤装置臭气处理 效果变化控制喷淋泵运行，摸索出最佳的喷淋频率和喷淋量。 生物过滤和滴滤装置如果长期不运行，会出现填料层板结、 有厌氧区及微生物活性降低等问题。因此，装置间歇运行时需定 期通气并喷淋，防止填料层产生厌氧区或干燥板结。 7.0.8活性炭仓出现粉化堆积时，炭粒中的毛细孔被堵塞，影 响对臭气气体的吸附，应及时更换。