YB／T 4890-2021标准规范下载简介

YB／T 4890-2021 钢铁企业O2-CO2气体混合利用技术规范.pdf

中华人民共和国工业和信息化部 发布

本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国钢铁工业协会提出。 本文件由全国钢标准化技术委员会（SAC/TC183）归口。 本文件起草单位：首钢集团有限公司、北京科技大学、宣化钢铁集团有限责任公司、甘肃酒钢集团宏 兴钢铁股份有限公司、江苏省镔鑫钢铁集团有限公司、芜湖新兴铸管有限责任公司、福建三钢闽光股份有 限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、北京科米荣诚能源科技有限公司、冶金工业信息标准研究院。 本文件主要起草人：朱荣、陈永锋、朱国森、方宇荣、王姜维、董凯、黄标彩、蒋心泰、任江涛、林滔 张明海、武文合、仇金辉、刘涛、董建锋、闫忠峰、于会香、吉立鹏、郭小龙、潘崇超、赵晶晶、朱清德、关顺宽 苏仕宝。

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文 件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T4272设备及管道绝热技术通则 GB50030氧气站设计规范 GB50316工业金属管道设计规范 GBZ2.2工作场所有害因素职业接触限值第2部分：物理因素 B/T7660静态混合器

3.2氧气气源站及二氧化碳气源站应有自动压力调节、快速切断、压力测量等控制措施，同时具备手动 操作功能。 3.3二氧化碳、氧气流量控制阀组应包括手动截止阀、压力变送器、压力表、气动快切阀、温度变送器、安 全阀、流量调节阀、流量计和止回阀，混合气流量控制阀组应包括压力变送器、压力表、流量调节阀、温度 变送器、气动快切阀和气体分析仪，其管道、阀门和仪表的设计、施工和测试应符合GB50030。 3.4气体混合器可使用静态混合器，应使用不锈钢或纯铜材质，设计和选型应符合JB/T7660。 3.5二氧化碳及氧气的供气管路应使用不锈钢材质，设计和施工应符合GB50316。 3.6二氧化碳供气管路应进行保温，设计和施工应符合GB4272。

3.2氧气气源站及二氧化碳气源站应有目动压力调节、快速切断、压力测量等控制措施，向时具备手动 操作功能。 3.3二氧化碳、氧气流量控制阀组应包括手动截止阀、压力变送器、压力表、气动快切阀、温度变送器、安 全阀、流量调节阀、流量计和止回阀，混合气流量控制阀组应包括压力变送器、压力表、流量调节阀、温度 变送器、气动快切阀和气体分析仪，其管道、阀门和仪表的设计、施工和测试应符合GB50030。 3.4气体混合器可使用静态混合器，应使用不锈钢或纯铜材质，设计和选型应符合JB/T7660。 3.5二氧化碳及氧气的供气管路应使用不锈钢材质，设计和施工应符合GB50316。 3.6二氧化碳供气管路应进行保温，设计和施工应符合GB4272

a）应在用气点附近设置气体取样口，检测混合气体不均匀度系数及成分； b）可使用红外光谱式、气相质谱式或电化学式气体分析仪检测混合气体成分： c）混合气体混匀情况用不均匀度系数μ来表示，可按式(1)计算：

a 开始混气：应先打开氧气气动快切阀T梁模板施工中常见问题的预防措施探讨.pdf，再通过氧气流量调节阀调整氧气流量至设定值，待氧气 流量稳定后开启二氧化碳气动快切阀，再通过二氧化碳流量调节阀调整二氧化碳流量至设定 值； b）持续混合：吹炼时可根据冶炼情况调整氧气与二氧化碳的混合比例，可根据混合后的气体压力、 温度、流量和气体分析结果等参数对混合情况进行校验，并可通过氧气流量控制阀组和二氧化 碳流量控制阀组进行优化调节 c） 停止混气：在吹炼结束后，关闭氧气和二氧化碳的流量调节阀和气动快切阀。

6.1二氧化碳安全温度不应低于当前二氧化碳管道分压对应的液化温度以上20℃，常用压力下二氧化 碳安全温度参见附录A，温度低于安全温度时系统应报警提示操作人员。 6.2二氧化碳气源压力应比氧气气源压力高0.2MPa以上，不宜超过0.5MPa。 6.3氧气和二氧化碳混合处宜采用铜质接口，避免出现温度、压力变化产生管道变形或管道摩擦起火。 6.4氧气和二氧化碳放散口应设置在厂房外通风处，并设置警示标识，设计和施工应符合GB50030。 6.5二氧化碳管道10m范围内，尤其是接口位置应安装二氧化碳检测报警装置，作业场所二氧化碳浓 度应符合GBZ2.2的要求。 6.6设备投人使用前应进行管道压力测试、仪器仪表测试、自动联锁测试等，并在满足使用要求后才能 投入使用。

常用压力下二氧化碳安全温度见表A.1。

附录A （资料性） 二氧化碳安全温度

A.1常用压力下二氧化碳安全温度