标准规范下载简介
DB11T 3030-2022 客运索道运营使用管理和维护保养规范.pdfICS13.110 CCS C 68
DB11/T3030—2022 代替DB11/T504—2007
for operational management and maintenance ofpassenger ropeway
大和房屋吴月雅境项目一期外墙涂料施工方案北京市市场监督管理局
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引言， I 范围. ：规范性引用文件. 3术语和定义 1运营使用管理. 4.1机构与制度要求. 4.2人员与培训要求， 4.3使用管理要求 4.4应急管理要求. 5维护保养.. 5.1一般要求. 5.2维护保养内容及要求 附录A（资料性）客运索道故障统计 附录B（资料性）客运索道应急救援演练自查 附录C（资料性）客运索道基本信息 12 附录D（资料性）客运索道日常维护保养记录 参考文献...
引言， III 范围. 2规范性引用文件. 3术语和定义， 1运营使用管理. 4.1机构与制度要求. 4.2人员与培训要求， 4.3使用管理要求. 4.4应急管理要求. 5维护保养.. 5.1一般要求. 5.2维护保养内容及要求. 附录A（资料性）客运索道故障统计 附录B（资料性）客运索道应急救援演练自查 附录C（资料性）客运索道基本信息 12 附录D（资料性）客运索道日常维护保养记录 参考文献...
DB11/T30302022
为推进京津冀协同发展战略实施，北京市市场监督管理局、天津市市场监督管理委员会、河北省市 监督管理局共同组织制定本地方标准，在京津冀区域内适用，现予发布。 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 草。 本文件代替DB11/T504一2007，与DB11/T504一2007相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术 化如下： a）增加“规范性引用文件”一章及文件清单（见2）； b 删除术语和定义“客运架空索道定义”，更改术语和定义“维护保养定义”，增加术语和定 义“客运索道”“运营使用单位”、“维护保养单位”、“修理”、“重大修理”、“改造” （见3，2007版的2）； 删除原标准一般要求（见2007版的3）； 将第4章调整为“运营使用管理”并更改相关内容（见4，2007版的4）； 增加第5章“维护保养”及其相关内容（见5）； f 将附录A调整为“客运索道故障记录”（见附录A，2007版附录A）； 增加附录B“客运索道应急救援演练自查”（见附录B）； 增加附录C“客运索道基本信息”（见附录C）； i）增加附录D“客运索道日常维护保养记录”（见附录D）。 本文件由北京市市场监督管理局提出并归口。 本文件由北京市市场监督管理局组织实施。 本文件起草单位： （北京组）北京市特种设备检测中心、北京北控京奥建设有限公司场馆运营分公司、北京拒马娱乐 限公司、北京市香山公园管理处索道队、北京西山八大处索道有限责任公司、北京南山滑雪滑水度假 有限公司、北京怀北国际滑雪场有限公司、北京军都山滑雪场有限公司。 （天津组）天津市特种设备监督检验技术研究院、天津市市场监督管理委员会特种设备安全监察处 津市渔阳生态建设发展有限公司。 （河北组）河北省特种设备监督检验研究院、河北省市场监督管理局特种设备局、河北省特种设备 术检查中心、石家庄市特种设备技术检查中心。 本文件主要起草人： （北京组）秦威、林博、顾理、王小轮、程嘉、杨海峰、闻立江、吴高胜、晋显民、马林、盛英勇 金锋、王月长、王群生。 （天津组）毕陈帅、戴光宇、刘宏臣、卡敬、王璇、王泽军、张清鹏、周蕊、王琪、单秋林、冯晓 （河北组）冀维金、胡精锐、白星、刘晓龙、钟海龙、姚明、周伟利、李明明、董江、克俊东、刘 青、米春青、刘册。 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2007年首次发布为DB11/T504一2007； 本次为第一次修订。
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道运营使用管理和维护保养规
本文件规定了客运索道运营使用管理和维护保养内容及要求。 本文件适用于依据《中华人民共和国特种设备安全法》规定，纳入《特种设备目录》范围内的客运 索道运营过程中的使用管理和维护保养活动
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用 该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用 件。 GB12352一2018客运架空索道安全规范
下列术语和定义适用于本文件。 3.1 客运索道passengerropeway 依靠动力驱动，利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备。 注：包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等，不包括非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道 3.2 运营使用单位passengerropewayoperator，owner 从事客运索道日常经营管理，向监管部门办理使用登记的事业单位、企业和个体工商户等。 注：运营使用单位包括公司、子公司、事业单位、社会团体等具有法人资格的单位和具有营业执照的分公司、个体 工商户等，一般是客运索道的产权单位，也可以是产权单位通过符合法律规定的合同关系确立的客运索道实际 使用管理者。 3.3 维护保养单位 maintenanceunit 对客运索道实施维护保养作业，承担维护保养义务和权利的单位。 3.4 维护保养maintenance 根据使用维护说明书的要求，对客运索道设备进行清洁、润滑、检查、调试、紧固连接件、更换易 损件等，但不改变客运索道主体结构和性能参数的活动。 3.5 修理 repair 通过客运索道部件拆解，更换、修复主要受力部件，以恢复设备功能或者提高设备的安全性能，但 不改变客运索道主体结构和性能参数的活动
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重大修理majorrepair 根据相关安全技术规范、标准要求，通过设备整体拆解，进行检查维护、无损检测或者零部件更换， 以确保客运索道所有主要受力部件得到安全检查，但不改变客运索道主体结构、性能参数的活动。 3.7 改造transformation 通过改变客运索道主要设备结构及其布局、传动方式、制动方式、运行参数、线路设计、电气控制 系统等，致使客运索道主体结构、性能参数发生变化的活动，
4.1.1运营使用单位应设置管理机构，配备安全管理人员，明确安全管理负责。
4. 2 人员与培训要求
运营使用单位应根据客运索道的数量、特性、使用情况等配备适当数量的专职安全管理员、 备作业人员和站台服务人员。
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4.2.2客运索道运营使用期间应保证每班至少有1名持证作业人员和1名持证安全管理人员在岗。连 续循环固定抱索器索道应保证每个站台至少配备4名站台服务员，其他索道应保证每个站台至少配备 2名站台服务员（滑雪索道下行侧除外）。 4.2.3运营使用单位应根据岗位职责和业务需求制定培训方案，定期对人员进行培训，经考核合格后 方可上岗。主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不应少于32学时，每年再培训时间不应 少于12学时。采用包括但不限于笔试、实操等方式进行考核并留存记录，适时对培训效果进行评估并 不断改进。
4.4.1运营使用单位应设置应急救援指挥机构，配备相应的救援人员、营救设备设施和急救物品，并 确保营救设备设施和急救物品完好有效。
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5.1.1运营使用单位应建立客运索道维护保养制度，按照相关安全技术规范、技术标准和使用维护说 明书要求，定期对客运索道进行维护保养。 5.1.2运营使用单位委托第三方机构进行维护保养的，应委托具有相应能力的单位开展维护保养工作 双方应签订维护保养服务合同。
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全防护措施： a）确认检维修作业区域安全条件，安全作业区域应设置防护栅栏、安全警示标志； b）涉及特种作业的，安全防护装备应配备、穿戴齐全； C 检查电气部位的，应采取防触电措施，在主开关位置处悬挂禁止合闸标志并指定专业人员监 护； d 配备必要的消防设施，隐蔽作业空间应保证足够强度的照明； 严禁在大风、雷雨等极端天气条件下进行室外作业； 维护保养作业完成后，及时拆除临时设备设施，清理现场 5.1.5客运索道生产（含制造、安装、改造、修理）单位的质量保证期服务不应取代运营使用单位的 试运行、例行安全检查和日常维护保养。 5.1.6维护保养记录可采用纸质或电子形式，维护保养记录格式和内容应符合安全技术规范、标准和 使用维护说明书的要求。 5.1.7采用信息化技术实现无纸化客运索道维护保养记录系统的，其数据在保存过程中不得有任何程 度和形式的更改，确保储存数据的公正、客观和安全，具有可追溯性，并可实时进行查询。 5.1.8维护保养单位宜通过信息化技术手段实时在线检查客运索道的运行参数、健康状况，分析诊断 故障情况、劣化趋势、性能状态等，适时实施预测性维护保养，弥补计划性维护保养的不足。 5.1.9维护保养作业过程发现故障或异常情况时，应立即停止使用，报告使用单位安全管理人员，及 时组织相关人员分析查找原因，隐患未消除前不得投入使用。 5.1.10客运索道维护保养项目（内容）和要求应根据安全技术规范、标准及使用维护说明书要求，结合 客运索道使用情况、安全状况和运动特点，制定合本单位实际的维护保养计划和实施方案。 5.1.11维护保养单位应借鉴国内外已发生的客运索道故障或事故产生原因，结合客运索道先进技术的 发展、应用趋势，适时评估维护保养制度、操作规程、计划和实施方案的适宜性和有效性。 5.1.12客运索道零部件使用寿命在使用说明书申有明确规定的，应单独建立台账，按照使用维护保养 说明书要求执行。 5.1.13本文件5.1.10、5.1.11中未涉及或未明确规定的，运营使用单位可以参照包括但不限于本标 准5.2有关内容及要求，结合本单位客运索道具体特点和使用情况，合理确定适合本单位客运索道维护 保养周期、频次、项目和内容，参照附录C表C.1填写客运索道基本信息，参照附录D表D.1填写客运 索道日常维护保养记录，
5.2维护保养内容及要求
5.2.1救护设备设施
5.2.1.1垂直救护设备
5.2.1.1.1垂直救护设备有效、整齐完好，参数标注清晰不模糊。 5.2.1.1.2存放在车厢和站房内的缓降器剩余使用记录填写规范齐全、保存完好。
5.2.1.2水平救护设备
5.2.1.2.1驱动系统防雨措施完好，驱动系统与基础固定牢靠、防松措施有效。 5.2.1.2.2存放在线路支架上的救护吊具固定牢靠，不干涉索道正常运行。 构防脱装置牢靠。
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5.2.1.3.1救护索具表面状态良好，出现断丝、松丝、松股等损伤应满足GB12352一2018中4.5.2.1、 4.5.6规定。 5.2.1.3.2循环式救护索保持在承载索、运载索上方，不擦碰承载索、牵引索、运载索和支架上的其 他设施。 5.2.1.3.3按使用维护说明书进行无损检测。 5.2.1.3.4沿线路设置的救援通道保持畅通无阻碍。
5.2.2承载索、运载索、牵引索和平衡索
5.2.2.1钢丝绳表面状态良好，表面出现断丝、松丝、松股等损伤符合GB12352一2018中4.5.2.1、 4.5.6、4.5.8规定。 5.2.2.2 钢丝绳按规定按要求进行无损检测，符合GB12352一2018中4.4.1、12.3.5.2规定。 5.2.2.3承载索根据使用情况适时串位，串位部分按使用维护说明书进行无损检测。 5.2.2.4 工作夹块和备用夹块之间观察缝正常。 5.2.2.5 余绳应缠绕整齐。 5.2.2.6 钢丝绳接头表面状态正常。 5.2.2.7 钢丝绳接头数量和间距符合标准要求。 5.2.2.8 钢丝绳编结符合标准要求，接头牢靠、不干涉索道运行。 5.2.2.9 钢丝绳接头部位表面状态良好，符合GB12352一2018中4.5.2.1、4.5.6规定。钢丝绳接头 插入点直径增大量符合要求。 5.2.2.10钢丝绳挡绳板无变形
5.2.3.1支架防锈措施良好，排水孔通畅。 5.2.3.2 检修平台安装牢靠，防滑措施可靠，周围护栏完好。 5.2.3.3 支架爬梯固定牢靠，应符合安全距离要求。 5.2.3.4 连接螺栓紧固，防松措施完好，法兰连接紧密， 5.2.3.5 运送滑雪者的索道防撞护套固定牢靠。 5.2.3.6承载索鞍座衬衬垫镶嵌密实，各润滑点油路畅通。鞍座绳槽中心线与承载索中心线吻合 5.2.3.7 基础外露表面无开裂现象。基础顶面高出地面符合要求，基础周围排水护坡措施齐全。 5.2.3.8 缆车轨道的道床上无杂物，排水槽畅通。 5.2.3.9 地脚螺栓紧固，防松防锈措施完好。 5.2.3.10 托压索轮组螺栓紧固，托压索轮应垂直于水平面。托压索轮组工作正常，平衡臂能自由摆动 毛压索轮组绳槽中心线与钢丝绳中心线吻合。 5.2.3.11 托压索轮转动灵活，无异响。侧板不能滑动，钢丝绳不能刮蹭侧板。轮衬无开裂或异常磨损 5.2.3.12 脱索保护开关功能有效，固定牢靠。破断部位（针）及支座固定螺丝不得严重锈蚀。 5.2.3.13 架空索道同一支架索轮组两端索距偏差符合要求，缆车的轨距与设计值的偏差符合要求。 5.2.3.14 支架防雷接地电阻值符合要求。 5.2.3.15 线路托索轮的间距应当保证钢丝绳在缆车正常运行时不得触地，缆车托索轮轮衬无开裂或 常磨损。凹陷路段的钢丝绳贴紧托索轮， 5.2.3.16沿缆车线路外侧设置的检修通道畅通，边缘栏杆完好。 5.2.3.17缆车检修坑锁闭内的开关功能有效
5.2.4站房和驱动迁回设备
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5.2.4.1站房和站内金属构件的防雷接地电阻符合要求。 5.2.4.2站内机械设备、电气设备及钢丝绳的防护、隔离措施完好。 5.2.4.3备用动力系统工作正常。 5.2.4.4站台周围边缘及上下车处封闭护栏完好。站台边缘与客车间隙符合要求。站台站口防护网应 结实牢靠。 5.2.4.5驱动迁回轮运转无异常噪音，轮衬完好。大轮位置检测开关无破损、功能有效。螺栓无松动， 闸盘无明显变形。 5.2.4.6主驱动电机工作中，外壳温度符合使用维护说明书要求。电机运转无异常噪音，鼓风机转向 正确，过滤罩完好并保持清洁。 5.2.4.7制动器的制动块及刹车面上应无油污和水等影响制动性能的异物。开闸间隙均匀。工作制动 器和安全制动器开闸指示开关完好、功能有效。 5.2.4.8制动液压站油箱外壳温度无异常，油箱和供油管路无渗漏现象。液压站油压下限控制装置功 能正常。手动泵能正常工作。液压系统防冻措施完好有效。 5.2.4.9减速机运转平稳无异常噪音。润滑油量保证在最低刻度线之上。减速机防冻措施完好有效。 量报警信号正常
5.2.5加减速器与推车机
5.2.5.1传动皮带张紧适度，不打滑，无裂纹、老化等现象。 5.2.5.2轮胎气压在规定范围内，磨损正常，转动平稳，无异常噪音。运行中轮胎和抱索器摩擦板之 间不打滑。 5.2.5.3脱挂抱索器架空索道、缆车的加减速装置和推车机运转平稳，无异常噪音。吊具或客车在站 内运行平稳，无异常摆动。 5.2.5.4传动皮带在取力轮上不打滑，轮衬无异常磨损。 5.2.5.5电磁离合器闭合、释放正常。 5.2.5.6抱索器与运载索的脱开和挂结动作应当平稳，不应当有异常噪音，吊具前后、左右摆动无异 常，运行平稳。
5.2.6车库及备用道岔
2.6.1车库顶棚、检修平台和空间完好。吊具过道岔和在车库轨道上运行平稳，不出现自动滔 2.6.2道岔动作灵活，换轨定位准确。
5. 2. 7 重锤张紧系统
5.2.7.1张紧索表面状态正常，断丝、松丝、松股等损伤符合GB12352一2018中4.5.2.1、4.5.3.5、 1.5.6.3、4.5.8规定，按规定串位。 5.2.7.2张紧索末端固定符合要求，二次保护装置和防自旋转安全装置完好。U型绳卡个数、间距符 合要求。 5.2.7.3重锤导向装置应保证张紧重锤上下运动自如，不会脱轨或卡住。重锤井不应有积水、杂物 5.2.7.4张紧小车阻车器完好牢靠，不干涉张紧小车与其他设施。张紧小车最大纵向倾角符合要求。 张紧小车和张紧重锤设有的指针标尺刻度清晰。行程极限位置的限位开关完好、无破损，固定牢靠，其 触发装置安装位置正常。
2.7.1张紧索表面状态正常，断丝、松丝、松股等损伤符合GB12352一2018中4.5.2.1、4.5. 5.6.3、4.5.8规定，按规定串位。 2.7.2张紧索末端固定符合要求，二次保护装置和防自旋转安全装置完好。U型绳卡个数、间
2.7.3重锤导向装置应保证张紧重锤上下运动自如，不会脱轨或卡住。重锤井不应有积水、杂 2.7.4张紧小车阻车器完好牢靠，不干涉张紧小车与其他设施。张紧小车最大纵向倾角符合要 紧小车和张紧重锤设有的指针标尺刻度清晰。行程极限位置的限位开关完好、无破损，固定牢靠 发装置安装位置正常。
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5.2.8液压张紧系统
5.2.8.1油缸运动自如，连接牢固，无渗漏现象和卡阻。 5.2.8.2张紧液压站油箱外壳温度正常，油箱和供油管路无渗漏现象。油压显示装置和手动泵正常工 作。防冻措施完好。 5.2.8.3张紧小车设置指针的标尺刻度清晰。行程极限位置限位开关安装牢固，功能有效。 5.2.8.4张紧油压控制功能正常，符合要求，
5.2.9承载索双端锚固
5.2.9.1夹块式双重锚固装置工作夹块和备用夹块之间的观察缝符合要求。 5.2.9.2液压调整装置工作正常，无渗漏现象。千斤顶运动自如，无卡阻现象。
5.2.10抱索器和吊具
5.2.10.1抱索器和夹索器防滑力符合要求，按标准和使用维护说明书要求移位、拆检和无损检测。 5.2.10.2抱索器各部件完好无异常。导向翼无开裂、安装松动和变形等异常现象。锁紧螺母紧固无松 动。抱索器、夹索器钳口端部内外无影响安全的棱角、异常突出。 5.2.10.3吊椅护栏可以方便地抬起并且不会自行下落。吊椅无拖挂衣物的突出构件，吊椅下部前边缘 不得有凸出、锋利的棱角。吊椅外壁防锈措施完好。 5.2.10.4吊椅外罩关闭和锁紧功能完好。吊蓝门不能由于撞击而自动开启。吊篮蓝内外无拖挂乘客衣物 和周围设备的突出构件。吊篮内外防锈措施完好。 5.2.10.5吊厢门闭锁装置工作正常，吊厢门不能由于撞击而自动开启。吊厢内前后及门窗上防护栏杆 或防坠落装置功能正常。吊湘玻璃安装牢靠，无老化开裂，吊湘内外防锈措施完好。 5.2.10.6吊架排水和防锈措施完好。吊架与吊具连接螺栓设有的防松脱措施完好。减震装置状态良好。 5.2.10.7吊架、托牵器和检修吊具符合标准要求。 5.2.10.8采用自动或手动开关门的吊篮、吊厢门保护措施符合国家和本市相关规范性文件要求
5. 2. 11 客车
5.2.11.1客车门动作灵活，无卡死现象。门未关闭到位的报警装置和功能完好。 5.2.11.2车窗防护栏杆或防玻璃坠落装置完好。车厢内通风设施良好。前灯和车内照明完好。 5.2.11.3车辆防锈措施完好，车厢内外无锈蚀、裂缝等缺陷，无积水。地板防滑措施完好。车门和车 湘内乘客头顶上方无外露的锐边、尖角和危险突出物。车组式缆车各车相之间连接的松脱措施完好。 5.2.11.4吊架排水措施完好，无严重锈蚀。吊架与车厢连接牢固，头部铰点转动灵活。 5.2.11.5客车制动器工作正常。客车制动器安装牢固，制动片无异常磨损。 5.2.11.6 缆车前后两端缓冲器挡板和清轨器状态良好。 5.2.11.7运行小车车轮运转平稳，无异常响声，轮衬磨损无异常。车厢前后两端缓冲器或缓冲挡块、 刮雪器或破冰装置（如果有）完好。
5.2.12脱挂抱索器架空索道和车站内监控与状
5.2.12.1自动调车装置工作正常
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5.2.12.2速度比对装置工作正常。 5.2.12.3挂结前、后状态检测装置工作正常。 5.2.12.4脱开前、后状态检测装置工作正常。 5.2.12.5钢丝绳位置检测装置工作正常。 5.2.12.6抱索器弹簧力检测装置工作正常。 5.2.12.7车门关闭检测装置工作正常。 5.2.12.8 道岔位置检测装置工作正常。 5.2.12.9站内防撞监控开关工作正常
5.2.12.2速度比对装置工作正常。 5.2.12.3挂结前、后状态检测装置工作正常。 5.2.12.4脱开前、后状态检测装置工作正常。 5.2.12.5钢丝绳位置检测装置工作正常。 5.2.12.6 抱索器弹簧力检测装置工作正常。 5. 2. 12.7 车门关闭检测装置工作正常。 5.2.12.8 道岔位置检测装置工作正常。 5.2.12.9站内防撞监控开关工作正常
5.2.13安全保护装置和信号系统
5.2.13.1控制系统故障记忆、速度控制功能正常。 5.2.13.2 风速仪显示及报警装置工作正常，符合国家和本市相关规范性文件要求 5.2.13.3 索道紧急事故开关工作正常，且应设置机械式制动液压站紧急事故泄压开关，并确保功能正 常有效。 5.2.13.4月 脱索保护开关工作正常，符合国家和本市相关规范性文件要求。 5.2.13.5 驱动轮和迁回轮的大轮位置检测开关工作正常。 5.2.13.6 超速保护装置工作正常。 5.2.13.7 张紧小车、张紧重锤或油缸行程保护开关工作正常。 5.2.13.8 脱挂抱索器架空索道的接地棒位置检测装置工作正常。 5.2.13.9 机房内、站内工作平台上和设备维修区域维修闭锁开关工作正常。 5.2.13.10 往复式架空索道和缆车各站台开车信号与控制室启动信号进行联锁工作正常。 5.2.13.11 往复式架空索道和缆车停车越位开关工作正常。 5.2.13.12 往复和脉动循环式架空索道、缆车两套以上进站减速控制装置均能正工作常。 5.2.13.13 往复和脉动循环式架空索道、缆车进站速度监控功能正常。 5.2.13.14 单牵引往复式架空索道牵引索、平衡索（封闭环线的牵引索除外)断绳检测装置工作正常。 5.2.13.15 牵引索防缠绕检装置工作正常。 5.2.13.16 往复式索道和缆车的位置指示器工作正常。 5.2.13.17运行指示信号设备工作正常
5.2.13.1控制系统故障记忆、速度控制功能正常。 5.2.13.2 风速仪显示及报警装置工作正常，符合国家和本市相关规范性文件要求 5.2.13.3 索道紧急事故开关工作正常板集煤矿副井井筒套壁施工组织设计，且应设置机械式制动液压站紧急事故泄压开关，并确保功能正 常有效。 5.2.13.4月 脱索保护开关工作正常，符合国家和本市相关规范性文件要求。 5.2.13.5 驱动轮和迁回轮的大轮位置检测开关工作正常。 5.2.13.6 超速保护装置工作正常。 5.2.13.7 张紧小车、张紧重锤或油缸行程保护开关工作正常。 5.2.13.8 脱挂抱索器架空索道的接地棒位置检测装置工作正常。 5.2.13.9 机房内、站内工作平台上和设备维修区域维修闭锁开关工作正常。 5.2.13.10 往复式架空索道和缆车各站台开车信号与控制室启动信号进行联锁工作正常。 5.2.13.11 往复式架空索道和缆车停车越位开关工作正常。 5.2.13.12 往复和脉动循环式架空索道、缆车两套以上进站减速控制装置均能正工作常。 5.2.13.13 往复和脉动循环式架空索道、缆车进站速度监控功能正常。 5.2.13.14 单牵引往复式架空索道牵引索、平衡索（封闭环线的牵引索除外)断绳检测装置工作正常。 5.2.13.15 牵引索防缠绕检装置工作正常。 5.2.13.16 往复式索道和缆车的位置指示器工作正常。 5.2.13.17运行指示信号设备工作正常，
5.2.14 安全标志
5.2.14.1运载工具及支架编号和警示标语清晰、完整和醒目。 5.2.14.2上下站进站口乘客须知显著醒目。 5.2.14.3站台上有人流方向指示及上下车线、禁止线、上车区、下车区、等待区等安全指示标志清晰 明确。 5.2.14.4运载工具（吊椅除外）内安全说明、定员和最大载荷的标志完好
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附录A （资料性） 客运索道故障统计
混凝土空心砖预制施工方案表A.1客运索道故障统计表