GB 50161-2022标准规范下载简介
GB 50161-2022 烟花爆竹工程设计安全标准(完整清晰正版).pdf房具有爆炸危险,不应附建除更衣室、工器具室外的其他辅助用 室。而1.3级厂房则主要为燃烧危险,可以设置更衣室、厕所、工 器具室等生产、生活辅助用室,但应布置在厂房较安全的一端,并 采用防火墙与生产工作间隔开,万一发生事故,人员可以及时 疏散。
置临时存药洞的基本要求。从对全国主产区调研情况看,设置 时存药间(暂存间)和临时存药洞可以最大限度达到“存药岗位 操作、操作岗位少存药”,对减少事故发生概率和降低事故伤害 度是有利的。
6.0.14危险品生产宜采取人机隔离、远距离操作。对危险 进行直接加工的岗位,无论手工作业还是机械化、自动化作业 均需有针对性地设置隔离防护设施。对有升空进射危险的生 岗位设置拦截等防进射措施,防止事故发生时进射对附近工 的影响。
互相干扰而引起的事故,还可控制人员密度,减少事故的伤亡。 1.1级厂房人均面积不少于9.0m²是通过核算单机单栋(或单人 单栋)设备或作业台的面积而定的,1.3级厂房的人均使用面积不 应少于4.5m²是通过核算作业台面积、人员疏散要求等设定的, 通过对全国主产区的调研情况看,设置人均面积是必要的龙门吊吊装工程施工方案,也符合
6.0.19 当危险品运输采用廊道时,应采用敬开式和半敬开式廊
6.0.19当危险品运输采用廊道时,应采用开式和半敬开式 道,防止传爆,不充许采用封闭式廊道
6.0.20曾有产品陈列室发生过事故,故做本条规定。
7.1.1对危险品的储存、堆放通道、垛间距及堆垛与内墙壁的距 离等,为了标准之间不重复,本标准提出危险品的储存应符合现行 国家标准《烟花爆竹作业安全技术规程》GB11652的要求
7.1.2对危险品库房(仓库)的单库存药量和面积进行限定,是为
了减少库房一旦发生燃烧、爆炸时对外界造成的影响。危险品生 产区内作业人员较多,严格控制生产区内中转库房的存药量,以防 止一日发生事故造成重大人员伤亡。
7.2.1本条第1款、第2款的规定,一方面是考虑到生产过程中, 危险品药粉有可能散落在1.1级和1.3级建筑物的附近,车辆与 建筑物保持一定距离可以避免行驶车辆碾压危险品药粉而发生事 故,但这种事故的概率较小,所以本标准中采用“不宜小于”的表 述;另一方面是从运输、生产过程中发生事故时减少相互影响考虑 的。第3款的规定是防止火星飞到运输的危险品车上,造成事故。 本次修订补充了有相应防护条件情况下可减少主干道中心线与各 类建筑物的距离。 主干道为连接危险品生产区(或库区)主要出入口用于运输危 险品的公用道路。
道中心线与各类建筑物的距离不应小于10m的规定。原规范只 对危险品生产区有规定,而危险品总仓库区没有相应规定,本次修 订,考虑危险品总仓库区运输的危险品主要是包装好的、无散落的
危险品粉尘,故危险品总仓库区运输危险品的主干道中心线与各 类建筑物的距离较危险品生产区的规定有所减小
7.2.3根据现行国家标准《厂矿道路设计规范》GBJ22的规
厂内各类道路的最大纵坡,在平原微丘区主干道为6%,在山岭重 丘区主干道为8%。考虑到危险品生产区和危险品总仓库区运输 危险品的特殊要求,故对道路纵坡规定不宜大于6%,在山区特殊 情况下放松到“不应大于8%”,坡长不应太长,以防发生事故。用 手推车运输的道路纵坡不宜大于2%,以防止重车上、下坡停不住 而发生意外。鉴于目前企业使用防爆电瓶车运输的需求,补充了 采用此种运输方式的道路纵坡坡度要求。
作业,是考虑一旦建筑物内发生偶然事故时,机动车不会堵住门 口,有利于人员疏散。
踩空、脚而造成危险品掉落,发生意外事故,
8.1.1、8.1.2现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规 定,甲类生产厂房或库房均要求不低于二级耐火等级。而烟花爆 竹生产均含有甲类第五项物质,理应遵守该规定。但鉴于烟花爆 竹生产作业做到少量、分散,有的建筑物很小,为此,按生产特点和 现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定适当放宽,可 不低于三级耐火等级。根据行业实际情况和需求,现有的三级耐 火等级建筑物的屋顶承重构件的耐火极限,对面积很小的建筑物 可适当放宽,新建的面积很小的建筑物,除屋顶承重构件外,其余 构件不应低于三级耐火等级的要求。 8.1.3危险性建筑物应有适当的净空,以满足正常的采光和通风 要求。一般工房的净空不小于3.2m,面积较大、人员较多的1.3 级工房,房内净空高度一般均在4m以上,根据行业的现状和特 点,本条仅提出设计时同时满足梁或板中的最低净空要求不宜小 于2.8m(特殊工艺要求的除外),避免出现室内净空太低的情况, 其他建筑规范有具体的采光和通风的要求,本规范不做具体规定 8.1.4本条明确是在“生产区内”,为了减少生产作业厂房的药 量,在两个危险性建筑物之间的天然山体等内镶嵌的临时存放药 物的洞室,对临时存放药物洞室的尺寸及做法等提出具体要求。 把药物临时存放在洞室内,不对药物进行直接操作且临时存药洞 四周覆土,可极大减少发生事故的概率,即使万一发生事故,因有 覆土从而减弱了冲击波和破片的次生灾害。 8.1.5对建筑物外墙与本厂围墙的距离小王12m的危险性建筑
8.1.1、8.1.2现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016规 定,甲类生产厂房或库房均要求不低于二级耐火等级。而烟花爆 竹生产均含有甲类第五项物质,理应遵守该规定。但鉴于烟花爆 竹生产作业做到少量、分散,有的建筑物很小,为此,按生产特点和 现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016的规定适当放宽,可 不低于三级耐火等级。根据行业实际情况和需求,现有的三级耐 火等级建筑物的屋顶承重构件的耐火极限,对面积很小的建筑物 可适当放宽,新建的面积很小的建筑物,除屋顶承重构件外,其余 构件不应低于三级耐火等级的要求。
要求。一般工房的净空不小于3.2m,面积较大、人员较多的1. 及工房,房内净空高度一般均在4m以上,根据行业的现状和特 点,本条仅提出设计时同时满足梁或板中的最低净空要求不宜 于2.8m(特殊工艺要求的除外),避免出现室内净空太低的情况 其他建筑规范有具体的采光和通风的要求,本规范不做具体规定
8.1.4本条明确是在“生产区内”,为了减少生产作业厂房
8.1.5对建筑物外墙与本厂围墙的距离小于12m的危
窗户。如开设时,面向围墙方向的外墙尽量少开设门洞和窗户,且 对开设的门洞和窗户宜采取防止火焰传播的措施,如采用防火门、 窗户外设置挡板或密格铁丝网等措施,加高围墙至不低予屋脊高 度及留有不少于12m的防火隔离带等防火措施。
品生产区危险性建(构)筑物的结
8.2.11.1级建(构)筑物有爆炸危险,为防止墙倒屋塌,所以对 墙体有一定要求。砖墙承受爆炸冲击波的能力较低,容易倒塌,所 以1.1级建(构)筑物的结构形式除符合本条规定的条件者外,应 采用现浇钢筋混凝土框架结构或整体现浇钢筋混凝土结构。现浇 钢筋混凝土框架结构,整体性及抗震性能较好,采用现浇钢筋混凝 土框架承重结构,墙即使倒塌,柱仍能支持屋盖,不会出现墙倒屋 塌的灾难性次生灾害事故。而当符合本条规定的条件者,可采用 钢筋混凝土柱、梁承重结构或砌体承重结构,主要是考虑有些厂房 不大、人员也少,或室内无人的厂房,在满足规定的条件下,允许采 用钢筋混凝土柱、梁承重结构或砖墙承重结构。 8.2.21.3级建筑物主要是燃烧危险,但一般厂房较大、人员也 较多,为防止墙倒屋塌对室内人员的重大伤害,所以对结构形式有 一定要求。砖墙承受爆炸冲击波的能力较低,容易倒塌,所以1.3 级建筑物的结构形式除符合本条规定的条件者外,也应采用现浇 钢筋混凝土框架结构。现浇钢筋混凝土框架结构,整体性及抗震 性能较好,采用现浇钢筋混凝土框架承重结构,墙即使倒塌,柱仍 能支持屋盖,不会出现房倒屋塌的灾难性次生灾害事故。而在厂 房不大、人员也少,或横隔墙比较密的情况下,也可采用钢筋混凝 土柱、梁承重结构或砖墙承重结构。当采用砖墙承重结构时,第1 款对跨度、长度、净高、横隔墙间距同时提出要求,第2款对药量较 小的理化、分析室等,只对横隔墙提出了要求,是为了避免1.3级 厂房中人员较密集而厂房采用砖墙承重结构,由于横隔墙间距太 大带来的安全隐惠。
为气浪摧毁,所以独立砖柱、180mm墙不应使用。虽然空斗墙、毛 石墙在南方普遍使用,但现行国家标准《建筑抗震设计规范》GH 50011和《砌体结构设计规范》GB50003中也不允许采用180mm 墙、空斗墙等墙体承重,所以规定危险性建筑物不得采用。 8.2.4根据烟花爆竹的事故分析,采用现浇钢筋混凝土屋盖可以 在发生爆炸事故的相邻建筑物产生隔燃、隔爆的作用,可以避免火 烧连营的事故,基本不会发生某一建筑物发生事故时,造成整个工 厂或库区全部毁灭性破坏的局面。另外,屋面采用钢筋混凝土屋 盖,容易做到平整光滑,易于满足标准中表面平整光滑的要求。但 一旦发生事故,发生事故的建筑物本身也会造成重大损失。故本 标准首先建议使用现浇钢筋混凝土屋盖。对易燃易爆建筑物可采 用轻质易碎或轻型泄压屋盖。 轻质易碎屋盖是指由轻质易碎材料构成,当建(构)筑物内部 发生爆炸时,具有泄压效能且破碎成小块,并减轻对外部影响的屋 盖。轻质易碎部分的单位面积重量不应大于1.5kN/m²。现在南 方普遍采用小青瓦屋盖,该屋盖总重量可能符合要求,但不属于易 碎,在爆炸事故时,每一片瓦都成为破片,对周围破坏比较大,且易 于积尘掉灰。 轻型泄压屋盖是指泄压部分(不包括標条、梁、屋架)由轻质材 料构成,当建(构)筑物内部发生爆炸时,具有泄压效能,使建(构) 筑物主体结构尽可能不受到破坏的屋盖。轻型泄压部分的单位面 积重量不应大于0.8kN/m。 本次修订提出危险性建筑物采用轻质泄压屋盖(如彩色复合 玉型钢板等)时,应采取防止成片或整块屋盖飞出伤人的措施的要 求。如采取屋檐处板上加钢梁加强锚固而屋脊处减弱连接的方 法等。 当1.3级厂房屋盖采用现浇钢筋混凝土屋盖时,需满足门窗 世压面积F≥3P(其中P为存药量,单位为t;F为泄压面积,单位
为m²)的要求。一般情况,工房开设的门窗面积均比要求的泄压 面积多。当门窗面积不能满足泄压的要求时,可在现浇钢筋混凝 土屋盖上开设泄压孔洞,以满足泄压面积的要求。1.1级厂房因 整体爆炸,可不考虑泄压面积的问题。 8.2.5危险性建(构)筑物采取外形平整,主要防止积尘,有利于 清洗,以免留下隐患,扩大事故危害。 8.2.6对危险性建筑物采取构造措施,加强建筑物整体刚度,防 止局部墙体倒塌,而造成整体屋盖垮塌,在试验和事故中证明是有 效的。对于新建、改建、扩建砌体承重结构的建筑物,外墙四角及 单元内、外墙交接处应设构造柱。
为m²)的要求。一般情况,工房开设的门窗面积均比要求的泄压 面积多。当门窗面积不能满足泄压的要求时,可在现浇钢筋混凝 土屋盖上开设泄压孔洞,以满足泄压面积的要求。1.1级厂房因 整体爆炸,可不考虑泄压面积的问题。 8.2.5危险性建(构)筑物采取外形平整,主要防止积尘,有利于
8.3抗爆间室和抗爆屏院
8.3.1抗爆间室是指具有承受本室内因发生爆炸而产生破坏作 用的间室,对间室外的人员、设备以及危险品起到保护作用。抗爆 屏院是指当抗爆间室内发生爆炸时,为阻止爆炸破片和减弱爆炸 冲击波向泄爆方向扩散,而在抗爆间室轻型窗外设置的屏院。抗 爆间室与抗爆屏院的平面形式见图1。
(a)ⅡI形抗爆屏院
图1抗爆间室及抗爆屏院平面布置示意图 1一抗爆间室;2一抗爆屏院:3一轻型面
根据抗爆间室内生产或储存的危险品性质、恢复生产的要求, 抗爆间室和抗爆屏院的设计应使其具有承受一次或多次爆炸破坏 作用的能力,对于发生事故频率的生产工序,一般需能够承受多次 爆炸破坏。
8.3.2本条对抗爆间室的结构形式做出规定。
抗爆间室一般情况下应采用钢筋混凝土结构。目前国内广泛 采用矩形钢筋混凝土抗爆间室,使用效果较好。钢筋混凝土系弹 塑性材料,具有一定的延性,可经受爆炸荷载的多次反复作用,又 具有抵抗破片穿透和爆炸震塌的局部破坏的性能。 抗爆间室的屋盖做成现浇钢筋混凝土的较好,其整体性强,可 使间室的空气冲击波和破片对相邻部分不产生破坏作用,与轻质 易碎屋盖相比,在爆炸事故后具有不需修理即可继续使用的优点。 所以在一般情况下,抗爆间室宜做成现浇钢筋混凝土屋盖。药量 较小时可采用钢板或组合钢板结构
室在设计药量爆炸空气冲击波和破片的局部作用下,不能震塌、飞 散和穿透;在设计药量爆炸空气冲击波的整体作用下,允许变形、 破坏的程度。
爆间室至少有一个泄爆面,以减少爆炸冲击波反射产生的荷载。 窗台高度的规定是为了防止室外雨水的侵人,又要尽可能扩大泄 爆面。
提出来的。抗爆屏院是为了承受抗爆间室内爆炸后泄出的空气冲 击波和爆炸飞散物所产生的两类破坏作用,一是爆炸空气冲击波 对屏院墙面的整体破坏作用,二是爆炸飞散物对屏院墙面造成的 震塌和穿透的局部破坏作用。因此,必须确保在空气冲击波作用 下,屏院不致倒塌或成碎块飞出。当抗爆间室是多室时,屏院还应 阻挡经间室轻型窗泄出的空气冲击波传至相邻的另一间室,导致 发生殉爆的可能。为了更好地保证抗爆屏院的作用,本次修订提 出了抗爆屏院的平面形式和最小进深、高度以及构造的要求。
8.3.6本条为强制性条文,必须严格执行。抗爆间室内发生爆炸
事故的可能性相对较大,为了避免抗爆间室内发生爆炸时产生电 爆炸产物泄出到抗爆间室外,造成抗爆间室外的人员伤亡、设备
坏,或泄出到相邻抗爆间室或相邻工作间引起连锁爆炸,造成事故 扩大,本条做了相关规定。
8.3.9当独立仓库采用抗爆间室时,可不设置抗爆屏院,并
8.4危险品生产区危险性建(构)筑物的安全疏散
8.4.1本条为强制性条文,必须严格执行。危险品发生燃爆事故 时速度快,安全出口是保障人员快速疏散到室外的有效措施。生 产间作业人员较多,为了防止生产间发生事故时,一个出口被堵住 后,没有另外通向室外的出口,故安全出口不应少于2个。原规范 规定工作间面积大于18m时需设2个出口的,本次修订时将建筑 面积调整到25m²,主要是在现状调研时发现,经过几轮的升级改 造,工作间面积增大了
穿过危险工作间到达外部的出口,有可能被阻而失去疏散作 月,故不应作为本工作间的安全出口。 防护土堤内厂房的安全出口应布置在防护土堤的开口方向 人利于人员安全疏散,避免被堵在土堤内,
8.4.3为便于岗位操作工人用最短的时间就近疏散,一般在
.4.4本条规定是为了既能迅速疏散人员到室外,又能满足生产
上的要求。该最远疏散距离是根据现有厂房估算的,与国外同类 标准的要求基本一致。
8.4.5本条规定是保证通道通畅,避免操作岗位上的工人相互
响,以利于安全。通道上是不允许堆放杂物的,以保证厂房内比较 整洁,方便生产过程的联系。门的宽度要与通道协调设置,门的宽 度不小于通道宽度,是为了防止在出口处造成拥塞。
8.4.6本条对疏散门的设置提出具体规定。门向外开启适合人
品生产区危险性建(构)筑物的
8.5.11.1级、1.3级厂房门的设置要求,主要是便于人员由室 顺利向室外疏散
8.5.2为了减少破碎玻璃伤人的次生灾害问题,本条建议
全玻璃。如果采用塑性透光材料(如阳光板)等非玻璃材料,则 标准不做规定。
8.5.3生产厂房要求采用木门窗,是考虑安全要求,钢门
撞冒火星,对黑火药、烟火药都是危险的
散出去。安全窗是涉火行业的安全设施,不是工业和民用建筑自 般窗户,有作业人员靠窗作业,为了其快速疏散时一般将该窗月 没置为安全窗。为了在发生事故时人员逃生争取时间,任何有可 能妨碍或拖延逃生的器件都不应有
8.5.5本条对地面做出原则性规定,材料可以自选。总的目
不允许产生火花。常用的有不发火水磨石地面、不发火沥青地面 不发火导静电沥青地面以及导静电地面等。目前烟花爆竹行业大 多采用大方砖地面,缺点是表面不光滑、拼缝较多,易积粉尘,不易 清扫,更有甚者是土地面,时间长了,药尘和土混合在一起,存有隐
密闭性不易保证,吊顶上可能积聚粉尘,且受到爆炸震动时易于脱 落,增加了危险性。
积存的粉尘。对粉尘较多的工作间要求油漆,便于用水冲洗;对粉 尘较少的工作间采用油漆墙裙,可用湿布擦洗。总之,不能让药粉 长期积存在墙面上而留下隐患。本次修订增加了对排水沟的 要求。
8.6危险品总仓库区危险品仓库的建筑结构
8.6.1本条为危险品仓库总的原则规定,要考虑当地气候条件以 及防小动物的措施。
可采用砌体承重,即仓库允许墙倒屋塌,因为室内无人,但里
可采用砌体承重,即仓库允许墙倒屋塌,因为室内无人,但里面的 所有产品可能爆炸、烧毁或无法继续使用。
它比轻质易碎、轻质泄压屋盖有利。采用轻质易碎、轻质泄压结 构,在内部爆炸时虽然不会造成比采用钢筋混凝土结构更严重的 后果且易于清理,但有可能因外部爆炸产生次生灾害。 当1.3级仓库屋盖采用现浇钢筋混凝土屋盖时,也需满足门 窗泄压面积(m²)F≥2P(P为存药量,单位为t)的要求。一般情 况下,仓库开设的门窗面积均比要求的泄压面积多。当门窗面积 不能满足泄压的要求时,可在现浇钢筋混凝土屋盖上开设泄压孔 洞,以满足泄压面积的要求。
便于快速疏散和互为备用。当仓库小时,设2个出口将使仓库堆 放面积减少,为此,规定在仓库面积小于100m²且长度小于18m 时,可设1个。将原规范“当仓库面积小于150m²,且长度小于
18m时,可设1个”中面积小于150m²改为面积小于100m,主要 为了与现行国家标准《建筑设计防火规范》GB50016中的要求(面 积小于100m²时,可设置1个)相协调。考虑到3个柱距内至少设 一个门,并考虑到从库内最远点到安全出口的疏散距离不大于 15m,则该距离大了,不安全;该距离小了,仓库设计将增加不少 门,仓库的利用面积太小。
8.6.5危险品仓库的内、外门向外开且不设门槛,易于疏散,门
8.6.6危险品仓库的窗既要采光,文要通风,且能防盗、防小 物,故而宜配置铁栅、金属网,在勒脚处设能符合防护要求的进 小窗。
有撒药的可能性。如果都以成品包装箱存放并不在库内开箱作业 时,没有撒药的可能,则可采用一般地面。
8.7.1室外通廊与厂房相比属于次要建筑物,但通廊与生产厂房 又直接连接,为了防止火灾通过通廊蔓延,故对通廊建筑物结构的 材料提出要求,考虑到施工、安装的方便、快速,以及工厂现状,本 条规定通廊的承重及围护结构的防火性能不应低于非燃烧体。 8.7.2本条是对穿过防护土堤的疏散隧道、运输隧道结构的具体
8.8.1、8.8.2企业内的燃放试验场一般仅为场地,无建(构)筑 物。如果需设置其他设施,则应根据实际情况,满足相关要求。对 于专业燃放场则需执行国家相关标准。
9.0.1烟花爆竹的生产、储存具有燃烧爆炸危险性,消防是防止 事故扩大的重要措施之一,因此必须设有消防给水设施。考虑到 烟花爆竹生产区和危险品仓库区距城镇消防站较远,一般情况都 应设消火栓给水系统,尤其应设室外消火栓,当火灾发生时,接上 消防水龙带即可灭火。考虑到厂房、库房(仓库)分散,如有天然河 湖或池塘可利用或建消防蓄水池,也可采用固定消防泵或手抬机 动消防泵取水加压灭火
9.0.2有些产品和原材料遇水易引起燃烧爆炸危险,故
水型灭火剂,如铝粉可采用干砂或石粉灭火,故提出应根
9.0.3本条从确保消防供水的安全性和可靠性角度考虑,无
起火时或爆炸后引起火灾时,烟花爆竹生产项目和批发经营仓库 必须有充足的消防水源用于灭火,以防小火烧成大火,燃烧转为爆 炸。水源来自市政管网且能保证消防给水时,可不设消防蓄水设 施。对自备水源井,要求设置消防蓄水设施,如水池、水塘等,主要 考虑一旦水源井取水泵损坏,厂区仍有足够的消防储备水可满足 灭火需要,以防事故扩大。
现行国家标准《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974 类厂房和仓库的规定执行。考虑到烟花爆竹工厂建筑物分 有防护距离要求的特点,对建筑物体积均小于300m3的工厂, 放宽室外消防用水量的计算要求。
0.6要求室外消防给水管网设计成环状,王要是提高消防供水 可靠性,其中一段给水管发生故障、断水、检修时,其他管段仍可 126·
保证消防供水。采用枝状管网时,要求厂区两端分别设置高位水 池,目的是当一端给水管发生故障时,可由另一端高位水池向枝状 管网供水,提高枝状给水管网的可靠性。 9.0.7为提高生产的安全性,可采取很多安全措施降低发生事故 的概率和事故损失,如采用自动化、人机隔离、远距离操作、工艺参 数控制等措施。消防雨淋是一项被动防护的安全措施,是否设置 消防雨淋系统取决于生产工艺已采取的安全措施及风险的可接受 程度。
10.0.1本条是对废水排放的原则规定。要求对废水进行治理: 排出外的废水应达到国家现行有关排放标准的规定。 10.0.2要求集中收集的含药废水先经污水池沉淀或过滤,再集 中处理排放,目的是降低废水中的悬浮固体浓度,减少废水处理设 施处理负荷,提高处理效率。 沉淀及过滤的沉渣仍具有一定的危险性,因此应及时进行处 置。不同企业的生产工艺、生产产品均不相同,产生的废水量也不 同,各企业可根据自身的生产状况,确定具体的处置的时间间隔
11.1.1本条是对供暖热媒的规定
黑火药和烟火药对火焰的敏感度都比较高,与明火接触便会 剧烈燃烧或爆炸,因此规定危险性建(构)筑物内禁止用火炉和其 他明火供暖。 黑火药和烟火药对温度的敏感度也较高,与高温物体接触也 能引起燃烧、爆炸事故。其危险性的大小与接触物体表面温度的 高低成正比。散状药物的危险性比制品和成品的危险性大,所以 分别做出规定。
11.1.2本条是对散热器供暖系统设计的安全规定。
1本款规定散热器的选型要求,是为了便于清扫和擦洗,及 时清除沉积于散热器表面的危险性粉尘,避免引起事故。规定散 热器和管道外表面油漆的颜色应与危险性粉尘的颜色相区别,是 为了易于发现和识别散热器及供暖管道表面积存的危险性粉尘 以便及时擦洗。 2本款规定是为了留出必要的操作空间,以便能将散热器和 供暖管道上积存的危险性粉尘擦洗干净。 3抗爆间室轻型面的作用是泄压,为了防止发生爆炸事故 时,散热器被气浪掀出,导致事故扩大,故规定不应将散热器安装 在轻型面的一面。供暖干管不应穿过抗爆间室的墙,也是避免抗 爆间室发生爆炸事故时,供暖干管受到破坏而可能引起的传爆。 把散热器支管上的阀门装在操作走廊内,是考虑当抗爆间室内发 生爆炸,散热器及其管道受到破坏时,能及时将阀门关闭。 4本款是为了防止危险性粉尘进入地沟,日积月累,造成隐
患而规定的。 5蒸汽管道、高温水管道的入口装置和换热装置所使用的热 媒的压力和温度都可能超过本标准第11.1.1条规定,为避免发生 事故,所以规定了不应设在危险工作间内。 11.1.3热风供暖的送风温度是参照现行国家标准《工业供暖通
11.2通风与空气调节
1散发易燃易爆危险性粉尘的厂房,若将空气循环使用,会 使危险性粉尘浓度逐渐增高,当遇到火花时就会发生燃烧、爆炸, 因此规定通风、空调系统应采用直流式,不允许回风。出口装止回 阀是为了防止当风机停止运转时,含有危险性粉尘的空气倒流入 通风机或空气调节机内。 2采用防爆型,是因为防爆阀门在调节风量、转动阀板时不 会产生火花。 11.2.3本条为强制性条文,必须严格执行。黑火药生产厂房内 在生产过程中会散发黑火药粉尘,由于黑火药的摩擦敏感度和火 焰敏感度都比较高,含有黑火药粉尘的空气在风管内流动时,会产 生电压很高的静电,在一定条件下会放电产生火花,引起燃烧爆炸 事故。为安全起见,本条规定了黑火药生产厂房内不应设计机械 通风系统。
11.2.4本条是对有燃烧爆炸危险性粉尘的厂房中机械:
11.2.5本条规定是为了当危险工作间发生事故时,通风
的人员和设备可避免受到伤害和损坏
他抗爆间室或操作走廊而引起连锁燃烧、爆炸事故,因此本条规 了抗爆间室之间或抗爆间室与操作走廊之间不充许有风管、风 相连通。
11.2.7为了便于清扫沉积于风管表面的危险性粉尘,本条规定 风管不宜暗设深层搅拌桩基坑支护施工工艺,
聚集,且为了便于清洗。设置检查孔是为了便于检查、清洗风管内 的粉尘。规定风管架空敷设的目的,是为了防止一且风管爆炸时 减少对建筑物的危害程度,并便于检修。为了避免火灾通过通风
空调系统的风管蔓延,进一步扩大火灾事故,规定了风管和设备的 保温材料应采用非燃烧材料制作,同时为防止静电放电火花可能 引起危险性气体或粉尘的燃烧、爆炸事故,规定风管应具有防(导) 静电性能。风管涂漆颜色应与危险性粉尘易于分辨,是为了易于 发现风管外表面所积存的危险性粉尘,便于及时擦洗。
12.1危险场所类别的划分
12.1.1由于烟花爆竹生产过程中,主要原料为烟火药和黑火药 等危险物质,这些物质遇电火花或高温能引起燃烧爆炸。为了防 正危险场所中由于电气设备和线路在运行中产生电火花和高温等 危险因素,将危险场所划分为三类,工程设计时根据不同的危险场 所采取相应的电气安全措施。 危险场所类别划分的依据: (1)危险品存药量。 危险场所(或建筑物)中,危险品存药量的多少决定了事故风 险的大小。存药量大时,一旦发生事故后的破坏程度就大,波及面 广,所以危险品仓库危险类别划分得比较高。 (2)危险品电火花感度及热感度。 危险场所(或建筑物)中,危险品种类不同,对电火花的感度及 热感度是不一样的,分类应根据危险品电火花和热感度性能确定, 如黑火药虽然引燃温度比较高,但点燃能量比较小,电火花感度 高,因此危险场所类别划分得比较高。 (3)危险品粉尘浓度及积聚程度。 危险场所(或建筑物)中,危险品的粉尘扩散到空气中,当粉尘 浓度未达到爆炸下限值时,一般不易发生爆炸。但当危险场所粉 尘浓度达到下限值时,遇到热源、火源会引起燃烧、爆炸,粉尘浓度 大,发生事故的可能性高。另外,空气中的粉尘会降落在电气设备 外壳上,粉尘浓度越高,积聚的厚度可能越厚,发生事故的概率就 越高,因此生产过程粉尘浓度较大的场所,危险场所类别划分比 较高。
12.1.2危险场所中不仅存在烟火药、黑火药,同时又存在易
体、易燃蒸气(如酒精、黏结剂等)时,除应符合本标准的要求外,还 应符合相关的现行国家标准。选用同时适用于爆炸性气体环境和 爆炸性粉尘环境的双认证产品,如果二者不一致时,则以其中要求 安全措施较高者为准。 12.1.3本条规定主要是防止危险物质(含粉尘)进入非危险环境 的工作间。表12.1.3注是因为配电室、电机室等工作间安装的电 气设备及元器件均为非防爆产品,操作时易产生火花或电弧,所以 配电室、电机室、控制室、仪表室等不应采用本条的规定。 12.1.4本条是对排风室危险场所分类的规定,生产黑火药的工 作间不得安装机械排风。
本、易燃蒸气(如酒精、黏结剂等)时,除应符合本标准的要求外,这 应符合相关的现行国家标准。选用同时适用于爆炸性气体环境利 暴炸性粉尘环境的双认证产品城市道路工程施工组织设计,如果二者不一致时,则以其中要习 安全措施较高者为准。